CN203738394U - 一种横梁锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种横梁锁紧装置，其解决了现有横梁液压锁紧机构运行不可靠、容易发生故障的技术问题，其设有锁紧缸和杠杆增力机构，锁紧缸包括油缸，油缸连接有锁紧螺母，油缸内设有活塞，活塞和锁紧螺母之间设有弹簧，油缸连接有油管；杠杆增力机构包括压板、圆形垫、固定螺栓和锁紧块，固定螺栓与压板连接，锁紧块与压板连接，圆形垫设于压板和固定螺栓之间。本实用新型广泛应于锁紧机床设备的横梁。

Description

一种横梁锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，特别是涉及一种横梁锁紧装置。

背景技术

在数控机床技术领域，动梁式龙门铣床、动梁式大型立车等机床在工作时，横梁与动力头一起上下移动，当横梁到达指定位置后，需要使用锁紧机构固定。

现有的锁紧机构有液压锁紧机构，液压锁紧机构的锁紧力大小虽然可以通过液压系统调节，但是，液压系统运行不稳定，容易受到温度等外界环境变化的影响，从而使液压锁紧不可靠。液压系统的管路等中间环节容易发生故障，会出现零压，一旦发生故障就对机床的正常使用造成不良影响。

发明内容

本实用新型为了解决现有横梁液压锁紧机构运行不可靠、容易发生故障的技术问题，提供一种运行可靠、不易发生故障的横梁锁紧装置。

本实用新型提供一种横梁锁紧装置，设有锁紧缸和杠杆增力机构，锁紧缸包括油缸，油缸连接有锁紧螺母，油缸内设有活塞，活塞和锁紧螺母之间设有弹簧，油缸连接有油管；杠杆增力机构包括压板、圆形垫、固定螺栓和锁紧块，固定螺栓与压板连接，锁紧块与压板连接，圆形垫设于压板和固定螺栓之间。

优选地，弹簧为蝶形弹簧。

优选地，锁紧螺母与油缸的底部通过螺纹连接。

优选地，工作台的侧面设有集屑槽，立柱上设有限位开关。

优选地，压板为L形结构。

本实用新型的有益效果是，结构简易，运行安全可靠，不易发生故障，加工制作方便。采用机械锁紧和液压松开的结构组合，实现自动缩进，运用增力杠杆在有限空间实现较大的锁紧力量。

本实用新型进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图符号说明：

1.立柱；2.锁紧块；3.压板；4.圆形垫；5.固定螺栓；6.活塞；7.油管；8.油缸；9.蝶形弹簧；10.锁紧螺母；11.横梁。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括锁紧缸和杠杆增力机构。锁紧缸包括油缸8，油缸8的底部设有锁紧螺母10，油缸8内设有活塞6，活塞6和锁紧螺母10之间设有蝶形弹簧9，油管7与油缸8连接。

杠杆增力机构包括压板3、圆形垫4、固定螺栓5和锁紧块2。固定螺栓5与压板3连接，压板3的右端与活塞6接触连接，左端与锁紧块2连接。圆形垫4设于压板3和固定螺栓5之间，压板3能够以圆形垫4为基点旋转。压板3上圆形垫4所在位置点左边尺寸与右边尺寸比为1:2。压板3优选使用L形结构。

锁紧螺母10与油缸8的底部通过螺纹机构连接。蝶形弹簧9也可以用其他种类的弹簧代替。

机床的立柱1固定不动，横梁11与动力头一起上下移动，油缸8安装在横梁11上，压板3通过固定螺栓5安装在横梁11上。当达到设定位置后，旋转锁紧螺母10，锁紧螺母10向下行进压缩蝶形弹簧9，蝶形弹簧9形成弹力，在蝶形弹簧9的弹力的作用下，活塞6向下顶压压板3。压板3以圆形垫4所在的位置为支点，压板3的左端向上顶压锁紧块2，巧妙的利用杠杆原理实现力量倍增，使立柱1和横梁11锁紧。

蝶形弹簧9的受力和变形量为线性关系，其弹力大小可以通过锁紧螺母10进行准确调节控制。当横梁11和立柱1发生相对移动时，外部液压油供油装置通过油管7向油缸8供油从而顶开活塞6，活塞6收缩，压板3回到原位，立柱1和横梁11松开。

本实用新型采用机械锁紧、液压松开的结构，运行安全可靠。

以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种横梁锁紧装置，其特征在于，设有锁紧缸和杠杆增力机构，所述锁紧缸包括油缸，所述油缸连接有锁紧螺母，所述油缸内设有活塞，所述活塞和所述锁紧螺母之间设有弹簧，所述油缸连接有油管；所述杠杆增力机构包括压板、圆形垫、固定螺栓和锁紧块，所述固定螺栓与所述压板连接，所述锁紧块与所述压板连接，所述圆形垫设于所述压板和所述固定螺栓之间。

2.根据权利要求1所述的横梁锁紧装置，其特征在于，所述弹簧为蝶形弹簧。

3.根据权利要求1所述的横梁锁紧装置，其特征在于，所述锁紧螺母与所述油缸的底部通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的横梁锁紧装置，其特征在于，所述压板为L形结构。