CN103831011B

CN103831011B - 酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备

Info

Publication number: CN103831011B
Application number: CN201310576689.8A
Authority: CN
Inventors: 益子光博
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2017-10-31
Anticipated expiration: 2033-11-18
Also published as: JP2014100670A; JP6020085B2; CN103831011A

Abstract

本发明的课题是提供一种适宜地控制添加到酸性气体中的性质互异的两种碱剂的添加量的酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备。本发明的燃烧排气处理设备（10），包括设置在导入通路（3）的第一添加装置（42）和第二添加装置（44）、设置在排出通路（4）的酸性气体测定装置（30）和添加量控制装置（50）。添加量控制装置具备第一添加量计算部（60），其接收酸性气体浓度信号（S0）并输出第一添加量信号（S21）；及第二添加量计算部（70），其接收第一添加量信号并输出第二添加量信号（S22）。第一添加装置和第二添加装置分别基于第一添加量信号和第二添加量信号，向流过导入通路的燃烧排气中添加第一碱剂和第二碱剂。

Description

酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备

技术领域

本发明涉及一种城市垃圾废弃物焚烧炉、工业废弃物焚烧炉、发电锅炉、炭化炉、民间工厂等燃烧设备中产生的含有有害的氯化氢、硫氧化物等酸性气体的燃烧排气的稳定处理方法及燃烧排气处理设备，详细地，涉及一种有效地控制处理酸性气体的碱剂的添加量的燃烧排气的稳定处理方法及燃烧排气处理设备。

背景技术

城市垃圾废弃物焚烧炉、工业废弃物焚烧炉、发电锅炉、炭化炉、民间工厂等燃烧设备的燃烧炉中产生的燃烧排气，含有有害的氯化氢气体、硫氧化物气体等酸性气体。而且，燃烧设备是在酸性气体中添加消石灰、碳酸氢钠等碱剂，然后，用袋式过滤器一样的集尘器进行除尘，然后，在几乎不含有有害的酸性气体的状态下从烟囱排出。

被集尘器集尘的飞灰含有有害的钯（Pd）、镉（Cd）等重金属类。这些有害的重金属类被稳定化处理后，填埋在最终处置场来进行处置（例如，参照专利文献1）。

处理酸性气体的消石灰，具有与氯化氢气体的反应速度随氯化氢气体的浓度一同增加的性质（例如，参照非专利文献1），但具有与酸性气体的反应性低、与硫氧化物的反应性特别低的性质。

作为处理酸性气体的碱剂的碳酸氢钠，与消石灰相比，具有与酸性气体的反应性高，微粉加工成5～30μm的碳酸氢钠与酸性气体的反应性特别高的性质（例如，参照专利文献2）。换言之，碳酸氢钠能够稳定地处理酸性气体，而且，酸性气体的未反应量少。因此，即使酸性气体的浓度激烈地变化，通过根据酸性气体的浓度来添加适当量的碳酸氢钠，也能够稳定地处理酸性气体，并且能够削减碳酸氢钠的添加量。正因为如此，其能够削减集尘的飞灰的量并进一步削减填埋的处置量，因此在酸性气体中添加碳酸氢钠是一种减少环境负荷的有效方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-99215号公报

专利文献2：日本特开2000-218128号公报

非专利文献

非专利文献1：社团法人化学工学会发行，化学工学论文集33（2），154-159，2007-03-20（http://ci.nii.ac.jp/naid/10018903497）

发明内容

但是，通常，从工业废弃物焚烧炉、民间工厂等焚烧炉排出的酸性气体的浓度是激烈变化的。消石灰，虽然在经济上廉价，但与酸性气体的反应慢，与硫氧化物的反应特别慢。因此，难以将在酸性气体中只添加消石灰的方法应用于酸性气体的浓度的变化激烈的工业废弃物燃烧炉、民间工厂等。

另外，碳酸氢钠与酸性气体的反应性高，并且反应快，能够稳定地处理酸性气体。但是，碳酸氢钠比消石灰贵。因此，如果将在酸性气体中只添加碳酸氢钠而稳定地处理的方法应用于特别是产生大量的酸性气体的工业废弃物焚烧炉、民间工厂等，会增加经济负担。

本发明的目的在于，提供一种适宜地控制添加到酸性气体中的性质互异的两种碱剂的添加量的酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备。

本发明人发现，通过在性质互异的两种碱剂中，将第一碱剂的添加量基于与酸性气体相关的信息算出，第二碱剂的添加量基于第一碱剂的添加量的信息来算出，并将这些添加量的碱剂添加到酸性气体中，能够实现上述目的，从而完成本发明。

本发明提供以下技术方案。

本发明的稳定处理方法，其是使用燃烧排气处理设备稳定地处理含有酸性气体的燃烧排气的稳定处理方法，其包括：酸性气体浓度测定工序，该酸性气体浓度测定工序测定使用集尘器处理所述燃烧排气的处理后的燃烧排气中的酸性气体浓度；第一计算工序，该第一计算工序基于所述酸性气体浓度计算出作为与酸性气体相关的信息的酸性气体信息，并基于所述酸性气体信息计算出第一碱剂的通常添加量，并基于所述通常添加量计算出第一添加量；第二计算工序，该第二计算工序基于与所述第一添加量相关的第一添加量信息计算出第二碱剂的第二添加量；第一添加工序，该第一添加工序向所述处理后的燃烧排气中添加所述第一添加量的所述第一碱剂；及第二添加工序，该第二添加工序向所述处理后的燃烧排气中添加所述第二添加量的所述第二碱剂。

优选所述第一添加量信息包括规定时间的所述第一添加量的平均第一添加量，所述第二计算工序，从过去的第二添加量计算出包括所述规定时间的所述第二添加量的平均第二添加量的第二添加量信息，并且基于所述平均第一添加量、所述平均第二添加量及预先规定的目标添加量计算出所述第二添加量。

优选所述酸性气体信息包括酸性气体浓度量，所述酸性气体浓度量表示瞬时酸性气体浓度的变化比例，所述瞬时酸性气体浓度是所述酸性气体浓度测定工序中测定的实时的酸性气体浓度，所述第一计算工序根据所述酸性气体浓度量，基于规定的修正方法对所述通常添加量进行修正。

本发明的稳定处理方法，优选预先规定将所述瞬时酸性气体浓度和所述第一碱剂的添加量建立联系的基本添加量对应信息，所述第一计算工序，在所述酸性气体浓度量保持一定状态或处于减少的下降状态的情况下，基于所述瞬时酸性气体浓度和基本减少用添加量对应信息计算出所述通常添加量，并且，在所述酸性气体浓度量处于增加的上升状态的情况下，基于所述瞬时酸性气体浓度和使用规定的修正方法来减小所述基本添加量对应信息的酸性气体浓度值的增加用添加量对应信息计算出所述通常添加量。

优选所述第一计算工序，在所述酸性气体浓度量保持一定状态或处于减少的下降状态的情况下，通过预先规定的大于0且小于1的范围的下降修正值对所述通常添加量进行修正。

优选在所述第一添加工序的能够添加的最大添加量和最小添加量之间设置多个对应添加量上限值，所述多个对应添加量上限值分别对应多个酸性气体浓度，所述酸性气体信息包括作为在所述酸性气体浓度测定工序中测定的酸性气体浓度的瞬时酸性气体浓度，所述第一计算工序，在所述瞬时酸性气体浓度处于所述多个的酸性气体浓度中相邻的两个酸性气体浓度的范围内的情况下，基于对应于与所述瞬时酸性气体浓度相邻的两个酸性气体浓度中高的浓度的对应添加量上限值，计算出所述通常添加量。

优选所述酸性气体信息包括作为规定时间的所述酸性气体浓度的平均值的平均酸性气体浓度，所述第一计算工序，在所述平均酸性气体浓度超过预先规定的紧急添加浓度时，基于预先规定的紧急添加量以代替所述通常添加量，来计算出所述第一添加量。

优选所述酸性气体包括氯化氢气体和硫氧化物气体，所述酸性气体浓度测定工序，包括测定所述酸性气体中的氯化氢气体浓度的氯化氢气体浓度测定工序和测定所述酸性气体中的硫氧化物浓度的硫氧化物浓度测定工序，所述酸性气体信息包括与所述氯化氢气体相关的氯化氢信息和与所述硫氧化物气体相关的硫氧化物信息，所述第一计算工序，基于根据所述氯化氢信息计算出的氯化氢气体添加量、根据所述硫氧化物信息计算出的硫氧化物气体添加量、及基础添加量，计算出所述通常添加量，所述基础添加量，是基于规定时间的所述第一添加量的平均添加量来计算出。

优选所述第一碱剂是至少含有5～30μm的碳酸氢钠微粉的碱剂，所述第二碱剂是至少含有消石灰的碱剂。

本发明的稳定处理方法，进一步包括固定化处理工序，该固定化处理工序在所述集尘器中集尘的飞灰中添加选自铁系化合物、含磷酸化合物及中和剂中的至少一种以上。

本发明的燃烧排气处理设备，其实施上述任意所述的酸性气体稳定处理方法，其包括：集尘器；导入通路，该导入通路将所述燃烧排气导入所述集尘器；排出通路，该排出通路从所述集尘器排出使用所述集尘器进行处理过的处理后的燃烧排气；酸性气体测定装置，该酸性气体测定装置实施所述酸性气体浓度测定工序，作为酸性气体信息信号输出；添加量控制装置，该添加量控制装置具有第一添加量计算部和第二添加量计算部，所述第一添加量计算部基于所述酸性气体信息信号实施所述第一计算工序，并将所述第一添加量作为第一添加量信号输出，所述第二添加量计算部基于所述第一添加量信号来实施所述第二计算工序，并将所述第二添加量作为第二添加量信号输出；第一添加装置，该第一添加装置基于所述第一添加量信号实施所述第一添加工序；第二添加装置，该第二添加装置基于所述第二添加量信号实施所述第二添加工序。

根据本发明，能够提供一种适当地控制添加到酸性气体的性质互异的两种碱剂的添加量的酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备。

附图说明

图1是表示本发明的酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备的概念图。

图2是图1中示出的酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备的局部的详细概念图。

图3是图1中示出的酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备的另外的局部的详细概念图。

图4是表示图1所示的酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备的基本添加量对应信息及其修正的图表。

图5是表示图1所示的酸性气体稳定处理方法及燃烧排气处理设备的基本添加量对应信息及其另外的修正的图表。

图6是对图1所示的酸性气体稳定处理方法进行说明的流程图。

图7是对接续图6的酸性气体稳定处理方法进行说明的流程图。

图8是表示比较例的结果的图表。

图9是表示实施例1的结果的图表。

图10是表示实施例2的结果的图表。

图11是表示比较例的结果的时间序列的图表。

图12是表示实施例1的结果的时间序列的图表。

图13是表示实施例2的结果的时间序列的图表。

附图标记的说明

AgCQ 第二添加量

AgCQA 平均第二添加量

AgS1 氯化氢一侧添加量

AgS2 硫氧化物一侧添加量

AgSQ 第一添加量、通常添加量

AgSQA 平均第一添加量

AgSQT 目标添加量

Fa 基础添加量

L、L1、L2、L3、L4 添加量对应信息线

LHS 最大添加量

LM1 第一输出限制添加量

LM2 第二输出限制添加量

LM3 输出上限添加量

LMG 下降修正系数

LOS 最小添加量

PV 瞬时氯化氢气体浓度、瞬时硫氧化物气体浓度

S0 酸性气体浓度信号

S1 氯化氢气体浓度信号

S2 硫氧化物气体浓度信号

S3 氯化氢添加量信号

S4 硫氧化物添加量信号

S5 基础添加量信号

S6 通常添加量信号

S7 紧急时判断信号

S8 临时第一添加量信号

S11 平均第一添加量信号

S12 平均第二添加量信号

S13 目标添加量信号

S21 第一添加量信号

S22 第二添加量信号

SM1 第一输出限制对应浓度

SM2 第二输出限制对应浓度

SQ、SQ1 添加量

SV 控制目标值

SVA 上升修正值

2 配管

3 导入通路

4 排出通路

10 燃烧排气处理设备

12 燃烧炉

14 锅炉

16 减温塔

18 集尘器

19 积灰装置

20 鼓风机

22 烟囱

30 酸性气体测定装置

32 氯化氢气体浓度测定装置

34 硫氧化物气体浓度测定装置

42 第一添加装置

44 第二添加装置

50 添加量控制装置

60 第一添加量计算部

61 主添加量计算部

62a 氯化氢气体计算部

62b 硫氧化物气体计算部

63 基础添加量计算部

64 通常添加量计算部

65 紧急时判断部

66 临时添加量计算部

67 机器添加量限制部

70 第二添加量计算部

71 平均第一添加量计算部

72 平均第二添加量计算部

73 目标添加量规定部

74 第二添加量基础计算部

621a、621b 上升修正值规定部

622a、622b 浓度量计算部

623a、623b 基础添加量计算部

624a、624b 下降修正值规定部

625a、625b 添加量对应规定部

626a、626b 添加量计算部

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在此，虽然举出以下实施方式进行说明，但本发明并不限定于本实施方式。

如图1至图3所示，本发明的酸性气体稳定处理方法所适用的燃烧排气处理设备10例如为城市垃圾废弃物焚烧炉、工业废弃物焚烧炉、发电锅炉、炭化炉、民间工厂等燃烧设备。燃烧排气处理设备10包括：燃烧炉12，其燃烧城市垃圾等的燃烧物，并产生含有有害的酸性气体的高温的燃烧排气；锅炉14，其利用燃烧排气的热；减温塔16，其对燃烧排气的热进行减温；一个以上的集尘器18；烟囱22，其排出用集尘器18处理燃烧排气后的处理后的燃烧排气；积灰装置19，其回收被去掉的飞灰。

燃烧排气处理设备10包括：配管2，将燃烧炉12产生的高温的燃烧排气经过锅炉14输送到减温塔16；导入通路3，其从减温塔16连接到集尘器18；排出通路4，其从集尘器18连接到烟囱22。燃烧排气处理设备10具备多个集尘器18的情况下，导入通路3的终端指多个集尘器18中，设置在离减温塔16最远的位置上的集尘器18的位置。

燃烧排气处理设备10在排出通路4上具备鼓风机20，从而能够将配管2和导入通路3内的燃烧排气效率良好地输送到集尘器18，并将排出通路4内的处理后的燃烧排气效率良好地从烟囱22排出。

为了对燃烧炉12排出的燃烧排气中的酸性气体进行稳定化处理，燃烧排气处理设备10进一步包括：设置在导入通路3上的第一添加装置42和第二添加装置44、设置在排出通路4上的酸性气体测定装置30及添加量控制装置50。

第一添加装置42是基于来自添加量控制装置50的第一添加量信号S21，向流过导入通路3内的燃烧排气添加第一碱剂的添加装置。第二添加装置44是基于来自添加量控制装置50的第二添加量信号S22，向流过导入通路3内的燃烧排气添加第二碱剂的添加装置。因此，第二添加装置44根据第一添加装置42添加的第一碱剂的添加量，向导入通路3添加第二碱剂。

第一碱剂以酸性气体的适当处理为目的进行添加，其种类没有特别限制，优选与酸性气体的反应性较高的碱剂。作为第一碱剂，例如可以举出平均粒径被调整为5～30μm的碳酸氢钠微粉和比表面积为30m²/g以上的高反应消石灰。特别是，平均粒径为5～30μm的碳酸氢钠微粉不仅与氯化氢而且还与硫氧化物表现出高的反应性，因此，对需要硫氧化物的处理的设备，优选应用碳酸氢钠微粉。而且，例如碳酸氢钠等这些碱剂，也可以通过在现场粉碎粒度粗的碱剂来利用。

第二碱剂以酸性气体的初步处理作为目的来添加，其种类没有特别限制，也可以与酸性气体的反应性比较低，优选在经济上廉价的碱剂。作为第二碱剂，例如可以举出JIS特号消石灰、比表面积为30m²/g以上的高反应消石灰、氢氧化钠、粗碳酸氢钠、碳酸氢三钠、天然碱（天然ソーダ）、氧化镁、氢氧化镁等。此外，第二碱剂也可以是将各碱剂溶解于水中的料浆或水溶液。

在第二碱剂为消石灰的情况下，添加第二碱剂，以使其相对于产生的酸性气体浓度（HCl、SO₂）为0.5～3当量，优选为1～2当量。

在第一碱剂为碳酸氢钠微粉的情况下，为了能够同时稳定地处理氯化氢、硫氧化物，添加第一碱剂，使其相对于产生的酸性气体浓度（HCl、SO₂）为0.10～0.60当量，优选为0.15～0.50当量。

第一添加装置42及第二添加装置44只要均设置在导入通路3上即可，例如，在酸性气体的流动方向W上，可以是第一添加装置42位于第二添加装置44的上游侧，也可以是第二添加装置44位于第一添加装置42的上游侧。

集尘器18，例如是一种从燃烧排气去掉飞灰的袋式集尘器。燃烧排气处理设备10具备多个集尘器18的情况下，为了能够使酸性气体得到适当的处理，优选在导入通路3上将第二添加装置44设置在第一添加装置42的上游侧，将多个集尘器18中的一个设置在第一添加装置42和第二添加装置44之间，将另外一个设置在第一添加装置42的下游侧。

酸性气体测定装置30对用集尘器18处理燃烧排气后的处理后的燃烧排气中的酸性气体浓度进行测定，将测定出的酸性气体浓度作为酸性气体浓度信号S0输出。具体的，酸性气体测定装置30包括氯化氢气体浓度测定装置32和硫氧化物气体浓度测定装置34。氯化氢气体浓度测定装置32对流过排出通路4内的处理后的燃烧排气中作为实时的氯化氢气体浓度的瞬时氯化氢气体浓度进行测定，将测定的瞬时氯化氢气体浓度作为氯化氢气体浓度信号S1输出。同样的，硫氧化物气体浓度测定装置34对流过排出通路4内的处理后的燃烧排气中作为实时的硫氧化物气体浓度的瞬时硫氧化物气体浓度进行测定，将测定的瞬时硫氧化物气体浓度作为硫氧化物气体浓度信号S2输出。

氯化氢气体浓度测定装置32及硫氧化物气体浓度测定装置34只要是能够分别测定氯化氢气体浓度和硫氧化物气体浓度的测定装置即可，测定装置的形式没有特别限定。氯化氢气体浓度可以用离子电极法、通过激光的单一吸收线吸收分光法等来测定，硫氧化物气体浓度可以用非分散型红外线吸收法、紫外线荧光法等来测定。

此外，燃烧排气处理设备10通常根据设置在排出通路4上的氯化氢气体浓度测定装置32的氯化氢气体浓度信号S1和硫氧化物气体浓度测定装置34的硫氧化物气体浓度信号S2，对第一碱剂的添加量进行反馈控制，因此不在以往的燃烧排气处理设备中设置新的测定装置，能够适当地控制第一碱剂和第二碱剂的添加量。

添加量控制装置50为了能够进行将酸性气体浓度（ppm）变成控制目标值（也称为控制输出开始浓度）SV（ppm）以下的反馈控制，具备：第一添加量计算部60，其接收酸性气体浓度信号S0，并输出第一添加量信号S21；及第二添加量计算部70，其接收第一添加量信号S21，并输出第二添加量信号S22。

第一添加量信号S21表示第一添加装置42添加的第一碱剂的单位时间的第一添加量（kg/h）。第二添加量信号S22表示第一添加装置42添加的第二碱剂的单位时间的第二添加量（kg/h）。

添加量控制装置50为了使处理后燃烧排气的酸性气体浓度（ppm）变成控制目标值SV（ppm）以下，基于酸性气体浓度信号S0的酸性气体浓度，输出第一添加量信号S21和第二添加量信号S22。

在此，通常，采用测量延迟时间为5～10分钟的长的离子电极法的装置是氯化氢气体浓度测定装置的主流。此外，通常，采用测量延迟时间为3～5分钟的红外线吸收法的装置是硫氧化物气体浓度测定装置的主流。

添加量控制装置50随着氯化氢气体浓度测定装置32或硫氧化物气体浓度测定装置34的测量延迟时间、从第一添加装置42和第二添加装置44到导入通路3的添加延迟时间等延迟时间的增大，受到反馈控制的恶劣影响，可能要增加第一添加装置42和第二添加装置44所分别添加的第一碱剂和第二碱剂的添加量。

因此，添加量控制装置50，进行如后述的考虑到测量延迟时间或反馈控制的运算所需要的时间的、利用测量延迟时间的稳定化控制。

第一添加量计算部60具备主添加量计算部61、基础添加量计算部63、通常添加量计算部64、紧急时判断部65、临时添加量计算部66和机器添加量限制部67。

主添加量计算部61基于酸性气体浓度信号S0，计算出成为第一碱剂的基本的添加量。主添加量计算部61具备：氯化氢气体计算部62a，其接收酸性气体浓度信号S0中氯化氢气体浓度信号S1；及硫氧化物气体计算部62b，其接收硫氧化物气体浓度信号S2。

氯化氢气体计算部62a，如后述，基于氯化氢气体浓度信号S1，计算出作为单位时间的添加量（kg/h）的氯化氢一侧的添加量AgS1（kg/h），作为氯化氢添加量信号S3输出。

硫氧化物气体计算部62b，如后述，基于硫氧化物气体浓度信号S2，计算出作为单位时间的添加量（kg/h）的硫氧化物一侧的添加量AgS2（kg/h），作为硫氧化物添加量信号S4输出。

基础添加量计算部63基于第一添加量信号S21的第一添加量（kg/h），计算出基础添加量Fa（kg/h），将计算出的基础添加量Fa（kg/h）作为基础添加量信号S5输出。

基础添加量Fa（kg/h）为例如每个10分钟等的规定时间的第一添加量（kg/h）的平均添加量（kg/h）。

通常添加量计算部64基于氯化氢添加量信号S3、硫氧化物添加量信号S4、基础添加量信号S5，计算出作为单位时间的添加量（kg/h）的通常添加量AgSQ，作为通常添加量信号S6输出。

通常，在添加量控制装置中常常使用PID控制。而且，PID控制只能设定单一的上限输出值和下限输出值。因此，例如，在通常的PID控制中，将排出通路中的氯化氢气体浓度的控制目标值（ppm）设定成40ppm的情况下，当氯化氢气体浓度为控制目标值以下时，PID控制输出信号，以使添加量控制装置以作为控制输出的下限的下限添加量（kg/h）添加，而且，当氯化氢气体浓度为控制目标值以上时，输出信号，以使添加量控制装置以作为控制输出的上限的上限添加量（kg/h）添加。此时，如果发生氯化氢气体浓度在短时间内忽高忽低的情况重复的状态，通常的PID控制，在短时间内会引起由于反复输出下限添加量与上限添加量之间的输出值导致的碱剂的不适当添加（添加过量、添加不足）。在这种情况下，会引起排出通路中的氯化氢气体浓度的大的变动，并且成为导入通路中的碱剂的过量添加的原因。

于是，通常添加量计算部64，基于作为以往的反馈控制（PID控制）中无法采取的与导入通路3中的氯化氢气体浓度、硫氧化物气体浓度相关且具有妥当性的值的、表示过去平均添加量的基础添加量Fa（kg/h），计算出第一添加量（kg/h），从而添加量控制装置50能够抑制由第一碱剂的添加不良（添加过量、添加不足）导致的酸性气体浓度的波动，并能够稳定地进行适当量的第一碱剂的添加。

紧急时判断部65判断基于氯化氢气体浓度信号S1计算出的平均浓度（ppm）是否处于超过预先规定的紧急平均氯化氢气体浓度（ppm）的状态，或判断基于硫氧化物气体浓度信号S2计算出的平均浓度（ppm）是否处于超过预先规定的紧急平均硫氧化物气体浓度（ppm）的状态，输出表示紧急或正常的紧急时判断信号S7。

通常，燃烧排气处理设备用氯化氢气体浓度（ppm）或硫氧化物气体浓度（ppm）的1小时平均浓度（ppm），对排出的处理后的燃烧排气进行管理。

对此，燃烧排气处理设备10进行反馈控制，其基于用集尘器处理的处理后的燃烧排气的浓度（ppm）来控制在用集尘器处理之前的燃烧排气中添加的碱剂的添加量（kg/h）。该反馈控制对于氯化氢气体浓度（ppm）或硫氧化物气体浓度（ppm）的瞬时值，通常设置控制目标值（ppm），但控制目标值（ppm）是彻底的最终目标值，在控制使其成为最终目标值的过程中，有时成为超过控制目标值（ppm）的氯化氢气体浓度（ppm）或硫氧化物气体浓度（ppm）。

特别是碱剂的添加量（kg/h）的削减与氯化氢气体或硫氧化物气体的稳定处理是相悖的，如果削减碱剂的添加量（kg/h），则一小时的平均浓度（ppm）超过所决定的管理浓度（ppm）的可能性会高。

因此，紧急时判断部65，判断基于氯化氢气体浓度信号S1计算出的、例如1小时的氯化氢气体浓度的平均浓度（ppm）是否处于超过预先规定的紧急平均氯化氢气体浓度（ppm）的状态，或判断基于硫氧化物气体浓度信号S2计算出的、例如1小时的硫氧化物气体浓度的平均浓度（ppm）是否处于超过预先规定的紧急平均硫氧化物浓度（ppm）的状态，在判断至少任意一个处于超过的状态的情况下，输出表示紧急的紧急时判断信号S7，如果不是这种情况，输出表示正常的紧急时判断信号S7，使临时添加量计算部66选择适当的添加量。

临时添加量计算部66在接收到表示正常的紧急时判断信号S7的情况下，基于通常添加量信号S6输出临时第一添加量信号S8，在接收到表示紧急的紧急时判断信号S7的情况下，将多于通常添加量（kg/h）的预先规定的紧急添加量（kg/h）作为临时第一添加量信号S8输出。

即，如果酸性气体浓度（ppm）的平均值超过预先规定的紧急添加浓度（ppm），临时添加量计算部66计算出第一添加量，以使添加预先规定的紧急添加量（kg/h）来代替通常添加量（kg/h）。因此，对碱剂的添加量（kg/h）进行反馈控制时，在1小时平均值（ppm）达到管理浓度（ppm）以上或达到接近所述管理浓度的浓度（ppm）的情况下，临时添加量计算部66基于来自紧急时判断部65的紧急时判断信号S7，计算出比通常添加量（kg/h）多的紧急添加量（kg/h），因此能够进行添加量削减与酸性气体的稳定处理并存的稳定性高的控制。

机器添加量限制部67基于临时第一添加量信号S8，计算出第一添加量（kg/h）。具体的，机器添加量限制部67，在临时第一添加量（kg/h）超过第一添加装置42的最大添加量LHS（kg/h）的情况下，将最大添加量LHS（kg/h）作为第一添加量（kg/h）来进行第一添加量信号S21的输出。此外，机器添加量限制部67，在临时第一添加量（kg/h）小于第一添加装置42的最小添加量LOS（kg/h）的情况下，将最小添加量LOS（kg/h）作为第一添加量（kg/h）来进行第一添加量信号S21的输出。

由此，机器添加量限制部67为了添加处于最大添加量LHS（kg/h）和最小添加量LOS（kg/h）之间的第一添加量（kg/h）的第一碱剂，常时进行第一添加量信号S21的输出，以使其成为控制目标值SV（ppm）以下。

第二添加量计算部70具备平均第一添加量计算部71、平均第二添加量计算部72、目标添加量规定部73、输出第二添加量信号S22的第二添加量基础计算部74。

平均第一添加量计算部71接收第一添加量信号S21，计算出作为例如10分钟等的规定时间中的第一添加量（kg/h）的平均值的平均第一添加量AgSQA（kg/h），将计算出的平均第一添加量AgSQA（kg/h）作为平均第一添加量信号S11输出。

平均第二添加量计算部72基于第二添加量信号S22，计算出作为例如10分钟等的规定时间中的第二添加量（kg/h）的平均值的平均第二添加量（kg/h），将计算出的平均第二添加量AgCQA（kg/h）作为平均第二添加量S12输出。

目标添加量规定部73将预先规定的目标添加量AgSQT（kg/h）作为目标添加量信号S13输出。

第二添加量基础计算部74基于平均第一添加量信号S11、平均第二添加量信号S12及目标添加量信号S13，将第二添加量AgCQ（kg/h）作为第二添加量信号S22输出。

第一添加装置42基于第一添加量信号S21，将第一添加量（kg/h）的第一碱剂添加到处理后的燃烧排气中。同样，第二添加装置44基于第二添加量信号S22，将第二添加量（kg/h）的第二碱剂添加到处理后的燃烧排气中。

积灰装置19通过集尘器18来回收从燃烧排气中去掉的飞灰。积灰装置19在集尘的飞灰中添加选自铁系化合物、含磷酸化合物及中和剂中的至少一种以上，从而对飞灰进行稳定处理。

具体的，通常通过添加二乙基二硫代氨基甲酸盐等螯合物来固定含在飞灰中的重金属类，并对其进行不溶化处理。但是，通过重金属类的螯合物的固定效果虽然在短期内是高的，但通过最终处置场的酸雨引起的pH降低及螯合物的氧化自我分解，铅等重金属类有可能从被固定的重金属类中再次溶解析出。

因此，通过将磷酸等磷酸化合物添加到重金属类中，能够将被添加的重金属类改变为无机矿物的羟基磷灰石形态，因此在最终处置场的长期稳定性上是优异的。因此，将磷酸等磷酸化合物添加到重金属类中的稳定化处理方法，从环境保护的角度来看是价值非常高的处理方法。而且，用磷酸等重金属固定剂来处理用碳酸氢钠微粉处理过的飞灰的方法，是一种具有多种减少环境负荷的效果的有效的方法。

固定含在飞灰中的重金属的重金属固定剂，没有特别限制，只要是能够适用于飞灰并能够获得重金属的固定效果的重金属固定剂，即可使用。作为重金属固定剂，通常使用有机螯合物剂。作为有机螯合物剂，例如可以举出哌嗪二硫代氨基甲酸盐、二乙基二硫代氨基甲酸盐、二甲基二硫代氨基甲酸盐、二丁基二硫代氨基甲酸盐等。

而且，从处置场的重金属的长期固定的角度来看，形成氯磷铅矿（chloropyromorphite）并以矿物形态固定的通过磷酸化合物的重金属固定是一种有效的方法。作为磷酸化合物，可以是磷酸或磷酸盐，只要是水溶性的磷酸化合物即可，形状可以是粉体，也可以是水溶液，例如可以举出正磷酸（orthophosphoric acid）、多磷酸、偏磷酸、连二磷酸、亚磷酸、次磷酸、焦磷酸、过磷酸、一代磷酸钠（磷酸二氢钠）、二代磷酸钠（磷酸氢二钠）、三代磷酸钠（磷酸三钠）、一代磷酸钾（磷酸二氢钾）、二代磷酸钾（磷酸氢二钾）、三代磷酸钾（磷酸三钾）、一代磷酸钙、二代磷酸钙、一代磷酸镁、二代磷酸镁、一代磷酸铵、二代磷酸铵、过磷酸钙、三聚磷酸钠、三聚磷酸钾、六偏磷酸钠、六偏磷酸钾、焦磷酸钠、焦磷酸钾、亚磷酸钠、亚磷酸钾、次磷酸钠、次磷酸钾等。特别是正磷酸、一代磷酸盐、二代磷酸盐、三代磷酸盐、三聚磷酸盐、六偏磷酸盐、焦磷酸盐显示出良好的重金属固定效果。而且，酸度高的正磷酸等有可能会腐蚀配管，因此优选将磷酸盐的水溶液或氢氧化钠等碱剂进行混合，将pH变成3以上来应用。

而且，为了不使六价铬、砷、硒、汞等从重金属溶解析出，优选在这些药剂以外，进一步添加铁系化合物。作为铁系化合物，可以举出氯化亚铁、氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铁、聚合硫酸铁、铁粉等，最优选氯化亚铁。

此外，在飞灰中含有大量的碱残余物的情况下，优选将廉价的氯化铝、聚氯化铝、盐酸、硫酸铝等中和剂与碱剂一起并用。

在进行飞灰的固化处理时，也可以添加烧石膏、普通水泥、速凝水泥、喷射水泥、高炉水泥、矾土水泥等水泥类。

特别是在飞灰中的重金属中应用铁系化合物、磷酸化合物、中和剂的至少一种以上来实施重金属处理的情况下，未反应的碱残余物会增加这些重金属固定剂的添加量。对此，通过应用本发明的稳定处理方法，能够调整碱剂的添加量，并且能够减少未反应的碱残余物，从而能够削减飞灰重金属固定剂的添加量，并且能够降低环境负荷。

此外，作为规定飞灰的上述中和剂、磷酸等酸性药剂的添加量的方法，优选测定飞灰中的碱残余物，并根据所测定的碱残余物的值来调节添加量。由此，能够不会过量或不足地添加磷酸等酸性药剂，并能够实现药品的适当利用及稳定处理。

如图2所示，氯化氢气体计算部62a具备氯化氢气体用的、规定有基本添加量对应信息（参照图4和图5）的添加量对应规定部625a、浓度量计算部622a、基础添加量计算部623a、上升修正值规定部621a、下降修正值规定部624a及添加量计算部626a。

添加量对应规定部625a规定了基本添加量对应信息，所述基本添加量对应信息规定有对应瞬时氯化氢气体浓度PV需要添加的第一碱剂的添加量。

基本添加量对应信息具有如下规定：在添加量控制装置50的下限（最小添加量LOS（kg/h））所对应的酸性气体浓度与上限（最大添加量LHS（kg/h））所对应的酸性气体浓度之间的某一规定的氯化氢气体浓度范围，限制添加量以使不输出超过某一规定的控制输出值的第一碱剂的添加量。

通常的PID控制只有一个控制输出上限值，例如，将控制目标值设为40ppm时，例如，如果酸性气体浓度变成控制目标值以上，则不论导入通路内的酸性气体浓度如何，添加第一碱剂至其控制输出上限值，进而会引起过量添加。

对此，添加量对应规定部625a规定基本添加量对应信息，使之增加根据目前的酸性气体浓度的控制输出的限制，即，使之根据导入通路3的酸性气体浓度能够添加适当量的第一碱剂，从而能够削减第一碱剂的添加量。

例如，基本添加量对应信息，具体的，如图4和图5所示，用由连接0-a点-b点的线、连接c-d点的线及e点之后的线组成的添加量对应信息线L来表示，需要添加的添加量SQ（kg/h）相对于氯化氢气气体浓度信号S1的瞬时氯化氢气体浓度PV的关系。

添加量对应信息线L具体如下。如果瞬时氯化氢气体浓度PV（ppm）处于0ppm到小于控制目标值（也称为控制输出开始浓度）SV（ppm）的范围（从0到a点的范围）内，规定添加量SQ（kg/h）为0。

如果瞬时氯化氢气体浓度PV（ppm）处于控制目标值SV（ppm）以上且小于第一输出限制添加量LM1（kg/h）所对应的第一输出限制对应浓度SM1（ppm）的范围（从a点到b点的范围）内，则基于下式规定添加量SQ（kg/h）。

添加量SQ=（第一输出限制添加量LM1）×（瞬时氯化氢气体浓度PV－控制目标值SV）/（第一输出限制对应浓度SM1－控制目标值SV）

如果瞬时氯化氢气体浓度PV（ppm）处于第一输出限制添加量LM1（kg/h）所对应的第一输出限制对应浓度SM1（ppm）以上且小于第二输出限制添加量LM2（kg/h）所对应的第二输出限制对应浓度SM2（ppm）的范围（从c点到d点的范围）内，则规定添加量SQ（kg/h）为第二输出限制添加量LM2（kg/h）。

如果瞬时氯化氢气体浓度PV（ppm）在第二输出限制添加量LM2（kg/h）所对应的第二输出限制对应浓度SM2（ppm）以上（e点之后的范围），则规定添加量SQ（kg/h）为输出上限添加量LM3。而且，第二输出限制添加量LM2和输出上限添加量LM3均为对应添加量上限值。

如图2所示，浓度量计算部622a基于氯化氢气体浓度信号S1，计算出表示瞬时氯化氢气体浓度（ppm）的增减的比例（瞬时氯化氢气体浓度的变化倾向）的氯化氢气体浓度量θ，从而能够判断瞬时氯化氢气体浓度（ppm）是在上升还是在下降。

基础添加量计算部623a与基础添加量计算部63相同，基于例如10分钟等的规定的时间的第一添加量（kg/h）的平均添加量，计算出基础添加量Fa（kg/h）。

上升修正值规定部621a在氯化氢气体浓度量θ的值为正时，即，氯化氢气体浓度处于正在上升的上升状态时，对成为修正基本添加量对应信息的基础的上升修正值SVA（ppm）进行规定。

下降修正值规定部624a在氯化氢气体浓度量θ的值不发生变化或为负时，即，氯化氢气体浓度处于稳定或下降的下降状态时，对成为修正基本添加量对应信息的基础的下降修正系数LMG（单位为无量纲）进行规定。下降修正系数LMG为小于1的值。

添加量计算部626a基于酸性气体浓度量θ、基础添加量Fa、上升修正值SVA、下降修正系数LMG，对基本添加量对应信息进行修正，并输出氯化氢添加量信号S3。

如图3所示，硫氧化物气体计算部62b也与氯化氢气体计算部62a相同，具备硫化合物用的、规定有基本添加量对应信息（与图4和图5相同）的添加量对应规定部625b、浓度量计算部622b、基础添加量计算部623b、上升修正值规定部621b、下降修正值规定部624b及添加量计算部626b。

添加量对应规定部625b规定了基本添加量对应信息，所述基本添加量对应信息规定有对应硫氧化物气体浓度需要添加的第一碱剂的添加量。需要添加的添加量SQ（kg/h），相对于作为基本添加量对应信息的硫氧化物气体浓度信号S2的瞬时硫氧化物气体浓度PV的关系，与图4及图5所示的添加量对应信息线L关系相同。

如图3所示，浓度量计算部622b基于硫氧化物气体浓度信号S2，计算出表示瞬时硫氧化物气体浓度（ppm）的增减的比例（瞬时硫氧化物气体浓度的变化倾向）的硫氧化物气体浓度量θ，从而判断瞬时硫氧化物气体浓度（ppm）是在上升还是在下降。

基础添加量计算部623b与基础添加量计算部63相同，基于例如10分钟等的规定的时间的第一添加量（kg/h）的平均添加量，计算出基础添加量Fa。

上升修正值规定部621b在硫氧化物气体浓度量θ的值为正时，即，硫氧化物气体浓度上升时，对成为修正基本添加量对应信息的基础的上升修正值SVA（ppm）进行规定。

下降修正值规定部624b在硫氧化物气体浓度量θ的值不发生变化或为负时，即，硫氧化物气体浓度处于稳定或下降时，对成为修正基本添加量对应信息的基础的下降修正系数LMG（单位为无量纲）进行规定。下降修正系数LMG为小于1的值。

添加量计算部626b基于硫氧化物气体浓度量θ、基础添加量Fa、上升修正值SVA、下降修正系数LMG，对基本添加量对应信息进行修正，并输出硫氧化物添加量信号S4。

对燃烧排气处理设备10进行的酸性气体稳定处理方法进行说明。

首先，燃烧排气处理设备10启动，用集尘器18处理燃烧排气，并进行酸性气体浓度测定工序，所述酸性气体浓度测定工序对流过导入通路3内的处理后的燃烧排气中的酸性气体浓度进行测定。

具体的，氯化氢气体浓度测定装置32进行氯化氢气体浓度测定工序，其测定酸性气体中的作为实时的氯化氢气体浓度的瞬时氯化氢气体浓度，所述氯化氢气体浓度测定装置将测定的瞬时氯化氢气体浓度作为氯化氢气体浓度信号S1输出。同样的，硫氧化物气体浓度测定装置34进行硫氧化物浓度测定工序，其测定酸性气体中的作为实时的硫氧化物气体浓度的瞬时硫氧化物气体浓度，所述硫氧化物气体浓度测定装置将测定的瞬时硫氧化物气体浓度作为硫氧化物气体浓度信号S2输出。

如图6和图7所示，氯化氢气体计算部62a基于氯化氢气体浓度信号S1，计算出作为单位时间的第一添加剂的添加量（kg/h）的氯化氢一侧的添加量AgS1（kg/h），作为氯化氢添加量信号S3输出。

如图6所示，基础添加量计算部623a基于例如10分钟等的规定时间的第一添加量（kg/h）的平均添加量，计算出基础添加量Fa（步骤ST01）。在此计算出的基础添加量Fa是用于减少添加量SQ（kg/h）的基础值，用于步骤ST11及ST15。

接着，添加量计算部626a基于浓度量计算部622a基于氯化氢气体浓度信号S1计算出的瞬时氯化氢气体浓度（ppm），判断瞬时氯化氢气体浓度（ppm）是处于正在上升的上升状态，还是保持着一定状态，或正在减少的下降状态（步骤ST03）。添加量计算部626a在判断为上升状态的情况下，将移到步骤ST04进行处理，在判断为下降的状态下，将移到步骤ST18进行处理。

如图4所示，由于添加量计算部626a在步骤ST03中判断为上升状态，因此将添加量对应信息线L经由添加量对应信息线L1修正为添加量对应信息线L2（步骤ST04）。

具体的，添加量计算部626a首先将添加量对应信息线L（连接0-a点-b点的线、连接c点-d点的线、e点之后的线）的瞬时氯化氢气体浓度PV的值仅减去上升修正值SVA，从而计算出添加量对应信息线L1（连接0-a1点-b1点的线、连接c1点-d1点的线、e1点之后的线）。

添加量计算部626a接着计算出将添加量对应信息线L1中得到的添加量SQ的值只减少基础添加量Fa的添加量对应信息线L2（连接0-a1点-b2点的线、连接c2点-d2点的线、e2点之后的线）。

如图6所示，接着，添加量计算部626a基于添加量对应信息线L2，计算出瞬时氯化氢气体浓度PV所对应的需要添加的添加量SQ（kg/h）（步骤ST05～ST17）。

首先，添加量计算部626a如果判断瞬时氯化氢气体浓度PV处于从0到（控制目标值SV（ppm）－上升修正值SVA（ppm））的范围（步骤ST05），则基于添加量对应信息线L2，将添加量SQ（kg/h）计算为0（步骤ST07）。

而且，添加量计算部626a如果判断瞬时氯化氢气体浓度PV处于从（控制目标值SV（ppm）－上升修正值SVA（ppm））到（第一输出限制对应浓度SM1（ppm）－上升修正值SVA（ppm））的范围（步骤ST09），则基于添加量对应信息线L2，计算出添加量SQ（kg/h）（步骤ST11）。

具体的，基于下式计算添加量对应信息线L2的（控制目标值SV（ppm）－上升修正值SVA（ppm））到（第一输出限制对应浓度SM1（ppm）－上升修正值SVA（ppm））的范围的添加量SQ（kg/h）。

添加量SQ=（第一输出限制添加量LM1－基础添加量Fa）×（瞬时氯化氢气体浓度PV－（控制目标值SV－上升修正值SVA））/（第一输出限制对应浓度SM1－控制目标值SV）

而且，添加量计算部626a如果判断瞬时氯化氢气体浓度PV处于从（第一输出限制对应浓度SM1（ppm）－上升修正值SVA（ppm））到（第二输出限制对应浓度SM2（ppm）－上升修正值SVA（ppm））的范围（步骤ST13），则基于添加量对应信息线L2，计算出添加量SQ（kg/h）（步骤ST15）。在此，基于下式计算处于添加量对应信息线L2的（第一输出限制对应浓度SM1（ppm）－上升修正值SVA（ppm））到（第二输出限制对应浓度SM2（ppm）－上升修正值SVA（ppm））的范围的添加量SQ（kg/h）。

添加量SQ=第二输出限制添加量LM2－基础添加量Fa

而且，添加量计算部626a如果判断瞬时氯化氢气体浓度PV超过（第二输出限制对应浓度SM2（ppm）－上升修正值SVA（ppm））（步骤ST13），则基于添加量对应信息线L2，计算出添加量SQ（kg/h）（步骤ST17）。在此，基于下式计算处于超过添加量对应信息线L2的（第二输出限制对应浓度SM2（ppm）－上升修正值SVA（ppm））范围的添加量SQ（kg/h）。

添加量SQ=输出上限添加量LM3－基础添加量Fa

如图7所示，接着，由于添加量计算部626a在步骤ST03中判断为下降状态，因此基于添加量对应信息线L，计算出瞬时氯化氢气体浓度PV所对应的需要添加的添加量SQ（kg/h）（步骤ST19～ST33）。

如图5所示，由于添加量计算部626a在步骤ST03中判断为下降状态，因此将添加量对应信息线L经由添加量对应信息线L3修正为添加量对应信息线L4（步骤ST18）。

具体的，添加量计算部626a首先将添加量对应信息线L（连接0-a点-b点的线、连接c点-d点的线、e点之后的线）的瞬时氯化氢气体浓度PV的值仅减去基础添加量Fa，从而计算出添加量对应信息线L3（连接0-a点-b3点的线、连接c3点-d3点的线、e3点之后的线）。

如图7所示，添加量计算部626a首先基于添加量对应信息线L3，计算出作为瞬时氯化氢气体浓度PV所对应的需要添加的添加量SQ（kg/h）（步骤ST19～ST31）。图5的添加量对应信息线L4是将添加量对应信息线L3仅以下降修正系数LMG的比例减小的线，是连接0-a点-b4点的线、连接c4点-d4点的线、e4点之后的线。

首先，添加量计算部626a如果判断瞬时氯化氢气体浓度PV处于从0到（控制目标值SV（ppm））的范围（步骤ST19），则基于添加量对应信息线L4，将添加量SQ1（kg/h）计算为0（步骤ST21）。

而且，添加量计算部626a如果判断瞬时氯化氢气体浓度PV处于从（控制目标值SV（ppm））到（第一输出限制对应浓度SM1（ppm））的范围（步骤ST23），则基于添加量对应信息线L3，计算出添加量SQ1（kg/h）（步骤ST25）。

具体的，基于下式计算添加量对应信息线L3的（控制目标值SV（ppm））到（第一输出限制对应浓度SM1（ppm））的范围的添加量SQ1（kg/h）。

添加量SQ1=（第一输出限制添加量LM1×下降修正系数LMG－基础添加量Fa）×（瞬时氯化氢气体浓度PV－控制目标值SV）/（第一输出限制对应浓度SM1－控制目标值SV）

而且，添加量计算部626a如果判断瞬时氯化氢气体浓度PV处于从（第一输出限制对应浓度SM1（ppm））到（第二输出限制对应浓度SM2（ppm））的范围（步骤ST27），则基于添加量对应信息线L3，计算出添加量SQ1（kg/h）（步骤ST29）。在此，基于下式计算处于添加量对应信息线L3的（第一输出限制对应浓度SM1（ppm））到（第二输出限制对应浓度SM2（ppm））的范围的添加量SQ1（kg/h）。

添加量SQ1=第二输出限制添加量LM2×下降修正系数LMG－基础添加量Fa

而且，添加量计算部626a如果判断瞬时氯化氢气体浓度PV超过（第二输出限制对应浓度SM2（ppm））（步骤ST27），则基于添加量对应信息线L3，计算出添加量SQ1（kg/h）（步骤ST31）。在此，基于下式计算处于超过添加量对应信息线L3的（第二输出限制对应浓度SM2（ppm））范围的添加量SQ1（kg/h）

添加量SQ1=输出上限添加量LM3×下降修正系数LMG－基础添加量Fa

如此的，添加量计算部626a将添加量SQ（kg/h）作为氯化氢一侧添加量AgS1（kg/h），并输出表示氯化氢一侧添加量AgS1（kg/h）的氯化氢添加量信号S3。

硫氧化物气体计算部62b基于硫氧化物气体浓度信号S2，计算出作为单位时间的第一添加剂的添加量（kg/h）的硫氧化物一侧的添加量AgS2（kg/h），作为硫氧化物添加量信号S4输出。在硫氧化物气体计算部62b中计算硫氧化物一侧添加量AgS2的添加量计算部626b与添加量计算部626a同样地，基于硫氧化物气体浓度信号S2，计算出添加量SQ（kg/h），并将计算出的添加量SQ（kg/h）作为硫氧化物一侧添加量AgS2（kg/h）输出。

基础添加量计算部63，基于第一添加量信号S21的第一添加量（kg/h），常时将基础添加量Fa（kg/h）作为基础添加量信号S5输出。

通常添加量计算部64根据下式，并基于氯化氢添加量信号S3的氯化氢一侧添加量AgS1、硫氧化物添加量信号S4的硫氧化物一侧添加量AgS2、基础添加量信号S5的基础添加量Fa（kg/h），计算出通常添加量AgSQ（kg/h）。此时，氯化氢一侧添加量AgS1（kg/h）和硫氧化物一侧添加量AgS2（kg/h）均表示减去基础添加量Fa后的超出部分的添加量，以使它们不受上述计算式中示出的下限（基础添加量Fa（kg/h））的影响。因此，通常添加量AgSQ（kg/h）在氯化氢一侧添加量AgS1（kg/h）和硫氧化物一侧添加量AgS2（kg/h）的基础上增加下限（基础添加量），从而调整由氯化氢气体浓度信号S1和硫氧化物气体浓度信号S2导出的添加量的下限，以使通常添加量AgSQ（kg/h）的下限成为基础添加量Fa（kg/h）。

通常添加量AgSQ（kg/h）=氯化氢一侧添加量AgS1（kg/h）＋硫氧化物一侧添加量AgS2（kg/h）＋基础添加量Fa（kg/h）

紧急时判断部65，基于氯化氢气体浓度信号S1和硫氧化物气体浓度信号S2，常时输出表示紧急或正常的紧急时判断信号S7。

临时添加量计算部66在接收到表示正常的紧急时判断信号S7的情况下，基于通常添加量信号S6输出临时第一添加量信号S8，在接收到表示紧急的紧急时判断信号S7的情况下，将多于通常添加量AgSQ（kg/h）的预先规定的紧急添加量（kg/h）作为临时第一添加量信号S8输出。

机器添加量限制部67基于临时第一添加量信号S8计算出第一添加量（kg/h），以使其处于第一添加装置42的最大添加量LHS（kg/h）和最小添加量LOS（kg/h）的范围。

平均第一添加量计算部71将基于第一添加量信号S21计算出的平均第一添加量AgSQA（kg/h）作为平均第一添加量信号S11输出。

平均第二添加量计算部72将基于第二添加量信号S22计算出的平均第二添加量（kg/h）作为平均第二添加量信号S12输出。

目标添加量规定部73输出表示目标添加量AgSQT（kg/h）的目标添加量信号S13。

第二添加量基础计算部74基于平均第一添加量信号S11、平均第二添加量信号S12及目标添加量信号S13，例如使用下式，计算出第二添加量AgCQ（kg/h），作为第二添加量信号S22输出。

第二添加量AgCQ=平均第一添加量AgSQA＋平均第二添加量AgCQA－目标添加量AgSQT

第一添加装置42基于第一添加量信号S21，将第一添加量的第一碱剂添加到导入通路3内的燃烧排气中，而且，第二添加装置44基于第二添加量信号S22，将第二添加量的第二碱剂添加到导入通路3内的燃烧排气中。

燃烧排气处理设备10能够适当地控制相互不同的两种碱剂的添加量，因此能够维持酸性气体的稳定处理，并且能够防止碱剂的过量添加。而且，因能够适当地设置碱剂的添加量，因此能够减少飞灰中未反应碱的剩余物，并能够减少飞灰的产生量，并减少用于固定重金属类的固定剂的使用量，进而能够降低环境负荷。

实施例

下面举出实施例对本发明进一步地具体说明，但本发明并非限定在实施例。本发明的燃烧排气处理设备10能够进行第一碱剂及第二碱剂的适当的添加及酸性气体的稳定处理，在集尘器18的下游侧，基于氯化氢气体浓度信号S1、硫氧化物气体浓度信号S2来控制第一碱剂的添加量，而且进行基于第一碱剂的添加量来控制第二碱剂的添加量的反馈控制。

比较例

在酸性气体变化激烈的工业废弃物焚烧炉中的设置有碱剂添加装置的位置的上游侧的导入通路3（入口HCl）上设置氯化氢测定仪（京都电子工业株式会社制造，KLA-1），并测定氯化氢气体浓度。而且，在集尘器18的上游侧添加338kg/h的定量的消石灰（第二碱剂，JIS特号消石灰），并实施基于氯化氢气体浓度信号S1和硫氧化物气体浓度信号S2来管理排出通路4内的浓度的、通过氧气换算值对碳酸氢钠微粉（第一碱剂，栗田工业株式会社制，ハイパーサーB-200）进行的反馈控制，所述氯化氢气体浓度信号S1输出用设置在集尘器18的下游侧的排出通路4的氯化氢测定仪（京都电子工业株式会社制造，KLA-1）测定的氯化氢气体浓度（出口HCl），硫氧化物气体浓度信号S2输出用硫氧化物测定仪（富士电机株式会社制造，ZRG）测定的硫氧化物气体浓度（出口SOx）。

此外，此时碳酸氢钠微粉（第一碱剂）的根据出口氯化氢（入口HCl）和硫氧化物浓度信号的反馈控制进行如下所示的设定。

另外，定期地提取本适用方法的飞灰，并测定成为碱剂的未反应份数指标的原灰指数（INDEX）（碱残余物）。进一步添加硫酸铝、磷酸水溶液，并进行重金属的溶解析出试验（日本环境厅告示13号试验），从而评价必要添加量。

在本评价条件中，通过添加1.88当量（338kg/h）的消石灰和0.28当量（115kg/h）的碳酸氢钠微粉，能够将出口氯化氢气体浓度（出口HCl）变成195ppm（控制目标值200ppm），从而能够进行与控制目标值同等的处理，能够进行适当的控制。

图8和图11中表示入口氯化氢气体浓度（入口HCl）与消石灰添加量的推移。

根据图8的图表，随着入口氯化氢气体浓度（入口HCl）增加，消石灰添加当量具有下降的倾向。这表示入口氯化氢气体浓度（入口HCl）低的情况下，消石灰过量喷雾，当入口氯化氢气体浓度（入口HCl）降低时，消石灰不足，价格比较高的第一碱剂的添加量会增加。

关于飞灰的重金属处理，飞灰中的原灰指数（INDEX）（碱残余物）平均为305。此外，将75%的磷酸水溶液添加3%，并且改变27%硫酸铝水溶液的添加量，评价必要添加量的结果，27%硫酸铝水溶液的必要添加量平均为55%。

第二碱剂的添加条件

第二碱剂：消石灰：338（kg/h），定量添加

第一碱剂：碳酸氢钠微粉的反馈控制

AgSO=AgSQ÷LHS×100

AgSO：碳酸氢钠微粉添加输出（%）

AgSQ：碳酸氢钠微粉添加量（常规添加量）（kg/h）

LHS：碳酸氢钠微粉装置的最大添加量（第一添加装置的最大添加量）：400（kg/h）

AgSQ：（AgS1＋AgS2）＋Fa

AgS1：由出口HCl测定仪的输出规定的添加量（氯化氢一侧添加量）（kg/h）

AgS2：由出口SO₂测定仪的输出规定的添加量（硫氧化物一侧添加量）（kg/h）

Fa：碳酸氢钠微粉基础添加量（基础添加量）（kg/h）

Fa：基础添加量（kg/h）：n分钟移动平均添加量（kg/h）×系数（%）÷100

n分钟移动平均：10（分钟）

系数：70.0（%）

在此，AgSQ为超过LHS的情况下，为LHS。

而且，AgSQ为LOS（碳酸氢钠微粉添加装置的最小添加量（第一添加装置的最小添加量））（kg/h）以下的情况下，为LOS。

LOS：碳酸氢钠微粉添加装置的最小添加量（第一添加装置的最小添加量）：40（kg/h）

此外，出口HCl浓度（氯化氢气体浓度）、出口SO₂浓度（硫氧化物气体浓度）为规定浓度以上的情况下，本添加输出规定为紧急添加量的添加输出。

紧急添加量

紧急添加[出口HCl，通过1小时平均进行的控制]

HCl紧急添加浓度：213（ppm）

HCl紧急添加量：260（kg/h）

紧急添加[出口SO₂，通过1小时平均进行的控制]

SO₂紧急添加浓度：200（ppm）

SO₂紧急添加量：260（kg/h）

将控制设定示于表1和表2。

实施例1

在同一设备中，除了基于如上所述的碳酸氢钠微粉（第一碱剂，栗田工业株式会社制造，ハイパーサーB-200）的添加量，对消石灰（第二碱剂，JIS特号消石灰）进行添加控制以外，用与比较例相同的方法实施。

消石灰（第二碱剂）与碳酸氢钠微粉（第一碱剂）的控制，以如下所述的控制设定来进行。

而且，定期地提取本适用方法的飞灰，与比较例相同，测定成为碱剂的未反应份数指标的原灰指数（INDEX）（碱残余物）的平均值，并且使用硫酸铝、磷酸水溶液评价必要添加量。

通过基于碳酸氢钠微粉的添加量，用下式对消石灰的添加量进行控制，从而通过添加1.74当量（295kg/h）的消石灰和0.28当量（106kg/h）的碳酸氢钠微粉，同样地能够进行将出口氯化氢气体浓度（出口HCl）变成195ppm（控制目标值200ppm）的适当的控制。而且，通过本发明来控制消石灰，与比较例相比，能够削减消石灰的必要添加量。

在图9和图12中表示了入口氯化氢气体浓度（入口HCl）与消石灰添加当量的推移，当入口氯化氢气体浓度增加时，添加当量的波动很小，而且，添加当量降低的倾向减小。

关于飞灰的重金属处理，飞灰中的原灰指数（INDEX）（碱残余物）平均为260，与比较例相比，能够减少碱残余物。而且，添加当量的波动也很小，变动的范围为230～290。

而且，同样的将75%磷酸水溶液添加3%，并且改变27%硫酸铝水溶液的添加量来评价必要添加量的结果，能够将27%硫酸铝水溶液的必要添加量削减为平均45%，能够削减重金属固定剂的添加量。

第二碱剂（适用JIS特号消石灰）的反馈控制

AgCO=AgCQ÷LHC×100

AgCO：消石灰添加输出（%）

AgCQ：消石灰添加量（kg/h）

AgCQ=AgCQAve＋AgSQ Ave－AgSQT

AgCQAve：第二碱剂消石灰的n分钟移动平均添加量（kg/h）

AgSQAve：第一碱剂碳酸氢钠微粉的n分钟移动平均添加量（kg/h）

AgSQT：第一碱剂碳酸氢钠微粉的目标添加量（kg/h）

在此，AgCQ为超过LMHC的情况下，为LMHC。

而且，AgCQ为LMOC以下的情况下，为LMOC。

而且，n分钟移动平均设定如下。

第二碱剂（消石灰）的控制

LOC：消石灰器具最小添加量：45（kg/h）

LHC：消石灰器具最大添加量（kg/h）：450（kg/h）

LMOC消石灰控制最小添加量：200（kg/h）

LMHC消石灰控制最大添加量：360（kg/h）

消石灰：AgCQAve的n分钟移动平均时间：10分钟

碳酸氢钠微粉：AgSQAve的n分钟移动平均时间：30分钟

此外，碳酸氢钠微粉的目标添加量设定如下。

碳酸氢钠微粉的目标添加量：105（kg/h）

此外，第一碱剂（碳酸氢钠微粉）的控制与比较例1设定相同。

实施例2

此外，此时消石灰（第二碱剂）与碳酸氢钠微粉（第一碱剂）的控制，以如下所述的控制设定来进行。

AgCQ=AgCQ1Ave

AgCQ1Ave：AgCQ1的n分钟移动平均添加量（kg/h）

AgCQ1=A×AgSQ＋B

AgSQ：碱剂2碳酸氢钠微粉的添加量（kg/h）

AgCQ1的系数A：1.5

AgCQ1的截距B：100

在此，AgCQ为超过LMHC的情况下，为LMHC。

而且，AgCQ为LMOC以下的情况下，为LMOC。

LOC：消石灰器具最小添加量：45（kg/h）

LHC：消石灰器具最大添加量：450（kg/h）

LMOC：消石灰的控制最小添加量：45（kg/h）

LMHC：消石灰的控制最大添加量：405（kg/h）

而且，n分钟移动平均设定如下。

AgCQ1：Ave的n分钟移动平均时间：30（分钟）

通过基于碳酸氢钠微粉的添加量，用下式对消石灰的添加量进行控制，从而添加1.65当量（268kg/h）的消石灰和0.29当量（109kg/h）的碳酸氢钠微粉，同样地能够将出口氯化氢气体浓度（出口HCl）变成199ppm（控制目标值200ppm），进行适当的控制。

而且，通过本发明来控制消石灰，与比较例相比，能够大幅地削减消石灰的必要添加量。

在图10和图13中表示了入口氯化氢浓度（入口HCl）和消石灰添加当量的推移，不论入口氯化氢浓度（入口HCl）怎样变化，都能够以稳定的当量添加消石灰，是一种控制性非常优异的控制。

而且，对于飞灰的重金属处理，飞灰中的原灰指数（INDEX）（碱残余物）的平均值为230，与比较例相比，降低了碱残余物，而且通过提高控制性减小了变动，具有易被酸性药剂处理的飞灰性状。

而且，同样的将75%磷酸水溶液添加3%，并且改变27%硫酸铝水溶液的添加量来评价必要添加量的结果，能够将27%硫酸铝水溶液的必要添加量削减为平均40%，能够削减重金属固定剂的添加量。

关于测定结果，在表3中示出酸性气体处理的结果，在表4中示出重金属处理结果。

表3比较例、实施例、酸性气体处理结果

Claims

1.一种酸性气体稳定处理方法，其是使用燃烧排气处理设备稳定地处理含有酸性气体的燃烧排气的稳定处理方法，其特征在于，其包括：

酸性气体浓度测定工序，该酸性气体浓度测定工序测定使用集尘器处理所述燃烧排气的处理后的燃烧排气中的酸性气体浓度，并且输出仅测量延迟时间延迟而测定的第一酸性气体浓度；

第一计算工序，该第一计算工序基于所述酸性气体浓度，将作为与酸性气体相关的信息的包括酸性气体浓度量的信息作为酸性气体信息，在预先规定了将瞬时酸性气体浓度和第一碱剂的添加量建立联系的基本添加量对应信息的情况下，考虑了所述测量延迟时间而计算出所述酸性气体信息，并基于所述酸性气体信息计算出第一碱剂的通常添加量，并基于所述通常添加量计算出第一添加量，并且所述酸性气体浓度量表示瞬时酸性气体浓度的变化比例，所述瞬时酸性气体浓度是所述酸性气体浓度测定工序中测定的实时的酸性气体浓度；

第二计算工序，该第二计算工序基于与所述第一添加量相关的第一添加量信息计算出第二碱剂的第二添加量；

第一添加工序，该第一添加工序向所述处理后的燃烧排气中添加所述第一添加量的所述第一碱剂；及

第二添加工序，该第二添加工序向所述处理后的燃烧排气中添加所述第二添加量的所述第二碱剂，

并且，所述第一计算工序，在计算出所述通常添加量后，

在所述酸性气体浓度量保持一定状态或处于减少的下降状态的情况下，基于所述瞬时酸性气体浓度和基本减少用添加量对应信息计算出所述通常添加量，并且，在所述酸性气体浓度量处于增加的上升状态的情况下，基于所述瞬时酸性气体浓度和使用规定的修正方法来减小所述基本添加量对应信息的酸性气体浓度值的增加用添加量对应信息计算出所述通常添加量，

然后，基于所述通常添加量计算出第一添加量。

2.根据权利要求1所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

所述第一添加量信息包括规定时间的所述第一添加量的平均第一添加量，

所述第二计算工序，从过去的第二添加量计算出包括所述规定时间的所述第二添加量的平均第二添加量的第二添加量信息，并且基于所述平均第一添加量、所述平均第二添加量及预先规定的目标添加量计算出所述第二添加量。

3.根据权利要求1所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

所述第一计算工序，在所述酸性气体浓度量保持一定状态或处于减少的下降状态的情况下，通过预先规定的大于0且小于1的范围的下降修正值对所述通常添加量进行修正。

4.根据权利要求3中任一项所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

在所述第一添加工序的能够添加的最大添加量和最小添加量之间设置多个对应添加量上限值，

所述多个对应添加量上限值分别对应多个酸性气体浓度，

所述酸性气体信息包括作为在所述酸性气体浓度测定工序中测定的酸性气体浓度的瞬时酸性气体浓度，

所述第一计算工序，在所述瞬时酸性气体浓度处于所述多个的酸性气体浓度中相邻的两个酸性气体浓度的范围内的情况下，基于对应于与所述瞬时酸性气体浓度相邻的两个酸性气体浓度中高的浓度的对应添加量上限值，计算出所述通常添加量。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

所述酸性气体信息包括作为规定时间的所述酸性气体浓度的平均值的平均酸性气体浓度，

所述第一计算工序，在所述平均酸性气体浓度超过预先规定的紧急添加浓度时，基于预先规定的紧急添加量以代替所述通常添加量，来计算出所述第一添加量。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

所述酸性气体包括氯化氢气体和硫氧化物气体，

所述酸性气体浓度测定工序，包括测定所述酸性气体中的氯化氢气体浓度的氯化氢气体浓度测定工序和测定所述酸性气体中的硫氧化物浓度的硫氧化物浓度测定工序，

所述酸性气体信息包括与所述氯化氢气体相关的氯化氢信息和与所述硫氧化物气体相关的硫氧化物信息，

所述第一计算工序，基于根据所述氯化氢信息计算出的氯化氢气体添加量、根据所述硫氧化物信息计算出的硫氧化物气体添加量、及基础添加量，计算出所述通常添加量，

所述基础添加量，是基于规定时间的所述第一添加量的平均添加量来计算出。

7.根据权利要求5所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

所述酸性气体包括氯化氢气体和硫氧化物气体，

8.根据权利要求1～4、7中任一项所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

所述第一碱剂是至少含有5～30μm的碳酸氢钠微粉的碱剂，

所述第二碱剂是至少含有消石灰的碱剂。

9.根据权利要求5所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

所述第一碱剂是至少含有5～30μm的碳酸氢钠微粉的碱剂，

所述第二碱剂是至少含有消石灰的碱剂。

10.根据权利要求6所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

所述第一碱剂是至少含有5～30μm的碳酸氢钠微粉的碱剂，

所述第二碱剂是至少含有消石灰的碱剂。

11.根据权利要求1～4、7、9、10中任一项所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

其进一步包括固定化处理工序，该固定化处理工序在所述集尘器中集尘的飞灰中添加选自铁系化合物、含磷酸化合物及中和剂中的至少一种以上。

12.根据权利要求5所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

13.根据权利要求6所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

14.根据权利要求8所述的酸性气体稳定处理方法，其中，

15.一种燃烧排气处理设备，其实施权利要求1～14中任一项所述的酸性气体稳定处理方法，其特征在于，其包括：

集尘器；

导入通路，该导入通路将所述燃烧排气导入所述集尘器；

排出通路，该排出通路从所述集尘器排出使用所述集尘器进行处理过的处理后的燃烧排气；

酸性气体测定装置，该酸性气体测定装置实施所述酸性气体浓度测定工序，作为酸性气体信息信号输出；

添加量控制装置，该添加量控制装置具有第一添加量计算部和第二添加量计算部，所述第一添加量计算部基于所述酸性气体信息信号实施所述第一计算工序，并将所述第一添加量作为第一添加量信号输出，所述第二添加量计算部基于所述第一添加量信号来实施所述第二计算工序，并将所述第二添加量作为第二添加量信号输出；

第一添加装置，该第一添加装置基于所述第一添加量信号实施所述第一添加工序；

第二添加装置，该第二添加装置基于所述第二添加量信号实施所述第二添加工序。