CN103804034A - 氨基酸叶面肥的制备方法 - Google Patents

氨基酸叶面肥的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103804034A
CN103804034A CN201410089103.XA CN201410089103A CN103804034A CN 103804034 A CN103804034 A CN 103804034A CN 201410089103 A CN201410089103 A CN 201410089103A CN 103804034 A CN103804034 A CN 103804034A
Authority
CN
China
Prior art keywords
seed culture
prepare
substratum
seed
culture fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410089103.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103804034B (zh
Inventor
唐波
李舒宇
仝志勇
陈玉和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Lianhai Biological Technology Co., Ltd.
NANTONG HEBAO BIOTECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
NANTONG HEBAO BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG HEBAO BIOTECHNOLOGY Co Ltd filed Critical NANTONG HEBAO BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410089103.XA priority Critical patent/CN103804034B/zh
Publication of CN103804034A publication Critical patent/CN103804034A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103804034B publication Critical patent/CN103804034B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明公开了氨基酸叶面肥的制备方法,包括如下步骤:A、将豆粕与酒精发酵废水混合均匀,灭菌,得到发酵培养基;B、将含有产朊假丝酵母或热带假丝酵母的第一种子培养液接种至发酵培养基中进行发酵;C、然后将含有枯草芽孢杆菌的第二种子培养液和含有黑曲霉菌的第三种子培养液接种至发酵培养基中进行发酵;D、再将含有嗜酸乳杆菌的第四种子培养液接种至发酵培养基中进行发酵,得到发酵液;E、将发酵液进行过滤将发酵液中的固体分离,滤液即为氨基酸叶面肥。本发明氨基酸叶面肥的氨基酸含量大于8%,水不溶物小于5%,pH值在4.0~7.5之间,完全达到国家标准GB/T17419—1998《含氨基酸叶面肥料》的要求。

Description

氨基酸叶面肥的制备方法
技术领域
本发明涉及叶面肥生产领域,特别涉及一种氨基酸叶面肥的制备方法。
背景技术
酒精是一种重要的工业、食品原料,广泛应用于化工、食品饮料、日化和医药卫生等行业,同时也是应用广泛的可再生能源,因此具有十分广泛的应用和发展前景。酒精发酵行业是一个污染相对严重的行业,根据常规工艺,每生产1吨酒精排放的废水约12-15吨,酒精废水的处理意见成为各类酒精企业发展的瓶颈。酒精废水中含有大量的有机化合物及悬浮物,主要成分为糖分、蛋白质、维生素等,COD高达30000-60000mg/L,属于典型的高浓度有机废水。如果该废水不能得到稳定处理,实现资源化利用,将对环境产生极大危害。
一般酒精企业采用高温厌氧该废水,利用该废水生产沼气后再经过好氧处理,这种工艺投资大、生产不稳定,而且一般处理后的COD在500mg/L左右,还是高于国家规定的二级排放标准,需要进一步深度处理,处理成本提高。
现有技术中的氨基酸叶面肥的制备方法主要是是采用植物氨基酸与各种矿物质及其它营养成份配制而成,该方法生产成本高,致使氨基酸叶面肥的价格偏高,不利于氨基酸叶面肥的推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以酒精发酵废水为主要原料生产氨基酸叶面肥的制备方法,该方法将酒精发酵废水变废为宝,有利于资源节约和环境保护。且该氨基酸叶面肥的制备方法生产成本低,有利于氨基酸叶面肥的推广使用。
根据本发明的一个方面,提供了氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、将豆粕与酒精发酵废水按照重量比1:8~1:10的比例混合均匀,灭菌,得到发酵培养基;
B、将发酵培养基置于发酵罐中,将含有产朊假丝酵母或热带假丝酵母的第一种子培养液接种至发酵罐中,第一种子培养液与发酵培养基的体积比为2~5%,持续搅拌并通入无菌空气,在温度为30~35℃、搅拌转速为70~120r/min、通气量为2~3L/(min*m3)的条件下发酵24~48h;
C、然后将含有枯草芽孢杆菌的第二种子培养液以体积比1~3%的接种量接种至发酵罐,同时将含有黑曲霉菌的第三种子培养液以体积比1~3%的接种量接种至发酵罐,持续搅拌并通入无菌空气,在搅拌转速为120~180r/min,通气量为2~5L/(min*m3)的条件下发酵培养48~72h,然后停止搅拌和通气;
D、再将含有嗜酸乳杆菌的第四种子培养液以体积比3~5%的接种量接种至发酵罐,搅拌均匀后,停止搅拌和通气,继续发酵48~72小时,得到发酵液;
E、将发酵液进行过滤将发酵液中的固体分离,滤液即为氨基酸叶面肥。
本发明酒精发酵废水为主要原料,并添加少量的豆粕制成发酵培养基。首先在发酵培养基中加入产朊假丝酵母或热带假丝酵母进行发酵以产生蛋白质。再在发酵培养基中加入枯草芽孢杆菌和黑曲霉菌进行发酵,枯草芽孢杆菌和黑曲霉菌可产生各种蛋白酶和有机物分解酶,以分解蛋白质和有机物而产生游离肽和氨基酸低聚糖等。最后向发酵培养基中加入嗜酸乳杆菌以产生乳酸。上述方法生产的氨基酸叶面肥的氨基酸含量大于8%,水不溶物小于5%,pH值在4.0~7.5之间,完全达到国家标准GB/T17419—1998《含氨基酸叶面肥料》的要求。
在一些实施方式中,第一种子培养液的有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30,第二种子培养液的有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥50,第三种子培养液的有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30,第四种子培养液的有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥40。有一定数量的有效活菌,可确保发酵过程的进行。
在一些实施方式中,第一种子培养液的制备方法如下:
1)制备第一培养基:将葡萄糖15~20g、酵母膏4~8g、蛋白胨8~10g、琼脂15~20g用蒸馏水定容至1000mL,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第一培养基;
2)制备第一种子:将产朊假丝酵母或热带假丝酵母菌种在无菌环境中接种至第一培养基中,在35~38℃恒温条件下静止培养48~72h,得到第一种子,得到第一种子;
3)制备第一种子培养基:5-10°的麦芽汁,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20-30分钟,得到第一种子培养基;
4)制备第一种子培养液:将第一种子在无菌环境下用接种针接种至第一种子培养基中,在温度为35~38℃、频率为100~120r/min的条件下振荡培养24~48h,得到第一种子培养液。
通过上述过程的培养,可得到PH值为4~7.5,产朊假丝酵母或热带假丝酵母有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30第一种子培养液。可为原料的发酵提供足量的纯菌种。
在一些实施方式中,第二种子培养液的制备方法如下:
1)制备第二培养基:将酪素8~10g、Na2HPO4·H2O1~1.5g、KH2PO4·3H2O0.3~0.5g、NaCl0.05~0.15g、ZnSO40.02~0.03g、CaCl20.2~0.3g和琼脂15~20g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为7.0~7.2,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第二培养基;
2)制备第二种子:将枯草芽孢杆菌菌种在无菌环境中接种至第二培养基中,在32~35℃恒温条件下静止培养50~72h,得到第二种子;
3)制备第二种子培养基:将玉米粉20~30g,豆粕粉50~60g,K2HPO4.3H2O2~5g,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第二种子培养基;
4)制备第二种子培养液:将第二种子在无菌环境下用接种针接种至第二种子培养基,在温度为32~35℃、频率为120~160r/min的条件下振荡培养30~48h,得到第二种子培养液。
通过上述过程的培养,可得到PH值为5.5~7.5,产朊假丝酵母或热带假丝酵母的有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥50第一种子培养液。可为原料的发酵提供足量的纯菌种。
在一些实施方式中,第三种子培养液的制备方法如下:
1)制备第三培养基:将植酸钙3~6g、葡萄糖10~20g、酵母粉5~8g、NH4NO35~8g、KCl0.3~0.6g、MgSO4·7H2O0.3~0.6g、FeSO4·7H2O0.02~0.04g、MnSO4·4H2O0.02~0.04g和琼脂15~20g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为5~6,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第三培养基;
2)制备第三种子:将黑曲霉菌菌种在无菌环境中接种至第三培养基中,28~30℃恒温条件下静止培养48~60h,得到第三种子;
3)制备第三种子培养基:将麸皮20~30g、糖蜜15~20g、硫酸铵1.5~2g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为5.5~6.0,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第三种子培养基;
4)制备第三种子培养液:将第三种子在无菌环境下接种至第三种子培养基中,在温度28~30℃、频率为140~180r/min的条件下振荡培养16~24h,得到第三种子培养液。
通过上述过程的培养,可得到PH值为4~6.5,黑曲霉菌有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30第一种子培养液。可为原料的发酵提供足量的纯菌种。
在一些实施方式中,第四种子培养液的制备方法如下:
1)制备第四培养基:将胰蛋白胨8~12g、牛肉膏8~10g、酵母膏4~6g、K2HPO42~5g、柠檬酸二铵2~5g、乙酸钠4~5g、葡萄糖15~20g、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1~1.2g、MgSO4·7H2O0.5~0.6g、MnSO4·4H2O0.2~0.4g、琼脂15~20g和CaCO34~6g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为6~7,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟;
2)制备第四种子:嗜酸乳杆菌在无菌环境中接种至第四培养基中,在36~38℃恒温条件下静止培养48~60h,得到第四种子;
3)制备第四种子培养基:将葡萄糖15~25g、蛋白胨15~20g、氯化钠1~1.5g、硫酸锰0.01~0.02g、硫酸镁0.15~0.2g和乙酸钠0.4~0.6g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为6.0~6.2,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第四种子培养基;
4)制备第四种子培养液:将第四种子在无菌环境下用接种针接种至第四种子培养基中,在温度36~38℃下静置培养24~48h,得到第四种子培养液。
通过上述过程的培养,可得到PH值为3.6~7,嗜酸乳杆菌有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥40第一种子培养液。可为原料的发酵提供足量的纯菌种。
在一些实施方式中,酒精发酵废水是淀粉质原料或秸秆类原料经过发酵法生产酒精过程中的蒸馏废水。该废水的有机物含量高,而有害有毒物质含量低,是生产叶面肥的良好原料。
在一些实施方式中,所述酒精发酵废水的化学需氧量为30000~60000mg/L。以保证原材料中的有机物含量。
在一些实施方式中,步骤E中采用滤网进行过滤,所述滤网目数为80-100目。以确保过滤掉发酵液中的固体杂质。
酒精废水有机物含量高,含有丰富的蛋白质、糖类、氨基酸及微量元素,且由于酒精的生产原料一般为木薯、玉米、秸秆等草本植物,其废水中重金属等有害有毒物质含量极低,是生产叶面肥的良好原料。本发明以酒精发酵废水为主要原料生产氨基酸,一方面可以减少废弃物的污染,另一方面可以实现废弃物的增值和资源化利用。本发明以酒精发酵废水为主要原料配比少量豆粕,通过复合菌种多步发酵生产的叶面肥富含氨基酸、游离肽、乳酸、矿物质等营养成分,是优良的植物肥料,该发明原料费用较传统工艺低廉,产品品质优良具有较强的市场竞争力,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
本发明实施例所用的菌种均购买于“中国工业微生物菌种保藏管理中心”,其中各菌种的保藏编号分别为:产朊假丝酵母1769、热带假丝酵母1318、枯草芽孢杆菌10071、黑曲霉菌2109、嗜酸乳杆菌6091。
实施例1
一种以酒精发酵废水为主要原料生产氨基酸叶面肥的方法,包括步骤如下
(一)、制备种子培养液
A、制备第一种子培养液
1)制备第一培养基:将葡萄糖20g、酵母膏8g、蛋白胨9g和琼脂20g用蒸馏水定容至1000mL,pH值自然,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌灭菌20分钟后摆斜面,得到第一培养基。
2)制备第一种子:将购买于“中国工业微生物菌种保藏管理中心”保藏编号为1769的产朊假丝酵母(Candida utilis)菌种在无菌环境中接种至第一培养基,35℃恒温条件下静止培养48h,得到第一种子。
3)制备第一种子培养基:8°Brinx(麦芽汁浓度)的麦芽汁1000mL置于三角瓶中,PH值自然,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟,得到第一种子培养基。
4)制备第一种子培养液:将第一种子在无菌环境下用接种针接种至装有第一种子培养基的三角瓶中,在温度为37℃的条件下,置于摇床频率为120r/min的往复摇床上培养36h,得到第一种子培养液。得到的第一种子培养液:PH值4.0,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30。
B、制备第二种子培养液
1)制备第二培养基:酪素8g、Na2HPO4·H2O1.5g、KH2PO4·3H2O0.4g、NaCl0.1g、ZnSO40.02g、CaCl20.25g和琼脂15g用蒸馏水定容至1000mL,PH值7.0-7.2,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟后摆斜面,得到第二培养基。
2)制备第二种子:将购买于“中国工业微生物菌种保藏管理中心”保藏编号为10071的枯草芽孢杆菌菌种(Bacillus subtilis)在无菌环境中接种至第二培养基中,34℃恒温条件下静止培养56h,得到第二种子。
3)制备第二种子培养基:玉米粉25g、豆粕粉50g和K2HPO4·3H2O4g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟,得到第二种子培养基;
4)制备第二种子培养液:将第二种子在无菌环境下用接种针接种至第二种子培养基的三角瓶中,在温度35℃,置于摇床频率为150r/min的往复摇床上培养48h,得到第二种子培养液。得到的第二种子培养液:PH值6.4,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥50。
C、制备第三种子培养液
1)制备第三培养基:植酸钙3.5g、葡萄糖15g、酵母粉8g、NH4NO36g、KCl0.5g、MgSO4·7H2O0.6g、FeSO4·7H2O0.03g、MnSO4·4H2O0.03g和琼脂20g用蒸馏水定容至1000mL,PH值5.5,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟后摆斜面,得到第三培养基。
2)制备第三种子:将购买于“中国工业微生物菌种保藏管理中心”保藏编号为2109的黑曲霉菌菌种(Aspergillus niger)在无菌环境中接种至第三培养基中,28℃恒温条件下静止培养60h,得到第三种子。
3)制备第三种子培养基:麸皮20g、糖蜜18g、硫酸铵1.5g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,PH值6.0,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟,得到第三种子培养基。
4)制备第三种子培养液:将第三种子在无菌环境下用接种针接种至第三种子培养基的三角瓶中,在温度29℃,置于摇床频率为180r/min的往复摇床上培养20h,得到第三种子培养液。得到的第三种子培养液:PH值4.2,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30。
D、制备第四种子培养液
1)制备第四培养基:胰蛋白胨10g、牛肉膏8g、酵母膏4g、K2HPO44g、柠檬酸二铵4g、乙酸钠4g、葡萄糖15g、吐温801.2g、MgSO4·7H2O0.5g、MnSO4·4H2O0.4g、琼脂15g和CaCO34g用蒸馏水定容至1000mL,PH值6.8,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌25分钟后摆斜面,得到第四培养基。
2)制备第四种子:将购买于“中国工业微生物菌种保藏管理中心”保藏编号为6091的嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)在无菌环境中接种至第四培养基中,37℃恒温条件下静止培养48h,得到第四种子。
3)制备第四种子培养基:葡萄糖20g、蛋白胨15g、氯化钠1.5g、硫酸锰0.02g、硫酸镁0.15g和乙酸钠0.6g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,PH值6.0,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟,得到第四种子培养基。
4)制备第四种子培养液:将第四种子在无菌环境下用接种针接种至第四种子培养基的三角瓶中,在温度38℃,静置培养48h,得到第四种子培养液。得到的第二种子培养液:PH值3.6,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥40。
(二)、氨基酸叶面肥的制备
A、发酵培养基的制备
豆粕与酒精发酵废水按照重量比1:10的比例混合搅拌均匀,PH值自然,110℃灭菌25min,得到发酵培养基。
B、将步骤A中的发酵培养基置于1立方米的发酵罐中,将第一种子培养液接种至发酵罐中,第一种子培养液与发酵培养基的体积比为5%。持续搅拌并通入无菌空气。在温度为35℃、搅拌转速为100r/min、通气量为2.5L/min的条件下发酵24h;
C、然后将第二种子培养液和第三种子培养液分别以体积比2%和3%的接种量接种至发酵罐,持续搅拌并通入无菌空气,在搅拌转速为150r/min、通气量为4L/min的条件下发酵培养48h,然后停止搅拌和通气;
D、将第四种子培养液以体积比3%的接种量接种至发酵罐,搅拌均匀后,发酵72小时,得到发酵液。
E、将发酵液经过滤网目数为:80-100目板框过滤器,滤液即为氨基酸叶面肥。得到的氨基酸叶面肥的氨基酸含量为8.7%,水不溶物3.5%,PH值6.2。
实施例2
(一)、制备种子培养液
A、制备第一种子培养液
1)制备第一培养基:葡萄糖15g、酵母膏5g、蛋白胨8g和琼脂15g用蒸馏水定容至1000mL,PH值自然,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟后摆斜面。
2)制备第一种子:将购买于“中国工业微生物菌种保藏管理中心”保藏编号为1318的热带假丝酵母(Candida tropicalis)菌种在无菌环境中接种至第一培养基,35℃恒温条件下静止培养62h,得到第一种子。
3)制备第一种子培养基:第一种子培养基:10°Brinx的麦芽汁1000mL置于三角瓶中,PH值自然,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟,得到第一种子培养基。
4)制备第一种子培养液:将第一种子在无菌环境下用接种针接种至装有第一种子培养基的三角瓶中,在温度为36℃的条件下,置于摇床频率为100r/min的往复摇床上培养30h,得到第一种子培养液。得到的第一种子培养液:PH值7.2,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30。
B、制备第二种子培养液
1)制备第二培养基:第二培养基:酪素8g、Na2HPO4·H2O1g、KH2PO4·3H2O0.4g、NaCl0.15g、ZnSO40.025g、CaCl20.2g和琼脂15g用蒸馏水定容至1000mL,PH值7.1,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟后摆斜面,得到第二培养基。
2)制备第二种子:将枯草芽孢杆菌菌种(Bacillus subtilis)在无菌环境中接种至第二培养基中,34℃恒温条件下静止培养62h,得到第二种子。
3)制备第二种子培养基:第二种子培养基:玉米粉25g、豆粕粉50g和K2HPO4.3H2O4g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟,得到第二种子培养基;
4)制备第二种子培养液:将第二种子在无菌环境下用接种针接种至第二种子培养基的三角瓶中,在温度34℃,置于摇床频率为130r/min的往复摇床上培48h,得到第二种子培养液。得到的第二种子培养液:PH值6.1,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥50。
C、制备第三种子培养液
1)制备第三培养基:植酸钙4g、葡萄糖15g、酵母粉7g、NH4NO36g、KCl0.5g、MgSO4·7H2O0.5g、FeSO4·7H2O0.03g、MnSO4·4H2O0.04g和琼脂20g用蒸馏水定容至1000mL,PH值6,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟后摆斜面,得到第三培养基。
2)制备第三种子:将黑曲霉菌菌种(Aspergillus niger)在无菌环境中接种至第三培养基中,30℃恒温条件下静止培养48h,得到第三种子。
3)制备第三种子培养基:第三种子培养基:麸皮30g、糖蜜20g、硫酸铵2g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,PH值6.0,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟,得到第三种子培养基。
4)制备第三种子培养液:将第三种子在无菌环境下用接种针接种至第三种子培养基的三角瓶中,在温度29℃,置于摇床频率为180r/min的往复摇床上培养23h,得到第三种子培养液。得到的第三种子培养液:PH值6.5,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30。
D、制备第四种子培养液
1)制备第四培养基:胰蛋白胨10g、牛肉膏9g、酵母膏4.5g、K2HPO42g、柠檬酸二铵4g、乙酸钠5g、葡萄糖15g、吐温801.2g、MgSO4·7H2O0.5g、MnSO4·4H2O0.25g、琼脂18g和CaCO35g用蒸馏水定容至1000mL,PH值6,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌25分钟后摆斜面,得到第四培养基。
2)制备第四种子:嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)在无菌环境中接种至第四培养基中,36-38℃恒温条件下静止培养50h,得到第四种子。
3)制备第四种子培养基:葡萄糖20g、蛋白胨18g、氯化钠1g、硫酸锰0.015g、硫酸镁0.15g和乙酸钠0.45g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,PH值6.1,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟,得到第四种子培养基。
4)制备第四种子培养液:将第四种子在无菌环境下用接种针接种至第四种子培养基的三角瓶中,在温度38℃,静置培养24h,得到第四种子培养液。得到的第四种子培养液:PH值7.0,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥40。
(二)、氨基酸叶面肥的制备
A、发酵培养基的制备:豆粕与酒精发酵废水按照重量比1:8的比例混合搅拌均匀,PH值自然,110℃灭菌25min,得到发酵培养基。
B、将步骤1的发酵培养基置于1立方米的发酵罐中,将第一种子培养液接种至发酵罐中,第一种子培养液与发酵培养基的体积比为3%。持续搅拌并通入无菌空气,在温度为35℃、搅拌转速为110r/min、通气量为3L/min的条件下发酵44h;
C、然后将第二种子培养液和第三种子培养液分别按照以体积比2%和3%的接种量接种至发酵罐,持续搅拌并通入无菌空气,在搅拌转速为150r/min、通气量为3.5L/min的条件下发酵培养56h,然后停止搅拌和通气;
D、将第四种子培养液以体积比5%的接种量接种至发酵罐,搅拌均匀后,发酵60小时。
E、将发酵液经过板框过滤,滤液即为氨基酸叶面肥。得到的氨基酸叶面肥的其氨基酸含量10.8%,水不溶物4.6%,PH值7.1。
实施例3
(一)、制备种子培养液
A、制备第一种子培养液
1)制备第一培养基:葡萄糖18g、酵母膏4g、蛋白胨9g和琼脂18g用蒸馏水定容至1000mL、PH值自然,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌25分钟后摆斜面,得到第一培养基。
2)制备第一种子:将产朊假丝酵母(Candida utilis)菌种在无菌环境中接种至第一培养基中,36℃恒温条件下静止培养72h,得到第一种子。
3)制备第一种子培养基:第一种子培养基:8°Brinx的麦芽汁1000mL置于三角瓶中,PH值自然,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟,得到第一种子培养基。
4)制备第一种子培养液:将第一种子在无菌环境下用接种针接种至装有第一种子培养基的三角瓶中,在温度为38℃的条件下,置于摇床频率为110r/min的往复摇床上培养48h,得到第一种子培养液。得到的第一种子培养液:PH值5.7,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30。
B、制备第二种子培养液
1)制备第二培养基:将酪素9g、Na2HPO4·H2O1.2g、KH2PO4·3H2O0.5g、NaCl0.1g、ZnSO40.02g、CaCl20.25g和琼脂15g用蒸馏水定容至1000mL,PH值7.0,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌25分钟后摆斜面,得到第二培养基。
2)制备第二种子:将枯草芽孢杆菌菌种(Bacillus subtilis)在无菌环境中接种至第二培养基中,35℃恒温条件下静止培养50h,得到第二种子。
3)制备第二种子培养基:将玉米粉30g、豆粕粉53g和K2HPO4.3H2O5g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟,得到第二种子培养基;
4)制备第二种子培养液:将第二种子在无菌环境下用接种针接种至第二种子培养基的三角瓶中,在温度34℃,置于摇床频率为120r/min的往复摇床上培养36h,得到第二种子培养液。得到的第二种子培养液:PH值5.5,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥50。
C、制备第三种子培养液
1)制备第三培养基:将植酸钙6g、葡萄糖10g、酵母粉5g、NH4NO35g、KCl0.3g、MgSO4·7H2O0.3g、FeSO4·7H2O0.02g、MnSO4·4H2O0.02g和琼脂20g用蒸馏水定容至1000mL,PH值5.5,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟后摆斜面,得到第三培养基。
2)制备第三种子:将黑曲霉菌菌种(Aspergillus niger)在无菌环境中接种至第三培养基,30℃恒温条件下静止培养49h,得到第三种子。
3)制备第三种子培养基:第三种子培养基:麸皮28g、糖蜜20g和硫酸铵1.8g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,PH值5.8,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟,得到第三种子培养基。
4)制备第三种子培养液:将第三种子在无菌环境下用接种针接种至第三种子培养基的三角瓶中,在温度30℃,置于摇床频率为170r/min的往复摇床上培养16h,得到第三种子培养液。得到的第三种子培养液:PH值5.3,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30。
D、制备第四种子培养液
1)制备第四培养基:胰蛋白胨8g、牛肉膏9g、酵母膏5g、K2HPO42g、柠檬酸二铵2g、乙酸钠4.2g、葡萄糖15g、吐温801.1g、MgSO4·7H2O0.53g、MnSO4·4H2O0.3g、琼脂15g、CaCO34.5g,用蒸馏水定容至1000mL,PH值6,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟后摆斜面,得到第四培养基。
2)制备第四种子:嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)在无菌环境中接种至第四培养基,36℃恒温条件下静止培养60h,得到第四种子。
3)制备第四种子培养基:葡萄糖15g、蛋白胨15g、氯化钠1.2g、硫酸锰0.012g、硫酸镁0.18g和乙酸钠0.5g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,PH值6.2,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌25分钟,得到第四种子培养基。
4)制备第四种子培养液:将第四种子在无菌环境下用接种针接种至第四种子培养基的三角瓶中,在温度37℃,静置培养40h,得到第四种子培养液。得到的第四种子培养液:PH值4.2,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30。
(二)、氨基酸叶面肥的制备
A、发酵培养基的制备:豆粕与酒精发酵废水按照重量比1:9的比例混合搅拌均匀,PH值自然,110℃灭菌25min,得到发酵培养基。
B、将步骤1的发酵培养基置于1立方米的发酵罐中,将第一种子培养液接种至发酵罐中,第一种子培养液与发酵培养基的体积比为3%。持续搅拌并通入无菌空气,在温度为34℃、搅拌转速为120r/min、通气量为2.8L/min的条件下发酵40h。
C、然后将第二种子培养液和第三种子培养液分别以体积比1%和2%的接种量接种至发酵罐,持续搅拌并通入无菌空气,在搅拌转速为180r/min、通气量为5L/min的条件下发酵培养72h,然后停止搅拌和通气。
D、将第四种子培养液以体积比4.5%的接种量接种至发酵罐,搅拌均匀后,发酵70小时。
E、将发酵液经过板框过滤,滤液即为氨基酸叶面肥。得到的氨基酸叶面肥的氨基酸含量9.27%,水不溶物3.9%,PH值6.6。
实施例4
(一)、制备种子培养液
A、制备第一种子培养液
1)制备第一培养基:葡萄糖18g、酵母膏6g、蛋白胨10g和琼脂18g用蒸馏水定容至1000mL、PH值自然,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟后摆斜面,得到第一培养基。
2)制备第一种子:将热带假丝酵母(Candida tropicalis)菌种在无菌环境中接种至第一培养基中,38℃恒温条件下静止培养55h,得到第一种子。
3)制备第一种子培养基:将5°Brinx的麦芽汁1000mL置于三角瓶中,PH值自然,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟,得到第一种子培养基。
4)制备第一种子培养液:将第一种子在无菌环境下用接种针接种至装有第一种子培养基的三角瓶中,在温度为35℃的条件下,置于摇床频率为110r/min的往复摇床上培养24h,得到第一种子培养液。得到的第一种子培养液:PH值5.7,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥20。
B、制备第二种子培养液
1)制备第二培养基:将酪素10g、Na2HPO4·H2O1.2g、KH2PO4·3H2O0.3g、NaCl0.05g、ZnSO40.03g、CaCl20.3g和琼脂20g用蒸馏水定容至1000mL,PH值7.2,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟后摆斜面,得到第二培养基。
2)制备第二种子:将枯草芽孢杆菌菌种(Bacillus subtilis)在无菌环境中接种至第二培养基,30℃恒温条件下静止培养72h,得到第二种子。
3)制备第二种子培养基:将玉米粉20g、豆粕粉60g和K2HPO4.3H2O2g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟,得到第二种子培养基。
4)制备第二种子培养液:将第二种子在无菌环境下用接种针接种至第二种子培养基的三角瓶中,在温度32℃,置于摇床频率为160r/min的往复摇床上培养36h,得到第二种子培养液。得到的第二种子培养液:PH值5.5,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥50。
C、制备第三种子培养液
1)制备第三培养基:第三培养基:植酸钙3g、葡萄糖20g、酵母粉6g、NH4NO38g、KCl0.6g、MgSO4·7H2O0.4g、FeSO4·7H2O0.04g、MnSO4·4H2O0.02g和琼脂15g用蒸馏水定容至1000mL,PH值5,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟后摆斜面,得到第三培养基。
2)制备第三种子:将黑曲霉菌菌种(Aspergillus niger)在无菌环境中接种至第三培养基,29℃恒温条件下静止培养55h,得到第三种子。
3)制备第三种子培养基:第三种子培养基:麸皮25g、糖蜜15g和硫酸铵1.8g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,PH值5.8,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟,得到第三种子培养基。
4)制备第三种子培养液:将第三种子在无菌环境下用接种针接种至第三种子培养基的三角瓶中,在温度28℃,置于摇床频率为140r/min的往复摇床上培养24h,得到第三种子培养液。得到的第三种子培养液:PH值5.2,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30。
D、制备第四种子培养液
1)制备第四培养基:胰蛋白胨12g、牛肉膏10g、酵母膏6g、K2HPO45g、柠檬酸二铵5g、乙酸钠4.5g、葡萄糖20g、吐温801g、MgSO4·7H2O0.6g、MnSO4·4H2O0.2g、琼脂20g和CaCO36g用蒸馏水定容至1000mL,PH值7,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌30分钟后摆斜面,得到第四培养基。
2)制备第四种子:嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)在无菌环境中接种至第四培养基中,38℃恒温条件下静止培养54h,得到第四种子。
3)制备第四种子培养基:葡萄糖25g、蛋白胨20g、氯化钠1.2g、硫酸锰0.01g、硫酸镁0.2g和乙酸钠0.4g置于三角瓶中,用蒸馏水定容至1000mL,PH值6.2,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20分钟,得到第四种子培养基。
4)制备第四种子培养液:将第四种子在无菌环境下用接种针接种至第四种子培养基的三角瓶中,在温度36℃,静置培养36h,得到第四种子培养液。得到的第四种子培养液:PH值4.2,有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30。
(二)、氨基酸叶面肥的制备
A、发酵培养基的制备:豆粕与酒精发酵废水按照重量比1:9的比例混合搅拌均匀,PH值自然,110℃灭菌25min,得到发酵培养基。
B、将步骤1的发酵培养基置于1立方米的发酵罐中,将第一种子培养液接种至发酵罐中,第一种子培养液与发酵培养基的体积比为2%。持续搅拌并通入无菌空气,在温度为34℃、搅拌转速为120r/min、通气量为2.8L/min的条件下发酵40h。
C、然后将第二种子培养液和第三种子培养液分别以体积比3%和2%的接种量接种至发酵罐,持续搅拌并通入无菌空气,在搅拌转速为120r/min、通气量为2L/min的条件下发酵培养72h,然后停止搅拌和通气。
D、将第四种子培养液以体积比5%的接种量接种至发酵罐,搅拌均匀后,停止搅拌和通气,继续发酵48小时。
E、将发酵液经过板框过滤,滤液即为氨基酸叶面肥。得到的氨基酸叶面肥的氨基酸含量8.53%,水不溶物3.6%,PH值6.7。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。

Claims (9)

1.氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、将豆粕与酒精发酵废水按照重量比1:8~1:10的比例混合均匀,灭菌,得到发酵培养基;
B、将发酵培养基置于发酵罐中,将含有产朊假丝酵母或热带假丝酵母的第一种子培养液接种至发酵罐中,第一种子培养液与发酵培养基的体积比为2~5%,持续搅拌并通入无菌空气,在温度为30~35℃、搅拌转速为70~120r/min的条件下发酵24~48h;
C、然后将含有枯草芽孢杆菌的第二种子培养液以体积比1~3%的接种量接种至发酵罐,同时将含有黑曲霉菌的第三种子培养液以体积比1~3%的接种量接种至发酵罐,持续搅拌并通入无菌空气,在搅拌转速为120~180r/min的条件下发酵培养48~72h,然后停止搅拌和通气;
D、再将含有嗜酸乳杆菌的第四种子培养液以体积比3~5%的接种量接种至发酵罐,搅拌均匀后,停止搅拌和通气,继续发酵48~72小时,得到发酵液;
E、将发酵液进行过滤将发酵液中的固体分离,滤液即为氨基酸叶面肥。
2.根据权利要求1所述的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于:所述第一种子培养液的有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30,所述第二种子培养液的有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥50,所述第三种子培养液有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥30,所述第四种子培养液的有效活菌数(cfu)/〔×108/g(ml)〕≥40。
3.根据权利要求2所述的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于,所述第一种子培养液的制备方法如下:
1)制备第一培养基:将葡萄糖15~20g、酵母膏4~8g、蛋白胨8~10g、琼脂15~20g用蒸馏水定容至1000mL,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第一培养基;
2)制备第一种子:将产朊假丝酵母或热带假丝酵母菌种在无菌环境中接种至第一培养基中,在35~38℃恒温条件下静止培养48~72h,得到第一种子;
3)制备第一种子培养基:5-10°的麦芽汁,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20-30分钟,得到第一种子培养基;
4)制备第一种子培养液:将第一种子在无菌环境下用接种针接种至第一种子培养基中,在温度为35~38℃、频率为100~120r/min的条件下振荡培养24~48h,得到第一种子培养液。
4.根据权利要求2所述的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于,所述第二种子培养液的制备方法如下:
1)制备第二培养基:将酪素8~10g、Na2HPO4·H2O1~1.5g、KH2PO4·3H2O0.3~0.5g、NaCl0.05~0.15g、ZnSO40.02~0.03g、CaCl20.2~0.3g和琼脂15~20g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为7.0~7.2,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第二培养基;
2)制备第二种子:将枯草芽孢杆菌菌种在无菌环境中接种至第二培养基中,在32~35℃恒温条件下静止培养50~72h,得到第二种子;
3)制备第二种子培养基:将玉米粉20~30g,豆粕粉50~60g,K2HPO4.3H2O2~5g,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第二种子培养基;
4)制备第二种子培养液:将第二种子在无菌环境下用接种针接种至第二种子培养基中,在温度为32~35℃、频率为120~160r/min的条件下振荡培养30~48h,得到第二种子培养液。
5.根据权利要求2所述的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于,所述第三种子培养液的制备方法如下:
1)制备第三培养基:将植酸钙3~6g、葡萄糖10~20g、酵母粉5~8g、NH4NO35~8g、KCl0.3~0.6g、MgSO4·7H2O0.3~0.6g、FeSO4·7H2O0.02~0.04g、MnSO4·4H2O0.02~0.04g和琼脂15~20g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为5~6,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第三培养基;
2)制备第三种子:将黑曲霉菌菌种在无菌环境中接种至第三培养基,28~30℃恒温条件下静止培养48~60h,得到第三种子;
3)制备第三种子培养基:将麸皮20~30g、糖蜜15~20g、硫酸铵1.5~2g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为5.5~6.0,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第三种子培养基;
4)制备第三种子培养液:将第三种子在无菌环境下接种至第三种子培养基中,在温度28~30℃、频率为140~180r/min的条件下振荡培养16~24h,得到第三种子培养液。
6.根据权利要求2所述的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于,所述第四种子培养液的制备方法如下:
1)制备第四培养基:将胰蛋白胨8~12g、牛肉膏8~10g、酵母膏4~6g、K2HPO42~5g、柠檬酸二铵2~5g、乙酸钠4~5g、葡萄糖15~20g、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1~1.2g、MgSO4·7H2O0.5~0.6g、MnSO4·4H2O0.2~0.4g、琼脂15~20g和CaCO34~6g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为6~7,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第四培养基;
2)制备第四种子:嗜酸乳杆菌在无菌环境中接种至第四培养基,在36~38℃恒温条件下静止培养48~60h,得到第四种子;
3)制备第四种子培养基:将葡萄糖15~25g、蛋白胨15~20g、氯化钠1~1.5g、硫酸锰0.01~0.02g、硫酸镁0.15~0.2g和乙酸钠0.4~0.6g用蒸馏水定容至1000mL,pH值为6.0~6.2,用0.1MPa的高压蒸汽灭菌20~30分钟,得到第四种子培养基;
4)制备第四种子培养液:将第四种子在无菌环境下用接种针接种至第四种子培养基中,在温度36~38℃下静置培养24~48h,得到第四种子培养液。
7.根据权利要求1所述的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于:所述酒精发酵废水是淀粉质原料或秸秆类原料经过发酵法生产酒精过程中的蒸馏废水。
8.根据权利要求6所述的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于:所述酒精发酵废水的化学需氧量为30000~60000mg/L。
9.根据权利要求1所述的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于:所述步骤E中采用滤网进行过滤,所述滤网目数为80-100目。
CN201410089103.XA 2014-03-11 2014-03-11 氨基酸叶面肥的制备方法 Active CN103804034B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410089103.XA CN103804034B (zh) 2014-03-11 2014-03-11 氨基酸叶面肥的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410089103.XA CN103804034B (zh) 2014-03-11 2014-03-11 氨基酸叶面肥的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103804034A true CN103804034A (zh) 2014-05-21
CN103804034B CN103804034B (zh) 2015-09-30

Family

ID=50701479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410089103.XA Active CN103804034B (zh) 2014-03-11 2014-03-11 氨基酸叶面肥的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103804034B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104025847A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 安徽恩龙园林股份有限公司 一种香樟栽培方法
CN104025846A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 安徽恩龙园林股份有限公司 一种紫薇栽培方法
CN104025845A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 安徽恩龙园林股份有限公司 一种大叶女贞栽培方法
CN104178433A (zh) * 2014-09-04 2014-12-03 山东省农业科学院生物技术研究中心 一种城市河水污染治理的复合微生物制剂及其制备方法
CN105461451A (zh) * 2015-12-24 2016-04-06 北京沃土天地生物科技股份有限公司 一种微生物发酵水溶肥及其制备方法
CN105859356A (zh) * 2016-04-22 2016-08-17 长沙学院 用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂及其制备方法
CN106342626A (zh) * 2016-08-25 2017-01-25 合肥市田然农业科技园有限公司 一种提高石榴品质的管理方法
CN106966781A (zh) * 2017-03-02 2017-07-21 江苏联海生物科技有限公司 一种利用酒精沼液生产含腐植酸水溶肥料的方法
CN107032886A (zh) * 2017-04-26 2017-08-11 中国科学院合肥物质科学研究院 一种富硒天然多功能叶面肥及其制备方法
CN107892609A (zh) * 2017-05-19 2018-04-10 沈阳彤辉生物科技有限公司 一种利用发酵法生产氨基酸生物有机肥及其制备方法
CN110483110A (zh) * 2019-08-26 2019-11-22 黑龙江世纪云天化农业科技有限公司 一种氨基酸液肥及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57179091A (en) * 1981-04-25 1982-11-04 Kyowa Hakko Kogyo Kk Manufacture of compost
JPH0751468B2 (ja) * 1987-12-22 1995-06-05 株式会社ウェルテック 発酵廃液または廃液の生物学的処理により生じた余剰汚泥の処理方法
CN1143621A (zh) * 1996-06-28 1997-02-26 广西壮族自治区宾阳县大桥糖厂 酒精废液干粉生产有机肥料的方法
CN1546400A (zh) * 2003-12-01 2004-11-17 华中农业大学 用于工业有机废液废渣处理与利用的腐熟发酵剂及其生产方法
CN102715342A (zh) * 2012-06-01 2012-10-10 陈华友 一种基于白酒糟和杂粕的微生物饲料的加工方法
CN102823726A (zh) * 2012-09-07 2012-12-19 北京大北农科技集团股份有限公司 一种提高棉粕蛋白含量并可脱毒的生物发酵方法
CN103553281A (zh) * 2013-11-19 2014-02-05 广西新方向化学工业有限公司 酒精废液无害化处理及应用技术

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57179091A (en) * 1981-04-25 1982-11-04 Kyowa Hakko Kogyo Kk Manufacture of compost
JPH0751468B2 (ja) * 1987-12-22 1995-06-05 株式会社ウェルテック 発酵廃液または廃液の生物学的処理により生じた余剰汚泥の処理方法
CN1143621A (zh) * 1996-06-28 1997-02-26 广西壮族自治区宾阳县大桥糖厂 酒精废液干粉生产有机肥料的方法
CN1546400A (zh) * 2003-12-01 2004-11-17 华中农业大学 用于工业有机废液废渣处理与利用的腐熟发酵剂及其生产方法
CN102715342A (zh) * 2012-06-01 2012-10-10 陈华友 一种基于白酒糟和杂粕的微生物饲料的加工方法
CN102823726A (zh) * 2012-09-07 2012-12-19 北京大北农科技集团股份有限公司 一种提高棉粕蛋白含量并可脱毒的生物发酵方法
CN103553281A (zh) * 2013-11-19 2014-02-05 广西新方向化学工业有限公司 酒精废液无害化处理及应用技术

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104025845B (zh) * 2014-05-26 2016-04-06 安徽恩龙园林股份有限公司 一种大叶女贞栽培方法
CN104025846A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 安徽恩龙园林股份有限公司 一种紫薇栽培方法
CN104025845A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 安徽恩龙园林股份有限公司 一种大叶女贞栽培方法
CN104025847A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 安徽恩龙园林股份有限公司 一种香樟栽培方法
CN104025846B (zh) * 2014-05-26 2016-03-16 安徽恩龙园林股份有限公司 一种紫薇栽培方法
CN104025847B (zh) * 2014-05-26 2016-06-08 安徽恩龙园林股份有限公司 一种香樟栽培种植方法
CN104178433A (zh) * 2014-09-04 2014-12-03 山东省农业科学院生物技术研究中心 一种城市河水污染治理的复合微生物制剂及其制备方法
CN105461451A (zh) * 2015-12-24 2016-04-06 北京沃土天地生物科技股份有限公司 一种微生物发酵水溶肥及其制备方法
CN105859356A (zh) * 2016-04-22 2016-08-17 长沙学院 用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂及其制备方法
CN106342626A (zh) * 2016-08-25 2017-01-25 合肥市田然农业科技园有限公司 一种提高石榴品质的管理方法
CN106966781A (zh) * 2017-03-02 2017-07-21 江苏联海生物科技有限公司 一种利用酒精沼液生产含腐植酸水溶肥料的方法
CN107032886A (zh) * 2017-04-26 2017-08-11 中国科学院合肥物质科学研究院 一种富硒天然多功能叶面肥及其制备方法
CN107032886B (zh) * 2017-04-26 2020-10-27 中国科学院合肥物质科学研究院 一种富硒天然多功能叶面肥及其制备方法
CN107892609A (zh) * 2017-05-19 2018-04-10 沈阳彤辉生物科技有限公司 一种利用发酵法生产氨基酸生物有机肥及其制备方法
CN110483110A (zh) * 2019-08-26 2019-11-22 黑龙江世纪云天化农业科技有限公司 一种氨基酸液肥及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103804034B (zh) 2015-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103804034B (zh) 氨基酸叶面肥的制备方法
CN100365128C (zh) 细菌纤维素的制备方法
CN109234207A (zh) 一株醋酸菌及其应用
CN102138663A (zh) 一种富含维生素的发酵型营养果蔬粉的加工方法
CN103082145A (zh) 一种利用香菇与酵母共生发酵葡萄皮渣猪饲料的方法
CN103602590A (zh) 液态发酵制取功能性红曲菌丝体和发酵液的方法及制品
CN105053537A (zh) 一种以橘皮渣为原料的高蛋白饲料的生产方法及饲料
CN104531569A (zh) 用于棉籽蛋白发酵的枯草芽孢杆菌及在液体发酵中的应用
CN114946996B (zh) 一种柠檬酸菌丝渣液肽饲料及其制备方法
CN111057637B (zh) 一种富含游离氨基酸的多菌种发酵苹果醋及其生产工艺
CN104473258B (zh) 从冬枣枣渣中生产冬枣醋饮及提取冬枣多糖的方法
CN114107403B (zh) 一种微生物群落发酵石榴皮联产鞣花酸和生物饲料的方法
CN102987063B (zh) 一种有机酸动物生长调节剂及其制备方法
CN110959748A (zh) 一种以尾菜为原料制备的液体发酵饲料及其制备方法
CN102628020A (zh) 一种核桃红枣酒及其酿造方法
CN111826251A (zh) 一种火龙果百合酒的生产方法
CN113679035A (zh) 一种诺丽酵素粉剂及其制备方法
CN105724055A (zh) 一种利用金针菇菌渣提高双孢蘑菇产量的方法
CN105211630A (zh) 腐植酸生物饲料添加剂以及生产方法
CN103461654A (zh) 一种玉米浆生产酒糟蛋白饲料的方法
CN104557154A (zh) 一种固态发酵豆粕生产氨基酸肥料的方法
CN107988090B (zh) 一种功能微生物组合菌剂及其应用
CN102703562A (zh) 利用菌群发酵促进沉香油提取的方法
CN102586115A (zh) 一种利用四环素菌渣好氧生产酵母浸膏的方法
CN102687796B (zh) 利用番茄渣生产生物蛋白饲料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170726

Address after: 226100 weft four road, Haimen Industrial District, Haimen, Jiangsu, Nantong

Co-patentee after: NANTONG HEBAO BIOTECHNOLOGY CO., LTD.

Patentee after: Jiangsu Lianhai Biological Technology Co., Ltd.

Address before: 226100, Jiangsu, Nantong Haimen Linjiang Town, industrial zone, Eastern District

Patentee before: NANTONG HEBAO BIOTECHNOLOGY CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right