CN103821295A - 一种功能性涂料的渐变涂布方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种功能性涂料的渐变涂布方法，包括如下步骤：（1）按重量百分比称取各组分，并依次经粉碎、震动筛分、自动计量、搅拌、第一次配合、添加预混合料和第二次配合制得所述功能性涂料：（2）将上述功能性涂料与清水按1：0.85的比例混合搅拌均匀呈膏状制得批涂料；（3）将上述功能性涂料与清水按1：1.6的比例混合搅拌均匀呈浆状制得滚涂料；（4）将上述功能性涂料与清水按1：1.0的比例混合搅拌均匀呈膏浆状制得刮涂料；（5）用批涂料批涂，用滚涂料滚涂和用刮涂料上料渐变，然后收光，再整理边角及卫生。本发明的方法十分适合所述的功能性涂料，能够用上述功能性涂料制备出色彩渐变效果，可直接用于混凝土、砖、石膏板、复合板和旧墙体等墙面的施工。

Description

一种功能性涂料的渐变涂布方法
技术领域
本发明属于室内装饰领域，具体涉及一种功能性涂料的渐变涂布方法。
背景技术
中国发明专利ZL200510129955.8公开了一种功能性涂料，该涂料由以下组分组成：
Figure BDA0000456316420000011
Figure BDA0000456316420000021
上述功能性涂料以-Si-O-Si-键连接活性基团而构成网状结构和可逆的双电层，采用纳米二氧化硅、永久性电极材料、高效催化剂M+等高新材料体系构建的呼吸涂料，持续不断地产生微电流电解水，能自动地、永久地释放负离子。在无需外部能源的条件下，M+循环反复催化负氧离子氧化来自室内的甲醛、氨及氮氧化合物等有害气体，使之无害化，以及中和、沉降带正电的空气飘尘，使室内空气得到净化，且具有吸潮、防霉、杀菌等多项功能，但现有技术中的渐变涂布方法并不适合功能性涂料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种功能性涂料的渐变涂布方法。
本发明的具体技术方案如下：
一种功能性涂料的渐变涂布方法，包括如下步骤：
（1）按如下重量百分比称取各组分，并依次经粉碎、震动筛分、自动计量、搅拌、第一次配合、添加预混合料和第二次配合制得所述功能性涂料：
Figure BDA0000456316420000022
Figure BDA0000456316420000031
（2）将上述功能性涂料与清水按1：0.85的比例混合搅拌均匀呈膏状，制得批涂料；
（3）将上述功能性涂料与清水按1：1.6的比例混合搅拌均匀呈浆状，制得滚涂料；
（4）将上述功能性涂料与清水按1：1.0的比例混合搅拌均匀呈膏浆状，制得刮涂料；
（5）用批涂料批涂，用滚涂料滚涂和用刮涂料上料渐变，然后收口、收光，再整理边角及卫生。
在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤（5）包括：
a、用批涂料在墙面上批涂两遍；
b、用滚涂料经粗纹滚筒和细纹滚筒分别依次在批涂的表面上进行滚涂一遍；
c、渐变上料：渐变硬网模配合水平仪取施工墙面中间位置垂直找平，再将选定颜色的功能性刮涂料均匀刮涂在该渐变硬网模上，形成第一颜色的渐变效果；
d、取下渐变硬网模，并以第一颜色的渐变效果纹理为基准放置渐变硬网模，在该渐变硬网模上均匀刮涂另一颜色的功能性刮涂料，以形成该另一颜色的渐变效果，并依次类推形成其由浅入深的颜色渐变效果；
e、用渐变软网模覆盖不同颜色效果的边界，并均匀刮涂功能性刮涂料以收口；
f、待表面90%干燥后进行收光，并整理边角及卫生，制得渐变效果。
在本发明的一个优选实施方案中，所述粗纹滚筒的规格为9"×9mm，所述细纹滚筒的规格为9"×5mm。
在本发明的一个优选实施方案中，所述渐变软网模为60～80目的软质尼龙网。
在本发明的一个优选实施方案中，所述渐变硬网模为60～80目的具有铝合金边框的软质尼龙网。
本发明的有益效果是：
1、本发明的方法十分适合所述的功能性涂料，能够用上述功能性涂料制备出色彩渐变效果，可直接用于混凝土、砖、石膏板、复合板和旧墙体等墙面的施工，并可有效的调节平衡室内空气湿度和隔热、阻燃、吸潮防霉等；
2、本发明的方法过程简单，所制备出的纹路效果美观多变且持久；
3、本发明的方法中没有任何有害物质，均用水作为分散剂，无毒、无味、安全、环保，施工过程中不会对施工人员的身体健康和环境造成损害，可广泛用于别墅、高档住宅、星级酒店、娱乐场所、体育馆、健身房、医院、学校、幼儿园、办公室、会议室、仓储、候车室和候机厅等的室内装饰装修。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
（1）按如下重量百分比称取各组分，并依次经粉碎、震动筛分、自动计量、搅拌、第一次配合、添加预混合料和第二次配合制得所述功能性涂料：
Figure BDA0000456316420000051
Figure BDA0000456316420000061
可添加不同无机色料形成不同颜色。
（2）将上述功能性涂料与清水按1：0.85的比例混合搅拌均匀呈膏状制得批涂料，具体如下：计量好每次搅拌所需的清水和功能性涂料的量，先将计量清水的90%倒入相应的搅拌容器中，再慢慢放入计量好的功能性涂料，用手动高速搅拌机充分搅拌均匀呈膏状，搅拌时间不低于10分钟，静置10分钟使之完全熟化后再倒入剩余10%的清水彻底搅拌均匀（3－5分钟）即可批涂；
（3）将上述功能性涂料与清水按1：1.6的比例混合搅拌均匀呈浆状制得滚涂料，具体如下：计量好每次搅拌所需的清水和功能性涂料的量，先将计量清水的60%倒入相应的搅拌容器中，再慢慢放入计量好的功能性涂料，用手动高速搅拌机充分搅拌均匀呈膏状，搅拌时间不低于10分钟，静置10分钟使之完全熟化后再倒入剩余40%的清水彻底搅拌均匀（3－5分钟），用60目的过滤网过滤再搅拌（3－5分钟）即可滚涂；
（4）将上述功能性涂料与清水按1：1.0的比例混合搅拌均匀呈膏状制得批涂料，具体如下：计量好每次搅拌所需的清水和功能性涂料的量，先将计量清水的80%倒入相应的搅拌容器中，再慢慢放入计量好的功能性涂料，用手动高速搅拌机充分搅拌均匀呈膏状，搅拌时间不低于10分钟，静置10分钟使之完全熟化后再倒入剩余20%的清水彻底搅拌均匀呈膏浆状（3－5分钟）即可刮涂料上料渐变；
（5）用批涂料批涂，用滚涂料滚涂和用刮涂渐变料上料，然后收口、收光，再整理边角及卫生，具体包括：
a、用批刀将批涂料在墙面上批涂两遍；
b、用滚涂料经粗纹滚筒和细纹滚筒分别依次在批涂的表面上进行滚涂；所述粗纹滚筒用以保证上料均匀，其规格为9"×9mm；所述细纹滚筒用以保证细腻均匀，其规格为9"×5mm；
c、渐变上料：渐变硬网模配合水平仪取施工墙面中间位置垂直找平，再将选定颜色的功能性刮涂料均匀刮涂在该渐变硬网模上，形成第一颜色的渐变效果；
d、取下渐变硬网模，并以第一颜色的渐变效果纹理为基准放置渐变硬网模，在该渐变硬网模上均匀刮涂另一颜色的功能性刮涂料，以形成该另一颜色的渐变效果，并依次类推形成其由浅入深的颜色渐变效果；
e、用渐变软网模覆盖不同颜色效果的边界，并均匀刮涂功能性刮涂料以收口；
f、待表面90%干燥后用塑胶收光刀收光，用毛刷整理边角，及用白色干净毛巾擦拭表面以清理干净收光过程中可能遗留下来的粉粒，制得渐变效果。
上述渐变软网模为60～80目的软质尼龙网，上述渐变硬网模为60～80目的具有铝合金边框的软质尼龙网。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种功能性涂料的渐变涂布方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）按如下重量百分比称取各组分，并依次经粉碎、震动筛分、自动计量、搅拌、第一次配合、添加预混合料和第二次配合制得所述功能性涂料：
（2）将上述功能性涂料与清水按1：0.85的比例混合搅拌均匀呈膏状，制得批涂料；
（3）将上述功能性涂料与清水按1：1.6的比例混合搅拌均匀呈浆状，制得滚涂料；
（4）将上述功能性涂料与清水按1：1.0的比例混合搅拌均匀呈膏浆状，制得刮涂料；
（5）用批涂料批涂，用滚涂料滚涂和用刮涂料上料渐变，然后收口、收光，再整理边角及卫生。
2.如权利要求1所述的一种功能性涂料的渐变涂布方法，其特征在于：所述步骤（5）包括：
a、用批涂料在墙面上批涂两遍；
b、用滚涂料经粗纹滚筒和细纹滚筒分别依次在批涂的表面上进行滚涂一遍；
c、渐变上料：渐变硬网模配合水平仪取施工墙面中间位置垂直找平，再将选定颜色的功能性刮涂料均匀刮涂在该渐变硬网模上，形成第一颜色的渐变效果；
d、取下渐变硬网模，并以第一颜色的渐变效果纹理为基准放置渐变硬网模，在该渐变硬网模上均匀刮涂另一颜色的功能性刮涂料，以形成该另一颜色的渐变效果，并依次类推形成其由浅入深的颜色渐变效果；
e、用渐变软网模覆盖不同颜色效果的边界，并均匀刮涂功能性刮涂料以收口；
f、待表面90%干燥后进行收光，并整理边角及卫生，制得渐变效果。
3.如权利要求2所述的一种功能性涂料的渐变涂布方法，其特征在于：所述粗纹滚筒的规格为9"×9mm，所述细纹滚筒的规格为9"×5mm。
4.如权利要求2所述的一种功能性涂料的渐变涂布方法，其特征在于：所述渐变软网模为60～80目的软质尼龙网。
5.如权利要求2所述的一种功能性涂料的渐变涂布方法，其特征在于：所述渐变硬网模为60～80目的具有铝合金边框的软质尼龙网。
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