CN103804570B - 玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液及其制备方法，由丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体、有机硅单体、溴系阻燃单体经乳液聚合得到阻燃水性乳液，其中溴系阻燃单体为2,4,6-三溴苯基甲基丙烯酸酯、2,4,6-三溴苯基马来酰亚胺、2,4,6-三溴苯基烯丙基醚、二溴苯乙烯、三溴苯乙烯中的一种或者几种，本发明还公开包含阻燃水性乳液的玻纤套管涂覆材料。本发明的阻燃水性乳液稳定性好、粒径小，形成的乳胶膜耐水性、力学性能及阻燃性能优异，使加入少量阻燃剂后的涂覆材料用于玻纤套管涂覆，可得到具有优异柔韧性、绝缘性以及高阻燃等级的涂层，适用于对阻燃性能要求较高的场合。

Description

玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种涂层材料，尤其是一种玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液及其制备方法。

背景技术

玻璃纤维套管（简称玻纤套管）是以无碱玻璃纤维纱编织成套管，经高温处理，并涂覆耐热阻燃材料后制成，玻纤套管本身具有高绝缘性、耐热性、耐蚀性、抗老化性以及散热性，也具有良好的柔软性和弹性。目前使用较为广泛的是硅橡胶玻璃纤维套管，是在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成，硫化后可在-65℃-260℃温度范围内长期使用并保持其柔软弹性性能，具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和保温隔热的作用，并具有很强的化学稳定性，有机硅中对油水，酸碱等物质均不起反应，260℃以内可长期使用且不老化，自然环境下的使用寿命可达几十年，可最大限度保护管道、电缆、设备等，大大延长其使用寿命。

玻纤套管对涂覆层材料的要求比较苛刻，除了具有良好的绝缘性，耐温性，耐水耐油性外，在多数应用场合还需要有阻燃效果，硅橡胶玻璃纤维套管具有较好的耐热阻燃性能，但阻燃性能有限，需要添加大量阻燃剂才能达到较高的阻燃等级，导致涂层外观粗糙、力学性能及耐水性能差，而且在制备过程中一般都需要用大量有机溶剂对有机硅材料进行稀释后涂覆，成膜后甲苯等有机溶剂的挥发对环境造成严重的污染，在高温操作环境很容易起火，存在安全隐患，促使人们在水性材料领域寻找合适的替代材料。目前用于玻纤套管涂覆的水性树脂材料较少，多存在涂层耐水性不好，耐久性欠佳，而无法达到较高的阻燃等级的缺陷。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液及其制备方法，本发明采用无皂乳液聚合制备得到具有阻燃性的水性有机硅改性丙烯酸乳液，具有稳定性好、粒径小的优点，其形成的乳胶膜具有优异的耐水性能、机械性能及阻燃性。

本发明进一步提供一种玻纤套管涂覆材料，是在玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液中加入少量的阻燃剂后得到，用于玻纤套管涂覆不起泡、施工方便，且可得到具有优异柔韧性、绝缘性、耐腐蚀性、耐久性以及高阻燃等级的涂层，适用于对耐热阻燃性能要求较高的场合。

本发明采用的技术方案是：

一种玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，由丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体、有机硅单体、溴系阻燃单体在反应型乳化剂条件下经乳液聚合得到；

所述丙烯酸酯软单体为丙烯酸烷基酯，所述烷基为C2～C8的饱和烷基，所述硬单体包括（甲基）丙烯酸甲酯和苯乙烯，所述溴系阻燃单体为2,4,6-三溴苯基甲基丙烯酸酯、2,4,6-三溴苯基马来酰亚胺、2,4,6-三溴苯基烯丙基醚、二溴苯乙烯、三溴苯乙烯中的一种或者几种，所述有机硅单体为环硅氧烷D₃～D₁₀中的一种或几种与含链烯基三烷氧基硅烷的混合物；

所述丙烯酸酯软单体：硬单体：溴系阻燃单体的质量比为（2.6-4.3）：（2-3）：（1-1.7），所述有机硅单体质量占总单体质量的3-30%。

所述丙烯酸酯软单体为丙烯酸烷基酯，所述烷基为C2～C8的饱和烷基，具体可为乙基、丁基、戊基、异辛基等，优选为丁基和/或异辛基。

优选地，所述有机硅单体质量占总单体质量的10-20%。

所述硬单体包括（甲基）丙烯酸甲酯与苯乙烯，优选地，两者的质量比为（0.5-2）：1。所述（甲基）丙烯酸甲酯的含义为丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸甲酯。

优选地，所述亲水性功能单体为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或者几种，其质量为单体总质量的0.5-5%，亲水性功能单体带有亲水性官能团，可提高乳液的稳定性，并增加涂层对玻纤套管表面的粘接性能。

所述有机硅单体中，环硅氧烷D₃～D₁₀为六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷、十四甲基环七硅氧烷、十八甲基环九硅氧烷和二十甲基环十硅氧烷，优选为八甲基环四硅氧烷。

所述含链烯基三烷氧基硅烷为含有可与丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体、溴系阻燃单体发生共聚反应的链烯基的三烷氧基硅烷，链烯基包括乙烯基、丙烯基、烯丙基、丙烯酰氧基等，所述含链烯基三烷氧基硅烷优选乙烯基三烷氧基硅烷和/或甲基丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷。

优选地，所述乙烯基三烷氧基硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷中的一种或几种，所述甲基丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和/或甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷。

进一步优选地，所述有机硅单体中，环硅氧烷D3～D10与含链烯基三烷氧基硅烷的质量比为（3-8）：1。其中，环硅氧烷开环后进行缩合，成为长链有机硅，再与三烷氧基硅烷经缩合反应后成为带有链烯基的有机硅分子，再进一步与丙烯酸酯等单体发生共聚物反应，引入有机硅长链，可减少凝胶率，并使乳液及涂层具有更好的耐热、耐久及耐温性能。

优选地，所述阻燃水性乳液的粘度为50-500mPa·s，Tg为-10℃～25℃，更优选Tg为10℃～20℃。

本发明进一步提供上述玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液的制备方法，包括以下操作步骤：

将丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体、溴系阻燃单体进行预乳化，得到预乳化液A；

将环硅氧烷D₃～D₁₀中的一种或几种与含链烯基三烷氧基硅烷混合，得到有机硅单体；

将反应型乳化剂、催化剂与水混合得到混合液，升温至60℃-90℃，滴加有机硅单体，滴加时间为1-3h，加入部分引发剂溶液，滴加预乳化液A，滴加时间为2-5h，再滴加剩余引发剂溶液，滴加完毕后于70-90℃保温1h-3h，降温至65℃以下，用氨水调PH值至6.5-8，得到玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液。

优选地，所述预乳化过程使用的乳化剂为烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵，所述混合液中的反应型乳化剂为苯乙烯磺酸钠、乙烯基磺酸钠、甲基丙烯酸羟丙磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵中的一种或几种。所述乳化剂及反应型乳化剂与单体反应，可提高乳液稳定性，同时不会析出，利于提高涂层的耐水性。

优选地，所述预乳化过程使用的乳化剂与反应型乳化剂的总质量百分数为0.4-5%，以丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体、有机硅单体与溴系阻燃单体的总质量为100%计。

进一步优选地，所述预乳化过程使用的乳化剂的质量为丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体与溴系阻燃单体总质量的0.4%～2.5%。

优选地，所述催化剂为三氟甲基磺酸，其用量为环硅氧烷质量的1-10‰。

所述引发剂溶液为引发剂的水溶液，所述引发剂优选过硫酸钾、过硫酸铵、亚硫酸钠、叔丁基过氧化氢、甲醛合次硫酸氢钠中的一种或几种。优选地，所述引发剂的总质量百分数为0.2-1%，以丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体、有机硅单体与溴系阻燃单体的总质量为100%计。

所述降温至65℃以下具体是指降温至常温～65℃即可。

本发明进一步提供玻纤套管涂覆材料，包括玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液和阻燃剂，所述阻燃剂的质量分数为5-8%。所述阻燃剂的质量分数以玻纤套管涂覆材料的质量为100%计。

优选地，所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、三氧化二锑中的一种或几种，更优选三氧化二锑。

本发明的有益效果：本发明采用无皂乳液聚合方式，通过调节丙烯酸酯系软单体、硬单体、亲水性功能单体、有机硅单体及溴系阻燃单体的相对用量，制备得到稳定性好的阻燃水性硅丙乳液，该乳液为乳白色带蓝光、细腻、粒径小、稳定性好，其形成的乳胶膜耐水性、力学性能及阻燃性能优异，与少量阻燃剂复配后得到涂覆材料，用于玻纤套管外层涂覆施工时不起泡，阻燃效果可达FV-0级，流平性好，干燥后涂层柔韧性佳，并具有良好的电绝缘性，耐酸碱及耐水耐油性，且制备方法简单，安全环保，便于产业化。

具体实施方式

以下所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和演变，这些改进和演变也视为本发明的保护范围。

实施例1

制备玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，包括以下操作步骤：

将丙烯酸异辛酯45g、丙烯酸乙酯15.6g、甲基丙烯酸甲酯31.35g、苯乙烯17.13g、三溴苯基甲基丙烯酸酯28.86g、甲基丙烯酸羟乙酯4.05g加入含有0.6g烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵的44g水中进行预乳化，得到预乳化液A；

将22g八甲基环四硅氧烷与3g甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合，得到有机硅单体；

将0.55g质量百分数为20%的三氟甲基磺酸水溶液与0.4g烯丙氧基羟丙基磺酸钠及129.5g水混合得到混合液，搅拌均匀后升温至65℃，滴加有机硅单体，滴加时间为2.5h，加入2.5g过硫酸钾水溶液（质量浓度为4%），滴加预乳化液A，滴加时间为3h，再滴加13.33g过硫酸钾水溶液（质量浓度为3%），滴加完毕后于80℃保温3h，降温至40℃，用氨水调PH值至7，经200目滤布过滤，得到玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液。

采用差示扫描量热法（DSC）根据GB19466-2测试所得玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液的玻璃化温度为12℃，采用旋转粘度计测试其粘度为150mpa·s，采用欧奇奥乳液粒径形貌分析仪（型号FC200S）测试乳液中乳胶粒子的粒径D₅₀为120nm。

实施例2

制备玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，包括以下操作步骤：

将丙烯酸丁酯62.2g、甲基丙烯酸甲酯13.5g、苯乙烯13.4g、2,4,6-三溴苯基烯丙基醚20.7g、甲基丙烯酸羟乙酯4.17g加入含有1.5g烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵的32g水中进行预乳化，得到预乳化液A；

将19g八甲基环四硅氧烷与6g乙烯基三乙氧基硅烷混合，得到有机硅单体；

将0.2g质量百分数为20%的三氟甲基磺酸水溶液与1.97g烯丙氧基羟丙基磺酸钠、95.8g水混合得到混合液，搅拌均匀后升温至80℃，滴加有机硅单体，滴加时间为1h，加入5.56g过硫酸钾水溶液（质量浓度为3%），滴加预乳化液A，滴加时间为2h，再滴加16.7g过硫酸钾水溶液（质量浓度为3%），滴加完毕后于85℃保温2h，降温至60℃，用氨水调PH值至8，经200目滤布过滤，得到玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液。

采用差示扫描量热法（DSC）根据GB19466-2测试所得玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液的玻璃化温度为2℃，采用旋转粘度计测试其粘度为250mpa·s，采用欧奇奥乳液粒径形貌分析仪（型号FC200S）测试乳液中乳胶粒子的粒径D₅₀为113nm。

实施例3

制备玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，包括以下操作步骤：

将丙烯酸异辛酯85g、丙烯酸乙酯25g、甲基丙烯酸甲酯38g、苯乙烯45g、2,4,6-三溴苯基马来酰亚胺57.5g、N-羟甲基丙烯酰胺2.24g加入含有6g烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵的61g水中进行预乳化，得到预乳化液A；

将24g十二甲基环六硅氧烷与4g乙烯基三乙氧基硅烷混合，得到有机硅单体；

将1g质量百分数为20%的三氟甲基磺酸水溶液与6.88g烯丙氧基羟丙基磺酸钠、183.2g水中混合得到混合液，搅拌均匀后升温至90℃，滴加有机硅单体，滴加时间为3h，加入10.3g过硫酸钾水溶液（质量浓度为3%），滴加预乳化液A，滴加时间为4h，再滴加41g过硫酸钾水溶液（质量浓度为3%），滴加完毕后于90℃保温1.5h，降温至30℃，用氨水调PH值至6.5，经200目滤布过滤，得到玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液。

采用差示扫描量热法（DSC）根据GB19466-2测试所得玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液的玻璃化温度为16℃，采用旋转粘度计测试其粘度为480mpa·s，采用欧奇奥乳液粒径形貌分析仪（型号FC200S）测试乳液中乳胶粒子的粒径D₅₀为150nm。

实施例4

制备玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，包括以下操作步骤：

将丙烯酸异辛酯80g、丙烯酸乙酯18.5g、甲基丙烯酸甲酯27.8g、苯乙烯21.4g、二溴苯乙烯24.6g、丙烯酸9.5g加入含有4g烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵的45.5g水中进行预乳化，得到预乳化液A；

将20.8g八甲基环四硅氧烷与4g乙烯基三异丙氧基硅烷混合，得到有机硅单体；

将1g质量百分数为20%的三氟甲基磺酸水溶液与1.9g苯乙烯磺酸钠、135.7g水混合得到混合液，搅拌均匀后升温至75℃，滴加有机硅单体，滴加时间为2h，加入8.78g过硫酸钾水溶液（质量浓度为3%），滴加预乳化液A，滴加时间为5h，再滴加35g过硫酸钾水溶液（质量浓度为3%），滴加完毕后于75℃保温2.5h，降温至常温，用氨水调PH值至7，经200目滤布过滤，得到玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液。

采用差示扫描量热法（DSC）根据GB19466-2测试所得玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液的玻璃化温度为-10℃，采用旋转粘度计测试其粘度为200mpa·s，采用欧奇奥乳液粒径形貌分析仪（型号FC200S）测试乳液中乳胶粒子的粒径D₅₀为125nm。

测试实施例

一、对实施例1～4制备得到的玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液（简称水性乳液）进行性能测试，并与市售玻纤套管用硅丙乳液（简称市售）做对比，方法如下：

根据GB/T20623-2006测试乳液的机械稳定性和钙离子稳定性；

根据GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》测试乳液的贮存稳定性；

耐水性测试：用涂膜制备器将乳液均匀涂布于玻璃上，室温静置一天，然后放入到50℃干燥箱内干燥6小时，取出冷却至室温后浸于水中，将2/3的乳胶膜浸于水中，观察涂膜发白和脱落的时间；

硬度：测试方法参照GB/T531-1999中用邵尔A型硬度计测试橡胶硬度的试验方法，其中样品的制备方法为将乳液铺展在四氟乙烯塑料板上在室温表干，然后在80℃干燥1h，得到1mm厚的胶膜，剥离后将6片乳胶膜平整叠加，得到厚度为6mm的待测样品，然后按照标准方法测试；

拉伸强度、撕裂强度：将乳液铺展在四氟乙烯塑料板上在室温表干，然后在80℃干燥1h，得到厚度为1mm的胶膜，将胶膜剥离并裁切成哑铃状，在XL-2500型材料试验机上测试其拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率；

阻燃性能的测试方法参照GB/T10707-2008的方法B。

测试结果见表1。

表1

表2

样品	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	市售
						邵尔A硬度	40	30	44	22	45
拉伸强度MPa	8	2	9	1	6
						撕裂强度MPa	23	4	24	2	15
断裂伸长率%	300	600	240	800	250

阻燃性能

FV-1

FV-2

FV-2

FV-2

无等级

表2中无等级即样品的阻燃性能测试结果超出了标准列出的等级范围，基本不具有阻燃性。由表1及表2数据可知，本发明实施例制备的玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液具有良好的稳定性和耐水性，其形成的乳胶膜力学强度及柔韧性优异，尤其具有突出的阻燃性能。

二、用实施例1制备的玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液（简称水性乳液）和市售硅丙乳液分别制备含阻燃剂三氧化二锑的玻纤套管涂覆材料，对所得涂覆材料进行性能测定。

玻纤套管涂覆材料由下列物质制备得到：取198g乳液、15g三氧化二锑、分散剂（5040，广州纯美化工）0.3g、润湿剂X-4050.2g、消泡剂A1101.2g、0.3g增稠剂、成膜助剂水溶性硅油10g和蒸馏水25g，将蒸馏水、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂与三氧化二锑混合搅拌配成料浆，加入乳液搅拌均匀，加氨水调PH至9，加入增稠剂调节粘度，用斯托默粘度计测定调节粘度为500-800cps，经200目滤网过滤，得到玻纤套管涂覆材料。

玻纤套管涂覆材料中，三氧化二锑的质量百分数为6%，分别得到以实施例1制备的水性乳液为原料的1#玻纤套管涂覆材料，和以市售硅丙乳液为原料的2#玻纤套管涂覆材料。分别将玻纤套管涂覆材料涂覆在玻纤套管上，涂覆一层，涂覆后在40℃干燥10min，于70℃干燥5min，再于100℃干燥10min，使涂层质量为110g/m²，得到待测样品，分别测试耐压性能、柔韧性和阻燃性能，方法为：参照GB/T10707-2008的方法B测试阻燃性能；耐压性能的测试是采用耐压测试仪测试，柔韧性测试是将套管的某一截面定为曲绕面，来回曲绕90°，连续10次，观察曲绕面是否破损断裂。

测试结果见表3。

表3

编号	1#	2#
			击穿电压/KV	4	3.4
柔韧性	曲绕面不断裂	曲绕面不断裂
			阻燃性能	FV-0	FV-2

由表3数据可知，本发明实施例制备的含有少量阻燃剂的玻纤套管涂覆材料用于玻纤套管涂覆后，形成的涂层在具有较好的耐压性能及柔韧性的同时，阻燃性能达到FV-0级，适用于对玻纤套管阻燃性能要求较高的场合，而对比玻纤套管涂覆材料涂覆后，涂层的阻燃性能只能达到FV-2级。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，其特征在于，由丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体、有机硅单体、溴系阻燃单体在反应型乳化剂条件下经乳液聚合得到；

所述丙烯酸酯软单体为丙烯酸烷基酯，所述烷基为C2～C8的饱和烷基，所述硬单体包括(甲基)丙烯酸甲酯和苯乙烯，所述溴系阻燃单体为2,4,6-三溴苯基甲基丙烯酸酯、2,4,6-三溴苯基马来酰亚胺、2,4,6-三溴苯基烯丙基醚、二溴苯乙烯、三溴苯乙烯中的一种或者几种，所述有机硅单体为环硅氧烷D₃～D₁₀中的一种或几种与含链烯基三烷氧基硅烷的混合物；

所述丙烯酸酯软单体：硬单体：溴系阻燃单体的质量比为(2.6-4.3)：(2-3)：(1-1.7)，所述有机硅单体质量占总单体质量的3-30％。

2.如权利要求1所述的玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，其特征在于，所述硬单体中(甲基)丙烯酸甲酯与苯乙烯的质量比为(0.5-2)：1。

3.如权利要求1所述的玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，其特征在于，所述亲水性功能单体为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或者几种，其质量为单体总质量的0.5-5％。

4.如权利要求1所述的玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，其特征在于，所述有机硅单体中，环硅氧烷D₃～D₁₀与含链烯基三烷氧基硅烷的质量比为(3-8)：1。

5.如权利要求4所述的玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，其特征在于，所述含链烯基三烷氧基硅烷为乙烯基三烷氧基硅烷和/或甲基丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷。

6.如权利要求1～5任一项所述的玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液，其特征在于，所述阻燃水性乳液的粘度为50-500mPa·s，Tg为-10℃～25℃。

7.一种玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

将丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体、溴系阻燃单体进行预乳化，得到预乳化液A；

将环硅氧烷D₃～D₁₀中的一种或几种与含链烯基三烷氧基硅烷混合，得到有机硅单体；

将反应型乳化剂、催化剂与水混合得到混合液，升温至60℃-90℃，滴加有机硅单体，滴加时间为1-3h，加入部分引发剂溶液，滴加预乳化液A，滴加时间为2-5h，再滴加剩余引发剂溶液，滴加完毕后于70-90℃保温1h-3h，降温至65℃以下，用氨水调pH值至6.5-8，得到玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述预乳化过程使用的乳化剂为烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵，所述混合液中的反应型乳化剂为苯乙烯磺酸钠、乙烯基磺酸钠、甲基丙烯酸羟丙磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠、烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵中的一种或几种。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述预乳化过程使用的乳化剂的质量为丙烯酸酯软单体、硬单体、亲水性功能单体与溴系阻燃单体总质量的0.4％～2.5％。

10.一种玻纤套管涂覆材料，包括如权利要求1～6任一项所述的玻纤套管涂覆用阻燃水性乳液和阻燃剂，所述阻燃剂的质量分数为5-8％。