CN103827437A

CN103827437A - 包括信息模块的抽取组件

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Publication number: CN103827437A
Application number: CN201280033930.6A
Authority: CN
Inventors: A·德鲁安; T·沙吕
Original assignee: PREMIUM PROTECTOR
Current assignee: PREMIUM PROTECTOR
Priority date: 2011-07-08
Filing date: 2012-04-03
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2032-04-03
Also published as: NO2729654T3; EA201490217A1; EP2729654A1; US8985156B2; JP2014520978A; BR112014000317A2; CN103827437B; FR2977628B1; FR2977629A1; FR2977629B1; BR112014000317B1; FR2977628A1; EP2729654B1; MX2014000320A; MX343285B; ES2647666T3; JP5951763B2; EA025354B1; WO2013007404A1; US20140130928A1

Abstract

本发明涉及一种组件，包括：石油抽取管道（2），所述石油抽取管道（2）在其端部处具有螺纹，和两个用于所述抽取管道（2）的螺纹的保护器（1），保护器中的每一者包括管状体和与抽取管道的所述螺纹互补的螺纹，其中所述组件的特征在于其包括至少一个模块（3），所述至少一个模块（3）包含与抽取管道（2）的至少一个属性相关的信息，所述模块可移除地连接至所述抽取管道（2）。

Description

包括信息模块的抽取组件

技术领域

本发明涉及用于抽取石油和天然气的管道的领域。

背景技术

石油和天然气抽取管道用于钻井并且用于抽取，从而达到较大深度。

这些管道在其每个端部处具有螺纹从而允许其直接或通过中间元件而连接在一起。

管道的螺纹端部被称为阳端，而管道的攻丝端部被称为阴端。贯穿本发明申请，一般描述抽取管道的螺纹端部，所述螺纹端部可交换地表示抽取管道的螺纹端部或攻丝端部。

与本领域技术人员的实践相符，配合管道阳端的保护器被称为阳（或销）保护器，而配合管道阴端的保护器被称为阴（或盒）保护器。

通常用于石油和天然气钻井和抽取操作的抽取管道的另一个问题在于其物流管理及其特性或与其相关的信息的确定。

事实上，抽取管道通常以组的形式封装，这使得在单个管道上在其制备与其现场使用之间的处理和进行测量较为复杂。

一些研究尝试修改抽取管道从而在抽取管道上植入标记装置或跟踪装置。然而，在过去5至10年内进行的这些研究没有得到期望的结果，这是因为它们成系统地造成管道机械特性的劣化，管道机械性质的劣化是禁止的。

本发明旨在提出这些物流管理和提取管道识别的问题的解决方案，该解决方案不影响所述提取管道或与所述提取管道相关联的设备的机械特性。

发明内容

为此目的，本发明提出一种组件，所述组件包括：

石油抽取管道，所述石油抽取管道在其端部处设置有螺纹，和

两个用于所述抽取管道的螺纹保护器，所述保护器中的每一者包括管状体以及与抽取管道的所述螺纹互补的螺纹，

所述组件的特征在于其包括至少一个模块，所述至少一个模块被设计成包含与抽取管道的至少一个特征相关的信息，所述模块可移动地连接至所述抽取管道。

作为一个变体形式，所述组件表现出一个或多个独立或组合的如下特征：

-所述模块为安装在所述保护器上的RFID介质，包括与抽取管道的所述特征对应的RFID标识符；

-所述组件还包括地理定位装置；

-所述保护器通过热塑性聚碳酸酯或聚氨酯的注塑而形成；

-所述组件还包括连接至所述保护器的每一者的盖，模块被设计成设置在保护器的所述盖上；所述组件则通常包括借助开口套环连接至管道的柔性带，模块设置在所述带上，所述带和保护器装配有互补附接装置。

本发明还涉及一种系统，包括：

-抽取管道，所述抽取管道具有阳端和阴端，

-两个抽取管道保护器，分别为安装在抽取管道的阳端和阴端上的阳保护器和阴保护器，

-两个RFID介质，所述RFID介质包括对应于所述抽取管道的至少一个特征的RFID标识符，所述RFID标识符在外部数据库中彼此关联，并且还与所述保护器安装在其上的所述抽取管道的特征关联；

-通信装置，所述通信装置被设计成读取RFID标识符并且显示RFID标识符。

作为一个变体，所述RFID标识符对应于如下列表中的抽取管道的特征：管道的有效长度、管道的内径或外径、管道的独特标识符。

本发明还涉及用于管理抽取管道的方法，所述抽取管道设置有与模块相关联的保护器，所述模块被设计成包含与所述管道相关的信息，所述方法包括：

-读取所述模块的信息，

-通过将所述信息与现有数据库中包含的信息对比从而处理所述信息，

-在所述数据库中选择对应于使用者的要求的值，

-显示所述值。

作为一个变体形式，所述方法包括关联至少一个包括唯一标识符的模块与抽取管道相关的在先步骤，将模块和与保护器相关的信息的所述标识符在数据库中进行编译。

本发明还涉及一种组件，包括：

-石油抽取管道，所述石油抽取管道在其端部处设置有螺纹，和

-两个用于所述抽取管道的螺纹保护器，所述保护器中的每一者具有管状体、与抽取管道的螺纹互补的螺纹，以及自由端部，

所述组件的特征在于其包括至少一个模块，所述至少一个模块被设计成包含与抽取管道的至少一个特征相关的信息，所述模块为包括与抽取管道的所述特征对应的RFID标识符的RFID介质并且可移除地连接至所述抽取管道。

作为一个变体形式，所述模块附接至挽具状带子，所述挽具状带子包括被设计成围绕所述抽取管道附接的带状物，以及被设计成可移除地将所述模块定位至保护器的自由端部的用于所述模块的定位装置。

所述定位装置则通常为从所述带状物带延伸的两个条带，所述条带中的一者充当用于所述模块的支撑件，所述条带各自具有互补扣合装置，所述互补扣合装置被设计成允许所述条带在保护器的自由端部处附接在一起。

所述带状物则通常在其内表面上具有例如由氯丁橡胶或多孔氯丁橡胶制成的弹性体涂层，所述弹性体涂层被设计成与所述抽取管道接触。

根据另一个变体形式，所述抽取管道与模块之间的可移除连接包括闭合元件，所述闭合元件被设计成充当用于显示模块与抽取管道之间的连接的破损指示器。

根据又一个变体形式，所述模块与地理定位装置相关联。

根据又一个变体形式，所述保护器通过热塑性聚碳酸酯或聚氨酯的注塑形成。

根据又一个变体形式，所述组件还包括盖，所述盖连接至所述保护器中的每一者，模块被设计成设置在保护器的所述盖上。

本发明还涉及一种系统，包括：

-抽取管道，所述抽取管道具有阳端和阴端，

-两个RFID介质，所述RFID介质包括对应于抽取管道的至少一个特征的RFID标识符，所述RFID标识符在外部数据库中彼此相关联，并且还与所述保护器安装在其上的所述抽取管道的特征相关联；

-通信装置，所述通信装置定位在钻井孔的附近，被设计成读取旨在用在所述钻井孔中的抽取管道的RFID标识符，并且依次显示用在所述钻井孔中的抽取管道的RFID标识符以及所述抽取管道的特征的选择。

附图说明

本发明的其它特征、主题和优点将通过如下说明而呈现，如下说明仅为示例性的而非限制性的，并且如下说明必须参考附图进行阅读，其中：

-图1、2和3显示了根据本发明的一个方面的包括抽取管道、螺纹保护器和模块的组件的两个变体形式；

-图4和5显示了根据本发明的一个方面的包括抽取管道、螺纹保护器和模块的组件的另一个变体形式；

-图6显示了根据本发明的第二个方面的方法的示意图；

-图7显示了根据本发明的第三个方面的系统的示意图。

具体实施方式

图1显示了抽取管道2的与允许储存信息的模块3相关联的螺纹保护器1。

所示保护器1有利地通过可以透明或不透明的塑料材料和/或复合材料（例如金属-塑料保护器）的注塑而形成；通常为热塑性聚碳酸酯或聚氨酯。

作为一个变体形式，保护器1由聚丙烯或丙烯腈丁二烯苯乙烯制成，并且可以用金属部件、金属-塑料部件或复合部件进行增强。

所示保护器1包括管状体11，所述管状体11设置有与抽取管道2的外或内螺纹互补的外或内螺纹12；和外环13，所述外环13限定为保护器1的外径的放大从而缓冲管道2可能经受的冲击。在管状体11与外环13之间限定多个凹槽14，所述凹槽通常由径向肋部15限制。

所示保护器1与设置在保护器的自由端部处的盖16相关联。

盖16包括中间板17和支脚18，所述支脚18被设计成与锁定装置（例如设置在保护器1的本体上的销）合作，因此使盖16在保护器1上维持位置。

中间板17可以采取多种形式。在所示实施方案中，其为允许位于保护器1的自由端部处的开口完全闭合的圆盘，因此保证其流体密封性。作为一个变体形式，中间板17可以不完全闭合位于保护器1的所述自由端部处的开口；其可以例如为沿着保护器1的直径前进的条状物。

图1显示了模块3固定在保护器1上的变体形式。作为一个变体形式，模块3可以固定在盖16上，或者甚至是固定在管道2上，如随后在图2中可见。可以借助任何合适的技术完成模块3的附接，从而保证使其维持位置而不破坏模块3、保护器1、管道2或盖16。

特别地，可以提及如下实施方案：

-保护器1限定了内部凹槽14，模块3定位在所述内部凹槽14中；

保护器的内部凹槽14则可以用树脂填充，树脂使得有可能特别保

证将模块3固定在保护器1的所述凹槽14中；

-模块3被粘性结合或焊接在所述保护器1或盖16上；

-模块3借助紧固件（例如铆钉或螺钉-螺栓组，其优选由塑料制成从而限制各种腐蚀）固定在所述保护器1或盖16上；

-保护器1或盖16可以在其表面上具有杆柄形式的赘生部。为环形式（或包括环的形式）的模块3可以围绕赘生部放置。赘生部的上端然后被加热而变形，并且因此获得大于模块3（或模块3的环）的直径的直径从而锁定模块3；

-模块3可以夹住保护器1和盖16，通过力完成模块3的安装；

-模块3可以通过塑料环、弹性体环、金属环或缆绳环来连接至保护器1或盖16；

-模块可以特别是缝在条带31上，所述条带31将在下文参考图2和3进行描述；

-模块3可以（例如通过超声波焊接、摩擦焊接或镜面焊接）焊接在所述保护器1或盖16上；

-保护器1或盖16可以围绕所述模块3包塑，所述模块3（如果可实施）有利地放置在外罩中，所述外罩在成型过程中保护所述模块3从而避免模块损坏。

作为一个变体，保护器1被制成封闭的，即具有在图1中所示的盖16的位置处直接通过注塑制成的壁。取决于所需的应用，所述壁可以保留或通过切削除去从而获得如图1至3中所示的“打开的”保护器1，所述“打开的”保护器1通常与盖16相关联。

在所述壁保留的情况下，可以将模块直接应用至所述壁，这在制造成本方面是有利的，并且使得模块3与保护器1不可分离。

图2和图3显示了两个变体形式，其中保护器1设置有借助铰链枢转安装的盖16。

图2显示了第一个变体的分解图，而图3显示了第二个变体的组装图。

这里盖16由中间板17组成，在所述中间板17的两侧上设置有两个支脚18，这些支脚中的第一者设置有突出部19，所述突出部19被设计成与在保护器1中（这里为在保护器1的外环13中）形成的孔20协作，从而形成铰链，这些支脚中的第二者形成保持装置21，所述保持装置21“可夹住”保护器1的互补装置22，所述互补装置22可以由使用者脱离从而允许盖16围绕所述铰链枢转。

此外，管道2还设置有围绕所述管道2牢固安装的套环30，具有自由端部的条带31附接至所述套环30，在所述自由端部附近附接模块3。所述套环30有利地由可以被使用者切断的材料（例如塑料材料）制成，从而提供足够的抵抗力，以便在意外冲击或力的情况下保证套环30固定在管道2上，同时保持可以被使用者拆卸。

通常可以通过为保护器1提供赘生部以保护套环31的附接头，从而保护套环31的全部或部分免于撞击。因此，在将管道2插入钻井孔之前，使用者可以剪切套环30从而使其与管道2脱离。

所述条带31通常为例如挂钩和粘扣型自扣合条带，例如以Velcro^TM的名称销售的自扣合条带，或任何其它合适的装置，例如可移除的蘑菇形紧固件（通常以“Dual Lock^TM”的名称销售），所述蘑菇形紧固件通过互补磁条或包括通过力夹在保护器上设置的燕尾形状中的梯形条带31的系统而夹在一起。也有可能使用以名称Velcro^TM和DualLock^TM销售的元件的组合，例如通过使Velcro^TM的粘扣部分或挂钩部分与Dual Lock^TM扣合条相关联。保护器1和盖16则通常设置有互补紧固装置，分别为32和33，当所述互补紧固装置放置在管道2的端部处时允许使用者将条带31附接至保护器1和附接至盖16。

带31有利地具有这样的尺寸，使得当所述带31附接至保护器1并附接至盖16时，模块3基本上放置在盖16的中间板17的中间。

在图2中所示的实施方案中，保护器1包括设置在其外环13中的狭缝，从而允许条带31穿过以便通过保护器1保护条带31免于外部冲击或力。保护器1也可以例如在保护器1的本体11上包括肋部，从而保护带31。

在图3中所示的变体中，用于所述条带31的通道与外环13的如下部分对应，该部分包括与盖16的紧固装置21互补的装置22。该变体形式还使如下成为可能：只要条带31保持就位则保持盖16闭合。

在该变体形式中，保护器1还包括从保护器1的自由端部突出的凹口24，这些凹口24通常被设计成允许使用者将工具插入其中用于紧固保护器1或从管道2拧开保护器1，并且也抵抗纵向冲击实现额外保护。

图4和5显示了另一个实施方案，其中模块3与挽具状带子相联，所述挽具状带子允许将模块3紧固至保护器2并且放置在保护器2的自由端部上，而在保护器1或管道2上不需要特定装置。

更准确而言，挽具状带子5包括带状物51，从所述带状物51延伸出两个条带，分别为52和53。挽具状带子5通常由聚酯和/或氯丁橡胶制成。

带状物51具有两个自由端部54和55，所述自由端部54和55具有互补扣合装置56和57，所述互补扣合装置56和57通常为自扣合元件例如上文描述的那些。这些互补扣合装置56和57通常放置在带状物51的两个相对表面上，使得当带状物51的两个自由端部54和55重叠时所述互补扣合装置56和57可以接合。

自由端部54和55各自还有利地包括开口，分别为58和59，所述开口被设计成在带状物的两个自由端部54和55重叠并且互补扣合装置56和57接合时对齐，从而在其中插入带状物51的闭合元件60，该闭合元件60通常为图5中所示的铆钉。

挽具状带子5的带状物51具有这样的尺寸，使得闭合元件60将带状物51牢固固定在具有给定直径的保护器2上，使得从保护器2除去带状物51需要除去闭合元件60。

两个条带52和53从带状物51延伸，使得当带状物围绕管道2闭合时在直径上相对。带状物51分开两个条带52和53的部分的长度因此有利地等于挽具状带子5旨在附接在其上的管道2的外周长。这些条带中的每一者因此具有自由端部，分别为61和62。

所示两个条带52和53可以被限定为支撑条带52和紧固条带53。

支撑条带52包括如前所示的通常放置在支撑条带52的自由端部61附近的模块3。

条带52和53的自由端部61和62有利地设置有互补扣合装置63和64，通常为自扣合元件例如之前描述的那些。这些互补扣合装置63和64各自通常放置在不同表面上，从而通过重叠条带52和53的两个自由端部63和64使得所述互补扣合装置63和64可以接合。条带52和53与模块3有利地具有这样的尺寸并且如下放置：使得在挽具状带子附接至管道2并且使用两个条带的互补扣合装置63和64紧固所述两个条带时，模块3放置在保护器的自由端部处，通常在保护器的盖16上。

参考图5，其中显示了管道2在其端部处设置有如之前描述的保护器1，管道2由挽具状带子5的带状物51缠绕，然后两个条带52和53在保护器2处紧固在保护器2的自由端部上；在保护器2的盖16（若有的话）上。然后有可能使用如之前描述的闭合元件60锁定挽具状带子5在管道2上的位置。

所述具体实施方案因此使得有可能有益于不具有专用扣合装置的模块3、管道组件2和保护器1，并且无需使保护器1由特定材料制成，或者无需对模块3的附接表面进行特定制备或清理从而允许其附接。

此外，闭合元件60使得有可能保证模块3保持稳固附接至所选择的管道2；事实上，使模块3与管道2分离需要破坏挽具状带子5、模块3或闭合元件60。使用者因此可以清楚地识别已经与管道2（模块3最初紧固至所述管道2）分离的模块3，闭合元件60充当封印或破损指示器。

此外，条带52和53有利地能够借助其互补扣合装置63和64来组装和分离，使用者始终可以在管道2上进行检验和检查操作，例如漂移操作。事实上，使用者仅需要分离经由带状物51而保持稳固附接至管道2的两个条带52和53，除去保护器的盖16（若有的话）或整个保护器1，进行检查操作，然后更换盖16或保护器1，最后将两个条带52和53再紧固在一起。

此外，包括内部弹性体涂层（例如氯丁橡胶或多孔氯丁橡胶）的带状物51的使用使得有可能在管道2的外周上提供吸盘效果，并且因此增强其在管道2周围保持位置的能力。

最后，相比于紧固至管道2或保护器1外周的模块，通过保证模块3在保护器1的自由端部处（即在管道2的一个端部处）的定位，显著促进了模块3中包含的信息的读取。

在这些实施方案中，模块3与管道1连接，这使得例如在撤掉保护器1用于检查或清理操作时，有可能避免在模块3与相关联的管道2之间意外分离的任何危险，而不破坏管道2。

更通常而言，无论考虑图1、图2、图3还是图4和5中所示的实施方案，模块3无论通过保护器1还是其盖16还是附接装置（例如套环30）都可移除地连接至管道2。

将模块3放置在盖16上具有多个优点。事实上，由于管道2的金属特性可以抑制模块3的传输。因此，通过将模块3放置在保护器1的盖16上，使模块3保持离管道2尽可能的远，因此降低了管道2可能对模块发射所造成的干扰。

在模块3放置在保护器1的盖16上的情况下，所述盖16则有利地连接至保护器1的本体使得盖16不能与保护器1分离。这种连接可以例如通过轻链、缆线、绳索或甚至是例如图2的实施方案中的铰链连接来实现。

模块3有利地设置成不暴露于可能破坏模块3的外部冲击或力，例如设置在增强件或凹槽中。

模块3通常为有利地为UHF（超高频率）类型的包括RFID标签的RFID模块，也就是使用860MHz-960MHz范围内的频率的RFID模块。模块3还可以与GPS型定位模块或GPRS模块相关联，所述模块是本领域公知的并且允许定位与模块相关联的管道，这使得有可能例如实时监控管道次序或传送，或甚至是定位库存。

所述GPS或GPRS定位模块通常与管道“束”相联，所述管道“束”即通过索具和束缚带（用于封装和输送管道）连接在一起的多个管道。定位模块有利地定位在束的索具或束缚带上从而良好分离以便不干扰定位模块的发射。

归功于定位模块，因此有可能在监测所述已封装的组的地理位置直至使用现场，然后通过例如RFID型模块3实现在使用现场单独监控各个管道。

因此通过使定位模块与管道“束”相关联，需要的定位模块的数量减少，这种模块比RFID型模块更昂贵。

在封装时，所讨论的管道束中的管道的地理定位模块和区别模块有利地例如在数据库中相关联。

注意到NFC（近场通信）技术所基于的RFID（射频识别）技术是本领域公知的，并不在此详细描述。RFID技术采用通常被称为“标记”的模块，所述模块可以被粘合或并入对象中，包括与电子芯片相关联的天线，所述电子芯片允许接收和响应由发射器-接收器发射的射频查询。

根据一个具体实施方案，使用已知被称为“无源UHF”的超高频率（即通常为860MHz至960MHz）技术，其中模块3不包括电池；或者使用设置有电池的有源超高频率模块。

模块例如包括以512位编码的信息。通常使用如下编码：

-以30位编码的唯一标识符，这使得有可能每年对2至4百万根管道的唯一标识符编码并可达50年的周期；

-管道的长度：以米表示，精确度为最接近的厘米；对于0至15m的管道长度=2,048个（即11位）中的1,500个值；

-管道直径：通常为32个值（或5位）中的10个直径值；

-螺纹类型：在32个值（或5位）中编码的10个不同的螺纹类型；

-管道厚度：在64个值（或6位）中编码的50个厚度值；

-管道制造商的名称或缩写标识符：通常以6位编码；

-客户（例如管道的接受者）的名称或缩写标识符：通常以8位编码；

这些信息总共占据71位。

模块中的储存器的512位的剩余位用于储存管道所经历的最近事件（位置、日期、读写器、行为），这些事件中的每一者通常以数百位左右进行编码。因此通常有可能在模块上记录管道寿命中的3至5个最近情况。

根据一个特定实施方案，保护器1和/或管道2包括通常为序列号或条形码的形式的第二识别装置，例如通常仅在模块3故障情况下使用的第二装置。

会注意到图1、2、3、4和5的管道1的单个端部设置有保护器2。会容易理解在管道2的另一个端部处建立相似的设置。

例如，在包括阳端和阴端的抽取管道2的情况下，分别在两个端部设置有阳保护器和阴保护器，这些保护器1中的每一者则有利地设置有模块3。

因此，本发明使得有可能获得允许迅速和自动识别抽取管道的可用装置，而对抽取管道本身的特征无负面影响。事实上，不同于本领域技术人员（其自然地尝试直接在管道上植入一些识别管道的装置）的现有途径，而是在保护器1或与管道2相关联的保护器的盖16上安装包含与管道2相关信息的模块3使得有可能不进行管道2本身的任何结构修改。

图6示意性显示了用于监控与如上所限定的保护器和模块相关联的所述抽取管道的方法。

步骤E1：将管道与模块相关联

所述步骤E1通常在管道的制造之后在其封装的过程中进行。

在该时候，如上所述将一个或多个模块，例如一个模块在管道的每个端部处相关联。根据模块是否附接至管道本身或保护器来区分两种变体形式。

在模块与保护器相关联的情况下，其对应于例如图1中所示的实施方案，在将管道封装成组并且输送或储存之前，使螺纹保护器与所述管道相联，通常为在管道每个端部处的保护器。

在模块与管道相关联的情况下，其对应于例如图2至5中所示的实施方案，例如借助塑料套环通过附接从而使一个或多个模块与管道相关联，所述塑料套环在管道端部附近夹住管道本体或者借助如上文所示的挽具状带子固定至管道本体。

在使抽取管道与模块相关联的过程中，与管道相关的一个或多个信息事项应用于模块。

对于完成所述步骤E1，多个实施方案是可能的。

例如，管道可以用通常由其制造商限定的唯一标识符进行标记。模块则也具有应用至其的所述标识符。

作为一个变体形式，模块中包含的信息有利地与相关联管道的一个或多个如下特征相对应：

-管道的长度，

-管道的内径和外径，

-管道的螺纹或攻丝的类型，

-管道的厚度，

-管道螺纹的几何性质。

-客户的身份证明

-管道历史（特别指各种位置、日期和行为）的可追踪性

-管道螺纹上存在的涂层的类型

-序列号

-唯一的管道号

作为一个变体形式，模块已经设置有唯一的标识符；管道标识符或其属性（例如其制造商、其尺寸或允许对其进行表征的任何其它属性）则连接至在数据库中与其相关连的模块的标识符。使用唯一标识符将使得有可能通过其标识符明确识别保护器。

在模块包括管道或保护器的唯一标识符的情况下，所述标识符则与数据库相关联，所述数据库包括装备有这种模块的不同管道及保护器的标识符，以及与所述管道或模块相关联的信息。

特别地，可提到的信息事项为：

-管道的几何性质，

-在管道上进行的测试报告，

-抽出管道的组，及其制造位置。

-与管道和/或模块有关的行为的历史。

在管道的封装过程中并且因此在管道的螺纹端部处安置保护器的过程中，将与抽取管道的特征相关的信息写入模块中，保证模块中包含的信息实际上与模块放置在其上的管道相对应。

步骤E2：读取模块中包含的信息

通过适当的通信装置来读取模块中包含的信息。

模块中包含的信息的读取可以在多种情况下发生，其中可以非限制性地提及如下：

-检查库存和存货，

-监控抽取管道的序号或组，

-在钻井或抽取现场使用管道之前，在撤掉管道的螺纹保护器从而

识别和标记在现场使用的管道的过程中。

可以在使保护器靠近给定位置的过程中根据需要或自动完成模块中包含的信息的读取。

在模块3故障的情况下，其包含的信息通常不能读取或仅可部分读取。在该情况下，如果保护器1和/或管道2装备有第二识别装置例如序列号或条形码，操作者可以通过所述第二识别装置识别管道和/或保护器。

步骤E3：处理模块中包含的信息

在模块中包含的信息读取之后，通过通信装置处理所述信息，所述通信装置有利地被设计成进行全部或部分如下操作：

-分段读取信息从而仅提取使用者期望的特定信息，

-将读取的信息与数据库中储存的信息对比。

在将读取的信息与数据库中储存的信息对比的实施方案中，通信装置通常被设计成对应于使用者的查询来从所述数据库中提取数据。

在所述步骤E3后通常跟随步骤E4，所述步骤E4包括显示期望的信息。

图7显示了被设计成实施如上限定的方法的系统10的实施例。

系统10包括多个管道2，所述管道中的每一者设置有保护器1和模块3（例如之前图1至图5中所示的那些），以及通信装置4，所述通信装置4使得有可能读取、处理和显示模块3中储存的信息。

通信装置4通常包括一个或多个天线41，所述天线41被设计成在限定的距离处检测模块3并且读取模块3包含的信息。

通常根据天线41的位置和功能来选择所述距离及因此所使用的天线41的特性。

例如，对于定位在储存区域的天线41，有利地选择能够检测遍布储存区域的整个区域中的模块3的天线41。

对于定位在特定区域（例如用于准备管道2从而下降进入钻井孔的区域或储存旨在下降进入钻井口的下一管道2的储存区域）中的天线41，则有利地选择近程天线41从而保证仅检测和读取进入所述区域的管道2的模块3。

近程天线41也可以定位在用于拧开保护器1的工具上，所述工具因此将近程天线41带至与管道连接的模块3、保护器或盖的附近。

也有可能将天线41定位在保护器箱中，在图1中所示的实施方案的情况下在使用保护器紧固在其上的管道之后将保护器1储存在所述保护器箱中；或者设置在容器中，在图2至图5中所示的实施方案的情况下，所述容器包括不同的相关联的条带、挽具状带子和模块（在他们被从管道上除去之后）。所述天线使得因此有可能例如确定哪个管道2实际上已经下降进入钻井孔或即将下降进入钻井孔。

然后直接在从管道2拧开保护器1的过程中完成由模块3包含的信息的检测和读取从而保证仅识别和读取与实际使用的管道2相关联的模块3。

通信装置4通常包括被设计成处理模块中的信息的处理装置42（例如处理器），以及允许使用者查看期望的信息的显示装置43。

实施例。

本发明的一个方面的第一个实施例涉及用于检查抽取管道的操作。

使用者可能希望在使用抽取管道或将抽取管道运送至使用现场之前检查以组的形式储存的抽取管道的特征。

使用者则通常配备有便携式设备用于读取与所讨论的管道相关联的不同保护器的模块中包含的信息，所述有便携式设备通常可以与例如便携式计算机、平板电脑或PDA的设备相关联。

然后将在不同管道的模块上读取的信息与输入数据库中的信息进行对比，所述输入数据库的信息通常包括如下信息：

-管道的参照，

-与所述管道相关联的保护器的参照，

-管道的特征；例如其内径、其外径、其有效长度、其重量、其制造商、其端部处的螺纹的属性，

-与管道或相关联的保护器有关的报告；例如在管道上进行的检查（通常为检查管道内部的操作，一般被称为“漂移”）的报告，

-与管道或管道组相联的序号，因此使得有可能确定管道或管道组的目的地。

希望检查储存区域中的管道的特征或更通常地进行盘点存货的使用者可以使用便携式读取器经过装备有模块的管道附近，所述便携式读取器读取模块中包含的所有标识符，然后连接至现有数据库从而获得对应于识别管道的信息。

在管道的双重读取（例如通过读取相同的标识符两次或者在管道包括定位在其每个端部处的模块的情况下通过读取同一个管道的两个模块）的情况下，在连接相同管道的所述多个测量值的数据库中处理该冲突。

使用者可以通过测量工具（例如激光测距仪）进行抽取管道的检查，例如其尺寸的检查，然后对这些测量值与不同管道的模块中包含的信息进行交叉检查。

本发明的一个方面的第二个实施例涉及管道在现场（例如在钻井孔的情况下）的使用。

通过组的形式将管道运送至现场，然后带至钻井孔，在所述钻井孔处管道进行组装从而首尾相连地放置，然后下降进入钻井孔。

在使管道下降进入钻井孔之前，通信装置例如天线则有利地在用于准备和组装管道的区域中进行放置。

通信装置然后自动地或者根据使用者的命令检测送入该准备区域的保护器，因此识别送至该处并将下降进入钻井孔的管道。

使用者因此可以以时间顺序准备已经下降进入钻井孔的不同管道的列表。使用者因此可以得到不同类型的信息，例如通过应用不同管道的长度来识别管道在钻井孔中的位置，得知已经下降进入钻井孔的管道的总长度。

下表1显示了所述实施例从而得到使用者可以直接使用的表格。

在所示实施例中，使用者因此可以查看已经插入钻井孔的不同管道和等待插入钻井孔的那些管道，并且得到与其插入顺序、其各自长度和累计长度及其所位于的深度相关的可用信息。

所述表格有利地实时更新，这是由于在下降之前不同通信装置中的每一者对准备区域中的模块进行检测。当每个管道实际上已下降进入井中时，使用者因此可以例如验证不同管道。所述表格有利地经由通信方式（例如因特网）进行共享，有利地允许任何授权者实时查阅井的进展。

表1

因此显示的信息通常再现如下数据：管道数量、螺纹类型、管道直径、管道长度、下降进入井的管道的长度总和。

对于这种类型的应用，有利地是仅读取模块中包含的信息，而不包括咨询数据库或与数据库连接，从而使得系统不受网络中断的影响，考虑到使用抽取管道的场地，这是特别有利的。

相比于常规设备和方法，本发明显示出多个优点。

首先，本发明提出实现抽取管道的监控和追踪，这使得有可能迅速和容易地获得与抽取管道相关的特征和信息。本发明也使得有可能保证抵抗管道和包含与管道相关的信息的模块的“意外”分离，同时仍然允许在下降进入井之前除去模块。

使用者因此可以从模块中包含的信息开始获得所述信息。归功于模块中包含的信息，因此不再需要在现场进行测量操作，迅速获取与所讨论的抽取管道相关的几何信息。

在管道和保护器上进行的操作的数量因此显著降低。

库存和序号监控得以简化，并且可以实时更新。计数操作也得以简化。

此外，在复杂情况或与管道的使用联系的偶发事件的情况下，本发明允许所讨论的管道的不同质量检查的可追踪性。

例如，如果在钻井的过程中在给定深度处检测到偶发事件，与依次下降进入井的不同管道的有效长度相关的信息使得有可能确定哪根管道位于偶发事件的深度处。使用者则可以获得与管道相关的不同信息；例如在管道上进行的不同测试（例如“漂移”）的报告。

Claims

1.一种组件，包括：

-石油抽取管道（2），所述石油抽取管道（2）在其端部处设置有螺纹，和

-两个用于所述抽取管道（2）的螺纹保护器（1），所述保护器中的每一者包括管状体、与抽取管道的所述螺纹互补的螺纹以及自由端部，

所述组件的特征在于其包括至少一个模块（3），所述至少一个模块（3）被设计成包含与所述抽取管道（2）的至少一个特征相关的信息，所述模块为包括与所述抽取管道（2）的所述特征对应的RFID标识符的RFID介质并且可移除地紧固至所述抽取管道（2）。

2.根据权利要求1所述的组件，其中所述模块（3）紧固在挽具状带子（5）上，所述挽具状带子（5）包括被设计成围绕所述抽取管道（2）紧固的带状物（51），和用于放置所述模块（3）的装置（31、52、53），所述装置（31、52、53）被设计成能够移动地将所述模块（3）放置在所述保护器（1）的自由端部处。

3.根据权利要求2所述的组件，其中所述定位装置为从带状物（51）延伸的两个条带（52、53），所述条带中的一者（52）充当用于所述模块（3）的支撑件，所述条带（52、53）各自具有互补扣合装置（63、64），所述互补扣合装置（63、64）被设计成允许所述带在所述保护器（2）的自由端部处紧固在一起。

4.根据权利要求3所述的组件，其中所述带状物（51）在其内表面上包括弹性体涂层，所述弹性体涂层被设计成与所述抽取管道（2）接触。

5.根据权利要求4所述的组件，其中所述弹性体涂层为氯丁橡胶或多孔氯丁橡胶类型。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的组件，其中所述抽取管道（2）与所述模块（3）之间的可移除的连接包括闭合元件（60），所述闭合元件（60）被设计成充当用于显示所述模块（3）与上述抽取管道（2）之间的连接的破损指示器。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的组件，其中所述模块（3）与地理定位装置相关联。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的组件，其中所述保护器（1）通过聚碳酸酯、热塑性聚氨酯、高密度聚乙烯、聚丙烯或丙烯腈丁二烯苯乙烯的注塑形成，能够通过金属部件、金属-塑料部件或复合部件进行增强。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的组件，还包括盖（16），所述盖（16）连接至所述保护器（1）中的每一者，模块（3）被设计成放置在所述保护器（1）的所述盖（16）上。

10.一种系统，包括：

-抽取管道（2），所述抽取管道（2）具有阳端和阴端，

-两个抽取管道保护器（1），其分别为安装在所述抽取管道（2）的阳端和阴端上的阳保护器和阴保护器，

-两个RFID介质（3），所述RFID介质（3）包括对应于所述抽取管道的至少一个特征的RFID标识符，所述RFID标识符在外部数据库中彼此相关联，并且还与所述保护器（1）安装在其上的所述抽取管道（2）的特征相关联；

-通信装置，所述通信装置定位在钻井孔的附近，被设计成读取旨在用在所述钻井孔中的所述抽取管道（2）的RFID标识符，并且依次显示用在所述钻井孔中的所述抽取管道（2）的RFID标识符以及所述抽取管道（2）的特征选择。