CN103804026A - 一种棕-黑陶瓷釉料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种棕-黑陶瓷釉料,属于颜料制备领域。本发明提供一种棕-黑陶瓷釉料,所述釉料的原料按质量百分比,由下述组分组成:基料:60%~80%,色料:15%~39%,助剂:1%~5%。所述色料以Fe2O3、Al2O3、ZrO2、CaO、TiO2、MgO、CaF2、Sm2O3为原料,利用微波水热法制备陶瓷釉料。该棕-黑陶瓷高温下性能稳定,可用于制作釉下彩陶瓷,同时,由于加入了Sm2O3,明显提供了釉料的亮度,尤其是黑色釉料的亮度。
Description
技术领域
本发明涉及一种棕-黑陶瓷釉料,属于颜料制备领域。
背景技术
色料是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料,广泛用于坯体着色、釉料的着色和绘制花纹图案,按使用方法也可分为:釉上颜料、釉下颜料、釉中颜料。在陶瓷生产过程中,这些色料要经受不同温度的煅烧,对用途不同的颜料的要求也不同。如釉下颜料要经高温(1300℃以上)煅烧,要求较高的稳定性。但品种较少,最早使用的是青花、釉里红。
发明内容
本发明的目的是提供一种棕-黑陶瓷釉料,该棕-黑陶瓷高温下性能稳定,可用于制作釉下彩陶瓷,同时,由于加入了Sm2O3,明显提供了釉料的亮度,尤其是黑色釉料的亮度。
一种棕-黑陶瓷釉料,所述釉料的原料按质量百分比,由下述组分组成:
基料 60%~80%
色料 15%~39%
助剂 1%~5%
其中,所述基料为SiO2;所述助剂为聚乙烯醇;
所述色料按下述方法制备:所述方法为微波水热法,包括原料处理、微波水热制备、后处理的步骤,所述原料处理步骤中,所述原料按质量百分比,由下述组分组成:
所述Fe2O3、Al2O3、ZrO2、CaO、TiO2、MgO、CaF2、Sm2O3的平均粒径为200nm~500nm。
本发明所述优选釉料的原料按质量百分比,由下述组分组成:
基料 70%
色料 28%
助剂 2%。
本发明所述优选釉料的原料按质量百分比,由下述组分组成:
基料 65%
色料 32%
助剂 3%。
本发明所述釉料优选按下述方法制备:
I.原料处理:将釉料原料中的基料和色料混合均匀;
II.熔化:将步骤I所得原料在1300℃~1550℃熔化,放入水冷中水淬,得溶块;
III.研磨:将步骤II所得熔块进行研磨、过200目筛;
IV.制浆:将步骤III所得料粉与水混合,并加入助剂搅匀,得陶瓷釉料。
本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述原料处理步骤,按下述工艺进行:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中,原料与去离子水的比为3~10g:100mL。
本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述原料处理步骤,按下述工艺进行:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中,原料与去离子水的比为5~10g:100mL。
本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述微波水热制备步骤,按下述工艺进行:将反应釜放入微波水热反应器中,在温度为200℃~300℃,压力为100Pa~300Pa,处理0.5h~6h。
本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述微波水热制备步骤,按下述工艺进行:将反应釜放入微波水热反应器中,在温度为200℃~300℃,压力为200Pa~300Pa,处理2h~4h。
本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述后处理的步骤,按下述工艺进行:将微波水热制备所得产品进行过滤、洗涤、干燥、粉碎,其中,干燥温度80℃~120℃,时间1h。
本发明所述棕-黑色料的制备方法进一步优选所述制备方法,按下述工艺进行:
①原料处理:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中,原料与去离子水的比为3~10g:100mL;
②微波水热制备:将步骤①所述反应釜放入微波水热反应器中,在温度为200℃~300℃,压力为100Pa~300Pa,处理0.5h~6h;
③后处理:将步骤②所得产品进行过滤、洗涤、干燥、粉碎,其中,干燥温度80℃~120℃,时间1h。
本发明的有益效果:本发明提供一种棕-黑陶瓷釉料,所述釉料的原料按质量百分比,由下述组分组成:基料:60%~80%,色料:15%~39%,助剂:1%~5%。所述色料以Fe2O3、Al2O3、ZrO2、CaO、TiO2、MgO、CaF2、Sm2O3为原料,利用微波水热法制备。该棕-黑陶瓷高温下性能稳定,可用于制作釉下彩陶瓷,同时,由于加入了Sm2O3,明显提供了釉料的亮度,尤其是黑色釉料的亮度。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
所述色料按下述方法制备:
①原料处理:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中,原料与去离子水的比为5g:100mL
所述原料按质量百分比,由下述组分组成:
所述Fe2O3、Al2O3、ZrO2、CaO、TiO2、MgO、CaF2、Sm2O3的平均粒径为300nm;
②微波水热制备:将步骤①所述反应釜放入微波水热反应器中,在温度为200℃,压力为200Pa,处理2h;
③后处理:将步骤②所得产品进行过滤、洗涤、干燥、粉碎,其中,干燥温度80℃,时间1h。
所得颜料为亮黑色色料,1300℃煅烧下稳定。
釉料的原料按质量百分比,由下述组分组成:
基料 70%
色料 28%
助剂 2%。
所述釉料按下述方法制备:
I.原料处理:将釉料原料中的基料和色料混合均匀;
II.熔化:将步骤I所得原料在1400℃熔化,放入水冷中水淬,得溶块;
III.研磨:将步骤II所得熔块进行研磨、过200目筛;
IV.制浆:将步骤III所得料粉与水混合,粉料:水为50g:100mL,并加入助剂搅匀,得陶瓷釉料。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的釉料,其特征在于:所述釉料的原料按质量百分比,由下述组分组成:
基料 70%
色料 28%
助剂 2%。
3.根据权利要求1所述的釉料,其特征在于:所述釉料的原料按质量百分比,由下述组分组成:
基料 65%
色料 32%
助剂 3%。
4.根据权利要求1所述的釉料,其特征在于:所述色料原料处理步骤,按下述工艺进行:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中,原料与去离子水的比为3~10g:100mL。
5.根据权利要求4所述的釉料,其特征在于:所述色料原料处理步骤,按下述工艺进行:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中,原料与去离子水的比为5~10g:100mL。
6.根据权利要求1所述的釉料,其特征在于:所述色料微波水热制备步骤,按下述工艺进行:将反应釜放入微波水热反应器中,在温度为200℃~300℃,压力为100Pa~300Pa,处理0.5h~6h。
7.根据权利要求6所述的釉料,其特征在于:所述色料微波水热制备步骤,按下述工艺进行:将反应釜放入微波水热反应器中,在温度为200℃~300℃,压力为200Pa~300Pa,处理2h~4h。
8.根据权利要求1所述的釉料,其特征在于:所述色料后处理的步骤,按下述工艺进行:将微波水热制备所得产品进行过滤、洗涤、干燥、粉碎,其中,干燥温度80℃~120℃,时间1h。
9.根据权利要求1所述的釉料,其特征在于:所述色料制备方法,按下述工艺进行:
①原料处理:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中,原料与去离子水的比为3~10g:100mL;
②微波水热制备:将步骤①所述反应釜放入微波水热反应器中,在温度为200℃~300℃,压力为100Pa~300Pa,处理0.5h~6h;
③后处理:将步骤②所得产品进行过滤、洗涤、干燥、粉碎,其中,干燥温度80℃~120℃,时间1h。
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CN201210462160.9A CN103804026A (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 一种棕-黑陶瓷釉料 |
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CN201210462160.9A Pending CN103804026A (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 一种棕-黑陶瓷釉料 |
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CN (1) | CN103804026A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105732121A (zh) * | 2014-12-12 | 2016-07-06 | 吴梓仪 | 一种黑色无光釉 |
CN109052954A (zh) * | 2018-10-22 | 2018-12-21 | 福建省德化县欣德益现代家用有限公司 | 一种呈色稳定的低温祭红釉陶瓷及其制作工艺 |
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2012
- 2012-11-15 CN CN201210462160.9A patent/CN103804026A/zh active Pending
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CN105732121A (zh) * | 2014-12-12 | 2016-07-06 | 吴梓仪 | 一种黑色无光釉 |
CN109052954A (zh) * | 2018-10-22 | 2018-12-21 | 福建省德化县欣德益现代家用有限公司 | 一种呈色稳定的低温祭红釉陶瓷及其制作工艺 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20140521 |