CN103819945A - 一种改性炭黑及其制备方法 - Google Patents
一种改性炭黑及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103819945A CN103819945A CN201410039860.6A CN201410039860A CN103819945A CN 103819945 A CN103819945 A CN 103819945A CN 201410039860 A CN201410039860 A CN 201410039860A CN 103819945 A CN103819945 A CN 103819945A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- carbon black
- terephthalic acid
- finished product
- highly finished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改性炭黑及其制备方法，将地沟油与废机油进行精制，制成标准原料油，与对苯二甲酸金属盐、炭黑按一定配比充分混合。本发明采用地沟油和废机油作为原料，不仅实现了废物的综合利用，而且解决了地沟油和废机油的出路问题，变废为宝，具有良好的社会效益；本发明使用标准原料油成本低，可使得企业生产成本得到降低，具有可观的经济价值；本发明所制得的炭黑使用方便，经测试加入制品后可使制品的机械性能得到提高。应用于天然橡胶可提高脚镣的抗硫化返原性及耐热性。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性炭黑及其制备方法。
背景技术
炭黑是在橡胶和其他聚合物中作为性能增强填料使用的一种材料。由于炭黑表面性能的特殊性，在轮胎加工过程中难以分散均匀，从而会影响机械力学性能，所以，使炭黑在橡胶中良好的分散成党建轮胎加工行业的一大难题。
为了解决这一难题，人民研究出一些含有脂肪酸皂或表面活性剂的炭黑分散剂。发明专利201310264101.5公开了一种新型橡胶用炭黑分散剂及其制备方法，由聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸、聚乙二醇、季戊四醇硬脂酸酯组成。由于脂肪酸皂或表面活性剂与其他助剂如硫化剂、硫化促进剂、防焦剂、增粘剂等具有反应活性，如使用配合不当，会引起焦烧、硫化返原，使得制品的机械性能下降，耐磨性反而降低。同时脂肪酸皂或表面活性剂生产成本也高。
发明专利00131335.5公开了一种橡胶用分散剂及其生产方法。添加该发明所得分散剂，可以使炭黑分散性能有所改善，但混炼胶自粘性差、硫化速度慢、润滑性能差，若使用不当，还会使制品机械性能下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便，生产成本低、对其他助剂无不良影响，且能使橡胶制品的机械强度提高的炭黑分散剂及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是：一种炭黑分散剂及其制备方法，包括以下步骤：
1)将收集来的地沟油或废机油进行沉淀、过滤和加热处理，除去其中的颗粒物质和水分，在加热过程中加入一定比例的活性炭脱色脱臭，进一步水洗，进行蒸发脱水，得地沟油精制品及机油精制品。
2)将地沟油精制品与机油精制品以质量比为1：1～1：3，泵入混合器中，得标准原料油。
3)将上述标准原料油与对苯二甲酸金属盐混合，再加入炭黑充分混合。
作为优选，所述炭黑、标准原料油、对苯二甲酸金属盐的质量比为80～120：10～20：20～100。
作为优选，所述对苯二甲酸金属盐为对苯二甲酸钙、对苯二甲酸镁、对苯二甲酸锌、对苯二甲酸钾、对苯二甲酸钠、对苯二甲酸钡、对苯二甲酸铝、对苯二甲酸铁的一种或几种。
本发明创造的优点与效果
1、本发明采用地沟油和废机油作为原料，不仅实现了废物的综合利用，而且解决了地沟油和废机油的出路问题，变废为宝，具有良好的社会效益；
2、本发明使用标准原料油成本低，可使得企业生产成本得到降低，具有可观的经济价值；
3、本发明所制得的炭黑使用方便，经测试加入制品后可使制品的机械性能得到提高。应用于天然橡胶可提高胶料的抗硫化返原性及耐热性。
具体实施方式
实施例1：
将收集来的地沟油或废机油进行沉淀、过滤和加热处理，除去其中的颗粒物质和水分，在加热过程中加入一定比例的活性炭脱色脱臭，进一步水洗，进行蒸发脱水，得地沟油精制品及机油精制品。将地沟油精制品与机油精制品以质量比为1：1，泵入混合器中，得标准原料油。将20份上述标准原料油与100份对苯二甲酸钙混合，再加入120份炭黑充分混合。
实施例2：
将收集来的地沟油或废机油进行沉淀、过滤和加热处理，除去其中的颗粒物质和水分，在加热过程中加入一定比例的活性炭脱色脱臭，进一步水洗，进行蒸发脱水，得地沟油精制品及机油精制品。将地沟油精制品与机油精制品以质量比为1：3，泵入混合器中，得标准原料油。将10份上述标准原料油与20份对苯二甲酸锌混合，再加入80份炭黑充分混合。
实施例3：
将收集来的地沟油或废机油进行沉淀、过滤和加热处理，除去其中的颗粒物质和水分，在加热过程中加入一定比例的活性炭脱色脱臭，进一步水洗，进行蒸发脱水，得地沟油精制品及机油精制品。将地沟油精制品与机油精制品以质量比为1：2，泵入混合器中，得标准原料油。将15份上述标准原料油与25份对苯二甲酸镁、25份对苯二甲酸铝混合，再加入100份炭黑充分混合。
实施例4：
将收集来的地沟油或废机油进行沉淀、过滤和加热处理，除去其中的颗粒物质和水分，在加热过程中加入一定比例的活性炭脱色脱臭，进一步水洗，进行蒸发脱水，得地沟油精制品及机油精制品。将地沟油精制品与机油精制品以质量比为1：1，泵入混合器中，得标准原料油。将10份上述标准原料油与10份对苯二甲酸钠、20份对苯二甲酸钾、30份对苯二甲酸钡混合，再加入80份炭黑充分混合。
实施例5：将上述产物与普通炭黑分别进行性能测试
试验配方：
NR50，BR30，SBR20，硬脂酸2.5，活性剂3，防护蜡1，40201，RD1.5，炭黑50，芳烃油6促进剂NS1.2，S1.3，合计168。
试样制备
胶料在密炼机上混炼，混炼均匀后下片，混炼胶停放24h后在平板硫化机上硫化，硫化条件为145℃C／12MPa*25min。
硬度测试采用GB／T531.1-2008进行测试，拉伸强度与断裂伸长率按照GB／T1701-2001进行测试。
从表中可以看出，本发明所得改性炭黑能改善胶料的物理机械性能，综合性能明显优于传统炭黑。且本发明使用原料成本低，具有良好的市场前景。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种改性炭黑及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
①将收集来的地沟油或废机油进行沉淀、过滤和加热处理，除去其中的颗粒物质和水分，在加热过程中加入一定比例的活性炭脱色脱臭，进一步水洗，进行蒸发脱水，得地沟油精制品及机油精制品。
②将地沟油精制品与机油精制品以质量比为1：1～1：3，泵入混合器中，得标准原料油。
③将上述标准原料油与对苯二甲酸金属盐混合，再加入炭黑充分混合。
2.如权利要求1所述的一种炭黑分散剂及其制备方法，其特征在于：所述炭黑、标准原料油、对苯二甲酸金属盐的质量比为50～120：10～20：20～100。
3.如权利要求1所述的一种炭黑分散剂及其制备方法，其特征在于：所述对苯二甲酸金属盐为对苯二甲酸钙、对苯二甲酸镁、对苯二甲酸锌、对苯二甲酸钾、对苯二甲酸钠、对苯二甲酸钡、对苯二甲酸铝、对苯二甲酸铁的一种或几种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410039860.6A CN103819945A (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种改性炭黑及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410039860.6A CN103819945A (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种改性炭黑及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103819945A true CN103819945A (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50755250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410039860.6A Pending CN103819945A (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种改性炭黑及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103819945A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106317457A (zh) * | 2016-09-11 | 2017-01-11 | 江苏爱特恩东台新材料科技有限公司 | 功能性填料及其制备方法 |
| CN112111182A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-22 | 山东联科新材料有限公司 | 一种发泡橡胶专用炭黑及其生产工艺 |
| CN112875749A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-01 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | 一种碱减量废水再利用制备高分散钛白粉的方法 |
| CN112919684A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-08 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | 一种碱减量废水资源再利用制备超分散钛白粉的方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10168338A (ja) * | 1996-12-16 | 1998-06-23 | Asahi Carbon Kk | カーボンブラックの製造方法 |
| CN1289793A (zh) * | 2000-10-28 | 2001-04-04 | 山西省化工研究所 | 橡胶用炭黑分散剂及其生产方法 |
| JP2004099847A (ja) * | 2002-07-16 | 2004-04-02 | Nsk Ltd | グリース組成物及び転動装置 |
| CN1692144A (zh) * | 2002-12-27 | 2005-11-02 | 精工爱普生株式会社 | 改性炭黑、炭黑分散液和水性油墨 |
| CN102689468A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-09-26 | 浙江三星胶带有限公司 | 环保橡胶带 |
| CN102964641A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-13 | 沈阳化工大学 | 一种以地沟油为增塑剂制备橡胶的方法 |
| CN103173845A (zh) * | 2012-01-12 | 2013-06-26 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | 一种对苯二甲酸金属盐晶须的生产方法与应用 |
| CN103304881A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-18 | 山东阳谷华泰化工股份有限公司 | 一种新型橡胶用炭黑分散剂及其制备方法 |
| CN103328586A (zh) * | 2010-12-13 | 2013-09-25 | 埃迪亚贝拉努沃有限公司 | 用于橡胶加工的改进炭黑 |
| CN103497357A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-08 | 张义纲 | 改性炭黑及其制备方法 |
-
2014
- 2014-01-27 CN CN201410039860.6A patent/CN103819945A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10168338A (ja) * | 1996-12-16 | 1998-06-23 | Asahi Carbon Kk | カーボンブラックの製造方法 |
| CN1289793A (zh) * | 2000-10-28 | 2001-04-04 | 山西省化工研究所 | 橡胶用炭黑分散剂及其生产方法 |
| JP2004099847A (ja) * | 2002-07-16 | 2004-04-02 | Nsk Ltd | グリース組成物及び転動装置 |
| CN1692144A (zh) * | 2002-12-27 | 2005-11-02 | 精工爱普生株式会社 | 改性炭黑、炭黑分散液和水性油墨 |
| CN103328586A (zh) * | 2010-12-13 | 2013-09-25 | 埃迪亚贝拉努沃有限公司 | 用于橡胶加工的改进炭黑 |
| CN103173845A (zh) * | 2012-01-12 | 2013-06-26 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | 一种对苯二甲酸金属盐晶须的生产方法与应用 |
| CN102689468A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-09-26 | 浙江三星胶带有限公司 | 环保橡胶带 |
| CN102964641A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-13 | 沈阳化工大学 | 一种以地沟油为增塑剂制备橡胶的方法 |
| CN103304881A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-18 | 山东阳谷华泰化工股份有限公司 | 一种新型橡胶用炭黑分散剂及其制备方法 |
| CN103497357A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-08 | 张义纲 | 改性炭黑及其制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106317457A (zh) * | 2016-09-11 | 2017-01-11 | 江苏爱特恩东台新材料科技有限公司 | 功能性填料及其制备方法 |
| CN112111182A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-22 | 山东联科新材料有限公司 | 一种发泡橡胶专用炭黑及其生产工艺 |
| CN112875749A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-01 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | 一种碱减量废水再利用制备高分散钛白粉的方法 |
| CN112919684A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-08 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | 一种碱减量废水资源再利用制备超分散钛白粉的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103819945A (zh) | 一种改性炭黑及其制备方法 | |
| CN102040766A (zh) | 一种低气味耐刮擦矿物填充聚丙烯复合物及其制备方法 | |
| RU2013105720A (ru) | Способ изготовления прессованных изделий, содержащих частицы угля | |
| CN102796332B (zh) | 一种聚氯乙烯／改性坚果壳粉复合材料及其制备方法 | |
| CN104761820A (zh) | 一种利用稻壳粉制备聚丙烯基木塑复合材料的方法 | |
| WO2019161605A1 (zh) | 一种废橡胶低温高效复合再生活化剂ns/sa及其制备方法 | |
| CN101824173B (zh) | 一种用微波改性的废旧轮胎胶粉及其制备方法 | |
| RU2570158C1 (ru) | Активированный минеральный порошок для асфальтобетонных смесей | |
| JP6012926B2 (ja) | 活性汚泥を使用した固形燃料製造方法 | |
| CN102924766A (zh) | 用于制造橡胶的混炼胶 | |
| DE102020121552A1 (de) | Verfahren zur herstellung von biobasierten verbundwerkstoffen unter verwendung von palm-biomassepulver als rohmaterial | |
| CN100340608C (zh) | 大豆蛋白质/氢氧化铝纳米复合材料及其制备方法和用途 | |
| CN103102516B (zh) | 一种废弃磷矿渣-天然橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN106046469A (zh) | 一种全钢子午胎胎面胶 | |
| CN104498151A (zh) | 一种破碎机轴承专用润滑脂及其制备方法 | |
| CN103102549A (zh) | 一种废弃磷矿渣-环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法 | |
| WO2021211021A2 (ru) | Способ регенерации резины | |
| CN102174216A (zh) | 用废白土作填充剂、软化剂的胶料 | |
| CN101974224A (zh) | 脚踏车刹车把手专用尼龙材料 | |
| CN113024971A (zh) | 废弃生物质pvc复合管材制备方法 | |
| CN103881174A (zh) | 低网构高品质环保再生胶及制作方法 | |
| CN104844831A (zh) | 一种再生橡胶专用控味矿物补强材料的生产方法 | |
| CN104761821A (zh) | 一种利用甘蔗渣制备聚丙烯基木塑复合材料的方法 | |
| CN1101418C (zh) | 橡胶用炭黑分散剂及其生产方法 | |
| CN107033421A (zh) | 复原橡胶塑性颗粒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140528 |