CN103814483B - 具有不同弹性合成橡胶制成的壳体密封装置的测量传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种用于在一被测气体空间中确定被测气体的至少一个特性的测量传感器（10）。所述测量传感器（10）具有一壳体（12），该壳体具有一壳体开口（14）。至少一根连接线缆（18）穿过所述壳体开口（14）被引导出所述壳体（12）。所述测量传感器（10）此外具有至少一个密封体（20），尤其是一套管，其中，所述密封体（20）至少部分地围住所述连接线缆（18）。所述密封体（20）具有至少一个第一区段（28）和至少一个第二区段（30），其中，所述第一区段（28）具有比所述第二区段（30）更高的可变形性。
Description
技术领域
背景技术
由现有技术公知多种用于在一被测气体空间中确定被测气体的至少一个特性的测量传感器和方法。在此，原理上可以涉及气体的任意物理和/或化学特性，其中，一个或多个特性可以被检测。本发明随后尤其参考所述气体的一气体成分的质和/或量的检测来描述，尤其参考所述气体中的氧份额的检测。所述氧份额例如可以以分压力形式和/或比率形式来检测。替换地或附加地但是也可以检测气体的另外的特性，例如气体温度。
例如，这类测量传感器可以设计为所谓的拉姆达探测器，所述拉姆达探测器例如由Konrad Reif(Hrsg.)的Sensoren im Kraftfahrzeug，2010第一版，160-165页所公知。利用宽带拉姆达探测器和阶跃拉姆达探测器，尤其利用平的宽带拉姆达探测器和阶跃拉姆达探测器例如可以在一个点上或在一大的区域中确定废气中的氧浓度进而推断出燃烧室内的空气-燃料比例。替换地，但是同样可以构造为指式探测器。空气系数λ描述了该空气-燃料比例。
这类测量传感器通常具有一具有壳体开口的壳体和一布置在所述壳体开口中的密封体，连接线缆引导穿过所述壳体开口，所述密封体由所述连接线缆贯穿伸过。所述密封体是由一匀质的弹性体质量制成的塞子，连接线缆被引导穿过所述塞子并且该塞子然后在壳体的构造为金属壳的区段中被敛缝。这例如在EP2192403A1中描述。对这类测量传感器和尤其对线缆出口提出了高的温度要求和在水密性和气密性方面的要求。为了设定导致更好的加工和更好的密封行为的弹性特性而在制造所述密封体时给弹性体添加软化剂，这些软化剂在所述弹性体质量中均匀地分配。
尽管由现有技术公知的测量传感器的大量优点，这些测量传感器还是包含改善潜力。因此，例如弹性体质量中的软化剂的高份额造成高弹性，在新状态中的良好可加工性，尤其在线缆贯穿引导部区域中的良好密封能力，但是也造成在热力老化情况下随着产生的收缩和脆化的提高的材料排出。由此可以在测量传感器的线缆出口中产生关键的泄漏路径。弹性体质量中的软化剂的低份额与之相反导致变糟的可加工性和变糟的密封能力，但是导致更好的老化行为，这是因为在热力负载的情况下仅较少的挥发性有机成分被排出并且与之相应地几乎不改变密封体的特性。
发明内容
因此提出一种用于在一被测气体空间中确定被测气体的至少一个特性的测量传感器以及一种用于其制造的方法，它们至少很大程度上地避免了公知的测量传感器的缺点。
所述测量传感器具有一壳体，所述壳体具有一壳体开口，其中，至少一根连接线缆穿过所述壳体开口被引导出所述壳体。所述测量传感器此外具有至少一个密封体，尤其是一套管，其中，所述密封体至少部分地围住所述连接线缆。所述密封体具有至少一个第一区段和至少一个第二区段，其中，所述第一区段比所述第二区段具有更高的能变形性。
所述能变形性可以包括弹性和/或塑性和/或可压缩性。所述密封体可以至少部分地布置在所述壳体开口中。所述密封体可以具有至少一种塑料材料，所述至少一种塑料材料具有至少一种软化剂，其中，所述第一区段和所述第二区段具有在所述塑料材料中的不同的软化剂份额，其中，尤其所述第一区段比所述第二区段具有更高的软化剂份额。所述至少一种软化剂可以以0.1至15%重量百分比的份额，优选0.25至12.5%重量百分比的份额和更优选0.5至10%重量百分比的份额包含在所述塑料材料中，例如以5%重量百分比。所述至少一种软化剂可以包含氟。所述塑料材料可以包括至少一种弹性体。所述弹性体可以由这样的组中选出，该组包括：氟橡胶，尤其这样的氟橡胶，其具有至少50%重量百分比、优选至少55%重量百分比和更优选至少60%重量百分比的氟份额，例如具有65%重量百分比的氟份额；全氟橡胶，尤其这样的全氟橡胶，其具有至少50%重量百分比、优选至少55%重量百分比和更优选至少60%重量百分比的氟份额，例如具有65%重量百分比的氟份额。所述第一区段可以围住所述至少一根连接线缆。所述第二区段可以布置得同轴心于所述第一区段。所述第二区段可以布置在所述第一区段之内。所述壳体可以具有一壳体壁，所述壳体壁限界所述壳体开口，并且，所述第一区段可以接触所述壳体壁。所述壳体可以限定一纵向轴线并且在一垂直于所述纵向轴线的截平面中看可以布置同轴心于所述纵向轴线的两个第二区段，其中，所述两个第二区段通过一第一区段来分开，其中，所述纵向轴线穿过一个第二区段延伸。
在本发明的范畴中，本体的变形或形变被理解为其形状因为外力作用的改变。所述变形可以作为长度改变，角度改变，面改变或体积改变来出现。所述本体的与外力对抗的力是变形阻力。相应地，所述能变形性是在确定的力作用下的变形程度。因此，具有较高能变形性的本体与具有较低能变形性的本体相比以较小的变形阻力对抗外力，也就是其可以以较小的力耗费变形。所述变形被划分成塑性变形或不可逆变形和弹性变形或可逆变形。
不可逆的，即持久的变形称作塑性变形。材料的归属于其的特性称作塑性或韧性。在此情况下的前提是：材料能变形，即具有低脆性。
可逆的，即能反转的或非持久的变形与之相反称作弹性变形。归属于其的材料特性被称作弹性。在本发明的范畴中，因此弹性被理解为本体或材料的这样的特性，即，在力作用下能够改变其形状和在去掉作用力时返回到原始形状。较高的弹性意味着：与较低的弹性相比，必须为了例如伸展或压缩形式的相同的变形使用较少的力或为了较强的变形使用相同的力。所述弹性例如可以通过弹性模量或通过压缩模量来解释。可压缩性是压缩模量的倒数并且描述了该行为。压缩模量越小，物质能够越容易压缩。
在本发明的范畴中，弹性体被理解为形状固定，但是能弹性变形的塑料。弹性体塑料可以在拉负载和压负载时弹性变形，但是在去掉负载时又找回其原始的、未被变形的构型。
在本发明的范畴中，软化剂被理解为这样的物质，其被添加塑料、颜料和漆、橡胶、胶粘剂和加膜覆层（Befilmungsüberzügen），以便将这些物质较软、较柔性、较可锻地和较弹性使用或进一步加工。软化剂将塑料的热塑性范围推移至较低的温度，从而使得该塑料因此也在使用温度的范围内具有预期的“较弹性”的特性。
所述测量传感器例如可以实施为指式探测器，即例如构造为具有管形结构的拉姆达探测器。因为所述测量传感器能够尤其在机动车技术的范畴内使用，所以被测气体空间尤其涉及内燃机的废气管并且气体尤其涉及废气。本发明但是同样可以在传感器元件或测量传感器的任何形式下使用，其中必须密封线缆贯穿引导部。
在根据本发明的测量传感器中，不存在密封体的材料组成的均匀分配，而是例如存在软化剂浓度的梯度。例如，密封体可以由具有至少60%重量百分比氟的氟橡胶或全氟橡胶来构造。作为软化剂例如可以使用苯二甲酸二辛酯。但是也能够将另外的低分子量化合物例如以0.5至5%重量百分比的重量比例置入到由氟橡胶或全氟橡胶制成的密封体的聚合物质量中，从而使得能够影响弹性体特性。另外的市场上常见的软化剂，如己二酸或葵二酸可以根据氟弹性体类型的不同而同样被使用。尤其也可以将含氟的软化剂，例如氟芳香烃、氟烷烃或氟聚醚直至10%重量百分比地置入到基础聚合物基质中。
因此而尤其有利的是：将在密封体的在外的层中的软化剂的尽可能高的份额与在所述密封体的芯中的软化剂的尽可能少的份额相结合。在此，在软化剂的低的总含量的情况下获得进行密封的边缘层的高弹性。密封体表面的高弹性是对于密封体和壳体之间以及密封体和连接线缆之间的边界面之间的良好密封的前提条件。
附图说明
本发明的其它可选细节和特征由优选实施例的随后的描述获得，这些实施例在附图中示意性示出。其中：
图1示出了在壳体开口区域中的测量传感器的侧视图；
图2示出了在壳体开口区域中的测量传感器的X光照片；
图3示出了根据本发明的测量传感器的横截面视图；
图4示出了在线缆贯通引导部中的密封体的一放大的截段；
图5示出了根据本发明的密封体的一改型方案；以及
图6示出了根据本发明的密封体的另一改型方案。
具体实施方式
图1示出了测量传感器10的侧视图。确切地说，图1示出了测量传感器10的一部分。所述测量传感器10例如设计为拉姆达探测器。所述拉姆达探测器用于控制内燃机的空气-燃料混合物，以便能够借助于测量在废气中的氧含量浓度来设定尽可能化学当量的混合物，从而使得通过尽可能优化的燃烧来最小化有害物质排放。因此，被测气体空间在本发明的范畴中涉及内燃机的废气管。为此目的，测量传感器10可以伸入所述废气管中。拉姆达探测器随后被描述为对于测量传感器的实施例，用于尤其在内燃机废气中确定被测气体的至少一个物理和/或化学特性，尤其是气体成分的温度或浓度。尤其描述了与公知的测量传感器的区别且没有探讨运行方式，因为所述运行方式例如由上面提到的现有技术足够地公知并且本发明的运行方式与其没有区别。
所述测量传感器10具有一壳体12，该壳体具有一壳体开口14。壳体开口14由壳体壁16来限界。穿过所述壳体开口14引出至少一根电的连接线缆18。在图1的视图中能够例如识别出总共四个连接线缆18中的两个。在所述壳体开口14中至少部分地布置有例如套管那样的密封体20。所述密封体20设置用于形成壳体开口14的气密和/或水密的密封，从而使得气体和/或水不能够进入到壳体12的内部中。所述密封体20可以接触壳体壁16，因此也沿壳体壁16形成了一气密和/或水密的密封。所述密封体20由一连接线缆18贯通伸过。壳体12在密封体20的区域中柱体形或套筒形地构造。尤其地，所述壳体12可以在密封体20的区域中由金属或合金制成。密封体20在壳体开口14中借助于壳体12的变形或敛缝来固定。
如果所述密封体20由一弹性体材料，例如氟橡胶或全氟橡胶，伴随软化剂的均匀分布来构造，那么在软化剂的太高份额的情况下会伴随密封体20的增加的老化而出现泄漏路径。由此会担忧气体或水进入到壳体12的内部中。图2示出了壳体12在一这样老化的密封体20的区域中的X光照片，其中，这类泄漏路径能够在以L给出的部位上明显地识别出。
本发明避免了这类缺点。图3示出了本发明的一示例性实施方式。尤其地，图3示出了穿过密封体20的横截面视图。所述密封体20由两个或更多个连接线缆18贯穿伸过，其中，仅两个在该视图中能够看到。所述贯穿引导的连接线缆的数目可以改变。因此，例如在温度探头或不被加热的拉姆达探测器的情况下通常使用两根线缆，在被加热的阶跃和宽带拉姆达探测器的情况下使用三根、四根或五根线缆并且在专用探测器例如NOx传感器的情况下使用六根和更多根线缆。所述连接线缆18被引导穿过密封体20中的贯通孔22，这些贯通孔平行于所述壳体12的纵向轴线24延伸。所述密封体20至少部分地围住连接线缆18，其中，密封体20在所示实施方式中完全地沿周向也就是沿一绕所述纵向轴线的方向围住所述连接线缆。在本发明的根据图3的示例性实施方式中，所述密封体20具有一基本上柱体的形状，其中，在一轴向端部26上，所述连接线缆18可以离开所述密封体20并且所述端部可以背离壳体内部，所述密封体20在该轴向端部上具有横截面缩小部。所述密封体20例如沿轴向方向，也就是平行于所述纵向轴线24的方向具有9mm的几何尺寸并且沿径向方向，也就是垂直于所述纵向轴线24的方向具有12mm的几何尺寸。所述几何尺寸的制造技术上的公差可以是2mm。显而易见的是：密封体20的对应的几何尺寸可以与壳体12的几何尺寸的改变相关地改变，从而使得例如在较大直径的壳体开口14的情况下，所述密封体20可以具有沿径向方向的相应较大的几何尺寸。
尤其地，所述密封体20具有一第一区段28和两个第二区段30。所述第一区段28与所述第二区段30相比具有较高的可变形性，例如较高的弹性，尤其可压缩性。如图3示出的那样，在一垂直于纵向轴线24的截平面中看，具有较低弹性的所述两个第二区段30同轴心于所述壳体12的纵向轴线24布置，其中，这些第二区段30通过具有较高弹性的所述第一区段28来分开。两个第二区段30中的一个第二区段在此布置在所述密封体20的中间，从而使得所述纵向轴线24穿过一具有较低弹性的第二区段30延伸。所述具有较低弹性的第二区段30接收在具有较高弹性的第一区段28中或埋入其中，从而使得具有较低弹性的第二区段30的表面完全由具有较高弹性的第一区段28覆盖。所述第一区段28相应地向外不仅沿径向而且沿轴向形成所述密封体20的闭合部。所述连接线缆18尤其穿过具有较高弹性的第一区段28延伸。所述较高弹性在此通过如下方式来实现：在所述第一区段28的材料中比在第二区段30的材料中包含软化剂的更高份额。尤其地，作为软化剂可以将苯二甲酸二辛酯以0.5%重量百分比至15%重量百分比的份额，优选0.25%重量百分比至12.5%重量百分比的份额和更优选0.5%重量百分比至10%重量百分比的份额置入到所述密封体20的材料中，例如以5%重量百分比的份额。替换地可以使用己二酸或葵二酸作为软化剂。同样可以将含氟的软化剂，例如氟芳香烃、氟烷烃或氟聚醚以直至10%重量百分比置入到所述密封体20的材料中。在此，塑料可以被使用作用于密封体20的材料，例如使用至少一种弹性体，尤其氟橡胶或全氟橡胶，其具有至少50%重量百分比、优选至少55%重量百分比和更优选至少60%重量百分比的氟份额，例如具有65%重量百分比的氟份额。这类氟橡胶例如具有64至74%重量百分比的氟，21至27%重量百分比的炭黑和7%重量百分比的其它没有说明的组成部分。这样的氟橡胶例如是杜邦陶氏弹性体的苏威塑料的达尼昂有限责任公司的大金美国的例如通过德国的Cables GmbH，Auf der Roos4-12，65795Hattersheim可以获得。这样的全氟橡胶例如是杜邦陶氏弹性体的特瑞堡密封系统（Trelleborg Sealing Solutions）的Isolast，派克汉尼汾有限公司（ParkerHannifin GmbH）的石英工厂有限公司（Quarzwerke GmbH）的例如通过德国的Cables GmbH，Auf der Roos4-12，65795Hattersheim，台湾的CTR（中达橡胶有限公司）或韩国的Doosung Co,Ltd.可以获得。
图4示出了输出线缆18在贯通孔22的区域中的一放大的截段。所述输出线缆18包括作为实际上的电导体的绞线32，所述绞线例如可以由铜和/或镍制成，并且包括由电绝缘材料例如聚四氟乙烯制成的包套34。具有较高弹性的第一区段28和输出线缆18的包套34之间的区域可以以含氟软化剂的例如具有1%重量百分比至10%重量百分比的粘性膏体的层来填充。换句话说，在贯通孔24的保留的空间中，在贯通孔的内壁和所述包套34之间可以置入这类膏体，例如以粘胶剂的形式。替换地，由含氟塑料制成的具有类似的机械、物理和化学特性的单层的或多层的软管也可以置入到所述贯通孔24中。通过密封体20的所述特别的根据本发明的结构来实现：该密封体尤其在绕所述输出线缆18的所述区域中具有出色的密封特性，与之相反，基于具有较低可变形性尤其具有较低弹性的第二区段30来造成长期稳定的特性，这是因为也在热老化的情况下不由于软化剂从密封体20的挥发而进行太多的材料排出并且所述密封体仅略微地收缩和/或变脆。
原理上，对于所述密封体20使用氟弹性体例如已提到的氟橡胶或全氟橡胶作为基础材料。这些氟弹性体基于它们即使在长的使用时间上的特别的耐温度性和耐介质性而被优选地使用，因为它们能够满足对废气探测器的输出线缆18从壳体开口14中输出方面的高的温度要求。例如，这些氟弹性体可以保证在可靠的水密性和气密性情况下，超过40小时在300℃下的热负载或超过400小时的在250℃下的热负载。密封体20由这类氟弹性体的构成在此在多个步骤中进行。通常地，这类氟橡胶被作为颗粒、颗粒混合物或作为块使用并且以公知的添加物来进行准备，从而使得产生一粘稠材料。原理上也可以将其它固体填充物质，例如用于上色的焰黑（Flammruβ）或碱性氧化物置入到所述基础材料中。也可以将挥发性软化剂和另外的添加剂例如苯二甲酸二辛酯为了改善可加工性而置入到所述基础材料中。所述粘稠的材料被填充到一模具中并且通过挤压方法所谓的压缩成型被转化成需要的几何形状。特别中链至长链聚合物适用于所述方法。与输出线缆18的所希望的数目相关地然后可以设置相应的贯通孔24，其方式是，多个细棒置入到所述挤压模具中。这些细棒在挤压成形之后又被拉出所述模具本体，从而使得为了所述输出线缆18设置多个贯通孔24。
区段28和30的不同的弹性，也就是在使用软化剂的该例子中的软化剂梯度可以原理上地通过后处理，所谓的固化（Curing）来实现。在此，被热力预老化的密封体20经受含软化剂的溶液或气体相。热力预老化，也就是完成成形的结构部件在接近最大使用温度的温度下的所谓的时效处理是一用于在使用寿命上确保恒定的密封体特性的相应的过程。在此可以优选周期的失效处理，也就是直至略低于最大结构部件使用温度的多次加热。通过所述密封体20经受含软化剂的溶液或气体相来将溶剂或所述软化剂接收或存储在密封体20的在外的层中，从而使得产生在所述密封体20中的预期的软化剂梯度。在该例子中，所述在外的层是在用于输出线缆18的贯通孔24的区域中的沿径向和沿轴向在外的表面以及内壁。替换地可以通过如下方式来实现还要更强的梯度，即，密封体20以含软化剂的胶粘剂来覆层。同样可以考虑：第一区段28和第二区段30由相同的塑料材料来制成，但是在弹性体含量方面不同。尤其地，密封体20的进行密封的表面，也就是表示了与应当被密封的另一结构部件的接触面的那些表面可以用含软化剂的胶粘剂的薄层来覆盖。例如可以仅部分地覆层表面，例如仅用于所述输出线缆18的贯通孔24的内壁，它们必须承担特别关键的密封任务。替换地，所述密封体20也可以由具有所提到的特性的多个结构部件来组合成。随后细节地描述几个用于制造方法和实施方式的例子，它们造成所提到的效果或转换了所提到的构造。
用于获得密封体20的对应区段中的所提到的弹性特性的制造方法的第一变型方案例如将由匀质的氟橡胶或全氟橡胶制成的一体式的密封体20在第一步骤中热力地进行时效处理。有利的是周期加热，其中，但是最大温度、保持持续时间和周期数目与所选择的氟橡胶或全氟橡胶相关。例如优选利用各一个小时的保持持续时间的在250℃下的十个周期或在通过多个小时的250℃的温度下的十个周期。尤其地，热力的时效处理可以在一能抽真空的炉子中发生，在该炉子中执行这些周期的在正常气氛下的正常压力下的一部分周期和这些周期的在减小的压力下的另一部分周期。在第二步骤中，将经时效处理的密封体20的表面在一由溶剂和多种软化剂构成的沉浸池中润湿。在此，这样地选择溶剂和软化剂、存储时间和温度，使得进行了在外的层，也就是在贯通孔24区域中的外表面和内壁的溶胀（Quellung），但是密封体20的芯保持不变，这是因为软化剂没有进入密封体20的更深的层中。根据氟橡胶或全氟橡胶的不同而例如可以在24小时的存储持续时间的情况下使用作为溶剂的醇类，乙醇和异丙醇与软化剂苯二甲酸二辛酯的混合物。该过程步骤例如可以在一高压灭菌器（Autoklaven）中在提高的压力下执行。替换地，在压力下的气体气氛中的表面处理是可行的。在第三步骤中，以这种方式构造的密封体20被固定在所述壳体开口14中，例如通过敛缝。
替换于该提到的制造方法，由匀质的氟橡胶或全氟橡胶制成的一件式的密封体20可以如在所描述的第一变型方案中那样被热力地时效处理。在一跟随步骤中，所述密封体20的在外的层以粘性膏体，例如具有例如1%重量百分比至10%重量百分比氟的含氟软化剂的粘胶剂制备来润湿。例如所述粘胶剂制备借助于一配量装置仅局部地被施加到在用于输出线缆18的贯通孔24区域中的内壁上，这些内壁是特别关键的密封区域。替换地，由含氟塑料制成的具有类似的机械、物理和化学特性的单层的或多层的软管也可以置入到所述贯通孔24中。在第三步骤中，将这样构造的密封体20如上所述那样固定在所述壳体开口14处。
作为其它变型方案而可行的是：将所述密封体20构造为多件式结构部件。在此，可变形性尤其弹性的梯度已经在成形所述密封体20时被设定。在此，具有较高可变形性、尤其弹性的第一区段28作为具有用于输出线缆18的贯通孔24的密封体20的芯，所谓的丸，由具有高软化剂份额的氟橡胶或全氟橡胶来形成，其方式是，在准备时就已经给橡胶添加了一种软化剂或多种软化剂，也就是在橡胶质量填充到用于压缩成型的成形模具中之前，其中，对所述第一区段在弹性或密封作用方面提出了最高的要求。在第二成形过程中，所述芯也就是第一区段28以具有较低可变形性、尤其弹性的第二区段30来包套，所述第二区段的形式是由较硬的，也就是较少弹性的氟橡胶或全氟橡胶制成的环。这类构造例如在图5中示出，其中，设置有两个或更多个输出线缆18，它们被引导穿过具有高弹性的第一区段28，其中，所述具有较低弹性的第二区段30设置得同轴心于具有较高弹性的第一区段28。接着将所述密封体20如已描述的第一变型方案那样热力地时效处理并且然后固定在壳体开口14处或中。
替换地，密封体20的三件式的构造也是可行的。图6示出了这类构造，其中设置了区段28和30的同轴心布置，其中，具有较高弹性的第一区段28通过具有较低弹性的第二区段30来分开。这类的多件式的密封体20但是能导致较高的成形成本，其由于在挤压方法中的附加的耗费而造成。
要明确强调的是：所有在说明书以及在权利要求中公开的特征应当视为分离的并且彼此独立的，为了原始公开的目的正如同为了限制所要求保护的发明的目的那样被视为与在实施方式和/或权利要求中的特征组合无关。要明确确定的是：所有的范围数据或单元群组的数据为了原始公开的目的正如同为了限制要求保护的发明的目的那样公开了每种可能的中间值或每种可能的子群，尤其是作为一范围数据的边界值。
Claims (20)
1.测量传感器(10)，其具有一壳体(12)，所述壳体具有一壳体开口(14)，其中，至少一根连接线缆(18)穿过所述壳体开口(14)被引导出所述壳体(12)，其中，所述测量传感器(10)此外具有至少一个密封体(20)，其中，所述密封体(20)至少部分地围住所述连接线缆(18)，其中，所述密封体(20)具有至少一个第一区段(28)和至少一个第二区段(30)，其中，所述第一区段(28)具有比所述第二区段(30)更高的能变形性，其特征在于，所述密封体(20)具有至少一种塑料材料，所述至少一种塑料材料具有至少一种软化剂，其中，所述第一区段(28)和所述第二区段(30)具有在所述塑料材料中的不同的软化剂份额。
2.根据权利要求1所述的测量传感器(10)，其中，所述密封体(20)至少部分地布置在所述壳体开口(14)中。
3.根据权利要求1或2所述的测量传感器(10)，其中，所述第一区段(28)比所述第二区段(30)具有更高的软化剂份额。
4.根据权利要求3所述的测量传感器(10)，其中，所述至少一种软化剂以0.1至15％重量百分比的份额包含在所述塑料材料中。
5.根据权利要求3所述的测量传感器(10)，其中，所述至少一种软化剂包含氟。
6.根据权利要求3所述的测量传感器(10)，其中，所述塑料材料包括至少一种弹性体。
7.根据权利要求6所述的测量传感器(10)，其中，所述弹性体由这样的组中选出，该组包括：氟橡胶；全氟橡胶。
8.根据权利要求1或2所述的测量传感器(10)，其中，所述第一区段(28)围住所述至少一根连接线缆(18)。
9.根据权利要求1或2所述的测量传感器(10)，其中，所述第二区段(30)布置得同轴心于所述第一区段(28)。
10.根据权利要求1或2所述的测量传感器(10)，其中，所述第二区段布置在所述第一区段之内。
11.根据权利要求1或2所述的测量传感器(10)，其中，所述壳体(12)具有一壳体壁，所述壳体壁限界所述壳体开口(14)，并且，所述第一区段(28)接触所述壳体壁。
12.根据权利要求1或2所述的测量传感器(10)，其中，所述壳体(12)限定一纵向轴线(24)，并且，在一垂直于所述纵向轴线(24)的截平面中看布置有同轴心于所述纵向轴线(24)的两个第二区段(30)，其中，所述两个第二区段(30)通过该第一区段(28)来分开，其中，所述纵向轴线(24)穿过一个第二区段(30)延伸。
13.根据权利要求1所述的测量传感器(10)，其中，所述密封体(20)是一套管。
14.根据权利要求3所述的测量传感器(10)，其中，所述至少一种软化剂以0.25至12.5％重量百分比的份额包含在所述塑料材料中。
15.根据权利要求3所述的测量传感器(10)，其中，所述至少一种软化剂以0.5至10％重量百分比的份额包含在所述塑料材料中。
16.根据权利要求3所述的测量传感器(10)，其中，所述至少一种软化剂以5％重量百分比的份额包含在所述塑料材料中。
17.根据权利要求7所述的测量传感器(10)，其中，所述氟橡胶具有至少50％重量百分比的氟份额；所述全氟橡胶具有至少50％重量百分比的氟份额。
18.根据权利要求7所述的测量传感器(10)，其中，所述氟橡胶具有至少55％重量百分比的氟份额；所述全氟橡胶具有至少55％重量百分比的氟份额。
19.根据权利要求7所述的测量传感器(10)，其中，所述氟橡胶具有至少60％重量百分比的氟份额；所述全氟橡胶具有至少60％重量百分比的氟份额。
20.根据权利要求7所述的测量传感器(10)，其中，所述氟橡胶具有65％重量百分比的氟份额；所述全氟橡胶具有65％重量百分比的氟份额。
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