CN103834269A - 一种添加ipbc安全无毒的uv固化涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种添加IPBC安全无毒的UV固化涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:环氧丙烯酸酯50-54、丙烯酸羟乙酯10-12、甲基丙烯酸羟乙酯7-9、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-7、古马隆2-3、光引发剂2959 4-5、间苯二酚双缩水甘油醚10-13、蓖麻油多缩水甘油醚3-5、交联剂AIC1-2、聚甲基苯基硅氧烷1-2、IPBC1-2、陶瓷渣粉末5-7、氧化钇2-3、助剂4-5;本发明添加IPBC,具有良好的抗霉菌以及抗氧化效果,安全无毒;加入助剂,流平性好,可形成均匀的涂层,固化速度快,有硬度,耐磨,有韧性,具有很强的附着力。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法,特别是一种添加IPBC安全无毒的UV 固化涂料及其制备方法。
背景技术
UV固化涂料已经成为较为成熟的技术,特别是随着人们环保意识的提高,生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。UV固化涂料是一种绿色环保型涂料,它完全符合“4E”原则,一般UV固化能耗为热固化的1/5,且UV固化涂料含挥发组分较少,污染小,最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗,有利于降低经济成本。
目前的UV固化材料各种各样,但是还是不同程度的存在着一些问题,现有的UV固化涂料经光固化后收缩率大、产生收缩应力, 导致涂膜性脆、附着力和耐冲击力差、以及涂膜的柔韧性差和硬度低、不耐腐蚀、易黄变老化等缺点,这一系列问题都需要针对不同的用途继续改良,降低生产成本,扩大用途。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加IPBC安全无毒的UV 固化涂料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种添加IPBC安全无毒的UV 固化涂料,由下列重量份的原料制备制成:环氧丙烯酸酯50-54、丙烯酸羟乙酯10-12、甲基丙烯酸羟乙酯7-9、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-7、古马隆2-3、光引发剂2959 4-5、间苯二酚双缩水甘油醚10-13、蓖麻油多缩水甘油醚3-5、交联剂AIC1-2、聚甲基苯基硅氧烷1-2、IPBC1-2、陶瓷渣粉末5-7、氧化钇2-3、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土10-13、锂皂石5-7、钛白粉5-7、环氧蓖麻油3-4、柠檬精油0.1-0.2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4-6、新戊二醇二丙烯酸酯3-5、促进剂DM 2-3、醋酸丁酯20-23;制备方法是将硅藻土放入煅烧炉中在520-540℃下煅烧3-4小时,取出,与锂皂石、钛白粉一起粉碎成50-100目的混合粉末;将其余剩余成分混合,加热至50-60℃,搅拌30-45分钟后加入混合粉末,保温研磨1-1.5小时,即得。
本发明所述一种添加IPBC安全无毒的UV 固化涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将环氧丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-7、古马隆放入反应釜中搅拌,加热至75-85℃,搅拌15-20分钟;
(2)加入除光引发剂2959之外的其余剩余成分,继续搅拌反应30-40分钟,使之分散均匀;
(3)最后降温至45-55℃,加入光引发剂2959,搅拌反应20-25分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
本发明的有益效果是:本发明添加IPBC,具有良好的抗霉菌以及抗氧化效果,安全无毒;加入助剂,流平性好,可形成均匀的涂层,固化速度快,有硬度,耐磨,有韧性,具有很强的附着力。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种添加IPBC安全无毒的UV 固化涂料,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:环氧丙烯酸酯50、丙烯酸羟乙酯10、甲基丙烯酸羟乙酯7、甲基丙烯酸缩水甘油酯5、古马隆2、光引发剂2959 4、间苯二酚双缩水甘油醚10、蓖麻油多缩水甘油醚3、交联剂AIC1、聚甲基苯基硅氧烷1、IPBC1、陶瓷渣粉末5、氧化钇2、助剂4;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅藻土10、锂皂石5、钛白粉5、环氧蓖麻油3、柠檬精油0.1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4、新戊二醇二丙烯酸酯3、促进剂DM 2、醋酸丁酯20;制备方法是将硅藻土放入煅烧炉中在520-540℃下煅烧3-4小时,取出,与锂皂石、钛白粉一起粉碎成50-100目的混合粉末;将其余剩余成分混合,加热至50-60℃,搅拌30-45分钟后加入混合粉末,保温研磨1-1.5小时,即得。
本发明所述一种添加IPBC安全无毒的UV 固化涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将环氧丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-7、古马隆放入反应釜中搅拌,加热至75-85℃,搅拌15-20分钟;
(2)加入除光引发剂2959之外的其余剩余成分,继续搅拌反应30-40分钟,使之分散均匀;
(3)最后降温至45-55℃,加入光引发剂2959,搅拌反应20-25分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
该涂料可以采用滚涂、淋涂、喷涂的施工方式进行施工。按以上方案制得的涂料涂装在木板上附着力都好于二级,耐75%乙醇24 小时以上,耐碱24小时以上、耐酸48小时以上,耐受零下40 度和40度的冷热循环10 次不发生开裂,耐15%食盐水60 小时以上,硬度可在2H 到3H 间调节,耐磨指数在4000转以上。
Claims (2)
1.一种添加IPBC安全无毒的UV 固化涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:环氧丙烯酸酯50-54、丙烯酸羟乙酯10-12、甲基丙烯酸羟乙酯7-9、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-7、古马隆2-3、光引发剂2959 4-5、间苯二酚双缩水甘油醚10-13、蓖麻油多缩水甘油醚3-5、交联剂AIC1-2、聚甲基苯基硅氧烷1-2、IPBC 1-2、陶瓷渣粉末5-7、氧化钇2-3、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土10-13、锂皂石5-7、钛白粉5-7、环氧蓖麻油3-4、柠檬精油0.1-0.2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4-6、新戊二醇二丙烯酸酯3-5、促进剂DM 2-3、醋酸丁酯20-23;制备方法是将硅藻土放入煅烧炉中在520-540℃下煅烧3-4小时,取出,与锂皂石、钛白粉一起粉碎成50-100目的混合粉末;将其余剩余成分混合,加热至50-60℃,搅拌30-45分钟后加入混合粉末,保温研磨1-1.5小时,即得。
2.根据权利要求1所述一种添加IPBC安全无毒的UV 固化涂料,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将环氧丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-7、古马隆放入反应釜中搅拌,加热至75-85℃,搅拌15-20分钟;
(2)加入除光引发剂2959之外的其余剩余成分,继续搅拌反应30-40分钟,使之分散均匀;
(3)最后降温至45-55℃,加入光引发剂2959,搅拌反应20-25分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
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CN103525265A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 安徽蓝柯复合材料有限公司 | Uv光固化涂料及其制备方法 |
CN103525264A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 安徽蓝柯复合材料有限公司 | 一种紫外光固化uv涂料及其制备方法 |
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刘益军: "《聚氨酯原料及助剂手册》", 31 January 2013, article "《聚氨酯原料及助剂手册》", pages: 421 - 2 * |
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