CN103819711A - 一种染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制;(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制;(3)活性炭脱色过滤处理;(4)絮凝澄清处理。本发明染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法能够最大可能地还原染色明胶硬胶囊壳废料原有的明胶特性,所处理得到的明胶胶液经过滤、灭菌、冷冻成型、烘干、粉碎后,其明胶成品主要理化指标仅仅比明胶原料质量降低半级左右档次,其他指标均能够达到明胶原料相对应的药用明胶标准,不仅如此,本发明染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法还具提高明胶回收率,节约成本、保护环境的意义,同时兼具有工艺简单,经济适用,质量稳定的优点。
Description
技术领域
本发明涉及明胶胶囊技术领域,具体地说涉及一种染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法。
背景技术
胶囊包括硬胶囊和软胶囊,硬胶囊指将一定量的药材提取物加药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒,充填于空心胶囊中制成,或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成,硬胶囊的胶囊壳是由符合2010《中国药典》胶囊用明胶标准的明胶经过精处理与辅助材料制造而成的用于盛装固体粉末、颗粒的卵状空心外壳,具有良好的生物利用度,能迅速、可靠和安全地溶解。
明胶为动物的皮、骨、腱与韧带中胶原带白经适度水解(酸法、碱法、酸碱混合法或酶法)后纯化得到的制品,或上述不同明胶制品的混合物。
随着我国医疗事业的发展和药品生产厂商的增多,目前全国胶囊壳年产1万亿粒;249家生产厂商;1000条生产线;废品率在5%左右,每年有大量的明胶硬胶囊壳废品产生,其中大部分因染过色而无法被回收利用,极大地浪费了资源,并且由于明胶在酸、碱、酶、热的作用下极易降解,造成这些染色明胶硬胶囊壳脱色后质量下降,不能得到很好的利用,因此急需一种能够还原染色明胶硬胶囊壳废料原有明胶特性的脱色方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保、工艺简单,经济适用,质量稳定的能够还原染色明胶硬胶囊壳废料原有明胶特性的染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取染色明胶硬胶囊壳废料,在染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在55—65℃的条件下进行均匀加热,至染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解;
所述染色明胶硬胶囊壳废料为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料或肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料或胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料和肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料的混合物;
所述肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料在配制水溶液之前预先粉碎成碎片;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次或两次以上活性炭脱色和随后的过滤处理,直至过滤后得到的滤液呈乳白色;
所述活性炭各次加入的总量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的20%以上;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在55—85℃的条件下进行均匀加热,搅拌条件下向滤液中加入吸附性助凝剂,吸附性助凝剂的加入量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的90%—160%,继续搅拌至吸附性助凝剂与滤液完全融合,然后搅拌条件下向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液。
本发明所述水优选为去离子水。
本发明所述浓度为质量百分比浓度。
本发明所述均匀加热方式有水浴、油浴、盘管加热等常用均匀加热方式。
本发明步骤(3)中所述活性炭脱色和随后的过滤处理的每次处理过程为:搅拌条件下向所需要脱色的溶液中加入活性炭,继续搅拌30min以上,使活性炭与所需要脱色的溶液完全融合,然后进行过滤。
所述活性炭又称活性炭黑,活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的碳,具有较大的表面积,通过分子间作用力吸附其表面上的色素等杂质,从而达到吸附脱色的作用,在本发明中作为脱色剂使用,染色明胶硬胶囊壳废料染的颜色越重,染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度越大,活性炭的使用量越多。
所述吸附性助凝剂具有表面积大或具有三维空隙能改善絮凝结构,如高粘土、硅藻土、珍珠岩或活性白土等。吸附性助凝剂在微絮凝间起粘结桥架作用,使絮凝粗大而由广阔表面,充分发挥吸附卷带作用,以提高脱色澄清效果。
所述聚丙烯酰胺,是一种溶于水的线性高分子化合物,一方面通过聚丙烯酰胺使高分子链互缠交联,形成架桥,从而使絮凝结构增大变粗,形成沉淀;另一方面高粘土、硅藻土能提供大量的络合离子,且能够强烈吸附悬浮物微粒,通过吸附、桥架、交联作用,从而使悬浮物凝聚,形成沉淀,在本发明中作为絮凝剂使用。本发明优选阳离子聚丙烯酰胺。
所述染色明胶硬胶囊壳废料为生产染色明胶硬胶囊壳时产生的废料、边角料等,染色明胶硬胶囊壳包括胃溶性染色明胶硬胶囊壳和肠溶性染色明胶硬胶囊壳,其原料为符合2010《中国药典》胶囊用明胶标准的明胶,其中肠溶性明胶硬胶囊壳是在明胶硬胶囊壳生产以后,在明胶硬胶囊壳表面再涂上一层耐酸性保护膜,如增塑剂HPMCP(羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯)等,因此肠溶性明胶硬胶囊壳具有耐酸性(胃部PH大约2.0),而且这层耐酸性保护膜在100度以下一般不溶解,对于肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料,本发明步骤(2)中“染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解”是指除酸性保护膜以外的部分完全溶解,这层酸性保护膜在步骤(3)和(4)中会被过滤去除,并且由于这层酸性保护膜的存在,肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料不易溶解,因此需要预先将肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料粉碎,从而保证其能够快速溶解,本发明利用增塑剂的此种性质,并结合明胶的特性,从而将这层酸性保护膜去除。
本发明步骤(4)中将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液,其沉降在底部的絮凝残渣,可以在24小时内重复使用,最后经离心或抽滤或压滤等过滤方法脱去其所含的明胶胶液后,成为饼状废弃,这样处理更加环保,并提高了资源利用率。
本发明通过采用活性炭脱色过滤处理和聚丙烯酰胺与吸附性助凝剂的絮凝澄清处理等步骤,能够将染色明胶硬胶囊壳废料的颜色去除,并将增塑剂、附加剂等杂质也一并去除。明胶的特性是可以直接溶于热水(明胶大约在30℃ 时溶解),不溶于冷水但能吸收5—10倍质量的冷水而膨胀,膨胀后再在温热的水中溶解,这样溶解速度更快,能尽量避免明胶的热降解,有利于保护明胶质量,并且本发明所用试剂和工艺没有涉及到酸、碱、酶和高温等因素,操作时间短,能最大限度地减少明胶的降解,因此本发明染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法能够最大可能地还原染色明胶硬胶囊壳废料原有的明胶特性,所处理得到的明胶胶液经过滤、灭菌、冷冻成型、烘干、粉碎后,其明胶成品主要理化指标仅仅比明胶原料质量降低半级左右档次,其他指标均能够达到明胶原料相对应的药用明胶标准。不仅如此,本发明染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法还具提高明胶回收率,节约成本、保护环境的意义,同时兼具有工艺简单,经济适用,质量稳定的优点,是一种非常有效的染色明胶硬胶囊壳废料回收处理方法。
优选的,步骤(1)中所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.1%—0.5%。低浓度的聚丙烯酰胺水溶液等有利于后续絮凝澄清处理。
优选的,步骤(2)中所述水的加入量为能够使得染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为1%—20%。此范围浓度可以保证在后续处理过程中使得染色明胶硬胶囊壳废料与各种试剂能够充分融合并反应,也便于明胶的纯化。
优选的,所述吸附性助凝剂为高粘土或硅藻土或珍珠岩或活性白土。所述高粘土,是利用凹凸棒石粘土经过浸泡、研磨、脱水、表面活化、粉碎包裹、调配等工艺经科学配方和特殊加工工艺制成的一种高粘度产品;所述硅藻土是一种硅质岩石,其化学成分以SiO2为主,有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强的物性;所述珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩,经急剧冷却而成的玻璃质岩石,珍珠岩矿包括珍珠岩,黑曜岩和松脂岩;所述活性白土是用粘土(主要是膨润土)为原料,经无机酸化处理,再经水漂洗、干燥制成的吸附性助凝剂,其原料还可以是具有粘土性质的矿土,如高岭石粘土、蒙脱石粘土、海泡石粘土、凹凸棒石粘土等,外观为乳白色粉末,无臭,无味,无毒,吸附性能很强,能吸附有色物质、有机物质,具高可塑性和良好的粘结性,在水溶液中呈悬浮和胶凝状,还具有阳离子交换的特性。在本发明中高粘土、硅藻土、珍珠岩和活性白土作为吸附性助凝剂,并且在本发明使用中为粉末状。
优选的,对步骤(2)所得的染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下向染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的40%以上,继续搅拌30min以上,使活性炭与染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色。只进行一次活性炭脱色过滤处理可以节省步骤和时间,减少明胶的热降解,更好的保护明胶质量。
优选的,对步骤(2)所得的染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行两次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下向染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的20%—40%,继续搅拌30min以上,使活性炭与染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤得一次滤液;搅拌条件下向一次滤液中加入活性炭,活性炭的加入量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的1%—30%,继续搅拌30min以上,使活性炭与一次滤液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色。进行两次活性炭脱色处理,虽然增加了步骤和时间,但可以避免一次性加入过多的活性炭,从而减少活性炭的使用量,降低成本。
优选的,在步骤(4)之后还包括纯化处理,纯化处理过程为:将步骤(4)所得的明胶胶液进行棉饼过滤或硅藻土过滤或纸板精滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质。由于经步骤(4)絮凝澄清处理得到的明胶胶液仍然含有少量杂质,因此通过纯化处理可以进一步提高明胶的品质。
优选的,在纯化处理之后还包括明胶成型,明胶成型过程为:将经纯化处理后的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率小于14%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。将明胶做成型处理,可以方便明胶的运输和储存及使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
本部分对本发明实验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性的描述。虽然为实现本发明目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的,但是本发明在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚,在下文中,如果未特别说明,本发明所用材料、设备和操作方法是本领域公知的。
实施例1
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(200r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.3%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在57℃的条件下进行水浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为5%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(250r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的40%,继续搅拌40min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在55℃的条件下进行水浴加热,搅拌条件下(200r/min)向滤液中加入高粘土,高粘土的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的120%,继续搅拌至高粘土与滤液完全融合,然后搅拌条件下(200r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行棉饼过滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度25℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为14%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例2
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(250r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.4%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在62℃的条件下进行水浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为15%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(300r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的21%,继续搅拌50min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在85℃的条件下进行水浴加热,搅拌条件下(300r/min)向滤液中加入高粘土,高粘土的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的160%,继续搅拌至高粘土与滤液完全融合,然后搅拌条件下(300r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行硅藻土过滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度20℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为12%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例3
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(300r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.5%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在55℃的条件下进行水浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为1%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(200r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的50%,继续搅拌30min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在75℃的条件下进行水浴加热,搅拌条件下(250r/min)向滤液中加入硅藻土,硅藻土的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的140%,继续搅拌至硅藻土与滤液完全融合,然后搅拌条件下(250r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行纸板精滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度15℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为10%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例4
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(200r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.1%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在58℃的条件下进行水浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为3%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行两次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(200r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的20%,继续搅拌30min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤得一次滤液;搅拌条件下(200r/min)向一次滤液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的2%,继续搅拌30min,使活性炭与一次滤液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在55℃的条件下进行水浴加热,搅拌条件下(200r/min)向滤液中加入硅藻土,硅藻土的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的120%,继续搅拌至硅藻土与滤液完全融合,然后搅拌条件下(200r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行棉饼过滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度10℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为9%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例5
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(250r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.6%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在65℃的条件下进行水浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为20%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行两次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(300r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的30%,继续搅拌40min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤得一次滤液;搅拌条件下(300r/min)向一次滤液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的30%,继续搅拌40min,使活性炭与一次滤液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在85℃的条件下进行水浴加热,搅拌条件下(300r/min)向滤液中加入硅藻土,硅藻土的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的160%,继续搅拌至硅藻土与滤液完全融合,然后搅拌条件下(300r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行硅藻土过滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度5℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为8%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例6
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(300r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.2%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在65℃的条件下进行油浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为18%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行两次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(250r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的40%,继续搅拌45min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤得一次滤液;搅拌条件下(250r/min)向一次滤液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的15%,继续搅拌40min,使活性炭与一次滤液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在75℃的条件下进行油浴加热,搅拌条件下(250r/min)向滤液中加入高粘土,高粘土的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的140%,继续搅拌至高粘土与滤液完全融合,然后搅拌条件下(250r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行纸板精滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度25℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为7%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例7
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(200r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.4%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在60℃的条件下进行油浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为12%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行两次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(200r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的20%,继续搅拌45min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤得一次滤液;搅拌条件下(200r/min)向一次滤液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的5%,继续搅拌50min,使活性炭与一次滤液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在55℃的条件下进行油浴加热,搅拌条件下(200r/min)向滤液中加入珍珠岩,珍珠岩的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的120%,继续搅拌至珍珠岩与滤液完全融合,然后搅拌条件下(200r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行棉饼过滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度20℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为5%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例8
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(250r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.5%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在57℃的条件下进行盘管加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为6%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行两次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(250r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的30%,继续搅拌30min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤得一次滤液;搅拌条件下(250r/min)向一次滤液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的10%,继续搅拌30min,使活性炭与一次滤液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在85℃的条件下进行盘管加热,搅拌条件下(300r/min)向滤液中加入珍珠岩,珍珠岩的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的160%,继续搅拌至珍珠岩与滤液完全融合,然后搅拌条件下(250r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行硅藻土过滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度15℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为6%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例9
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(300r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.3%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在60℃的条件下进行盘管加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为9%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行两次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(300r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的40%,继续搅拌40min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤得一次滤液;搅拌条件下(300r/min)向一次滤液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的20%,继续搅拌40min,使活性炭与一次滤液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在75℃的条件下进行盘管加热,搅拌条件下(250r/min)向滤液中加入活性白土,活性白土的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的140%,继续搅拌至活性白土与滤液完全融合,然后搅拌条件下(250r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行纸板精滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度10℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为11%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例10
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(200r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.3%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在57℃的条件下进行水浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为5%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(250r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的40%,继续搅拌40min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在55℃的条件下进行水浴加热,搅拌条件下(200r/min)向滤液中加入活性白土,活性白土的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的120%,继续搅拌至活性白土与滤液完全融合,然后搅拌条件下(200r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行棉饼过滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度25℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为14%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例11
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(250r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.4%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在62℃的条件下进行水浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为15%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(300r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的60%,继续搅拌50min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在85℃的条件下进行水浴加热,搅拌条件下(300r/min)向滤液中加入活性白土,活性白土的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的160%,继续搅拌至活性白土与滤液完全融合,然后搅拌条件下(300r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行硅藻土过滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度20℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为12%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例12
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌(300r/min)至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.5%;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料,在胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在55℃的条件下进行水浴加热,至胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为1%;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下(200r/min)向胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的50%,继续搅拌30min,使活性炭与胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在75℃的条件下进行水浴加热,搅拌条件下(250r/min)向滤液中加入珍珠岩,珍珠岩的加入量为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料质量的140%,继续搅拌至珍珠岩与滤液完全融合,然后搅拌条件下(250r/min)向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液;
(5)纯化处理
将步骤(4)所得的明胶胶液进行纸板精滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质;
(6)明胶成型
将步骤(5)纯化处理后所得的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,冷冻温度15℃,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率为10%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
实施例13—实施例24
肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法:
除处理的染色明胶硬胶囊壳废料类型不同以外,实施例13至实施例24的步骤分别与实施例1至实施例12相同,实施例13同实施例1,实施例14同实施例2,以此类推,实施例13至实施例24所处理的是肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料,另外不同的是,实施例13至实施例24的步骤(2)中肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料在配制水溶液之前预先粉碎成碎片。
实施例25—实施例36
胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料和肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料的混合物的脱色方法:
除处理的染色明胶硬胶囊壳废料类型不同以外,实施例25至实施例36的步骤分别与实施例1至实施例12相同,实施例25同实施例1,实施例26同实施例2,以此类推,实施例25至实施例36所处理的是胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料和肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料的混合物,另外不同的是,实施例25至实施例36的步骤(2)中肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料在配制水溶液之前预先粉碎成碎片。
实施例25至实施例36中胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料和肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料的混合物的胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料的含量依次为5%、10%、20%、30%、35%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、95%。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,包括以下步骤:
(1)聚丙烯酰胺水溶液的配制
称取聚丙烯酰胺,在聚丙烯酰胺中加入水,搅拌至聚丙烯酰胺完全溶解即得聚丙烯酰胺水溶液,备用;
所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解;
(2)染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的配制
称取染色明胶硬胶囊壳废料,在染色明胶硬胶囊壳废料中加入水,静置至染色明胶硬胶囊壳废料完全膨胀,然后将上述混合物在55—65℃的条件下进行均匀加热,至染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解即得染色明胶硬胶囊壳废料水溶液;
所述水的加入量为能够使得染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解;
所述染色明胶硬胶囊壳废料为胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料或肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料或胃溶性染色明胶硬胶囊壳废料和肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料的混合物;
所述肠溶性染色明胶硬胶囊壳废料在配制水溶液之前预先粉碎成碎片;
(3)活性炭脱色过滤处理
对步骤(2)所得的染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次或两次以上活性炭脱色和随后的过滤处理,直至过滤后得到的滤液呈乳白色;
所述活性炭各次加入的总量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的20%以上;
(4)絮凝澄清处理
将步骤(3)所得的滤液在55—85℃的条件下进行均匀加热,搅拌条件下向滤液中加入吸附性助凝剂,吸附性助凝剂的加入量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的90%—160%,继续搅拌至吸附性助凝剂与滤液完全融合,然后搅拌条件下向上述混合物中不断加入步骤(1)所得的聚丙烯酰胺水溶液,直至絮凝完全后,停止加入聚丙烯酰胺水溶液即得明胶絮凝液,将明胶絮凝液静置至絮凝沉降完全,最后将絮凝沉降完全的明胶絮凝液的上清液分离出来即为明胶胶液。
2.如权利要求1所述的染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,其特征在于:步骤(1)中所述水的加入量为能够使得聚丙烯酰胺完全溶解并使聚丙烯酰胺水溶液的浓度为0.1%—0.5%。
3.如权利要求1或2所述的染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,其特征在于:步骤(2)中所述水的加入量为能够使得染色明胶硬胶囊壳废料完全溶解并使染色明胶硬胶囊壳废料水溶液的浓度为1%—20%。
4.如权利要求3所述的染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,其特征在于:所述吸附性助凝剂为高粘土或硅藻土或珍珠岩或活性白土。
5.如权利要求4所述的染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,其特征在于:对步骤(2)所得的染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行一次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下向染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的40%以上,继续搅拌30min以上,使活性炭与染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色。
6.如权利要求4所述的染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,其特征在于:对步骤(2)所得的染色明胶硬胶囊壳废料水溶液进行两次活性炭脱色和随后的过滤处理,处理过程为:搅拌条件下向染色明胶硬胶囊壳废料水溶液中加入活性炭,活性炭的加入量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的20%—40%,继续搅拌30min以上,使活性炭与染色明胶硬胶囊壳废料水溶液完全融合,然后将上述混合物进行过滤得一次滤液;搅拌条件下向一次滤液中加入活性炭,活性炭的加入量为染色明胶硬胶囊壳废料质量的1%—30%,继续搅拌30min以上,使活性炭与一次滤液完全融合,然后将上述混合物进行过滤,过滤后得到的滤液呈乳白色。
7.如权利要求4所述的染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,其特征在于:在步骤(4)之后还包括纯化处理,纯化处理过程为:将步骤(4)所得的明胶胶液进行棉饼过滤或硅藻土过滤或纸板精滤,然后再通过离子交换去除明胶胶液中的杂质。
8.如权利要求7所述的染色明胶硬胶囊壳废料的脱色方法,其特征在于:在纯化处理之后还包括明胶成型,明胶成型过程为:将经纯化处理后的明胶胶液进行灭菌,灭菌后再进行冷冻成型,然后将冷冻成型的明胶胶液烘干至含水率小于14%,最后将烘干的明胶胶液粉碎即得明胶成型产品。
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