CN103817850A - 一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法 - Google Patents

一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103817850A
CN103817850A CN201210464512.4A CN201210464512A CN103817850A CN 103817850 A CN103817850 A CN 103817850A CN 201210464512 A CN201210464512 A CN 201210464512A CN 103817850 A CN103817850 A CN 103817850A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection molding
mold
product
glossiness
injection moulding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210464512.4A
Other languages
English (en)
Inventor
叶家和
叶耿堂
杨芸
吴友山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Land Group Co Ltd
Original Assignee
Anhui Land Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Land Group Co Ltd filed Critical Anhui Land Group Co Ltd
Priority to CN201210464512.4A priority Critical patent/CN103817850A/zh
Publication of CN103817850A publication Critical patent/CN103817850A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法,包括如下步骤:将PMMA和ABS合金材料于150~180℃干燥后备用;注塑使用能加热的模具和蒸汽控制设备,将模具加热,然后进行注射和保压;在冷却至60~80℃后开模,取出产品;同时对模具进行再次加热,准备下一模产品的生产。使用本工艺生产的制品的光泽度比正常注塑生产的制品光泽高,产品光泽高达90度以上。比较喷涂所得的产品光泽高,并减少喷涂环节,有效降低成本,减少了对环境的污染。

Description

一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法
技术领域
本发明涉及一种注塑加工工艺,具体涉及一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提升和各种建筑物的高档化, 对塑料件的质量要求日益提高。就塑料件表面而言,外形平整、规则、表面亮度好已成为生产厂家的统一要求。如何较科学地、全面地认识影响塑料件表面光亮度的因素,是制备高质量塑料件的基础。通过在材料配方、模具结构、加工工艺等方面的改进,可提高塑料件表面光亮度,提高塑料件的质量。影响塑料件表面光亮度的因素较多,其中以材料配方有着举足轻重的作用,好的配方可以使塑料件的品质得到极大的提升。
塑料表面通常要通过喷涂底漆使材料表面获得材料本身没有而又希望具有的性能,如耐蚀、耐磨、装饰性能等,赋予材料一种全新的表面。但随之也会带来一些问题,如增加成本;增加单位制件的生产时间,生产效率降低;产品生产工艺环节复杂,不良率增大;底漆溶剂挥发污染环境。而伴随着技术的不断进步,特别是出于安全、环保方面的考虑,使得免喷涂材料也日益成为另一个重要市场方向。如果开发一种表面耐刮擦、免喷涂的材料,那么注塑制品无需喷涂,不仅提高了生产效率,节约了劳动力并降低了生产成本,而且减少了溶剂挥发,因而更加环保。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种表面硬度高、高光高亮的注塑件的生产方法。
本发明一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法,包括如下步骤:
(1)分别将PMMA和ABS合金材料于150~180℃干燥后备用;
(2)注塑使用能加热的模具和蒸汽控制设备,将模具温度加热,然后进行注射和保压;
(3)在冷却至60~80℃后开模,取出产品;
(4)同时对模具进行再次加热,准备下一模产品的生产。
所述步骤(1)中PMMA的重量百分比为20%~40%,ABS的重量百分比为60%~80%。
所述步骤(2)中模具温度为100~200℃。
本发明的有益效果是:使用本工艺生产的制品光泽度比正常注塑生产的制品光泽高,产品光泽高达90度以上。比较喷涂所得的产品光泽高,并减少喷涂环节,有效降低成本,减少了对环境的污染。
具体实施方式
实施例1
一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法,包括如下步骤:
分别取50%的PMMA(重量百分比),以及50%(重量百分比)的ABS合金材料,160℃干燥后备用;将干燥后的合金颗粒置于注塑机中,设定注塑机的相应参数:注射时间为2.4秒,保压时间为10秒,保压压力为80MPa,冷却时间为16秒,模具温度为35℃,熔体温度为190℃。
按ASTMD638-2003测试标准,测试产品的拉伸强度、弹性模量及断裂伸长率,测试温度为25度,湿度为50%,测试结果如下:拉伸强度为46.3 MPa,弹性模量为1.5GPa,断裂伸长率为16%,具有良好的拉伸强度。
根据ASTMD523-1989测试标准,釆用便携式光泽度仪,测定标准热变形样条的光泽度。待光泽计预热10分钟后,用黑色标准板调整仪器读数,然后以黑色为底衬,将待测样条平等放其上,釆用60度测量样条表面3个不同位置,读数准确至1%,取其算术平均值。光泽度测试结果为90。
实施例2
一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法,包括如下步骤:
分别取30%的PMMA(重量百分比),以及70%(重量百分比)的ABS合金材料,160℃干燥后备用;将干燥后的合金颗粒置于注塑机中,设定注塑机的相应参数:注射时间为2.4秒,保压时间为10秒,保压压力为80MPa,冷却时间为16秒,模具温度为35℃,熔体温度为190℃。
按ASTMD638-2003测试标准,测试产品的拉伸强度、弹性模量及断裂伸长率,测试温度为25度,湿度为50%,测试结果如下:拉伸强度为41.3 MPa,弹性模量为1.3GPa,断裂伸长率为11%。
根据ASTMD523-1989测试标准,釆用便携式光泽度仪,测定标准热变形样条的光泽度。待光泽计预热10分钟后,用黑色标准板调整仪器读数,然后以黑色为底衬,将待测样条平等放其上,釆用60度测量样条表面3个不同位置,读数准确至1%,取其算术平均值。光泽度测试结果为92。
实施例3
一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法,包括如下步骤:
分别取40%的PMMA(重量百分比),以及60%(重量百分比)的ABS合金材料,160℃干燥后备用;将干燥后的合金颗粒置于注塑机中,设定注塑机的相应参数:注射时间为2.4秒,保压时间为10秒,保压压力为80MPa,冷却时间为16秒,模具温度为35℃,熔体温度为190℃。
按ASTMD638-2003测试标准,测试结果如下:拉伸强度为39.3 MPa,弹性模量为1.0GPa,断裂伸长率为10%度。
根据ASTMD523-1989测试标准,釆用便携式光泽度仪,釆用60度测量样条表面3个不同位置,读数准确至1%,取其算术平均值,光泽度测试结果为86。

Claims (3)

1.一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)分别将PMMA和ABS合金材料于150~180℃干燥后备用;
(2)注塑使用能加热的模具和蒸汽控制设备,将模具温度加热,然后进行注射和保压;
(3)在冷却至60~80℃后开模,取出产品;
(4)同时对模具进行再次加热,准备下一模产品的生产。
2.根据权利要求1所述的一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法,其特征在于:所述步骤(1)中PMMA的重量百分比为20%~40%,ABS的重量百分比为60%~80%。
3.根据权利要求1所述的一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法,其特征在于:所述步骤(2)中模具温度为100~200℃。
CN201210464512.4A 2012-11-17 2012-11-17 一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法 Pending CN103817850A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210464512.4A CN103817850A (zh) 2012-11-17 2012-11-17 一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210464512.4A CN103817850A (zh) 2012-11-17 2012-11-17 一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103817850A true CN103817850A (zh) 2014-05-28

Family

ID=50753270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210464512.4A Pending CN103817850A (zh) 2012-11-17 2012-11-17 一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103817850A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106113338A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 爱普特聚合物江苏有限公司 非注塑级热塑性塑料注塑件的表面光亮处理方法
CN110208174A (zh) * 2019-07-02 2019-09-06 陕西凌云蓄电池有限公司 一种蓄电池塑料件光泽度稳定性的测试方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106113338A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 爱普特聚合物江苏有限公司 非注塑级热塑性塑料注塑件的表面光亮处理方法
CN110208174A (zh) * 2019-07-02 2019-09-06 陕西凌云蓄电池有限公司 一种蓄电池塑料件光泽度稳定性的测试方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101870176B (zh) 碳纤维制品或玻璃纤维制品的加工工艺
CN105619840B (zh) 碳纤维复合材料同步成型涂装工艺
CN102407589A (zh) 一种abs塑料洗衣机盖板注塑工艺
CN107803967A (zh) 一种注塑高光产品无保压成型工艺
CN103817850A (zh) 一种提高塑料件表面光泽度的注塑方法
CN107214975B (zh) 一种模拟涂覆快速成型湿法模压工艺
CN104441401A (zh) 用于汽车内饰和外饰零部件的免喷涂金属光泽注塑成型工艺
CN109334033A (zh) 一种基于汽车内饰的嵌片注塑工艺
CN112172024A (zh) 快速模内仿真表面装饰工艺
CN101716810A (zh) 感应加热成型工艺
CN106393559A (zh) 一种高光无痕注塑成型工艺
CN109016312A (zh) 一种epe发泡表面结皮成型的方法
CN212554846U (zh) 具有激光纹理的高光注塑件及急冷急热模具
CN107053565A (zh) 一种高端汽车内饰件及其制备工艺
Murata et al. Development of heating and cooling injection mold with far-infrared radiation heater
CN105799112A (zh) 高光钢琴黑镜面注塑方法及其注塑系统
CN112873767A (zh) 一种摩托车发动机外覆盖防护件生产工艺
CN113351861A (zh) 一种使用金属粉末与高分子材料混合成型制备铰链的方法
CN202246514U (zh) 热再塑性复合式碳纤结构
CN108407246A (zh) 一种高光显示器边框高光无痕注塑成型工艺
CN109774065A (zh) 一种新型汽车水室的注塑工艺
CN107471535A (zh) 一种夹层注塑产品的加工工艺
EP1935603A1 (en) Methods of forming a door skin
CN101804678A (zh) 消除有色注塑件表面痕迹的方法
CN106515040A (zh) 钢化亚克力烫钻

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140528