CN103826492B - 女鞋之鞋跟固定构造 - Google Patents

Abstract

本发明的课题是简便且牢固地将女用跟鞋之鞋跟部固定于中底。本发明的解决手段是透过垫片（16），使附有顶部（15a）的固定螺栓（15），通过中底（12）而与埋设在鞋跟部（13）之补强轴心（14）螺合。将补强轴心（14）的下部设为外径细小的小径部（14a），上部设为粗大的大径部（14b），并使大径的固定螺栓（15）螺合于大径部（14b），藉以将鞋跟部（13）牢固的固定于中底（12）。

Description

女鞋之鞋跟固定构造

技术领域

本发明涉及例如用以固定高跟鞋之鞋跟部的女鞋之鞋跟固定构造。

背景技术

如图10所示，以往女用高跟鞋的鞋跟部，是使用数根钉4将由合成树脂材形成之不同形体的鞋跟部3，固定于鞋子本体1的中底2。为了防止细长的鞋跟部3在使用时折损，于鞋跟部3的内部中埋设有金属管5，在金属管5的前端部安装有以橡胶材等形成的装饰构件6。

为了将此鞋跟部3牢固地固定在中底2，从中底2侧于鞋跟部3的中央部，打入如螺旋钉等的长粗钉4a、并且为了补强粗钉4a及防止鞋跟部3转动，而于粗钉4a的周围打入数根的短细钉4b。

然而，一般中底2是由复数层所构成，为了补强中间层、保有弹性，以细跟金属制的铁心作为内在。因此，粗钉4a、细钉4b必须以不会碰到中底2的铁心、鞋跟部3内的金属管5的方式打入，避免此等碰撞的同时必须高精度定位地将长粗钉4a打入于尽量靠近鞋跟部3的中心部。

打入粗钉4a及细钉4b的位置及角度位置即使有少许偏差，如图11所示，就会形成粗钉4a与细钉4b从鞋跟部3露出于外部的不良品，造成作业效率降低，生产成本增加。

在专利文献1、2中，为了解决此问题，揭示了在将鞋跟部固定于中底時，不使用钉子即可进行固定的方法。依此方法，不用打入钉子即可使鞋跟部固定，所以可减低不良品的产生。

亦即，在此专利文献1、2所揭示的方法中，如图12所示使用自攻螺钉(tappingscrew)7，将自攻螺钉7对内設于鞋跟部3的金属管8的内径部进行切螺纹，并强行旋入金属管8中，藉以使鞋跟部3固定于中底2。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本特开2010-48325号公报

专利文献2：日本新型公告第3112359号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

依据专利文献1、2，使用自攻螺钉7虽能将鞋跟部3确实地固定于中底2，但鞋跟部3为细径的所谓细跟高跟鞋时，因为鞋跟部3的前端之径宽为例如10mm以下，只能使用细径的金属管8。然而，必须使用适合此细径金属管8之内径部的细径自攻螺钉7，要得到充份的固定强度有困难。

又，朝金属管8固定自攻螺钉7时必须对金属管8攻螺纹，亦即因为进行切螺纹的同时螺合，故必须使用对应的机械设备，手工作业上也有实施困难的问题。再者，攻螺纹時，也会有金属管8对鞋跟部3产生转动，朝下方移动而退出的问题。

本发明之目的在于解决所述的课题，提供能将鞋跟部简便且牢固地固定于中底的女鞋之鞋跟固定构造。

[解决问题的技术手段]

涉及为了达成所述目的之本发明的女鞋之鞋跟固定构造，其特征为：将小径部的上端具有较该小径部的外径更大的外径，並且于内壁上设有刻设螺纹沟的大径部的金属制的补强轴心，沿着鞋跟部的长边方向埋设在该鞋跟部内，并透过中底使固定螺栓螺合于所述大径部的螺纹沟，藉以将所述鞋跟部固定于所述中底。

[发明的效果]

依据涉及本发明之女鞋之鞋跟固定构造，藉由使用大径的固定螺栓进行螺合，因为能够简便且牢固、并确实地固定鞋跟部，所以大幅降低因打钉造成失败之不良品的产生，也能适用于细跟高跟鞋跟。

附图说明

图1是实施例1之完成时鞋跟部的剖面图。

图2是补强轴心的立体图。

图3是埋设有补强轴心之鞋跟部的剖面图。

图4(a)及(b)是补强轴心之变形例的立体图。

图5是变形例之固定螺栓的侧视图。

图6是使用固定螺栓状态下的变形例之鞋跟部的剖面图。

图7是实施例2之鞋跟部的剖面图。

图8是实施例3之鞋跟部的剖面图。

图9是实施例3之变形例之鞋跟部的剖面图。

图10是以往鞋跟部的固定例之剖面图。

图11是以往鞋跟部的固定失败例之剖面图。

图12是以往鞋跟部的固定例之剖面图。

[附图标记说明]

11鞋子本体

12中底

12c铁心

12d孔部

13、21鞋跟部

14、22、31补强轴心

14a、22a、31a小径部

14b、22b、31b大径部

14c、22c、31c、31d、31e螺纹沟

14d突起部

15、15’固定螺栓

15a顶部

16垫片

17鞋垫

18本底

19细钉

20装饰构件

32辅助栓

具体实施方式

基于如图1至图9所示的实施例来详细说明本发明。

[实施例1]

图1是表示实施例1中女用高跟鞋的鞋跟部完成时之剖面图。由合成树脂材构成之鞋跟部13连接于由鞋子本体11的皮革等构成之中底12的底面。透过透过垫片16，使附有顶部15a的固定螺栓15螺合于射出成型时被埋设于鞋跟部13之内部的补强轴心14，以使鞋根部13牢固地固定于中底12。为了保持鞋跟部13，中底12被制作得非常牢靠，由各种素材而构成为复数层，在下中底12a与上中底12b之间夹有细长宽的金属制铁心12c。该铁心12c是用以补强中底12、防止鞋形崩坏、并赋予弹性而使用。又，于中底12的上面及下面，各贴附着鞋垫17及本底18。

图2是表示补强轴心14之立体图。金属制的补强轴心14，由例如外径5mm、内径3mm、长度50mm的圆筒状小径部14a，与在小径部14a的上端较小径部14a的外径更大的例如外径10mm、内径5mm、长度25mm的大径部14b所构成，小径部14a的上端嵌合在大径部14b的内径中。接着，小径部14a与大径部14b藉由焊接连结成一体。大径部14b的内壁上刻设有螺纹沟14c，能与固定螺栓15螺合，可因应需要于大径部14b的外侧上形成有多个突起部14d。

藉由射出成型制造鞋跟部13時，沿着鞋跟部13的长边方向配置补强轴心14的小径部14a，同时以小径部14a不会自鞋跟部13的前端露出，且大径部14b不会自鞋跟部13的上面突出的方式，埋设于鞋跟部13内。

又如图3所示，于中底12设有固定螺栓15插通用的孔部12d，孔部12d的周围设有圆弧部12e。中底12的铁心12c预先设有与孔部12d相互连通的孔部，或形成窄槽以使固定螺栓15能够插通。

将固定螺栓15螺合于补强轴心14時，以接着剂等事先将鞋跟部13暂时固定于中底12。藉由将固定螺栓15穿过垫片16，以螺丝起子对准固定螺栓15之顶部15a的十字沟，通过中底12的孔部12d，旋入螺纹沟14c，并利用顶部15a与垫片16紧压中底12，能够固定于鞋跟部13。尤其是藉由使垫片16透过上中底12b与铁心12c的一部分卡止，能令此固定更为牢固。

又，可因应需要藉由避开铁心12c而在固定螺栓15的周围打入1根或数根的细钉19，能防止使用时鞋跟部13不时对中底12回动。另外，将固定螺栓15螺合于大径部14b時，突起部14d能防止补强轴心14对鞋跟部13产生转动而脱出。又，于小径部14a的下端设置具有嵌合于小径部14a内壁的突起20a之由橡胶材等所构成的装饰构件20。

如此一来，在实施例1中，藉由固定螺栓15可十分充分地发挥以往粗钉4a的功能，并只使用少数细钉19，即可大幅降低因打钉失败造成不良品的产生。

本实施例1中，藉由将补强轴心14的下方设为外径的细小径部14a，其上方设为粗大径部14b，即使所谓细跟高跟鞋跟也能于鞋跟部13内埋设补强轴心14，且能够将大径的固定螺栓15螺合于大径部14b，而能实现牢固的固定。尤其因在补强轴心14的中间，小径部14a与大径部14b中存在着段差，藉由螺合固定螺栓15时或使用时来自上方的负荷，以使补强轴心14不会在鞋跟部13内部朝下方移动。

另外，本实施例1中，补强轴心14是利用焊接来连接小径部14a与大径部14b，也可利用大径部14b的螺纹沟14c，旋入在前端设有外螺纹的小径部14a使其连结。或者也可藉由铆接、接着剂接着等方法连结。

又如图4(a)所示，小径部14a与大径部14b之间以楔形连结，可当成一个整体部件进行制作，也可如图4(b)所示将小径部14a与大径部14b全体做成楔形。

又，小径部14a与大径部14b的外形不一定要为剖面圆形，也可为例如多角形、椭圆形，尤其大径部14b为多角形的话，与固定螺栓15螺合時能防止对鞋跟部13产生转动。再者，小径部14a虽做成圆筒状，但也可做成棒状在前端形成用以固定装饰构件20的孔穴部。

另外，固定螺栓15的顶部15a于螺合后对中底12表面并非平行，因此也有会对脚底构成妨碍等的不良情况，优选实行某些处置。因此，使用如图5所示般顶部15a表面倾斜的固定螺栓15’，如图6所示能以平行于中底12之面的方式固定顶部15a的表面。

[实施例2]

先前的实施例1中，于射出成型鞋跟部13時，在鞋跟部13内埋设有补强轴心14。

然而在本实施例2中，如图7所示，在形成有孔部21a的鞋跟部21中，利用打入方式将由小径部22a与大径部22b连结而成之补强轴心22，插入于鞋跟部21的孔部21a。另外，孔部21a事先形成与补强轴心22的外形大略相同之形状。

另外，于大径部22b的外侧上，例如于长边方向上设有切刃等转动防止机构时，则螺和固定螺栓15时补强轴心22不会转动。又补强轴心22也能使用如图4所示之形状的物品。

如此一来，将中底12安装于打入补强轴心22的鞋跟部21后，与实施例1同样地将固定螺栓15、15’与大径部22b的螺纹沟22c螺合，能够把鞋跟部21牢固地固定于中底12。

本实施例2中，鞋跟部21为木制品时，能更有效的实施。

[实施例3]

图8是实施例3的剖面图。实施例1中，不使用实施例1中所说明之变形例的固定螺栓15’，固定螺栓15的顶部15a就无法平行于中底12的面。

埋设于本实施例3的合成树脂材之鞋跟部13的例如以铸造等方式所制造之金属制的补强轴心31，是作成于大径部31b中固定螺栓15与小径部31a的安装方向相异。亦即，补强轴心31中小径部31a固定于大径部31b，但大径部31b的螺纹沟31c在将固定螺栓15螺合于此螺纹沟31c时，其顶部15a的表面平行于中底12的面。又，安装有小径部31a的螺纹沟31d，是以沿着鞋跟部13的长边方向定位小径部31a的方式而形成。

因此，将固定螺栓15螺合于大径部31b时，其顶部15a的表面平行于中底12的面，可消除不良情况。

图9是实施例3的变形例，在补强轴心31的大径部31b之固定螺栓15用的螺纹沟31c的侧边部，设有与螺纹沟31c平行之小径的螺纹沟31e。接着，将鞋跟部13固定于中底12時，使固定螺栓15螺合于螺纹沟31c，并且使小径的辅助栓32螺合于螺纹沟31e。

依此构造，利用2个螺栓15、32使中底12与补强轴心螺合，可形成更牢固的固定。

[产业利用性]

另外，本发明不局限于高跟鞋，对中跟鞋、低跟鞋也可适用。

Claims (9)

1.一种女鞋之鞋跟固定构造，其特征在于：将在小径部的上端具有较该小径部的外径更大的外径，并且于内壁上设有刻设螺纹沟的大径部的金属制的补强轴心，沿着鞋跟部的长边方向埋设在该鞋跟部内，并透过中底将固定螺栓螺合于所述大径部的螺纹沟，藉以将所述鞋跟部固定于所述中底。

2.根据权利要求1所述的女鞋之鞋跟固定构造，其特征在于，藉由所述固定螺栓的顶部与垫片将所述中底用力挤压所述鞋跟部，以固定所述鞋跟部。

3.根据权利要求1或2所述的女鞋之鞋跟固定构造，其特征在于，所述补强轴心是藉由射出成型而埋设于由合成树脂材所构成之所述鞋跟部内。

4.根据权利要求1或2所述的女鞋之鞋跟固定构造，其特征在于，所述补强轴心是作成为：设置所述小径部的方向与藉由所述大径部螺合固定螺栓之方向相异，且所述固定螺栓的顶部的面平行于所述中底的面。

5.根据权利要求1或2所述的女鞋之鞋跟固定构造，其特征在于，将所述固定螺栓螺合于所述大径部的螺纹沟，并且于所述螺纹沟的侧边部设有小径的螺纹沟，以将辅助栓螺合于该小径的螺纹沟。

6.根据权利要求1或2所述的女鞋之鞋跟固定构造，其特征在于，所述补强轴心是藉由插入至形成于所述鞋跟部的孔部而予以埋设。

7.根据权利要求1或2所述的女鞋之鞋跟固定构造，其特征在于，所述大径部的内径与所述小径部的外径径宽相同。

8.根据权利要求1或2所述的女鞋之鞋跟固定构造，其特征在于，于所述大径部的外侧设有用以防止所述补强轴心对所述鞋跟部的转动及/或脱出用的突起部。

9.根据权利要求1或2所述的女鞋之鞋跟固定构造，其特征在于，所述小径部是藉由焊接、螺旋夹、铆接、接着中的任一种方法与所述大径部连结。