CN103830932A - 一种隧道式超声波三效回流萃取系统 - Google Patents
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Abstract
一种隧道式超声波的三效回流萃取系统，由隧道式超声波萃取器、升膜式浓缩罐和溶剂回收系统三大部分组成。该装置实现了萃取、浓缩、溶剂回收一体化，提高了萃取效率；溶剂循环萃取，使萃取得率更高，溶剂用量更少，降低了萃取成本；同时，减少了设备占地面积，减少了设备投资成本。解决了现有有效成分连续萃取设备占地面积大、萃取不彻底、萃取成本高等问题。
Description
技术领域：
本发明涉及萃取分离技术领域，具体是涉及一种隧道式超声波的三效回流萃取系统。
背景技术：
目前，连续逆流超声提取设备是一种比较先进的萃取设备。实现了低温提取与浓缩，提高了生产效率，保证了产品质量，确保了生产过程的安全性，降低了能耗和浪费，减轻了劳动强度，避免了环境污染，是一套高效、节能、安全、环保的中药和天然产物生产加工设备。但是该设备存在萃取不彻底、处理时间长、占地面积大、操作比较复杂等缺点。
发明内容：
本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种低能耗、萃取率高、用时短、工艺简单的隧道式超声波的三效回流萃取系统。为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
该系统由隧道式超声波萃取器（2）、升膜式浓缩罐（3）和溶剂回收系统（1）三大部分组成；
隧道式超声波萃取器（2）主要由螺旋推送器（204）和超声波萃取管（206）组成，螺旋推送器（204）在萃取初期将物料均匀分布于超声波萃取管（206）内；在萃取完成后，对萃取后物料残渣挤压处理，脱去残渣中残留溶剂，提高了溶剂的回收。在萃取过程中，物料在超声波萃取管（206）内静止不动，溶剂在超声波萃取管（206）内流动萃取。萃取溶剂从隧道式超声波萃取器（2）一端输入后，通过萃取物料进行有效成分萃取后，萃取液从隧道式超声波萃取器（2）另一端输出。与现有萃取设备相比，较短长度的超声波萃取管（206）即可满足萃取时间要求，减少了设备的占地面积。
升膜式浓缩罐（3）对萃取液进行浓缩处理并贮存萃取浓缩液。萃取液进入升膜式浓缩罐（3）后，溶剂蒸发后排出升膜式浓缩罐（3），浓缩液留在升膜式浓缩罐（3）内循环浓缩。随萃取过程连续操作，萃取液连续进入升膜式浓缩罐（3）内，萃取所得有效成分在升膜式浓缩罐（3）内不断累积，萃取完成后，浓缩液成品直接排出。
溶剂回收系统（1）由冷凝器（103）和溶剂罐（101）组成。溶剂罐（101）为隧道式超声波萃取器（2）提供萃取溶剂，冷凝器（103）将升膜式浓缩罐（3）浓缩产生的溶剂蒸汽冷凝为液体并输送回隧道式超声波萃取器（2）内，实现溶剂的循环萃取操作。通过溶剂多次循环萃取使萃取得率更高。同时，减少了溶剂的使用量，降低了萃取成本。
萃取、浓缩、溶剂回收一体化使萃取操作更加连续化，减少了设备的使用数量；提高了萃取效率，降低了设备成本。
本发明的有益效果是：
该装置实现了萃取、浓缩、溶剂回收一体化，提高了萃取效率；溶剂的循环萃取，使萃取得率更高，溶剂用量更少，降低了萃取成本；同时，减少了设备占地面积，减少了设备投资成本。因此，本发明有效地改善了现有有效成分萃取设备的不足，有利于现在萃取技术的发展。
附图说明
图1是本发明系统示意图
具体实施方式：
在图所示，整个系统主要由隧道式超声波萃取器（2）、升膜式浓缩罐（3）和溶剂回收系统（1）三部分组成，101为溶剂罐，102为输送泵，103为冷凝器，201为萃取溶剂输入口，202为进料斗，203为萃取液溢流口，204为螺旋推送器，205为螺旋叶片，206为超声波萃取管，207为残渣排出口，208为萃取液排出口，S1为视镜。
物料由进料斗（202）输入超声波萃取管（206），螺旋推送器（204）将物料输送到超声波萃取管（206）另一端，使物料均匀分布于超声波萃取管（206）内，物料量达到处理量后停止进料，螺旋推送器（204）停止旋转。此时，螺旋叶片（205）对物料具有一定的固定作用。打开阀门F3、F4，关闭阀门F1、F2，溶剂罐（101）内萃取溶剂由输送泵（102）通过萃取溶剂输入口（201）输送入超声波萃取管（206）内，此时，启动超声波萃取管（206），使萃取溶剂和物料充分混合，并在超声波作用下，完成萃取操作。萃取溶剂从超声波萃取管（206）一端进入，萃取液从超声波萃取管（206）另一端萃取液溢流口（203）排出，并直接进入升膜式浓缩罐（3）进行低温浓缩处理，溶剂蒸发后排出升膜式浓缩罐（3），浓缩液保留在升膜式浓缩罐（3）内。随萃取过程连续操作，萃取液连续进入升膜式浓缩罐（3）内，萃取所得有效成分在升膜式浓缩罐（3）内不断累积，萃取完成后，浓缩液成品直接排出。排出溶剂蒸汽经冷凝器（103）冷却凝结为溶剂液体，当通过视镜（S1）观察到有液体溶剂出现时，关闭输送泵（102）和阀门F1、F3、F4，打开阀门F2，使冷凝回收溶剂由萃取溶剂输入口（201）回流输送入超声波萃取管（206）内，实现溶剂的循环萃取操作。
萃取完成后，关闭阀门F2、F3、F4，打开阀门F1，使冷凝回收溶剂输送入溶剂罐（101）内进行回收贮存，超声波萃取管（206）内残留萃取液由萃取液排出口（208）排出。剩余物料残渣，通过螺旋推送器（204）挤压处理，将残渣内残留萃取溶剂排出，并回收。最后由残渣排出口（207）排出残渣。
本发明设计的隧道式超声波的三效回流萃取系统很大程度上提高了萃取效率和效果，降低了生产成本。弥补了现有同类设备的不足。
Claims (7)
1.一种基于隧道式超声波的三效回流萃取系统，其特征在于：它包括隧道式超声波萃取器（2）、升膜式浓缩罐（3）和溶剂回收系统（1）三大部分；隧道式超声波萃取器（2）对物料进行萃取处理；升膜式浓缩罐（3）对萃取液进行浓缩处理并贮存萃取浓缩液；溶剂回收系统（1）冷凝回收萃取溶剂并在萃取过程中向隧道式超声波萃取器（2）提供萃取溶剂，与隧道式超声波萃取器（2）和升膜式浓缩罐（3）协同实现三效回流连续萃取。
2.如权利要求1所述的基于隧道式超声波的三效回流萃取系统，其特征在于：萃取、浓缩、溶剂回收一体化。
3.如权利要求1所述的基于隧道式超声波的三效回流萃取系统，其特征在于：萃取系统为溶剂循环萃取。溶剂进入隧道式超声波萃取器（2）进行萃取处理后，萃取液经升膜式浓缩处理，溶剂被冷凝回收回到溶剂罐（101），重新进入下次萃取、浓缩处理，实现溶剂循环萃取。
4.如权利要求1所述的基于隧道式超声波的三效回流萃取系统，其特征在于：物料在隧道式超声波萃取器（2）内部处于静止状态，物料经过溶剂多次循环萃取，使物料中有效成分达到萃取干净的目的，弥补了目前萃取设备萃取不彻底的问题。
5.如权利要求1所述的基于隧道式超声波的三效回流萃取系统，其特征在于：物料在隧道式超声波萃取器（2）内部处于静止状态，溶剂流动萃取，缩短了萃取管长度，减少了设备占地面积。
6.如权利要求1所述的基于隧道式超声波的三效回流萃取系统，其特征在于：萃取处理采取连续循环萃取的方式，提高了溶剂利用率，减少了萃取成本。
7.如权利要求1所述的基于隧道式超声波的三效回流萃取系统，其特征在于：萃取处理采取连续循环萃取的方式，提高了溶剂利用率，减少了萃取成本。
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| CN (1) | CN103830932A (zh) |
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