CN103821583A - 一种油底壳 - Google Patents

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CN103821583A
CN103821583A CN201210467323.2A CN201210467323A CN103821583A CN 103821583 A CN103821583 A CN 103821583A CN 201210467323 A CN201210467323 A CN 201210467323A CN 103821583 A CN103821583 A CN 103821583A
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CN
China
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oil sump
pad
oil
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groove
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CN201210467323.2A
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English (en)
Inventor
朱国威
夏波
朱国佐
江敏
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SICHUAN HUAWEI BROTHER TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SICHUAN HUAWEI BROTHER TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种发动机组件,特别涉及一种油底壳,包括壳体(1),所述壳体(1)的装配面上间隔设置有安装孔(2),所述壳体(1)的装配面上还设置有凹槽(3),所述凹槽(3)设置在所述安装孔(2)外侧。在装配油底壳与缸体安装时,由于较软的垫片(4)被挤压之后进入凹槽(3),使得在后续拧紧油底壳与缸体时,垫片(4)不会被挤压出油底壳与缸体的配合面,在发动机工作时,在激烈的抖动工作环境中,垫片(4)也不会产生移位,从而使的油底壳具有良好的密封效果。

Description

一种油底壳
技术领域
本发明涉一种发动机组件,具体涉及一种油底壳。
背景技术
油底壳是曲轴箱的下半部,又称为下曲轴箱,位于发动机的下部,可以拆装,其作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳,防止灰尘杂物进入,并收集和储存由发动机各摩擦表面流回的润滑油,并且防止润滑油氧化。油底壳安装在曲轴箱下部,油底壳需要与发动机缸体配合,所以对油底壳与发动机相配合的平面的平面的加工要求高,并且在装配时,在油底壳与缸体之间设置垫片来保证油底壳的密封效果,通常油底壳的密封垫是采用质地较软的材料,如软木、橡胶和纸垫等,在装配过程中,较软的垫片被油底壳和缸体挤压变形,填满油底壳和缸体之间的缝隙,从而达到密封效果。但是,在实际使用中,这些较软的油底壳垫片在浸入油液后,垫片变得更加柔软和光滑,所以需要再次拧紧油底壳与缸体之间的连接螺栓,由于垫片变得光滑,所以垫片极易在挤压过程中被挤压出油底壳与缸体的配合面,从而丧失密封的效果;在安装好后,发动机的工作环境通常伴随有激烈抖动,由于油底壳和缸体的配合面以及油底壳垫片在浸油之后都变得光滑,所以长时间的工作后,垫片常常发生位移失去密封效果,从而出现渗油和漏油等情况。
所以目前亟需一种能够与缸体良好配合,避免垫片移位从而避免渗油和漏油的油底壳。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对现有油底壳存在的由于垫片容易移位而造成渗油和漏油的不足,提供一种能够避免垫片移位从而避免渗油和漏油的油底壳。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种油底壳,包括壳体1,所述壳体1的装配面上间隔设置有安装孔2,所述壳体1的装配面上还设置有凹槽3,所述凹槽3设置在所述安装孔2外侧。在装配油底壳与缸体安装时,由于较软的垫片4被挤压之后进入凹槽3,使得在后续拧紧油底壳与缸体时,垫片4不会被挤压出油底壳与缸体的配合面,在发动机工作时,在激烈的抖动工作环境中,垫片4也不会产生移位,从而使的油底壳具有良好的密封效果。
作为本发明的优选方案,所述凹槽3的界面形状为梯形。将凹槽3的截面形状设置为梯形,使得垫片4被挤压时,能够轻易的进入凹槽3,保证了垫片4的密封效果。
作为本发明的优选方案,所述凹槽3的宽度b为5mm≥b≥15mm,20mm≥c≥30mm。
作为本发明的优选方案,所述凹槽3的宽度b为10mm,c为25mm。
作为本发明的优选方案,所述凹槽3的深度h为10mm≥h≥30mm。
作为本发明的优选方案,所述凹槽3的深度h为20mm。
本发明的油底壳,壳体1的装配面上设置有梯形凹槽3,在装配油底壳与缸体安装时,由于较软的垫片4被挤压之后轻易的进入凹槽3,使得在后续拧紧油底壳与缸体时,垫片4不会被挤压出油底壳与缸体的配合面,在发动机工作时,在激烈的抖动工作环境中,垫片4也不会产生移位,从而使的油底壳具有良好的密封效果。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、在壳体1的装配面上设置梯形凹槽3,在装配油底壳与缸体安装时,由于较软的垫片4被挤压之后轻易的进入凹槽3,使得在后续拧紧油底壳与缸体时,垫片4不会被挤压出油底壳与缸体的配合面,在发动机工作时,在激烈的抖动工作环境中,垫片4也不会产生移位,从而使的油底壳具有良好的密封效果。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为安装垫片后图1中A-A截面视图,
图中标记:1-壳体,2-安装孔,3-凹槽,4-垫片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明进行进一步详细说明。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
实施例1
如图1和图2所示,本发明的油底壳,包括壳体1,所述壳体1的装配面上间隔设置有安装孔2,所述壳体1的装配面上还设置有凹槽3,所述凹槽3设置在所述安装孔2外侧。在装配油底壳与缸体安装时,由于较软的垫片4被挤压之后进入凹槽3,使得在后续拧紧油底壳与缸体时,垫片4不会被挤压出油底壳与缸体的配合面,在发动机工作时,在激烈的抖动工作环境中,垫片4也不会产生移位,从而使的油底壳具有良好的密封效果。
所述凹槽3的界面形状为梯形。将凹槽3的截面形状设置为梯形,使得垫片4被挤压时,能够轻易的进入凹槽3,保证了垫片4的密封效果.
所述凹槽3的宽度b为10mm,c为25mm,所述凹槽3的深度h为20mm。
实施例2
所述凹槽3的宽度b为5mm,c为20mm,所述凹槽3的深度h为10mm。
实施例3
所述凹槽3的宽度b为15mm,c为30mm,所述凹槽3的深度h为30mm。
本发明的油底壳,壳体1的装配面上设置有梯形凹槽3,在装配油底壳与缸体安装时,由于较软的垫片4被挤压之后轻易的进入凹槽3,使得在后续拧紧油底壳与缸体时,垫片4不会被挤压出油底壳与缸体的配合面,在发动机工作时,在激烈的抖动工作环境中,垫片4也不会产生移位,从而使的油底壳具有良好的密封效果。

Claims (6)

1.一种油底壳,包括壳体(1),所述壳体(1)的装配面上间隔设置有安装孔(2),其特征在于,所述壳体(1)的装配面上还设置有凹槽(3),所述凹槽(3)设置在所述安装孔(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的油底壳,其特征在于,所述凹槽(3)的界面形状为梯形。
3.根据权利要求2所述的油底壳,其特征在于,所述凹槽(3)的宽度(b)为5mm≥(b)≥15mm,20mm≥(c)≥30mm。
4.根据权利要求3所述的油底壳,其特征在于,所述凹槽(3)的宽度(b)为10mm,(c)为25mm。
5.根据权利要求4所述的油底壳,其特征在于,所述凹槽(3)的深度(h)为10mm≥(h)≥30mm。
6.根据权利要求5所述的油底壳,其特征在于,所述凹槽(3)的深度(h)为20mm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107060948A (zh) * 2017-06-27 2017-08-18 安徽省三山创新汽车零部件制造有限公司 一种新型汽车发动机

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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140528