CN202181907U - 一种无榫管幕结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无榫管幕结构。本实用新型的目的是提供一种无须榫头的，结构简单、限界牢靠，加工便利且止水效果好可适用于各种形状的无榫管幕结构。本实用新型的技术方案是：一种无榫管幕结构，其特征是：该结构包括管件Ⅰ和管件Ⅱ，管件Ⅰ为无缝钢管，管件Ⅱ由管件Ⅰ与对称焊接在管件Ⅰ两侧外壁的两块弧形管片组成。本实用新型适用于浅埋暗挖法修建隧道或下穿工程领域。

Description

一种无榫管幕结构

技术领域

本实用新型涉及一种无榫管幕结构。适用于浅埋暗挖法修建隧道或下穿工程领域。

背景技术

在我国，随地下空间开发强度越来愈大，后续新建工程需下穿既有地下建（构）筑物情况越来越多。如何减少对既有地下建构筑物的破坏，以及减少对周边环境的破坏，成为亟待解决的一个工程问题。管幕法做为一隧道施工之辅助工法，具有刚度大，止水性好、抗变形能力强等特点，使其成为软土地区隧道下穿工程中首选辅助工法。管幕法系以单管推进为基础，将各管以榫头于钢管侧缘相连形成管排。

目前国内管幕连接多为榫头结构，如图1所示，榫头结构通过榫头4与榫槽5的衔接将无缝钢管连接成管幕结构。然而，榫头结构连接成的管幕后，须后期于接榫空隙6中注入止水剂后方能达到止水效果，且其形成的管幕形状单一，主要为门式及口式管幕，难以适应曲线形管幕，如半圆形，三心圆弧形管幕。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种无须榫头的，结构简单、限界牢靠，加工便利且止水效果好可适用于各种形状的无榫管幕结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种无榫管幕结构，其特征是：该结构包括管件Ⅰ和管件Ⅱ，管件Ⅰ为无缝钢管，管件Ⅱ由管件Ⅰ与对称焊接在管件Ⅰ两侧外壁的两块弧形管片组成。 

所述的管件Ⅰ是直径为Φ108、Φ219或Φ299mm无缝钢管。

所述的管件Ⅰ壁厚为6mm、8mm、10mm或12mm。

所述弧形管片的直径由管件Ⅰ直径、弧形管片壁厚、施工误差以及拟合管幕的曲线矢跨比综合考虑所得。

管件Ⅰ与管件Ⅱ之间的焊缝宽度须大于管件Ⅰ与管件Ⅱ的壁厚，小于2管件最大壁厚的2倍。

本实用新型的有益效果是：因无须其它附加榫头，管幕施工时，施工工序得以简化，极大的减少了施工时间，且无需再向接榫空隙注入止水剂，节省施工成本；同时增加了管幕施工的灵活性，可任意形成各种形状管幕，如半圆形，三心圆弧形管幕。

附图说明

图1为本实用新型背景技术的俯视图。

图2为本实用新型中管件Ⅰ的俯视图。

图3为本实用新型中管件Ⅱ的俯视图。

图4为本实用新型的俯视图。   

具体实施方式

如图2、图3所示，本实施例由管件Ⅰ和管件Ⅱ组成。其中管件Ⅰ可采用Φ108、Φ219或Φ299mm等普通的热轧无缝钢管，壁厚可根据强度计算取6mm、8mm、10mm或12mm不等。单节长度根据施工场地进行确定，单节之间采用丝扣连接。管件Ⅱ由选定的管件Ⅰ与对称焊接在所选管件Ⅰ外壁上的两片弧形管片2-1组成，弧形管片的弧长为管件Ⅰ圆周长的1/3，且直径由管件Ⅰ直径、弧形管片壁厚、施工误差以及拟合管幕的曲线矢跨比综合考虑所得，如图3所示。管件Ⅰ与管件Ⅱ之间的焊缝宽度须经计算满足强度要求，焊缝宽度一般须大于15mm。

如图4所示，施工时首先施做具有导向作用的管件Ⅱ，然后将管件Ⅰ以两侧的管件Ⅱ的弧形管片2-1（相当于滑槽）作为导向架进行施做。管件Ⅱ采用循环跳打的方式施做。管幕结构形成后向钢管内灌注C20细石混凝土（当管径大于300mm时，可考虑灌注钢筋混凝土）。

最后进行土体开挖，浇筑衬砌结构3。

Claims (5)

1.一种无榫管幕结构，其特征是：该结构包括管件Ⅰ（1）和管件Ⅱ（2），管件Ⅰ（1）为无缝钢管，管件Ⅱ（2）由管件Ⅰ（1）与对称焊接在管件Ⅰ（1）两侧外壁的两块弧形管片（2-1）组成。

2.根据权利要求1所述的无榫管幕结构，其特征是：所述的管件Ⅰ（1）是直径为Φ108、Φ219或Φ299mm无缝钢管。

3.根据权利要求1或2所述的无榫管幕结构，其特征是：所述的管件Ⅰ（1）

壁厚为6mm、8mm、10mm或12mm。

4.根据权利要求1所述的无榫管幕结构，其特征是：所述弧形管片（2-1）的直径由管件Ⅰ（1）直径、弧形管片（2-1）壁厚、施工误差以及拟合管幕的曲线矢跨比综合考虑所得，弧形管片（2-1）的弧长等于1/3管件Ⅰ（1）的圆周长。

5.根据权利要求1所述的无榫管幕结构，其特征是：管件Ⅰ（1）与管件Ⅱ（2）之间的焊缝宽度须大于管件Ⅰ与管件Ⅱ的壁厚，小于2管件最大壁厚的2倍。

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