CN204084844U - 一种燃气热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热风炉，包括依次连接的储油罐、燃烧器和热交换器，燃烧器与储油罐之间通过控制箱控制，热交换器上方安装有烟气通道，热交换器末端与空气过滤器相连，空气过滤器与热交换器之间通过送风机连通，热交换器中部开有热风出口，热交换器内设有多根换热组件。本实用新型的有益效果是：通过控制箱，方便控制燃烧器的燃烧速度和燃烧量，智能化程度高，燃烧效率高，操作简单方便，结构合理，通过除尘器将杂质粉尘进行吸收，排出的烟气不污染环境，环保效果好，采用空气过滤器，大大提高了热风的洁净度。

Description

一种燃气热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其涉及一种燃气热风炉。 

 背景技术

传统的柴灶设计，基本上都是在圆柱形的炉膛下部放置炉条，燃料投放在炉膛内直接燃烧。这种柴灶由于未经过柴——碳分离，燃烧时产生的灰烬、火炭容易堵塞炉条，因此这些灰烬、火炭与正在燃烧的燃料，基本上都处于同一个平面位置，空气在此处难以流通而使得正在燃烧的燃料得不到足够新鲜空气的补给，从而无法完全燃烧；而且由于新鲜空气的补给，基本上都经由投料口及上部补给，因此进入炉膛的空气基本上都是未经预热的冷空气，而位于炉膛内燃料燃烧时产生的很大一部分已经处于临界状态的可燃气体，由于受到过多未经预热冷空气的干扰，没有得到持续热风的支持，无法完全燃烧，而形成烟雾飘散到大气中，造成燃料的极大浪费和环境的污染；同时因为燃料没有得到充分燃烧利用。 

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气热风炉，来提高燃料的燃烧效率，同时减少对环境的污染，实现环境友好性。 

本实用新型采用的技术方案是：

一种燃气热风炉，包括依次连接的储油罐、燃烧器和热交换器，所述燃烧器与储油罐之间通过控制箱控制，所述热交换器上方安装有烟气通道，所述热交换器末端与空气过滤器相连，所述空气过滤器与热交换器之间通过送风机连通，所述热交换器中部开有热风出口，所述热交换器内设有多根换热组件。

所述热交换器与烟气通道的连接处设有烟气过渡室，所述烟气过渡室内设有除尘器。

所述热交换器内壁设有保温层。

本实用新型的有益效果是：通过控制箱，方便控制燃烧器的燃烧速度和燃烧量，智能化程度高，燃烧效率高，操作简单方便，结构合理，通过除尘器将杂质粉尘进行吸收，排出的烟气不污染环境，环保效果好，采用空气过滤器，大大提高了热风的洁净度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、储油罐，2、燃烧器，3、热交换器，4、控制箱，5、烟气通道，6、空气过滤器，7、送风机，8、热风出口，9、换热组件，10、烟气过渡室，11、除尘器，12、保温层。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。 

如图1所示，本实用新型的一种燃气热风炉，包括依次连接的储油罐1、燃烧器2和热交换器3，燃烧器2与储油罐1之间通过控制箱4控制，热交换器3上方安装有烟气通道5，热交换器3与烟气通道5的连接处设有烟气过渡室10，烟气过渡室10内设有除尘器11，热交换器3末端与空气过滤器6相连，空气过滤器6与热交换器3之间通过送风机7连通，热交换器3中部开有热风出口8，热交换器3内设有多根换热组件9，热交换器3内壁设有保温层12，通过控制箱，方便控制燃烧器的燃烧速度和燃烧量，智能化程度高，燃烧效率高，操作简单方便，结构合理，通过除尘器将杂质粉尘进行吸收，排出的烟气不污染环境，环保效果好，采用空气过滤器，大大提高了热风的洁净度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种燃气热风炉，其特征在于：包括依次连接的储油罐、燃烧器和热交换器，所述燃烧器与储油罐之间通过控制箱控制，所述热交换器上方安装有烟气通道，所述热交换器末端与空气过滤器相连，所述空气过滤器与热交换器之间通过送风机连通，所述热交换器中部开有热风出口，所述热交换器内设有多根换热组件。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热风炉，其特征在于：所述热交换器与烟气通道的连接处设有烟气过渡室，所述烟气过渡室内设有除尘器。

3.根据权利要求1所述的一种燃气热风炉，其特征在于：所述热交换器内壁设有保温层。