CN103830935A - 油田单井计量装置气液分离器 - Google Patents
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Abstract
一种油田单井计量气液分离装置,扩张管两端口的口径缩小,呈锥型;分离罐内部上端装有压力喷头,压力喷头与扩张管连通;分离罐顶部连通气相管道;气相管道连通气相出口;在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关;在分离罐的底部,通过液相管道连通泵;液相管道连通液相出口;两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器。本发明在对油田单井产出混合液进行气液分离的时候,运用了扩张管分离、压力喷头撞击分离与泵抽泄压分离相结合的结构,克服了目前流行的单井计量气液分离不彻底等缺点,具有流量范围广,气液分离彻底等优点。
Description
技术领域
本发明是一种油田单井计量用的计量装置气液分离器,特别涉及气液分离器结构的改进。
背景技术
油田单井计量是油田生产管理中的一项重要工作,准确的计量对油井掌握油藏状况,制定生产方案,具有重要的指导意义。目前各油田主要采用的是旋流分离装置,利用离心力的作用分离气体和液体;但该装置在实际使用过程中因为每口井情况不同,甚至同一口井在不同时间,其出液和出气情况都不同,有的甚至波动很大,因此,其气液分离不够充分,往往不能达到预期效果,导致计量不稳定。
发明内容
为了克服现有技术油田单井计量气液分离不够充分的缺陷,本发明提供一种新型的气液两相分离装置,能够适用于更广泛的流量范围,并且更彻底的使气液两相分离。
一种油田单井计量气液分离装置,其特征在于:扩张管两端口的口径缩小,呈锥型;分离罐内部上端装有压力喷头,压力喷头与扩张管连通;分离罐顶部连通气相管道;气相管道连通气相出口;
在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关;
在分离罐的底部,通过液相管道连通泵;液相管道连通液相出口;
两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器。
本发明应用时,油田单井进口管道与扩张管另一端连通。本发明的工作原理是,第一步,来自于油田单井的产出液通过扩张管减压,进行第一次气液分离。第二步,采用压力喷头,将混合物打散成微小颗粒,加速气体从液体中分离速度;第三步,采用泵控制罐内压力,当液位到达上液位开关时,控制器自动启动泵,抽出分离罐内混合液,依靠低压环境,降低气体溶解度,使气体充分分离;当液位到达下液位开关时,控制器自动停止泵,分离罐的液面通过上、下液位开关自动控制液面;上述第三步的动作反复进行,达到气、液分离的目的。油田单井产出混合液运用该分离装置进行气液分离后,油水混合液进入液相管道,气体进入气相管道,分别进入下一阶段的计量。
本发明在对油田单井产出混合液进行气液分离的时候,运用了扩张管分离、压力喷头撞击分离与泵抽泄压分离相结合的结构,克服了目前流行的单井计量气液分离不彻底等缺点,具有流量范围广,气液分离彻底等优点。
附图说明
附图1是本发明结构示意图。
1进口管道、2扩张管、3分离罐、4压力喷头、5控制器、6气相管道、7液相管道、8泵、9上液位开关、10下液位开关、11液相出口、12气相出口。
具体实施方式
一种油田单井计量气液分离装置,其特征在于:扩张管2两端口的口径缩小,呈锥型;分离罐3内部上端装有压力喷头4,压力喷头4与扩张管2连通;分离罐3顶部连通气相管道6;气相管道6连通气相出口12;
在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关9、10;
在分离罐的底部,通过液相管道7连通泵8;液相管道连通液相出口11;
两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器5。控制器可采用常规的现有技术。
本发明具体工作过程:本发明应用时,油田单井进口管道1与扩张管另一端连通。来自于油田单井的产出液通过进口1进入扩张管2进行第一次气液分离,经过第一次低压气液分离后,部分气体从压力喷头4喷出后上升进入气相管道6。
剩余混合液经过喷头时,喷头将气液混合物打散成微小颗粒,这样可加速气体从液体中分离的速度,从而实现第二次气液分离,第二次分离出来的部分气体从喷头喷出后上升进入气相管道6。
剩余混合液从喷头出来后下落到分离罐3,分离罐3中混合液不断增加,液面不断上升,当液面到达上液位开关9时,控制器5通过采集到的上液位开关9信号,自动启动泵8,分离罐3的液体被泵抽出,分离罐3的压力瞬间变小,在泄压的过程中促使混合液中的气体充分的分离出来。分离罐3中的混合液被泵抽走进入液相管道7;液面下降,当液面到达下液位开关10的时候,同样,控制器5自动控制泵8的停止。同时在液面上升的过程中,分离罐3中的压力增大,气体在这个过程中被挤入气相管道6。这样分离罐3中液面反复升与降,促使混合液中的气体充分分离出来,从而实现第三次气液分离。
Claims (1)
1.计量气液分离装置,其特征在于:扩张管两端口的口径缩小,呈锥型;分离罐内部上端装有压力喷头,压力喷头与扩张管连通;分离罐顶部连通气相管道;气相管道连通气相出口;
在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关;
在分离罐的底部,通过液相管道连通泵;液相管道连通液相出口;
两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器。
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