CN103831630A - 一种横梁锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种横梁锁紧装置,其解决了现有横梁液压锁紧机构运行不可靠、容易发生故障的技术问题,其设有锁紧缸和杠杆增力机构,锁紧缸包括油缸,油缸连接有锁紧螺母,油缸内设有活塞,活塞和锁紧螺母之间设有弹簧,油缸连接有油管;杠杆增力机构包括压板、圆形垫、固定螺栓和锁紧块,固定螺栓与压板连接,锁紧块与压板连接,圆形垫设于压板和固定螺栓之间。本发明广泛应于锁紧机床设备的横梁。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁紧装置,特别是涉及一种横梁锁紧装置。
背景技术
在数控机床技术领域,动梁式龙门铣床、动梁式大型立车等机床在工作时,横梁与动力头一起上下移动,当横梁到达指定位置后,需要使用锁紧机构固定。
现有的锁紧机构有液压锁紧机构,液压锁紧机构的锁紧力大小虽然可以通过液压系统调节,但是,液压系统运行不稳定,容易受到温度等外界环境变化的影响,从而使液压锁紧不可靠。液压系统的管路等中间环节容易发生故障,会出现零压,一旦发生故障就对机床的正常使用造成不良影响。
发明内容
本发明为了解决现有横梁液压锁紧机构运行不可靠、容易发生故障的技术问题,提供一种运行可靠、不易发生故障的横梁锁紧装置。
本发明提供一种横梁锁紧装置,包括锁紧缸和杠杆增力机构,锁紧缸包括油缸,油缸连接有锁紧螺母,油缸内设有活塞,活塞和锁紧螺母之间设有弹簧,油缸连接有油管;杠杆增力机构包括压板、圆形垫、固定螺栓和锁紧块,固定螺栓与压板连接,锁紧块与压板连接,圆形垫设于压板和固定螺栓之间。
优选地,弹簧为蝶形弹簧。
优选地,锁紧螺母与油缸的底部通过螺纹连接。
优选地,工作台的侧面设有集屑槽,立柱上设有限位开关。
优选地,压板为L形结构。
本发明的有益效果是,结构简易,运行安全可靠,不易发生故障,加工制作方便。采用机械锁紧和液压松开的结构组合,实现自动缩进,运用增力杠杆在有限空间实现较大的锁紧力量。
本发明进一步的特征,将在以下具体实施方式的描述中,得以清楚地记载。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图符号说明:
1.立柱;2.锁紧块;3.压板;4.圆形垫;5.固定螺栓;6.活塞;7.油管;8.油缸;9.蝶形弹簧;10.锁紧螺母;11.横梁。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括锁紧缸和杠杆增力机构。锁紧缸包括油缸8,油缸8的底部设有锁紧螺母10,油缸8内设有活塞6,活塞6和锁紧螺母10之间设有蝶形弹簧9,油管7与油缸8连接。
杠杆增力机构包括压板3、圆形垫4、固定螺栓5和锁紧块2。固定螺栓5与压板3连接,压板3的右端与活塞6接触连接,左端与锁紧块2连接。圆形垫4设于压板3和固定螺栓5之间,压板3能够以圆形垫4为基点旋转。压板3上圆形垫4所在位置点左边尺寸与右边尺寸比为1:2。压板3优选使用L形结构。
锁紧螺母10与油缸8的底部通过螺纹机构连接。蝶形弹簧9也可以用其他种类的弹簧代替。
机床的立柱1固定不动,横梁11与动力头一起上下移动,油缸8安装在横梁11上,压板3通过固定螺栓5安装在横梁11上。当达到设定位置后,旋转锁紧螺母10,锁紧螺母10向下行进压缩蝶形弹簧9,蝶形弹簧9形成弹力,在蝶形弹簧9的弹力的作用下,活塞6向下顶压压板3。压板3以圆形垫4所在的位置为支点,压板3的左端向上顶压锁紧块2,巧妙的利用杠杆原理实现力量倍增,使立柱1和横梁11锁紧。
蝶形弹簧9的受力和变形量为线性关系,其弹力大小可以通过锁紧螺母10进行准确调节控制。当横梁11和立柱1发生相对移动时,外部液压油供油装置通过油管7向油缸8供油从而顶开活塞6,活塞6收缩,压板3回到原位,立柱1和横梁11松开。
本发明采用机械锁紧、液压松开的结构,运行安全可靠。
以上所述仅对本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡是在本发明的权利要求限定范围内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种横梁锁紧装置,其特征在于,设有锁紧缸和杠杆增力机构,所述锁紧缸包括油缸,所述油缸连接有锁紧螺母,所述油缸内设有活塞,所述活塞和所述锁紧螺母之间设有弹簧,所述油缸连接有油管;所述杠杆增力机构包括压板、圆形垫、固定螺栓和锁紧块,所述固定螺栓与所述压板连接,所述锁紧块与所述压板连接,所述圆形垫设于所述压板和所述固定螺栓之间。
2.根据权利要求1所述的横梁锁紧装置,其特征在于,所述弹簧为蝶形弹簧。
3.根据权利要求1所述的横梁锁紧装置,其特征在于,所述锁紧螺母与所述油缸的底部通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的横梁锁紧装置,其特征在于,所述压板为L形结构。
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