CN103801540A - 立体洗瓶机及洗瓶方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立体洗瓶机及洗瓶方法，洗瓶效果好且占地面积小。该洗瓶机包括水平设置的第一链轮和第二链轮，第二链轮位于第一链轮的下方，一组链轮还包括竖直设置的第三链轮和第四链轮；进瓶机构和出瓶机构分别设置在第一链轮的外侧；第一链轮和第三链轮之间的链条为瓶体浸泡段，瓶体浸泡段对应的机架上安装有用于向瓶体内喷水的第一喷水机构，第三链轮和第二链轮之间的链条为瓶体倒水段，第二链轮对应的机架上设置有用于向瓶体外壁以及瓶体内部喷水的第二喷水机构。该方法主要是应用上述洗瓶机对瓶体进行清洗。本发明洗瓶机结构简单，布局合理，节省空间。

Description

立体洗瓶机及洗瓶方法

技术领域

本发明涉及立体洗瓶机和洗瓶方法。

背景技术

现有的链轮式洗瓶机一般包括进瓶机构、洗瓶机构和出瓶机构，洗瓶机构包括安装在机架上的一组链轮以及安装在链轮上的闭合的链条，链条上安装有瓶体固定机构。使用时，通过瓶体固定机构将瓶体固定并随链条同步移动。在移动过程中，通过清洗装置对瓶体清洗。现有的链轮式洗瓶机存在以下不足：1、对于结构简单的洗瓶机，一般只包括2个链轮，其瓶体清洗效果不佳；2、对于结构复杂的洗瓶机，其链轮个数达到4个以上，其洗瓶效果较好，但链轮的布置不合理，占用空间较大。

例如中国专利200510032231.1公开了一种高效洗瓶机，其包括输瓶装置,所述的输瓶装置设有第一链轮和第二链轮,且至少其中一个链轮为主动轮,在所述的第一链轮和第二链轮上设有链条,在所述的链条上均匀相间设有机械手。这种洗瓶机只设置有2个链轮，其结构虽然简单，但洗瓶效果不佳。

中国专利201220171591.5公开了一种洗瓶系统，该系统主要包括水洗链轮和气洗链轮，通过气洗链轮上的喷气嘴可向进入水中的瓶体内部喷气，使瓶体内部的水体震动，通过水洗链轮上的喷水嘴可向瓶体内部直接喷水进行冲洗。该系统一共需设置6个链轮，且所有链轮都是竖直设置，这就导致其占地面积较大，需要较大的厂房才能安装。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供洗瓶效果好且占地面积小的立体洗瓶机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：立体洗瓶机，包括进瓶机构、洗瓶机构和出瓶机构，洗瓶机构包括安装在机架上的一组链轮以及安装在链轮上的闭合的链条，链条上安装有瓶体固定机构，所述一组链轮包括水平设置的第一链轮和第二链轮，第二链轮位于第一链轮的下方，所述一组链轮还包括竖直设置的第三链轮和第四链轮；

进瓶机构和出瓶机构分别设置在第一链轮的外侧；

第一链轮和第三链轮之间的链条为瓶体浸泡段，瓶体浸泡段对应的机架上安装有用于向瓶体内喷水的第一喷水机构，第三链轮和第二链轮之间的链条为瓶体倒水段，第二链轮对应的机架上设置有用于向瓶体外壁以及瓶体内部喷水的第二喷水机构。

进一步的是：第一链轮和第四链轮之间的链条为瓶体烘干段，瓶体烘干段对应的机架上安装有瓶体烘干装置。

进一步的是：所述瓶体固定机构包括升降轴和套筒，升降轴位于套筒内部的一端为驱动端，升降轴位于套筒外部的一端为安装端，升降轴的驱动端上设置有滑块，滑块与套筒滑动配合，滑块与套筒内设置的挡块之间设置有外套在升降轴上的复位弹簧，还包括用于驱动滑块带动升降轴沿套筒轴向移动的滑块驱动件，滑块驱动件的一端位于套筒的外部，套筒的外壁设置有托盘，与托盘相对的另一侧设置有与套筒的外壁相连的支架，升降轴的安装端设置有朝向托盘的瓶夹。

进一步的是：所述瓶夹通过调节器与升降轴相连，调节器包括与瓶夹相连的连接部以及可沿升降轴的轴向移动并定位的调节部。

进一步的是：所述调节部包括外套在升降轴上的调节架以及安装在调节架上的弹簧插销，升降轴上沿轴向间隔设置有多个供弹簧插销插入的插孔。

进一步的是：所述瓶夹包括喇叭形夹瓶部，夹瓶部的大端朝向托盘，夹瓶部上设置有朝向托盘的过水通孔。

进一步的是：机架上位于第一链轮的外侧设置有用于将滑块驱动件逐渐抬起使得瓶夹朝背离托盘方向移动的斜坡结构，斜坡结构包括与出瓶机构对应的上坡段以及与进瓶机构对应的下坡段，斜坡结构还包括设置在上坡段与下坡段之间的水平过渡段。

进一步的是：所述进瓶机构包括瓶仓，瓶仓的一端设有推瓶机构，瓶仓的另一端设置有螺旋分瓶器，螺旋分瓶器与第一链轮之间还设置有用于将螺旋分瓶器输送的瓶体转送至瓶体固定机构的托盘上的进瓶拨盘机构。

进一步的是：所述出瓶机构包括出瓶拨盘机构，出瓶拨盘机构的外侧设置有用于将出瓶拨盘机构输送的瓶体导出的出瓶导向框。

本发明还提供了洗瓶方法，该方法采用上述立体洗瓶机，先将进瓶机构内的瓶体输送至第一链轮对应的瓶体固定机构，当瓶体随链条移动至第一链轮和第三链轮之间时，通过第一喷水机构向瓶体内喷水，使瓶体内部被水浸泡，接着，当瓶体随链条移动至第三链轮与第二链轮之间时，瓶体的瓶口朝下，瓶体内的水流出瓶体，接着，当瓶体随链条移动至第二链轮处时，通过第二喷水机构向瓶体外壁以及瓶体内部喷水，以此对瓶体进行冲洗，接着，当瓶体随链条移动至第二链轮与第四链轮之间时，瓶体的瓶口朝下，瓶体内的水流出瓶体，最后，当瓶体随链条由第四链轮移动到第一链轮后，瓶体的瓶口朝上，将瓶体固定机构上的瓶体取下并置于出瓶机构内。

本发明的有益效果是：

1、通过4个链轮就实现了瓶体的清洗，整体结构简单，由于布局充分利用了立体空间，使得洗瓶机整体占地面积小。

2、本发明的瓶体固定机构高度可调，可适应不同类型的瓶体，且由于设置有瓶夹和托盘，使得瓶体固定牢靠。而且，瓶夹本身控制灵活，方便进瓶和出瓶。

附图说明

图1为本发明的立体洗瓶机的示意图；

图2为本发明的瓶体固定机构的示意图；

图3为瓶体固定机构与斜坡结构配合的示意图；

图4为斜坡结构的侧视图；

图中标记为：第一链轮1，第二链轮2，第三链轮3，第四链轮4，链条5，瓶体6，夹瓶槽7，第一喷水机构8，瓶仓10，机架11，螺旋分瓶器12，进瓶拨盘13，出瓶拨盘14，出瓶导向框15，上坡段16，水平过渡段17，下坡段18，升降轴901，调节架902，支架904，复位弹簧905，套筒906，滑块907，滚轮安装架908，滚轮909，托盘910，挡块911，夹瓶部912，连接套913，卡环914，过水通孔915，手柄916，插销917，插孔918，复位弹簧919。具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1所示，本发明的立体洗瓶机，包括进瓶机构、洗瓶机构和出瓶机构，洗瓶机构包括安装在机架上的一组链轮以及安装在链轮上的闭合的链条5，链条上安装有瓶体固定机构，所述一组链轮包括水平设置的第一链轮1和第二链轮2，如图1所示，第一链轮1和第二链轮2的轴向都为竖直方向，轮面为水平布置，第二链轮2位于第一链轮1的下方，这样的设置方式可充分利用空间，所述一组链轮还包括竖直设置的第三链轮3和第四链轮4，如图1所示，第三链轮3和第四链轮4的轴向与第一链轮1的轴向垂直，且第三链轮3和第四链轮4的轮面为竖直布置；进瓶机构和出瓶机构分别设置在第一链轮1的外侧；第一链轮1和第三链轮3之间的链条为瓶体浸泡段，瓶体浸泡段对应的机架上安装有用于向瓶体内喷水的第一喷水机构8，第三链轮3和第二链轮2之间的链条为瓶体倒水段，第二链轮2对应的机架上设置有用于向瓶体外壁以及瓶体内部喷水的第二喷水机构。上述第一链轮和第二链轮可共轴，第三链轮和第四链轮可共轴。第一链轮作为主动轮，第二链轮作为张紧轮，第三链轮和第四链轮为从动轮。上述第一喷水机构8的实施方式有多种，例如可包括相连的喷头、输水管和高压水源。还可包括流量控制系统等。上述第二喷水机构的实施方式有多种，例如可包括相连的喷头、输水管和高压水源。还可包括流量控制系统。还可以将第二喷水机构设置成与第二链轮同步转动的机构，使得各个喷头与第二链轮处的各个瓶体一一对应并同步移动，例如可设置一个与第二链轮同步转动的支撑架，支撑架周向均布多个喷头，喷头通过输水管与高压水源相连。上述设置方式，可使第二链轮处的瓶体在沿第二链轮周向移动过程中始终被水流冲洗，冲洗更为彻底。

为了便于对冲洗干净的瓶体进行干燥，更加充分利用洗瓶机的整体空间，第一链轮1和第四链轮4之间的链条为瓶体烘干段，瓶体烘干段对应的机架上安装有瓶体烘干装置。瓶体烘干装置可为热风机、红外烘干机构或其它机构。瓶体在这段时，可通过瓶体烘干装置将瓶体初步烘干。

上述瓶体固定机构可应用现有技术中的瓶体固定机构。但本发明提供了一种对瓶体固定十分牢靠且方便进瓶和出瓶的瓶体固定机构。如图2所示，所述瓶体固定机构包括升降轴901和套筒906，升降轴901位于套筒内部的一端为驱动端，升降轴901位于套筒外部的一端为安装端，升降轴901的驱动端上设置有滑块907，滑块907与套筒906滑动配合，滑块907与套筒内设置的挡块911之间设置有外套在升降轴上的复位弹簧905，还包括用于驱动滑块907带动升降轴901沿套筒轴向移动的滑块驱动件，通过抬升滑块驱动件，可使升降轴901上升，滑块驱动件失去支撑后，升降轴901在复位弹簧905的作用下向下移动复位，滑块驱动件的一端位于套筒906的外部，这一端可作为驱动端，例如图1所示，滑块驱动件包括滚轮909以及用于连接滚轮的滚轮安装架908，滚轮安装架的一端与滑块907相连，滚轮909位于套筒906的外部，通过抬升滚轮909可驱动升降轴901上升；上述套筒906的外壁设置有托盘910，托盘910用于支撑瓶体6，与托盘910相对的另一侧设置有与套筒906的外壁相连的支架904，支架904用于与链条5相连，支架904与链条5相连可通过螺栓等连接件实现，升降轴901的安装端设置有朝向托盘910的瓶夹。瓶夹与托盘共同实现对瓶体6的固定。瓶夹用于对瓶体的头部固定，托盘910用于支撑瓶体的底部。上述瓶夹的实施方式有多种，例如可包括一个环形扣等。也可为如图1所示，所述瓶夹包括喇叭形夹瓶部912，夹瓶部912的大端朝向托盘910，夹瓶部上设置有朝向托盘的过水通孔915。上述形状的夹瓶部912有利于适应不同尺寸的瓶口。上述过水通孔915可方便使冲洗水进入瓶体内部，同时也方便将瓶体内部的水倒出。

由于在实际使用过程中，不同瓶体的高度不同，为了适应不同高度的瓶体，在上述基础上，如图1所示，所述瓶夹通过调节器与升降轴901相连，调节器包括与瓶夹相连的连接部以及可沿升降轴的轴向移动并定位的调节部。连接部可为图2所示方式，也就是包括一个连接套913以及用于锁紧连接套913的卡环914。调节部的实施方式有多种，例如可在升降轴901上沿轴向开设多个螺栓孔，调节部通过螺栓与不同螺栓孔配合实现瓶夹高度的调整。当然也可以使如图1所示的方案，所述调节部包括外套在升降轴上的调节架902以及安装在调节架上的弹簧插销，弹簧插销是现有技术中应用较多的一种带有复位弹簧的插销，设置时可如图1所示，在调节架902上设置插销917和复位弹簧919，插销917的一端设置手柄916，升降轴上沿轴向间隔设置有多个供弹簧插销插入的插孔918。通过手柄916可拔出插销917，然后将调节架902上下移动至目标位置，松开手柄916后，插销917在复位弹簧919的作用下插入对应的插孔918内，这时调节架902无法移动。上述结构使得瓶夹高度的调节变得十分方便快捷。

上述瓶体固定机构在使用时，可通过手动将升降轴901上升，当瓶体进入托盘后，再放手，使瓶夹能夹紧瓶体。但这样会增加工人的劳动强度，劳动效率也相对较低。为了克服上述不足，如图3和图4所示，机架上位于第一链轮1的外侧设置有用于将滑块驱动件逐渐抬起使得瓶夹朝背离托盘方向移动的斜坡结构，斜坡结构包括与出瓶机构对应的上坡段16以及与进瓶机构对应的下坡段18，斜坡结构还包括设置在上坡段16与下坡段18之间的水平过渡段17。滑块驱动件移动至上坡段16时，会逐渐上升，这时，升降轴901也随之上升，瓶体失去瓶夹的限制，可从托盘上取出。滑块驱动件移动至水平过渡段17时，升降轴901的高度保持不变，这样便于有足够的时间将瓶体放于托盘上。当滑块驱动件移动至下坡段18后，由于滑块驱动件失去支撑，升降轴901会下降，瓶夹会将瓶体固定，使瓶体无法移动。上述滑块驱动件包括滚轮909时，滚轮909可在上述斜坡结构上边滚动边上升，这样可使升降轴901的上升更加平稳。上述斜坡结构可设置在第一链轮的下方，上述滚轮909可朝向第一链轮方向设置。

上述进瓶机构的实施方式有多种，可应用现有的进瓶机构，也可应用如图1所示的进瓶机构。所述进瓶机构包括瓶仓10，瓶仓10的一端设有推瓶机构，推平机构可为一个推杆，推杆可通过气缸或液压缸等机构驱动，瓶仓10的另一端设置有螺旋分瓶器12，螺旋分瓶器包括进瓶辊以及用于驱动进瓶辊转动的进瓶辊驱动机构，进瓶辊上设置有用于将瓶体沿进瓶辊的轴向前移的螺旋槽，进瓶辊与第一链轮1之间还设置有用于将进瓶辊输送的瓶体6转送至瓶体固定机构的托盘上的进瓶拨盘机构，进瓶拨盘机构包括进瓶拨盘13以及用于驱动进瓶拨盘13转动的进瓶拨盘驱动机构，进瓶拨盘13的外侧设置有瓶体支撑架，进瓶拨盘上沿进瓶拨盘的周向均匀设置有多个夹瓶槽7。瓶仓10内的瓶体通过螺旋分瓶器12逐个前移，当瓶体移动至进瓶拨盘13处后，可通过进瓶拨盘13的夹瓶槽7拨向链条上安装的瓶体固定机构，然后通过瓶体固定机构将瓶体固定。

同理，上述出瓶机构的实施方式也有多种，优选如图1所示，所述出瓶机构包括出瓶拨盘机构，出瓶拨盘机构包括出瓶拨盘14以及用于驱动出瓶拨盘转动的出瓶拨盘驱动机构，出瓶拨盘14的外侧设置有瓶体支撑架，出瓶拨盘上沿出瓶拨盘的周向均匀设置有多个夹瓶槽7，出瓶拨盘的外侧设置有用于将出瓶拨盘输送的瓶体导出的出瓶导向框15。使用时，当瓶夹上升后，瓶体失去限制，在出瓶拨盘14作用下瓶体被移动至出瓶导向框15内。

以下介绍使用上述洗瓶机的洗瓶方法。

先将进瓶机构内的瓶体6输送至第一链轮1对应的瓶体固定机构，当瓶体6随链条5移动至第一链轮1和第三链轮3之间时，通过第一喷水机构8向瓶体内喷水，使瓶体内部被水浸泡，当瓶体6随链条5移动至第三链轮3与第二链轮2之间时，瓶体的瓶口朝下，瓶体内的水流出瓶体，当瓶体6随链条5移动至第二链轮处时，通过第二喷水机构向瓶体外壁以及瓶体内部喷水，以此对瓶体进行冲洗，当瓶体6随链条5移动至第二链轮2与第四链轮4之间时，瓶体6的瓶口朝下，瓶体内的水流出瓶体，当瓶体6随链条5由第四链轮4移动到第一链轮1后，瓶体的瓶口朝上，将瓶体固定机构上的瓶体取下并置于出瓶机构内。

Claims (10)

1.立体洗瓶机，包括进瓶机构、洗瓶机构和出瓶机构，洗瓶机构包括安装在机架上的一组链轮以及安装在链轮上的闭合的链条（5），链条上安装有瓶体固定机构，其特征是：所述一组链轮包括水平设置的第一链轮（1）和第二链轮（2），第二链轮（2）位于第一链轮（1）的下方，所述一组链轮还包括竖直设置的第三链轮（3）和第四链轮（4）；

进瓶机构和出瓶机构分别设置在第一链轮（1）的外侧；

第一链轮（1）和第三链轮（3）之间的链条为瓶体浸泡段，瓶体浸泡段对应的机架上安装有用于向瓶体内喷水的第一喷水机构（8），第三链轮（3）和第二链轮（2）之间的链条为瓶体倒水段，第二链轮（2）对应的机架上设置有用于向瓶体外壁以及瓶体内部喷水的第二喷水机构。

2.如权利要求1所述的立体洗瓶机，其特征是：第一链轮（1）和第四链轮（4）之间的链条为瓶体烘干段，瓶体烘干段对应的机架上安装有瓶体烘干装置。

3.如权利要求1所述的立体洗瓶机，其特征是：所述瓶体固定机构包括升降轴（901）和套筒（906），升降轴（901）位于套筒内部的一端为驱动端，升降轴（901）位于套筒外部的一端为安装端，升降轴（901）的驱动端上设置有滑块（907），滑块（907）与套筒（906）滑动配合，滑块（907）与套筒内设置的挡块（911）之间设置有外套在升降轴上的复位弹簧（905），还包括用于驱动滑块（907）带动升降轴（901）沿套筒轴向移动的滑块驱动件，滑块驱动件的一端位于套筒（906）的外部，套筒（906）的外壁设置有托盘（910），与托盘（910）相对的另一侧设置有与套筒（906）的外壁相连的支架（904），升降轴（901）的安装端设置有朝向托盘（910）的瓶夹。

4.如权利要求3所述的立体洗瓶机，其特征是：所述瓶夹通过调节器与升降轴（901）相连，调节器包括与瓶夹相连的连接部以及可沿升降轴的轴向移动并定位的调节部。

5.如权利要求4所述的立体洗瓶机，其特征是：所述调节部包括外套在升降轴上的调节架（902）以及安装在调节架上的弹簧插销，升降轴上沿轴向间隔设置有多个供弹簧插销插入的插孔（918）。

6.如权利要求3所述的立体洗瓶机，其特征是：所述瓶夹包括喇叭形夹瓶部（912），夹瓶部（912）的大端朝向托盘（910），夹瓶部上设置有朝向托盘的过水通孔（915）。

7.如权利要求3所述的立体洗瓶机，其特征是：机架上位于第一链轮（1）的外侧设置有用于将滑块驱动件逐渐抬起使得瓶夹朝背离托盘方向移动的斜坡结构，斜坡结构包括与出瓶机构对应的上坡段（16）以及与进瓶机构对应的下坡段（18），斜坡结构还包括设置在上坡段（16）与下坡段（18）之间的水平过渡段（17）。

8.如权利要求7所述的立体洗瓶机，其特征是：所述进瓶机构包括瓶仓（10），瓶仓（10）的一端设有推瓶机构，瓶仓（10）的另一端设置有螺旋分瓶器（12），螺旋分瓶器（12）与第一链轮（1）之间还设置有用于将螺旋分瓶器（12）输送的瓶体（6）转送至瓶体固定机构的托盘上的进瓶拨盘机构。

9.如权利要求7所述的立体洗瓶机，其特征是：所述出瓶机构包括出瓶拨盘机构，出瓶拨盘机构的外侧设置有用于将出瓶拨盘机构输送的瓶体导出的出瓶导向框（15）。

10.洗瓶方法，其特征是：采用权利要求1至9中任意一项权利要求所述的立体洗瓶机，将进瓶机构内的瓶体（6）输送至第一链轮（1）对应的瓶体固定机构，当瓶体（6）随链条（5）移动至第一链轮（1）和第三链轮（3）之间时，通过第一喷水机构（8）向瓶体内喷水，使瓶体内部被水浸泡，当瓶体（6）随链条（5）移动至第三链轮（3）与第二链轮（2）之间时，瓶体的瓶口朝下，瓶体内的水流出瓶体，当瓶体（6）随链条（5）移动至第二链轮处时，通过第二喷水机构向瓶体外壁以及瓶体内部喷水，以此对瓶体进行冲洗，当瓶体（6）随链条（5）移动至第二链轮（2）与第四链轮（4）之间时，瓶体（6）的瓶口朝下，瓶体内的水流出瓶体，当瓶体（6）随链条（5）由第四链轮（4）移动到第一链轮（1）后，瓶体的瓶口朝上，将瓶体固定机构上的瓶体取下并置于出瓶机构内。

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