CN203867505U - 一种井下作业用磨鞋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下作业用磨鞋,由本体和硬质合金组成,上端为上接头,本体为不对称空心管状体,内部具有偏心通孔,底端具有与偏心通孔连通的径向排液孔,与径向排液孔相对应的外管壁上设有轴向排液槽,在本体的下端面焊接硬质合金。采用偏心水眼结构,工具本体与连接节箍同轴,磨铣底面与连接节箍不同轴,磨鞋底部形成偏心回旋转动,不易形成固定研磨痕迹;磨铣时由于接触摩擦力的不均匀分布,加强了磨铣转动的不定心效果,达到工作时无磨铣死角,保证对落物磨铣彻底;磨铣过程中同时进行修井液循环,修井液从偏心通孔流入,经径向排液孔冲洗磨铣出的碎屑,再经轴向排液槽将磨铣出的碎屑返出,循环充分,降低切削温度,提高了切削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井下作业用磨鞋,属采油工程修井用工具技术领域。
背景技术
磨鞋是一种常用的修井工具,当井内落物无法被打捞时,即多采用磨鞋磨铣处理。目前常用磨鞋中心均设有一个通孔,磨鞋底部合金布局采用轴对称设计,磨铣时磨鞋转动为同轴转动,容易与被磨铣落物形成固定磨铣痕迹,接触面积小,落物磨铣不充分,同时修井液循环空间较小,碎屑无法及时返出,使用寿命较短,磨铣效率不高,影响作业成本。ZL200920156058.X公开了一套偏心的套铣筒、磨鞋、铣锥、铣棒修井工具,其中磨鞋由本体部分和功能易损部分组成,同样存在落物磨铣不充分、碎屑无法及时返出的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有磨鞋磨铣时与井下落物接触面积小、落物中间部位磨铣不充分、碎屑无法及时返出等问题,进而提供一种井下作业用磨鞋。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型由本体和硬质合金组成,本体为不对称空心管状体,上端为上接头,内部具有偏心通孔,底端具有与偏心通孔连通的径向排液孔,与径向排液孔相对应的外管壁上设有轴向排液槽,在本体的下端面焊接硬质合金。
所述本体的下端直径大于上端直径。
本实用新型的有益效果是:采用偏心水眼结构,工具本体与连接节箍同轴,磨铣底面与连接节箍不同轴,磨鞋底部形成偏心回旋转动,不易形成固定研磨痕迹;磨铣时由于接触摩擦力的不均匀分布,加强了磨铣转动的不定心效果,达到工作时无磨铣死角,保证对落物磨铣彻底;磨铣过程中同时进行修井液循环,修井液从偏心通孔流入,经径向排液孔冲洗磨铣出的碎屑,再经轴向排液槽将磨铣出的碎屑返出,循环充分,降低切削温度,提高了切削效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A处的截面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如附图1所示,本实用新型由本体1和硬质合金5组成,本体1为不对称空心管状体,上端为上接头,内部具有偏心通孔2,底端具有与偏心通孔2连通的径向排液孔4,与径向排液孔4相对应的外管壁上设有轴向排液槽3,在本体1的下端面焊接硬质合金5。
所述本体1底端的径向排液孔4为两个、三个或四个,且沿径向对称或不对称分布,与其相对应的本体1的外管壁上设有轴向排液槽3。
所述本体1的下端直径大于上端直径。
使用时,先将管柱与本体1的上接头螺纹连接,在磨铣过程中,本体1下端面堆焊的硬质合金5起主要磨铣作用,由于采用偏心水眼结构,同时磨铣底面合金布局采用不对称结构,磨鞋底部与上部管柱不同轴,在磨铣过程中形成了偏心回旋转动,不易形成固定研磨痕迹,扩大了磨铣半径,确保对落物磨铣彻底;磨铣过程中同时进行修井液的循环,修井液从偏心通孔2流入,磨铣出的碎屑经过径向排液孔4和轴向排液槽3循环返出,由于设计有径向排液孔4和轴向排液槽3等两个排液通道,避免了碎屑堆积,保证了循环充分,提高了磨铣效率。
Claims (3)
1.一种井下作业用磨鞋,由本体(1)和硬质合金(5)组成,本体(1)为不对称空心管状体,上端为上接头,内部具有偏心通孔(2),底端具有与偏心通孔(2)连通的径向排液孔(4),与径向排液孔(4)相对应的外管壁上设有轴向排液槽(3),在本体(1)的下端面焊接硬质合金(5)。
2.根据权利要求1所述的一种井下作业用磨鞋,其特征是:所述本体(1)底端的径向排液孔(4)为两个、三个或四个,且沿径向对称或不对称分布,与其相对应的在本体(1)的外管壁上设有轴向排液槽(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种井下作业用磨鞋,其特征是:所述本体(1)的下端直径大于上端直径。
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GR01 | Patent grant | ||
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