CN1101418C - 橡胶用炭黑分散剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种橡胶用炭黑分散剂及其生产方法。该炭黑分散剂由下述原料组成,其重量百分比为:氧化聚乙烯蜡30~80%、C5石油树脂20~70%、氢化松香0~10%。该生产方法是:首先将30~80%的氧化聚乙烯蜡、20~70%的C5石油树脂和0~10%的氢化松香混合,接着在80~120℃的温度下熔融,最后冷却制片即制得炭黑分散剂。本发明具有生产工艺简单、使用方便、生产成本低和提高橡胶的撕裂强度等优点。
Description
本发明涉及一种橡胶用炭黑分散剂及其生产方法,它属于一种使用惰性的树脂类聚合物生产橡胶用的炭黑分散剂及其生产方法。
为了提高橡胶的机械强度和耐磨性,需要在橡胶中添加一定量的炭黑。由于炭黑表面性能的特殊性,难以在橡胶中分散均匀,从而影响到橡胶中的分散效果和多种力学性能。为了解决这一难题,人们已研究出一些含有脂肪酸皂或表面活性剂的炭黑分散剂。由于脂肪酸皂或表面活性剂与其它助剂如硫化剂、硫化促进剂、防焦剂、增粘剂等具有反应活性,如使用配合不当,将引起焦烧、硫化返原等,使制品的机械性能下降,耐磨性变差。同时含有脂肪酸皂和表面活性剂的炭黑分散剂生产成本也高。因此这类炭黑分散剂存在着使用不方便、生产成本高和机械强度低等缺点。
本发明的目的是提供一种使用方便、对其它助剂无不良影响的、生产成本低和使橡胶制品机械强度提高的橡胶用炭黑分散剂及其生产方法。
本发明的任务是这样实现的:该炭黑分散剂由下述原料组成,其重量百分比为:
氧化聚乙烯蜡30~80% C5石油树脂20~70% 氢化松香0~10%。
上述C5石油树脂可以用C9石油树脂代替。
该生产方法由下列步骤组成:首先将30~80%的氧化聚乙烯蜡、20~70%的C5石油树脂或C9石油树脂和0~10%的氢化松香混合,接着在8~120℃的温度下熔融,最后冷却制片即制得炭黑分散剂。
由于本发明采用了上述技术方案,因此与背景技术相比,具有下列优点:
1、生产工艺简单、使用方便和生产成本低。由于使用惰性的树脂类聚合物生产炭黑分散剂,因此使生产工艺简单稳定,使用方便,有利于橡胶制品的质量控制。并且由于惰性的树脂类聚合物的价格低廉,因此本发明的生产成本比市售同类产品的成本低50%。
2、提高了橡胶的撕裂强度。经检测,本发明的其它机械性能与市售炭黑分散剂的性能基本相同,但撕裂强度比市售炭黑分散剂的撕裂强度高出10%以上。
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1:
本实施例中的炭黑分散剂由下述重量百分比的原料组成:
氧化聚乙烯蜡55% C5石油树脂40% 氢化松香5%。
生产方法是:首先将55%的氧化聚乙烯蜡、40%的C5石油树脂和5%的氢化松香混合,接着在100℃的温度下熔融,最后冷却制片即制得炭黑分散剂。
实施例2:
本实施例中的炭黑分散剂由下述重量百分比的原料组成:
氧化聚乙烯蜡30% C5石油树脂70%。
生产方法是:首先将30%的氧化聚乙烯蜡、70%的C5石油树脂混合,接着在80℃的温度下熔融,最后冷却制片即制得炭黑分散剂。
实施例3:
本实施例中的炭黑分散剂由下述重量百分比的原料组成:
氧化聚乙烯蜡80% C5石油树脂20%。
生产方法是:首先将80%的氧化聚乙烯蜡、20%的C5石油树脂混合,接着在120℃的温度下熔融,最后冷却制片即制得炭黑分散剂。
实施例4:
本实施例中的炭黑分散剂由下述重量百分比的原料组成:
氧化聚乙烯蜡53% C5石油树脂37% 氢化松香10%。
生产方法是:首先将53%的氧化聚乙烯蜡、37%的C5石油树脂和10%的氢化松香混合,接着在105℃的温度下熔融,最后冷却制片即制得炭黑分散剂。
上述实施例中的C5石油树脂可用C9石油树脂代替。
Claims (3)
1、一种橡胶用炭黑分散剂,其特征是:该分散剂由下述原料组成,其重量百分比为:
氧化聚乙烯蜡30~80% C5石油树脂20~70% 氢化松香0~10%。
2、根据权利要求1所述的橡胶用炭黑分散剂,其特征是:上述C5石油树脂可以用C9石油树脂代替。
3、一种生产权利要求1或2所述的橡胶用炭黑分散剂的方法,其特征是:它由下列步骤组成:首先将30~80%的氧化聚乙烯蜡、20~70%的C5石油树脂或C9石油树脂和0~10%的氢化松香混合,接着在80~120℃的温度下熔融,最后冷却制片即制得炭黑分散剂。
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