CN103821246A - 一种轻质防火板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质防火板的生产方法，包括如下步骤：将处理后的棕树树皮以交错方式摊开铺平，使上下及左右树皮纤维之间交错，用两张金属网将棕树树皮板夹在中间，形成板坯，将玻璃纤维、石棉纤维混合短纤维和环氧树脂粉末混合均匀形成混合物料，喷入板坯，并放入模具中热压，并在热压后的板表面均匀涂上三聚氰胺胶，再贴上至少一层三聚氰胺浸渍胶膜纸，本发明所述的轻质防火板的生产方法，通过将玻璃纤维和石棉纤维和环氧树脂粉末制成的混合物料喷射进棕树纤维当中，使棕树纤维填充满混合物料并热压，并覆盖三聚氰胺浸渍胶膜纸，大大提高板材的防火能力，并且形成的板材质量很轻。
Description
技术领域
本发明涉及板材制造技术领域，尤其涉及一种轻质防火板的生产方法。
背景技术
防火隔板大量应用在国内各类发电厂、化工企业、钢铁冶炼企业、矿山等电缆密集场所的电缆工程中。同时也是大型商场、酒店、宾馆、文体会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所室内装饰防火阻燃工程的防火阻燃材料。
现有技术中常见的防火板有复合水泥板，岩棉板等，这些防火板虽然具有较好的防火性能，但是，均要加入水泥材料，使得板材质量较重，且强度不够。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种轻质防火板的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：
对棕树树皮进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，
将清洗干净的棕树树皮放入喷气式干燥机中进行干燥，温度控制在50-60℃，干燥时间为10分钟，空气相对湿度为15%-18%，热空气喷射速度控制在10米/秒，
用机械揉搓方式在常温下将棕树树皮揉搓，使棕树树皮上的纤维开松后，成蓬松状，
将处理后的棕树树皮以交错方式摊开铺平，使上下及左右树皮纤维之间交错，
用辊压机快速辊压一次，辊压后的棕树树皮板厚度为2.5-3cm，树
皮纤维之间保持蓬松状，
用两张金属网将棕树树皮板夹在中间，形成板坯，金属网的每个网格大小为1.5-2平方厘米，
将50份玻璃纤维、40份石棉纤维按照重量比混合后用研磨机进行研磨，将玻璃纤维和石棉纤维研磨成混合短纤维，
将100份混合短纤维、40份粉煤灰和200份环氧树脂粉末混合均匀形成混合物料，
同时对着板坯的正反两面将混合物料喷入板坯，喷射速度为5-10米/秒，使板坯中的树皮纤维之间的缝隙中填充满混合物料，
将两张金属网取下，将填充混合物料的板坯放入模具中在70-90℃的温度条件下进行热压，热压后的中芯板的厚度为1-1.5cm，
采用辊筒式涂胶法，在中芯板的表面均匀涂上三聚氰胺胶，
快速将涂胶后的中芯板的两面均贴上至少一层三聚氰胺浸渍胶膜纸，
待胶凝固后，进行裁边处理，成型。
优选的，所述金属网为铁丝网。
优选的，所述环氧树脂粉末颗粒大小为100-150μm。
本发明的有益效果是：本发明所述的轻质防火板的生产方法，通过将玻璃纤维和石棉纤维和环氧树脂粉末制成的混合物料喷射进棕树纤维当中，使棕树纤维填充满混合物料并热压，并覆盖三聚氰胺浸渍胶膜纸，大大提高板材的防火能力，并且形成的板材质量很轻。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
本发明一种轻质防火板的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：
对棕树树皮进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，
将清洗干净的棕树树皮放入喷气式干燥机中进行干燥，温度控制在50-60℃，干燥时间为10分钟，空气相对湿度为15%-18%，热空气喷 射速度控制在10米/秒，
用机械揉搓方式在常温下将棕树树皮揉搓，使棕树树皮上的纤维开松后，成蓬松状，
将处理后的棕树树皮以交错方式摊开铺平，使上下及左右树皮纤维之间交错，
用辊压机快速辊压一次，辊压后的棕树树皮板厚度为2.5-3cm，树皮纤维之间保持蓬松状，
用两张金属网将棕树树皮板夹在中间，形成板坯，金属网的每个网格大小为1.5-2平方厘米，由于铁丝具有足够的硬度，所以所述金属网选铁丝网，
将50份玻璃纤维、40份石棉纤维按照重量比混合后用研磨机进行研磨，将玻璃纤维和石棉纤维研磨成混合短纤维，
将100份混合短纤维、40份粉煤灰和200份环氧树脂粉末混合均匀形成混合物料，所述环氧树脂粉末颗粒大小为100-150μm，
同时对着板坯的正反两面将混合物料喷入板坯，喷射速度为5-10米/秒，使板坯中的树皮纤维之间的缝隙中填充满混合物料，
将两张金属网取下，将填充混合物料的板坯放入模具中在70-90℃的温度条件下进行热压，热压后的中芯板的厚度为1-1.5cm，
采用辊筒式涂胶法，在中芯板的表面均匀涂上三聚氰胺胶，
快速将涂胶后的中芯板的两面均贴上至少一层三聚氰胺浸渍胶膜纸，
待胶凝固后，进行裁边处理，成型。
本发明所述的轻质防火板的生产方法，通过将玻璃纤维和石棉纤维和环氧树脂粉末制成的混合物料喷射进棕树纤维当中，使棕树纤维填充满混合物料并热压，并覆盖三聚氰胺浸渍胶膜纸，大大提高板材的防火能力，并且形成的板材质量很轻。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护 范围内。
Claims (3)
1.一种轻质防火板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：
对棕树树皮进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，
将清洗干净的棕树树皮放入喷气式干燥机中进行干燥，温度控制在50-60℃，干燥时间为10分钟，空气相对湿度为15%-18%，热空气喷射速度控制在10米/秒，
用机械揉搓方式在常温下将棕树树皮揉搓，使棕树树皮上的纤维开松后，成蓬松状，
将处理后的棕树树皮以交错方式摊开铺平，使上下及左右树皮纤维之间交错，
用辊压机快速辊压一次，辊压后的棕树树皮板厚度为2.5-3cm，树皮纤维之间保持蓬松状，
用两张金属网将棕树树皮板夹在中间，形成板坯，金属网的每个网格大小为1.5-2平方厘米，
将50份玻璃纤维、40份石棉纤维按照重量比混合后用研磨机进行研磨，将玻璃纤维和石棉纤维研磨成混合短纤维，
将100份混合短纤维、40份粉煤灰和200份环氧树脂粉末混合均匀形成混合物料，
同时对着板坯的正反两面将混合物料喷入板坯，喷射速度为5-10米/秒，使板坯中的树皮纤维之间的缝隙中填充满混合物料，
将两张金属网取下，将填充混合物料的板坯放入模具中在70-90℃的温度条件下进行热压，热压后的中芯板的厚度为1-1.5cm，
采用辊筒式涂胶法，在中芯板的表面均匀涂上三聚氰胺胶，
快速将涂胶后的中芯板的两面均贴上至少一层三聚氰胺浸渍胶膜纸，
待胶凝固后，进行裁边处理，成型。
2.根据权利要求1所述的轻质防火板的生产方法，其特征在于：所述金属网为铁丝网。
3.根据权利要求1所述的轻质防火板的生产方法，其特征在于：所述环氧树脂粉末颗粒大小为100-150μm。
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