CN103821037A - 纸模塑网布式定型模具 - Google Patents
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Abstract
纸模塑网布式定型模具。传统的纸塑产品在通过模具加热定型后的蒸汽排放慢、效率低，一直是个不可避免的问题。一种纸模塑网布式定型模具，其组成包括：模具（2），所述的模具为环形圆柱体，所述的模具内壁为环形阵列的凸槽（3）和凹槽（5），所述的模具的内壁凸槽具有直线排布的凸槽孔（4），所述的模具端面具有环形阵列的顶孔（1），所述的顶孔为模具上断面与下端面的通孔，所述的顶孔与凸槽对应，所述的凸槽孔与顶孔相通，所述的模具外壁具环形阵列的一组直线分布外部出气孔（6），所述的外部出气孔与顶孔、凸槽孔相通。本发明用于纸塑产品的制作。
Description
技术领域：
本发明涉及一种纸模塑网布式定型模具。
背景技术：
纸浆模型是一种立体造纸技术，它是以纸浆为原料，在模具上塑造出一定的形状的纸制品。通过制浆、吸附成型、干燥定型等工艺来完成。纸浆模塑制品原本作为商品包装的衬垫材料，具有制造成本低，对商品保护性能好，不污染环境，可回收利用等优点，市绿色包装的典型。作为包装制品，其应用范围相当广范，可用于一次性餐具、鲜蛋、水果、花卉、农作物、玻璃制品、陶瓷制品、电子产品、工艺品、医疗器械、机械设备部件及其它易碎产品的包装。随着我国加入WTO日益临近，纸浆模塑制品的推广应用无疑潜力巨大。包装用纸的研制开发将是造纸行业今后发展的一个重点。
传统的纸塑产品在通过模具加热定型后的蒸汽排放慢、效率低，一直是个不可避免的问题，要求排放气体迅速，这样产品在成型时才会缩短时间，提高产量，但在通常的加热中，气体排放始终不能做到快速排气。
发明内容：
本发明的目的是提供一种纸模塑网布式定型模具。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种纸模塑网布式定型模具，其组成包括：模具，其特征是：所述的模具为环形圆柱体，所述的模具内壁为环形阵列的凸槽和凹槽，所述的模具的内壁凸槽具有直线排布的凸槽孔，所述的模具端面具有环形阵列的顶孔，所述的顶孔为模具上断面与下端面的通孔，所述的顶孔与凸槽对应，所述的凸槽孔与顶孔相通，所述的模具外壁具环形阵列的一组直线分布外部出气孔，所述的外部出气孔与顶孔、凸槽孔相通。
本发明的有益效果：
1、本发明能够利用条形网布，增加了透气率，在定型过程中提高蒸汽排出速度，提高了加工速度，增加产量。
2、本发明能够排放气体迅速，缩短产品成型的时间，提高工作效率。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明的主视图。
具体实施方式：
实施例1：
一种纸模塑网布式定型模具，其组成包括：模具（2），所述的模具为环形圆柱体，所述的模具内壁为环形阵列的凸槽（3）和凹槽（5），所述的模具的内壁凸槽具有直线排布的凸槽孔（4），所述的模具端面具有环形阵列的顶孔（1），所述的顶孔为模具上断面与下端面的通孔，所述的顶孔与凸槽对应，所述的凸槽孔与顶孔相通，所述的模具外壁具环形阵列的一组直线分布外部出气孔（6），所述的外部出气孔与顶孔、凸槽孔相通。
Claims (1)
1.一种纸模塑网布式定型模具，其组成包括：模具，其特征是：所述的模具为环形圆柱体，所述的模具内壁为环形阵列的凸槽和凹槽，所述的模具的内壁凸槽具有直线排布的凸槽孔，所述的模具端面具有环形阵列的顶孔，所述的顶孔为模具上断面与下端面的通孔，所述的顶孔与凸槽对应，所述的凸槽孔与顶孔相通，所述的模具外壁具环形阵列的一组直线分布外部出气孔，所述的外部出气孔与顶孔、凸槽孔相通。
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| CN (1) | CN103821037A (zh) |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20140528 |