CN103803606A - 一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氢氧化镁的制备方法,尤其涉及一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁。包括以下步骤:将镁盐溶液与醋酸铵、柠檬酸三钠混合,倒入反应釜中进行水热均匀沉淀反应,反应釜中含有氨水溶液,反应时间24-48h、反应温度200-240℃,其中镁盐溶液的摩尔浓度2-10%,氨水的摩尔浓度为1-5%;最后经后处理得到氢氧化镁产物。所述镁盐是醋酸镁。所述后处理步骤包括过滤、洗涤及干燥。本发明的有益效果是:水热均匀沉淀一步法制备氢氧化镁微纳米材料,方法简单,适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种氢氧化镁的制备方法,尤其涉及一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁。
背景技术
目前制备氢氧化镁微纳米材料的步骤均较为复杂,一步法制得的情况很少,这就直接导致了工业化应用受限。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,提供一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁。即可得到可产业化生产的、形貌均一的氢氧化镁微纳米材料。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁,其特征在于,包括以下步骤:将镁盐溶液与醋酸铵、柠檬酸三钠混合,倒入反应釜中进行水热均匀沉淀反应,反应釜中含有氨水溶液,反应时间24-48h、反应温度200-240℃,其中镁盐溶液的摩尔浓度2-10%,氨水的摩尔浓度为1-5%;最后经后处理得到氢氧化镁产物。
所述镁盐是醋酸镁。
所述后处理步骤包括过滤、洗涤及干燥。
本发明的有益效果是:水热均匀沉淀一步法制备氢氧化镁微纳米材料,方法简单,适于工业化生产。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁,其特征在于,包括以下步骤:将镁盐溶液与醋酸铵、柠檬酸三钠混合,倒入反应釜中进行水热均匀沉淀反应,反应釜中含有氨水溶液,反应时间24-48h、反应温度200-240℃,其中镁盐溶液的摩尔浓度2-10%,氨水的摩尔浓度为1-5%;最后经后处理得到氢氧化镁产物。所述镁盐是醋酸镁。所述后处理步骤包括过滤、洗涤及干燥。
Claims (3)
1. 一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁,其特征在于,包括以下步骤:将镁盐溶液与醋酸铵、柠檬酸三钠混合,倒入反应釜中进行水热均匀沉淀反应,反应釜中含有氨水溶液,反应时间24-48h、反应温度200-240℃,其中镁盐溶液的摩尔浓度2-10%,氨水的摩尔浓度为1-5%;最后经后处理得到氢氧化镁产物。
2. 根据权利要求1所述的一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁,其特征在于,所述镁盐是醋酸镁。
3. 根据权利要求1所述的一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁,其特征在于,所述后处理步骤包括过滤、洗涤及干燥。
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CN201210457882.5A CN103803606A (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 一种水热均匀沉淀法合成氢氧化镁 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107662950A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-06 | 湖北工业大学 | 一种水溶性氢氧化镍片状纳米晶的制备方法 |
CN107673382A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-09 | 湖北工业大学 | 一种水溶性羟基氧化铝纳米颗粒的制备方法 |
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2012
- 2012-11-15 CN CN201210457882.5A patent/CN103803606A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140521 |