CN103834277B - 一种耐磨防裂uv固化多用涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨防裂UV固化多用涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚酯丙烯酸酯40-46、氨基丙烯酸酯13-17、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯9-11、硅烷偶联剂KH-5606-9、安息香双甲醚3-4、季戊四醇三丙烯酸酯13-16、二甲苯9-12、聚甲基苯基硅氧烷1-2、抗氧剂1010？1-2、锰矿石粉5-7、棕刚玉粉3-4、助剂4-5；本发明添加棕刚玉粉，增加涂层的寿命，耐磨，防开裂；添加抗氧剂可以很好的防止因老化形成的变黄、开裂等问题；添加助剂，流平性好，涂膜均匀，遮盖力好，耐磨耐老化，使用范围广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种耐磨防裂UV固化多用涂料及其制备方法。
背景技术
UV固化涂料已经成为较为成熟的技术，特别是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，它完全符合“4E”原则，一般UV固化能耗为热固化的1/5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗，有利于降低经济成本。
目前的UV固化材料各种各样，但是还是不同程度的存在着一些问题，现有的UV固化涂料经光固化后收缩率大、产生收缩应力,导致涂膜性脆、附着力和耐冲击力差、以及涂膜的柔韧性差和硬度低、不耐腐蚀、易黄变老化等缺点，这一系列问题都需要针对不同的用途继续改良，降低生产成本，扩大用途。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨防裂UV固化多用涂料及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种耐磨防裂UV固化多用涂料，由下列重量份的原料制备制成：聚酯丙烯酸酯40-46、氨基丙烯酸酯13-17、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯9-11、硅烷偶联剂KH-5606-9、安息香双甲醚3-4、季戊四醇三丙烯酸酯13-16、二甲苯9-12、聚甲基苯基硅氧烷1-2、抗氧剂10101-2、锰矿石粉5-7、棕刚玉粉3-4、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制成：重晶石10-13、竹炭5-7、纳米二氧化硅5-7、环氧大豆油1-2、柠檬精油0.1-0.2、月桂酸甲基丙烯酸酯4-6、丙烯酸羟乙酯3-5、硅烷偶联剂KH5602-3、甲基丙烯酸羟乙酯20-24；制备方法是将重晶石放入煅烧炉中在520-540℃下煅烧3-4小时，取出，与竹炭、纳米二氧化硅一起粉碎成50-100目的混合粉末；将其余剩余成分混合，加热至50-60℃，搅拌30-45分钟后加入混合粉末，保温研磨1-1.5小时，即得。
本发明所述一种耐磨防裂UV固化多用涂料，由以下具体步骤制成：
（1）将聚酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH-560放入反应釜中搅拌，加热至75-85℃，搅拌15-20分钟；
（2）加入除安息香双甲醚之外的其余剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，使之分散均匀；
（3）最后降温至45-55℃，加入安息香双甲醚，搅拌反应20-25分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明添加棕刚玉粉，增加涂层的寿命，耐磨，防开裂；添加抗氧剂可以很好的防止因老化形成的变黄、开裂等问题；添加助剂，流平性好，涂膜均匀，遮盖力好，耐磨耐老化，使用范围广泛。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种耐磨防裂UV固化多用涂料，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：聚酯丙烯酸酯40、氨基丙烯酸酯13、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯9、硅烷偶联剂KH-5606、安息香双甲醚3、季戊四醇三丙烯酸酯13、二甲苯9、聚甲基苯基硅氧烷1、抗氧剂10101、锰矿石粉5、棕刚玉粉3、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：重晶石10、竹炭5、纳米二氧化硅5、环氧大豆油1、柠檬精油0.1、月桂酸甲基丙烯酸酯4、丙烯酸羟乙酯3、硅烷偶联剂KH5602、甲基丙烯酸羟乙酯20；制备方法是将重晶石放入煅烧炉中在520-540℃下煅烧3-4小时，取出，与竹炭、纳米二氧化硅一起粉碎成50-100目的混合粉末；将其余剩余成分混合，加热至50-60℃，搅拌30-45分钟后加入混合粉末，保温研磨1-1.5小时，即得。
本发明所述一种耐磨防裂UV固化多用涂料，由以下具体步骤制成：
（1）将聚酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH-560放入反应釜中搅拌，加热至75-85℃，搅拌15-20分钟；
（2）加入除安息香双甲醚之外的其余剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，使之分散均匀；
（3）最后降温至45-55℃，加入安息香双甲醚，搅拌反应20-25分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
该涂料可以采用滚涂、淋涂、喷涂的施工方式进行施工。按以上方案制得的涂料涂装在木板上附着力都好于二级，耐75％乙醇24小时以上，耐碱24小时以上、耐酸48小时以上，耐受零下40度和40度的冷热循环10次不发生开裂，耐15％食盐水60小时以上，硬度可在2H到3H间调节，耐磨指数在3800转以上。
Claims (2)
1.一种耐磨防裂UV固化多用涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚酯丙烯酸酯40-46、氨基丙烯酸酯13-17、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯9-11、硅烷偶联剂KH-5606-9、安息香双甲醚3-4、季戊四醇三丙烯酸酯13-16、二甲苯9-12、聚甲基苯基硅氧烷1-2、抗氧剂10101-2、锰矿石粉5-7、棕刚玉粉3-4、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制成：重晶石10-13、竹炭5-7、纳米二氧化硅5-7、环氧大豆油1-2、柠檬精油0.1-0.2、月桂酸甲基丙烯酸酯4-6、丙烯酸羟乙酯3-5、硅烷偶联剂KH5602-3、甲基丙烯酸羟乙酯20-24；制备方法是将重晶石放入煅烧炉中在520-540℃下煅烧3-4小时，取出，与竹炭、纳米二氧化硅一起粉碎成50-100目的混合粉末；将其余剩余成分混合，加热至50-60℃，搅拌30-45分钟后加入混合粉末，保温研磨1-1.5小时，即得。
2.根据权利要求1所述一种耐磨防裂UV固化多用涂料，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将聚酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH-560放入反应釜中搅拌，加热至75-85℃，搅拌15-20分钟；
（2）加入除安息香双甲醚之外的其余剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，使之分散均匀；
（3）最后降温至45-55℃，加入安息香双甲醚，搅拌反应20-25分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xu Ye Inventor before: Tang Guangshun |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170602 Address after: 510507 No. 38, Guangdong reclamation Road, Guangzhou, Guangdong, China, 1306, edited by myself, Tianhe District Patentee after: GUANGZHOU JONGWALL CHEMICAL CO.,LTD. Address before: 241200 Anhui city of Wuhu province Fanchang Sunshine City Garden Building 406 room 3 Patentee before: WUHU EDISON AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180604 Address after: 510000 fourth fourth Tianyuan Road, Guangzhou economic and Technological Development Zone, Guangdong Patentee after: Guangzhou Today Environmental Material Co.,Ltd. Address before: 510507 self compiled 1306 of Yue Ken Road, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong, 1306 Patentee before: GUANGZHOU JONGWALL CHEMICAL CO.,LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230428 Address after: 201999, H-28, 1st floor, No.10 Lane 1518, Youyi Road, Baoshan District, Shanghai Patentee after: Shanghai Yutao coating Co.,Ltd. Address before: 510000 fourth fourth Tianyuan Road, Guangzhou economic and Technological Development Zone, Guangdong Patentee before: Guangzhou Today Environmental Material Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |