CN103812254A - 组合式端盖以及安装有该组合式端盖的机电装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及组合式端盖以及安装有该组合式端盖的机电装置。所述组合式端盖包括：端盖本体，其包括设有第一配合部的装配部分；以及端盖凸缘，其被构造成具有至少两个适于被组合安装到所述装配部分上的区段，并且至少一个所述区段上设有与所述第一配合部相适配的第二配合部，用以阻止已被组合安装到所述装配部分上的所述区段与所述装配部分发生相对转动。应用本发明能够显著改进现有端盖结构的通用性和便捷性，并且有助于降低其制造成本。

Description

组合式端盖以及安装有该组合式端盖的机电装置

技术领域

本发明涉及端盖，尤其涉及一种组合式端盖以及安装有该组合式端盖的机电装置。

背景技术

诸如起动机、发电机等机电装置业已在很多领域获得了广泛的应用，它们数量众多且功能强大，尤其在推动社会进步、提高人们的生活质量等方面发挥出了难以估量的作用。通常，需要在这些机电装置上配置端盖结构(如前端盖、后端盖、驱动端盖等)并将其与机电装置的壳体连接在一起，现有的这些端盖一般都是采用整体铸造方式来制成的。然而，由于各类机电装置的需求量大、具体应用场合千差万别，因此在实际使用过程中就会在外形尺寸、安装条件、空间布置等方面存在着相当大的需求差异，现有的各种端盖结构并不能适应并满足这样的差异化需求，并且也不利于降低其制造、安装及维护成本，造成了很大的资源闲置和浪费。

发明内容

有鉴于此，根据本发明的第一方面，它提供了一种组合式端盖，从而有效地解决了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题。在根据本发明的组合式端盖中，它包括：端盖本体，其包括设有第一配合部的装配部分；以及端盖凸缘，其被构造成具有至少两个适于被组合安装到装配部分上的区段，，并且至少一个区段上设有与第一配合部相适配的第二配合部，用以阻止已被组合安装到装配部分上的区段与装配部分发生相对转动。

在根据本发明的组合式端盖的一个有利实施方式中，所述第一配合部包括设置在所述装配部分上的突出部，所述第二配合部是设置在至少一个区段上用于容纳所述突出部的凹进部。此外，在所述第一配合部和第二配合部之间还可以采用花键连接。

在根据本发明的组合式端盖的另一个有利实施方式中，所述第二配合部是设置在至少一个区段上的突出部，所述第一配合部包括设置在所述装配部分上用于容纳所述突出部的凹进部。此外，在所述第一配合部和第二配合部之间还可以采用花键连接。

在根据本发明的组合式端盖的又一个有利实施方式中，所述第一配合部和第二配合部之间可以采用花键连接。

在根据本发明的组合式端盖的再一个有利实施方式中，所述端盖凸缘的相邻的两个区段上分别设有相适配的定位结构，并且还分别设有相适配的锁定结构。可选地，所述定位结构是分别设置在相邻的两个区段上的定位销和定位孔，锁定结构是分别设置在相邻的两个区段上的适于通过螺钉锁定的螺孔和穿孔。可选地，所述端盖凸缘被构造成具有沿着其直径方向分隔开的两个区段，并且每一个区段上设有至少一个供螺栓穿过的通孔。

另外，根据本发明的第二方面，它也提供了一种机电装置，在该机电装置上设有如以上任一项所述的组合式端盖。这样的机电装置包括起动机、发电机、起动机/发电机。

本发明的组合式端盖具有配置灵活、使用可靠、易于制造安装且成本低等众多优点，应用其能够显著改进现有端盖结构的通用性和便捷性。根据本发明，可以通过为同一端盖凸缘配置具有不同外形、尺寸的端盖凸缘来快速提供多种规格的组合式端盖，从而可以非常方便、灵活地满足各种不同的应用需求，这样也有利于节省下可观的结构设计、模具制造等开支。同时，由于本发明采用了组合式的模块化设计，因此可以实现大规模生产并由此来进一步降低生产制造费用。毫无疑问，应用本发明可以获得明显积极的技术效果，并且能够创造出巨大的商业价值和显著的社会效益。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本发明的组合式端盖一个实施例的立体结构示意图。

图2是图1实施例中的端盖凸缘的各区段处于分离状态下的立体结构示意图。

图3是图1实施例中的端盖凸缘的各区段处于组合状态下的立体结构示意图。

图4是本发明的组合式端盖另一个实施例中的端盖凸缘的的各区段处于分离状态下的立体结构示意图。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明的组合式端盖以及安装有该组合式端盖的机电装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的部件和特征在同一附图中可能仅被标示一处或若干处。

与现有的各种整体式端盖结构所不同的是，本发明提供了一种适于组合装配的组合式端盖。请结合参考图1、图2和图3，通过这些附图大致展示出了本发明的组合式端盖一个实施例的基本构造情况。

如图1所示，在该组合式端盖实施例中，它主要包括端盖本体1和端盖凸缘2这两个部分，其中的端盖凸缘2可以具有多个区段并且可将它们组合后装配到端盖本体1上，从而形成了一个端盖整体。

具体而言，端盖本体1包括带有第一配合部12的装配部分11，这样的第一配合部12是被构造成用来与在端盖凸缘2的一个或多个区段所设置上的第二配合部27相互配合的，以便在将端盖本体1和端盖凸缘2二者装配在一起之后，避免在上述区段与该装配部分11之间发生相对转动，从而保证了端盖的整体结构稳定、可靠。

对于端盖凸缘2，可以根据实际应用需要而将它构成两个或者更多个单独的区段。例如，在上述实施例中是将该端盖凸缘2优选地沿着它的直径方向分隔成两个区段21、22，这样就在最大程度地满足各种应用需求的同时，有助于保证实现快速拆装并且降低生产制造的复杂程度。

下面将就上述的第一配合部12、第二配合部27的具体实现形式进行进一步讨论。

图2和图3是上述实施例中的端盖凸缘2处于不同状态下的立体结构示意图，即它们分别示出了端盖凸缘2的两个区段21、22处于分离和组合状态下，在这些附图中清楚地显示出了设置在区段21上的第二配合部27的结构构造。如图2和图3所示，该第二配合部27被构造成凹槽形状，而与之相匹配的端盖本体1上的第一配合部12则在图1被图示为呈向外凸出的凸块形状。如此，当通过第一配合部12、第二配合部27之间的相互配合而将端盖本体1和端盖凸缘2卡合在一起后，即便在端盖受到扭矩冲击作用的情况下也能保持整体结构稳定，不会产生相对转动。

需要指出的是，在本发明中完全允许采用其他一些形式来实现上述的第一配合部和第二配合部。

举例而言，在一些实施例中，可将端盖凸缘2上的第二配合部27构造成具有突出部，同时也将装配部分11上的第一配合部12构造成具有相应的凹进部，以便用来容纳端盖凸缘2上的突出部。当然，上述的突出部可以具有例如方形、三角形、梯形、圆弧形等任意形状，并且根据应用需要可以将这样的突出部设置在端盖凸缘2的一个或多个区段上，其在区段上的具体布置位置也可以按需进行设定。例如，在图4中展示出了在端盖凸缘2的两个区段21、22上各自设置了两个第二配合部27，它们都被构造为具有圆弧形状的突出部。

再举例而言，在另一些实施例中，可将装配部分11上的第一配合部12构造成具有如上所述的突出部，而同时将用于容纳这个或这些突出部的相应凹进部设置在端盖凸缘2的一个或多个区段上。

此外，在另外一些实施例中，可以根据需要通过花键形式(如采用直纹花键等)来连接第一配合部12和第二配合部27，以便阻止已组合安装到装配部分11上的这些区段与该装配部分11发生相对转动。

另外，基于某些应用情形的考虑(例如，端盖在使用过程中可能会承受较大的扭矩冲击)，还可以在一些实施例中同时结合采用上述的突出部/凹进部形式和花键形式，以此来充分保证端盖结构的牢固性。

本发明允许采用多种方式来实现将端盖凸缘2安装到端盖本体1上，例如通过螺栓、螺钉、夹具等各种连接件或者它们的任意组合来将端盖凸缘2的各区段组合装配到端盖本体1上。作为举例，以下还是通过图1-图3的实施例来进行示范说明。

如图2所示，可以在端盖凸缘2上相邻的两个区段21、22上分别设有相适配的定位结构以及相适配的锁定结构。作为示例，这样的定位结构可以是分别设置在区段21、22上的定位销23和定位孔24，而锁定结构可以是分别设置在区段21、22上螺孔26和穿孔25，以便使用螺钉来将这两个区段锁定并固装在端盖本体1的装配部分11上。在图3中进一步显示出了已处于组合状态下的端盖凸缘2。当然，上述的定位销23、定位孔24、螺孔26、穿孔25的具体布置位置、设置数量等都是可以按需进行调整的。可以理解地是，单独地或者结合采用诸如相匹配的凹凸结构等来实现相邻区段之间的定位、单独地或者结合采用诸如螺栓螺母连接等来实现相邻区段之间的锁定也都是完全可行的。

最后，本发明还进一步提供了机电装置(未示出)，在这种机电装置上配置了本发明的组合式端盖。如图1中所示，通过使用螺栓穿过设置在端盖凸缘2的一个或多个区段上的通孔28，可以将该组合式端盖和机电装置的壳体连接起来。本发明所提供的机电装置包括但是并不限于起动机、发电机、起动机/发电机，本组合式端盖可以用作这些机电装置的前端盖、后端盖、驱动端盖等。

如前所述，由于现有技术中的整体式端盖结构已经获得了非常长久、广泛的应用，并且许多型号历经多年也早已形成了规格化、标准化生产，所以业界人士就此形成了惯性思维和技术偏见，他们习惯于通过铸造工艺等来为所用的机电装置制造并提供整体式端盖。与之不同的是，本发明完全破除了这种技术偏见，它通过创新地将端盖凸缘、端盖本体二者分离开，然后相对独立地进行设计、制造，从而将现有的整体式端盖结构改进为组合式结构，同时保证了端盖整体结构牢固可靠、安装快捷方便。本发明的特别优势在于，可以通过自由、灵活地配置具有不同尺寸、外形等的端盖凸缘，然后在实际应用时将符合所需尺寸、外形等要求的端盖凸缘组装在完全相同的端盖本体上，就能非常方便、快捷且低成本地适应并满足不同应用场合下对于端盖结构的多样化、差异化的需求，这样不仅有效地解决了长期困扰业界而一直未能解决的一个技术难题，而且有助于通过结构相对复杂的端盖本体的大规模低成本生产、结构相对简单的端盖凸缘的低成本快速生产来充分节约资源、提高工效，从而能够创造出更加显著的经济和社会效益。

以上仅以举例方式来详细阐明本发明的组合式端盖以及安装有该组合式端盖的机电装置，这些个例仅供说明本发明的原理及其实施方式之用，而非对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本发明的范畴并为本发明的各项权利要求所限定。

Claims (10)

1. 一种组合式端盖，其特征在于，所述组合式端盖包括：

端盖本体(1)，其包括设有第一配合部(12)的装配部分(11)；以及

端盖凸缘(2)，其被构造成具有至少两个适于被组合安装到所述装配部分(11)上的区段(21，22)，并且至少一个所述区段上设有与所述第一配合部(12)相适配的第二配合部(27)，用以阻止已被组合安装到所述装配部分(11)上的所述区段与所述装配部分(11)发生相对转动。

2. 根据权利要求1所述的组合式端盖，其特征在于，所述第一配合部(12)包括设置在所述装配部分(11)上的突出部，所述第二配合部(27)包括设置在至少一个所述区段上用于容纳所述突出部的凹进部。

3. 根据权利要求1所述的组合式端盖，其特征在于，所述第二配合部(27)包括设置在至少一个所述区段上的突出部，所述第一配合部(12)包括设置在所述装配部分(11)上用于容纳所述突出部的凹进部。

4. 根据权利要求1所述的组合式端盖，其特征在于，所述第一配合部(12)和第二配合部(27)之间采用花键连接。

5. 根据权利要求2或3所述的组合式端盖，其特征在于，所述第一配合部(12)和第二配合部(27)之间还采用花键连接。

6. 根据权利要求1-4中任一项所述的组合式端盖，其特征在于，所述端盖凸缘(2)的相邻的两个区段(21，22)上分别设有相适配的定位结构，并且还分别设有相适配的锁定结构。

7. 根据权利要求6所述的组合式端盖，其特征在于，所述定位结构是分别设置在相邻的两个区段(21，22)上的定位销(23)和定位孔(24)，所述锁定结构是分别设置在相邻的两个区段(21，22)上的适于通过螺钉(29)锁定的螺孔(26)和穿孔(25)。

8. 根据权利要求6所述的组合式端盖，其特征在于，所述端盖凸缘(1)被构造成具有沿着其直径方向分隔开的两个区段(21，22)，并且每一个区段上设有至少一个供螺栓穿过的通孔(28)。

9. 一种机电装置，其特征在于，所述机电装置上设有根据权利要求1-8中任一项所述的组合式端盖。

10. 根据权利要求9所述的机电装置，其特征在于，所述机电装置包括起动机、发电机、起动机/发电机。

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