CN103835316A - 一种预制地下连续墙的接头结构及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制地下连续墙的接头结构及施工方法，结构包括预制地下连续墙本体以及形成于预制地下连续墙本体两侧的连接结构，连接结构包括：一第一连接结构，设置于预制地下连续墙本体的第一侧，第一连接结构包括一定位卡槽以及自定位卡槽进一步向预制地下连续墙本体内部延伸的浇筑腔；以及一第二连接结构，设置于预制地下连续墙本体的第二侧，第二连接结构包括一形状适配于定位卡槽的定位卡条。通过在预制地下连续墙本体的两侧分别设置形状相适配的定位卡槽和定位卡条，当定位卡条沿预制地下连续墙本体插入到定位卡槽后，定位卡槽和与定位卡条相互咬合，限制了预制地下连续墙本体在浇注浆液时的水平移动，提高预制地下连续墙的连接质量。

Description

一种预制地下连续墙的接头结构及施工方法
技术领域
本发明涉及一种土木工程基础结构部件，尤其涉及一种预制地下连续墙的接头结构及施工方法。
背景技术
随着城市建设的发展，各种利用地下空间的工程越来越多，而地下工程中采用地下连续墙支护结构的越来越多，地下连续墙的防水效果对保证工程的施工安全至关重要，特别是在周围有重要建筑或是处于繁华城区的时候，地下连续墙的防水成功与否，将影响工程的成败。由于传统采用现浇的地下连续墙常见有渗漏水、鼓包、漏筋，甚至透水等情况，对工程施工工期、质量及安全都存在较大隐患，为克服现浇地下连续墙的缺陷，近年来预制地下连续墙得到了应用和发展。
如图1和图2所示，传统的预制地下连续墙2的连接结构采用的是在预制地下连续墙2的两侧分别形成如图1所示的半圆形或如图2所示的梯形的凹槽21，在预制地下连续墙2吊装完成后，相邻两片预制地下连续墙2端部的凹槽21相连形成一圆孔，通过向该圆孔注浆，连接预制地下连续墙2。但是此种连接结构在灌注混凝土时，由于相邻预制地下连续墙存在对接时，凹槽21位置容易发生偏移，导致连接处的易出现错位现象，连接封堵不严，甚至引起连接处渗漏问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种有效防止接头位置偏移及有效防水的预制地下连续墙的接头结构及施工方法。
为实现上述技术效果，本发明公开了一种预制地下连续墙的接头结构，包括预制地下连续墙本体以及形成于所述预制地下连续墙本体两侧的连接结构，所述连接结构包括：
一第一连接结构，设置于所述预制地下连续墙本体的第一侧，所述第一连接结构包括一定位卡槽以及自所述定位卡槽进一步向所述地连墙本体内部延伸的浇筑腔；
以及一第二连接结构，设置于所述预制地下连续墙本体的第二侧，所述第二连接结构包括一形状适配于所述定位卡槽的定位卡条。
本发明进一步的改进在于，所述定位卡槽呈倒梯形。
本发明进一步的改进在于，所述定位卡槽呈菱形。
本发明进一步的改进在于，所述定位卡槽呈十字形。
本发明进一步的改进在于，所述浇筑腔呈圆柱形。
本发明还公开了一种预制地下连续墙的施工方法，包括以下步骤：
安装一第一预制地下连续墙本体；
将一第二预制地下连续墙本体的第二连接结构自上而下地插入至所述第一预制地下连续墙本体的第一连接结构内；
于所述第一预制地下连续墙本体的第一连接结构的浇筑腔内浇注混凝土进行灌浆连接；
待所述第一预制地下连续墙本体与所述第二预制地下连续墙本体连接完成后，于所述第二预制地下连续墙本体上重复上述步骤连接下一预制地下连续墙本体，直至完成全部预制地下连续墙本体的连接。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：通过在预制地下连续墙本体的两侧分别设置形状相适配的定位卡槽和定位卡条，当定位卡条沿预制地下连续墙本体插入到定位卡槽后，定位卡槽和与定位卡条相互咬合，限制了预制地下连续墙本体的水平移动，并且灌浆时，预制地下连续墙本体间形成绕形缝隙，使混凝土于接缝处形成绕流，减少了混凝土渗漏的情况发生，提高预制地下连续墙的连接质量。
附图说明
图1是现有空腹式地连墙连接结构的第一种实施例示意图。
图2是现有空腹式地连墙连接结构的第二种实施例示意图。
图3是本发明一种预制地下连续墙的接头结构的第一种实施方式的立体示意图。
图4是本发明一种预制地下连续墙的接头结构的第一种实施方式的横截面示意图。
图5是本发明一种预制地下连续墙的接头结构的第一种实施方式的连接状态示意图。
图6是本发明一种预制地下连续墙的接头结构的第一种实施方式的连接状态的横截面示意图。
图7是本发明一种预制地下连续墙的接头结构的第一种实施方式的地连墙本体连接接缝示意图。
图8是本发明一种预制地下连续墙的接头结构的第二种实施方式的横截面示意图。
图9是本发明一种预制地下连续墙的接头结构的第三种实施方式的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
首先参阅图3和图4所示，本发明的一种预制地下连续墙的接头结构包括预制地下连续墙本体10以及形成于预制地下连续墙本体10两侧的一第一连接结构和一第二连接结构，第一连接结构设置于预制地下连续墙本体10的第一侧101，第一连接结构包括一定位卡槽11以及自定位卡槽11进一步向预制地下连续墙本体10内部延伸的浇筑腔12，第二连接结构设置于预制地下连续墙本体10的第二侧102，第二连接结构包括一形状适配于定位卡槽11的定位卡条13。
配合图5和图6所示,本发明的定位卡槽11呈倒梯形，由表及里宽度依次增大，于末端形成圆柱形的浇筑腔12，相应的，定位卡条13形成形状适配于倒梯形定位卡槽11的倒梯形定位卡条。在使用时，以相互连接的预制地下连续墙本体10a及预制地下连续墙本体10b为例，先施工预制地下连续墙本体10a，待预制地下连续墙本体10a定位后，将预制地下连续墙本体10b的定位卡条13沿预制地下连续墙本体10a，自上而下地插入到预制地下连续墙本体10a的定位卡槽11内，因为定位卡槽11和定位卡条13的形状相适配，预制地下连续墙本体10b的定位卡条13紧密卡合于预制地下连续墙本体10a的定位卡槽11内，使预制地下连续墙本体10b的定位卡条13在图6所示的x方向及y方向上都被预制地下连续墙本体10a的定位卡槽11限制住，不会发生移动，从而将预制地下连续墙本体10b与预制地下连续墙本体10a预固定。随后向浇筑腔12内浇注混凝土进行灌浆连接，灌浆时，由于预制地下连续墙本体10a与预制地下连续墙本体10b之间形成如图7所示的接缝10c，混凝土于接缝10c处形成绕流，减少了混凝土渗漏的情况发生，进一步提高预制地下连续墙的连接质量。以此类推，完成所有预制地下连续墙本体的连接。
作为本发明的较佳实施方式，结合图8和图9所示,定位卡槽13还可以是呈图7所示的菱形，或者呈图9所示的十字形，此时,定位卡槽13的中部沿水平方向形成一凹陷14，定位卡条13的中部对应凹陷14形成有一凸肩15，凸肩16卡合于凹陷15内，定位卡条13与定位卡槽13紧密咬合。同样的，若是定位卡槽13的中部沿水平方向形成有凸肩，而定位卡条13的中部对应凸肩形成有凹陷，并且该凸肩卡合于该凹陷内，同样可以达到定位卡条13与定位卡槽13紧密咬合的效果，从而避免灌浆时预制地下连续墙本体10发生偏移影响连接质量。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种预制地下连续墙的接头结构，包括预制地下连续墙本体以及形成于所述预制地下连续墙本体两侧的连接结构，其特征在于所述连接结构包括：
一第一连接结构，设置于所述预制地下连续墙本体的第一侧，所述第一连接结构包括一定位卡槽以及自所述定位卡槽进一步向所述预制地下连续墙本体内部延伸的浇筑腔；
以及一第二连接结构，设置于所述预制地下连续墙本体的第二侧，所述第二连接结构包括一形状适配于所述定位卡槽的定位卡条。
2.如权利要求1所述的预制地下连续墙的接头结构，其特征在于：所述定位卡槽呈倒梯形。
3.如权利要求1所述的预制地下连续墙的接头结构，其特征在于：所述定位卡槽呈菱形。
4.如权利要求1所述的预制地下连续墙的接头结构，其特征在于：所述定位卡槽呈十字形。
5.如权利要求1～4中任一项所述的预制地下连续墙的接头结构，其特征在于：所述浇筑腔呈圆柱形。
6.一种如权利要求1所述的预制地下连续墙的接头结构的预制地下连续墙的施工方法，其特征在于所述施工方法包括以下步骤：
安装一第一预制地下连续墙本体；
将一第二预制地下连续墙本体的第二连接结构自上而下地插入至所述第一预制地下连续墙本体的第一连接结构内；
于所述第一预制地下连续墙本体的第一连接结构的浇筑腔内浇注混凝土进行灌浆连接；
待所述第一预制地下连续墙本体与所述第二预制地下连续墙本体连接完成后，于所述第二预制地下连续墙本体上重复上述步骤连接下一预制地下连续墙本体，直至完成全部预制地下连续墙本体的连接。
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