CN103817060A - 基于对木材表面涂抹木作油漆的施工工艺 - Google Patents

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贺昶明
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Abstract

本发明公开了一种基于对木材表面涂抹木作油漆的施工工艺,用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉,用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面,擦进木材鬃眼里,用麻布或棉丝擦净,线角处应及时除去余粉,待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨;用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合,并加颜料调成石膏色腻子;将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌,调至与样板同颜色,按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷;刷清漆步骤与油色相同。该工艺通过采用特定的步骤,能够使得油漆浸入到木材内部,保持油漆的长期有效,减少了木材的腐蚀,延长使用寿命。

Description

基于对木材表面涂抹木作油漆的施工工艺
技术领域
本发明涉及一种工艺,尤其是涉及一种基于对木材表面涂抹木作油漆的施工工艺,属于建筑材料处理领域。
背景技术
建筑,通常指的是对那些为人类活动提供空间的、或者说拥有内部空间的构造物进行规划、设计、施工而后使用的行为过程的全体或一部分。另外,它也可指通过这一系列行为而成的构造物。后者的更准确的称呼为建筑物。前者意义上的“建筑”主要并不指具体的构造物,而是重在指创造建造物的行为(过程、技术)等。木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材;柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。中国树种很多,因此各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼鳞云杉、红皮云杉、水曲柳;长江流域主要有杉木、马尾松;西南、西北地区主要有冷杉、云杉、铁杉。通常在建筑上,木材切割或组合为特定的结构作为门窗等,由于要保证木材在使用过程中保持足够的耐腐蚀性,所以需要将木材进行刷漆处理,而传统的刷漆方法由于其步骤不合理,导致油漆脱落,造成木材的腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有刷漆方法由于其步骤不合理,导致油漆脱落,造成木材的腐蚀的问题,设计了一种基于对木材表面涂抹木作油漆的施工工艺,该工艺通过采用特定的步骤,能够使得油漆浸入到木材内部,保持油漆的长期有效,减少了木材的腐蚀,延长使用寿命。
本发明的目的通过下述技术方案实现:基于对木材表面涂抹木作油漆的施工工艺,包括以下步骤:
(a)先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净,然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止;
(b)用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉,用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面,擦进木材鬃眼里,然后用麻布或棉丝擦净,线角处应及时除去余粉,待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止; 
(c)用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合,并加颜料调成石膏色腻子,等腻子干透后,用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,来回打磨到光滑为止,用湿布将磨下粉尘擦净;
(d)将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌,调至与样板同颜色,按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷; 
(e)刷清漆步骤与油色相同,但刷第一遍清漆应加一些稀料撤光,便于快干;待清漆完成干透后,用1号砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面上的光亮基本打磨掉,再用湿布将粉尘擦掉;待第一遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,然后刷第二遍清漆,使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正,刷此遍清漆时,周围环境要整洁,且宜暂时禁止通行;待第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆,其刷法同第二遍。
综上所述,本发明的有益效果是:该工艺通过采用特定的步骤,能够使得油漆浸入到木材内部,保持油漆的长期有效,减少了木材的腐蚀,延长使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1:
基于对木材表面涂抹木作油漆的施工工艺,包括以下步骤:
(a)先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净,然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止;
(b)用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉,用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面,擦进木材鬃眼里,然后用麻布或棉丝擦净,线角处应及时除去余粉,待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止; 
(c)用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合,并加颜料调成石膏色腻子,等腻子干透后,用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,来回打磨到光滑为止,用湿布将磨下粉尘擦净;
(d)将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌,调至与样板同颜色,按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷; 
(e)刷清漆步骤与油色相同,但刷第一遍清漆应加一些稀料撤光,便于快干;待清漆完成干透后,用1号砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面上的光亮基本打磨掉,再用湿布将粉尘擦掉;待第一遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,然后刷第二遍清漆,使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正,刷此遍清漆时,周围环境要整洁,且宜暂时禁止通行;待第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆,其刷法同第二遍。
在湿作业已完毕并有一定的强度,作业面通风良好,环境干燥,施工时温度不得低于10℃,相支湿度不宜大于60%。木基层的含水率不应大于12%。
 当木料表面有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补,并用酒精漆片点刷。
注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉,磨完后用湿布将磨下粉末、灰尘擦净。
要注意腻子油性不可过大或过小,若过大,刷时不易浸入木质内;若过小,则钻入木质中,这样涂刷的颜色不易均匀,颜色不能一致。用腻子刀将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内,刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用铲刀将腻子挤入缝隙内,然后抹平,一定要刮光,不留松散腻子。
刷油动作要轻快、敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。全部刷好后检查是否漏刷,小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木质色泽一致,而又盖不住木纹,每一涂刷面必须一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要相互沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。
因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要少醮油,要注意不流、不坠、涂刷均匀。刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。
漏刷是刷油操作中易出的现的问题,一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处,主要原因是内门窗安装时油工与木工不配合,下冒头未刷油漆就把门扇安装了,事后油工根本刷不了防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处的缺刮腻子,缺打砂纸现象,操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。
涂刷油漆时,操作者应注意避免油漆太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等因素影响,并采取合理的操作顺序和科学的手法,防止油漆流坠、裹楞。尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量过大和操作不注意,就容易造成流坠、裹棱。
防止刷纹明显,操作者应用相应合适的毛刷,并把油刷子用稀料泡软后使用。操作者必须将基层清理干净,用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。 严防油漆质量不好,兑配不均,溶剂挥发快或催干剂过多等原因,造成油漆表面出现皱纹。
防止污染五金,操作者要认真细致,及时将小五金等污染等处清擦干净,并应尽量把门锁、门窗拉手和插销等后装,以确保五金洁净美观。
一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时不得损坏漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤。
木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配或用浅至深清漆色调和漆和稀释剂调配,材色深的应修浅,浅提深,将深或浅的木料拼成一色,并绘出木纹。
打砂纸使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用湿布将粉尘擦净。每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。每遍油漆后,都应将门窗用梃钩钩住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补及扇活损伤。
仔细观察,肉眼查看到木材表面达到上表的状态,表明木材质量合格。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.基于对木材表面涂抹木作油漆的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(a)先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净,然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止;
(b)用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉,用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面,擦进木材鬃眼里,然后用麻布或棉丝擦净,线角处应及时除去余粉,待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止; 
(c)用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合,并加颜料调成石膏色腻子,等腻子干透后,用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,来回打磨到光滑为止,用湿布将磨下粉尘擦净;
(d)将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌,调至与样板同颜色,按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷; 
(e)刷清漆步骤与油色相同,但刷第一遍清漆应加一些稀料撤光,便于快干;待清漆完成干透后,用1号砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面上的光亮基本打磨掉,再用湿布将粉尘擦掉;待第一遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,然后刷第二遍清漆,使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正,刷此遍清漆时,周围环境要整洁,且宜暂时禁止通行;待第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆,其刷法同第二遍。
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