CN103796808B

CN103796808B - 仿形装置

Info

Publication number: CN103796808B
Application number: CN201280045057.2A
Authority: CN
Inventors: 特洛伊·蒙克里夫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-07-20
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2015-11-25
Anticipated expiration: 2032-07-20
Also published as: EP2734346A1; AU2011250778B1; US9186769B2; EP2734346A4; CN103796808A; US20140302758A1; WO2013010227A1; JP2014522738A

Abstract

本发明公开了一种仿形装置（100），该仿形装置适于安装在具有主体（11）、头部（12）、刀片（13）和防护装置(14)的诸如角磨机（10）等切割工具上。仿形装置（100）优选地包括：细长部件（101），细长部件（101）将刀片（13）的一部分封入其内；以及外罩（102），其固定在角磨机（10）的头部（12）端。细长部件（101）包括作为用于切割工具的切割引导件的导轨（1011、1012），以产生所需要的工件轮廓。导轨（1011、1012）优选地设置为彼此呈预设角度，使刀片（13）的一部分容纳在导轨中。

Description

仿形装置

技术领域

本发明涉及一种对诸如陶瓷等玻璃质材料和/或多孔材料进行辅助仿形切削和/或切割的装置。本发明具体地但非排他地涉及一种用于仿形切削或切割陶质瓷砖和玻璃瓷砖的装置。

背景技术

瓷砖通常用于形成墙壁和地板的覆盖物，并且瓷砖具有从简单的方形瓷砖到复杂的马赛克等类型。瓷砖大多由带有高温釉的瓷料、烧制粘土或陶瓷材料制成，但也经常使用诸如玻璃和岩石等其它材料。通常从瓷砖的耐磨特性以及基本的防水性可以看出瓷砖在诸如浴室、大堂、门厅、天井、厨房等建筑的许多潮湿、高交通量区域中的应用。

通常需要将瓷砖按一定长度切割成各种形状和尺寸，以使瓷砖适配于它们将安装到的区域的尺寸。通常需要进行多次成角度的切割，以确保瓷砖能够被正确装配到安装区域内的各个角落和各种固定装置及设备中及其附近。可用于切割瓷砖的最简单的装置之一是划线式平压切断机。基本上这些装置都利用了下述原理：虽然瓷砖耐磨，但它们也比较易碎并且易于沿诸如瓷砖内的裂缝等裂纹发生断裂。此类平压切断机配备有用于在瓷砖上划出将在哪进行切割的线的划线刀片。对瓷砖进行划线后，便在划线部分周围将压力施加在瓷砖上，以使瓷砖沿划线断裂。通常，这会导致瓷砖的彻底断裂，在这种情况下无需使用砖钳移除瓷砖的碎片。

虽然平压切断机等对于切割很有用，但它们的应用有一定限制。此类装置通常仅限于进行直线切割，此外，对于某些瓷砖厚度而言，此类装置是有效的。为了进行更复杂的角度切割以及对更大厚度的瓷砖进行有效的切割，通常使用瓷砖锯。此类锯子通常包括支撑电锯的桌子或架子，该桌子或架子还可以包括相对于刀片引导瓷砖的切割引导件。虽然此类锯子提供了各种角度的精确切割，但它们的尺寸、重量和费用使得它们对普通工匠或家装人员缺乏吸引力，此类锯子的费用和运输对于小型作业而言并不可行。

瓷砖锯的一种替代品是使用配备有金刚石刀片的角磨机。此类刀片相对便宜并且适合角磨机的大多数型号。这种相对简单的结构能够让大多数家装人员和工匠使用它们已有的现成工具切割瓷砖。但使用配合有此类刀片的角磨机的问题是通常难以获得精确的切割。由于大多数市售角磨机并未一起提供切割引导件，因此通常依靠眼睛来使用这种结构进行成角度的切割或斜切。

在Moncrieff的名称为“仿形工具（profilingtool）”的国际申请WO2000/48799（在下文中称为799参考例）中讨论了使用角磨机辅助切割瓷砖等的装置的实例。799参考例的装置包括具有狭槽的细长部件、设置在细长部件相对两端上的第一臂部和第二臂部。该装置通过臂部固定在角磨机上，其中第一臂部通过壳体螺栓连接在角磨机的壳体的一侧上，第二臂部通过壳体螺栓连接在角磨机的壳体的另一侧上，使得角磨机的刀片穿过狭槽。由于799参考例的结构需要通过壳体螺栓连接在角磨机的壳体上，因此其应用仅限于一些较旧的角磨机型号。

显然，提供一种以安全、有效的方式配合到各种各样的切割装置上的用于辅助切割瓷砖等的装置将会非常有益。

发明内容

因此，在本发明的一个方面中，提供一种用于连接到包括切割工具的切割装置上的仿形装置，该仿形装置包括：

细长部件，其适于容纳切割工具的一部分，细长部件包括第一导轨部件和第二导轨部件，其中，第一导轨部件成角度地设置在第二导轨部件上；

外罩，其联接在细长部件上，用于将细长部件连接到切割装置上；

其中，外罩以邻接切割工具的方式固定在切割装置上，使得切割防护装置的一部分保持在外罩内。

适宜地，外罩夹持在切割装置上，例如，外罩可以夹持在切割装置的切割防护装置、主体或头部的一部分上。在本发明的一个实施例中，外罩可以是具有用于与切割装置或切割防护装置接合的一对节段的两件式结构。在这种情况下，通过将节段的相邻端部拉拽在一起使外罩夹持在切割装置的相关部分上，从而将外罩固定在切割装置上。优选地，外罩的节段借助于穿过定位在每个节段的外周上的凸耳的紧固件而被拉拽在一起。

在本发明的一个实施例中，外罩可以是通过一对夹持部件（其固定在外罩上）固定在切割装置上的整体件。夹持部件可以通过螺纹接合固定在外罩上。优选地，外罩具有半圆形的结构，夹持部件沿径向相对。夹持部件可以具有任何合适的横截面，以允许它们夹住切割装置的一部分来实现与外罩的连接。例如，夹持部件可以具有大致L形的横截面。

在本发明的另一个实施例中，夹持部件枢转地安装在细长部件上。在这种情况下，夹持部件可以在锁定位置与打开位置之间移动。优选地，当处于锁定位置时，夹持部件设计为与外罩和切割装置的一部分接合，以便于将外罩连接在切割装置上。夹持部件可以具有当处于锁定位置时能够夹住外罩和切割装置的任何合适的形状，例如，夹持部件可以为大致U形。

适宜地，第一导轨部件与第二导轨部件之间的角度偏移设定为适于诸如45°斜切（mitre）、斜切（bevel）或倒角（champer）等标准角度的切割。例如，导轨部件之间的夹角可以为5°至10°之间的角度、10°至15°之间的角度、20°至30°之间的角度、或45°的角度。

优选地，细长部件包括用于容纳切割工具的一部分的狭槽。狭槽可以设置为与第一导轨部件和第二导轨部件之间的连接部邻接。

在本发明的一个实施例中，细长部件可以可移除地固定在外罩上，从而允许对在导轨部件之间具有不同的角度偏移的细长部件进行互换。这种连接可以通过弹簧搭扣件（snaplockfitting）或螺旋件（screwfitting）等实现。作为选择，第一导轨部件可以枢转地或铰接地安装在第二导轨部件上，从而允许在多个离散角位置之间调节两个导轨之间的角度。在这种情况下，可以利用固定在细长部件上的引导件设置导轨之间的角度变化量。

可以提供与本发明的仿形装置一起使用的间隔件。适宜地，间隔件定位在外罩和切割装置之间。间隔件可以包括通过可压缩结构而连接的一对臂部。优选地，间隔件具有大致半圆形的结构，其具有在间隔件外周上的离散点处向外延伸的一系列凸缘（凸缘用于插入到设置在外罩中的一个或多个切口中）。凸缘可以包括用于与外罩内表面接合的一个或多个肩部。肩部可以由从间隔件的表面延伸的一组突起部形成。突起部的高度可以不同，以适应特定型号的切割装置。臂部可以成形为适应特定型号的切割装置。

附图说明

为了使本发明可以更容易地理解并付诸实施，现在将参考示出本发明优选实施例的附图，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的安装在原位的仿形工具的示意图；

图2是处于原位的图1的仿形工具的侧视图；

图3是根据本发明的一个实施例的连接在角磨机上的仿形工具的示意图；

图4是处于原位的图3的仿形工具的侧视图；

图5是根据本发明的一个实施例的连接在角磨机上的仿形工具的示意图；

图6是处于原位的图5的仿形工具的侧视透视图；

图7是根据本发明的一个实施例的仿形工具的透视图；

图8A至图8C示出与图7的仿形工具一起使用的各种间隔件的实例；

图9是示出间隔件在图7的仿形工具内的定位的局部剖视图；

图10是根据本发明的一个实施例的安装在原位的仿形工具的示意图；

图11是图10的仿形工具的侧视图。

具体实施方式

参考图1，图1示出根据本发明的一个实施例的仿形装置100。在这个特定的实例中，仿形装置被示出以处于原位的方式安装（就地安装）在切割工具上，更具体地说，安装在具有主体11、头部12（未示出）、刀片13和防护装置14（未示出）的角磨机10上。在这种情况下，仿形装置100包括：细长部件101，细长部件101将刀片13的一部分封入其内；以及外罩102，其固定在角磨机10的头部12端。

在这个特定的实例中，外罩102包括两个节段102₁、102₂，节段102₁、102₂均以柔韧弹性（flexiblyresilient）的方式连接在细长部件101上，使得具有102₁、102₂的节段能够相对于彼此而进行角度移动。在这种情况下，节段102₁、102₂的相对两端包括用于接纳固定螺栓103的凸耳104₁、104₂，以将外罩102固定在角磨机10的防护装置14上。

图2更详细地示出了仿形装置100在角磨机10上的连接。细长部件101包括导轨101₁、101₂，在这个特定的实例中，导轨101₁、101₂设置为彼此成预设角度α。在此视图中可以看出，细长部件101包括用于接纳诸如砂轮或切削刀片等切割工具的一部分的狭槽。狭槽沿着导轨101₁、101₂之间的连接部设置并且定位在细长部件101的中点附近。为了将仿形工具固定到角磨机的头部端12，将防护装置14的一部分保持在外罩102内。

如上面所提及的，外罩102的节段102₁、102₂以柔韧弹性的方式连接在细长部件101上，更具体地说，连接在导轨部件101₂上，使得具有102₁、102₂的节段能够相对于彼此而进行角度移动。节段101₁、101₂之间的这种移动能够使外罩102简单地通过如下方式定位在防护装置14上：将节段101₁、101₂彼此拉开，使得节段101₁、101₂之间的间隙变宽，从而允许外罩102配合到防护装置14上。安装就位后，释放节段101₁、101₂，从而允许它们弹回至它们的初始位置，使节段101₁、101₂夹住防护装置14。为了进一步将外罩102固定在防护装置上，穿过凸耳104₁、104₂插入紧固螺栓103，然后拧紧螺栓103，以将节段102₁、102₂拉拽在一起，从而闭合节段之间的间隙，使得节段102₁、102₂紧紧地夹持防护装置14。本领域技术人员将认识到，螺栓103的紧固可以以多种方式实现，例如，螺栓可以与定位在凸耳104₁、104₂中的一个的外表面上的螺母结合。作为选择，可以通过与凸耳104₁、104₂的螺纹接合实现螺栓的紧固。

图3示出根据本发明的一个实施例的以处于原位的方式安装在切割工具上（更具体地说，安装在具有主体11、头部12、刀片13和防护装置14（未示出）的角磨机10上）的仿形装置100的构造。如同上述情况一样，本实例中的仿形工具100包括由与固定在防护装置14上的外罩102连接的一对导轨101₁、101₂（未示出）构成的细长部件101。

但与前面的实例不同的是：外罩102不是两件式结构。相反，在本实例中，外罩102包括单个整体式的拱形部件102₁，拱形部件102₁通过使用夹具105₁、105₂（未示出）连接在防护装置14上，夹具105₁、105₂通过径向穿过外罩102上的相对凸耳104₁、104₂的固定螺栓103₁、103₂的接合而固定在防护装置和外罩102上。

图4示出仿形装置100在角磨机10上的连接的进一步的细节。与上述实例的情况相同，外罩102定位成将防护装置的一部分保持在外罩102中。刀片13同样延伸穿过设置在细长部件中的狭槽，并且进入由导轨101₁、101₂之间的角度α形成的空间。在这个实例中，夹具105₁、105₂（未示出）包括具有用于接纳固定螺栓103₁、103₂的孔的大致筒状主体。夹具105₁、105₂（未示出）还包括从主体向外延伸的用于与防护装置14的后表面接合的板。

在图3和图4所示的实例中，外罩102可以以多种方式定位在防护装置14上，例如，用于容纳刀片13的狭槽可以以预定距离延伸到导轨101₁中。为了将仿形装置配合到角磨机10上，刀片可以以一定角度插入到狭槽中，使得刀片13的一部分接触狭槽的上边缘和下边缘。以这种方式定位刀片13会使防护装置14以一定角度远离外罩102而斜置。当刀片13进入狭槽时，角磨机11的主体11向下成一定角度，使得刀片在狭槽内向上倾斜，从而将防护装置14拉拽成与外罩102接触。一旦防护装置14在外罩102中就位，通过将固定螺栓103₁、103₂穿过凸耳104₁、104₂而插入到夹具105₁、105₂中，使防护装置14和外罩102固定在一起，从而使夹具的板咬合住防护装置14的后表面。

参考图5，图5示出根据本发明的一个实施例的仿形装置100的另一个构造，仿形装置100在此示出以处于原位的方式安装在切割工具上，更具体地说，安装在具有主体11、头部12、刀片13和防护装置14的角磨机10上。在这种情况下，仿形装置100包括细长部件101，细长部件101包括彼此以角度α设置的一对导轨101₁、101₂，细长部件101将刀片13的一部分封入其内。仿形装置100还包括外罩102，外罩102包括通过使用夹具105₁、105₂而连接在防护装置14上的单个整体式的拱形部件102₁，夹具105₁、105₂通过凸台106₁、106₂联接在导轨101₁上。

图6更详细地示出图5的仿形装置在角磨机10上的连接。如图所示，在这种情况下，夹具105₁、105₂为与防护装置14的后表面和外罩102的前表面的一部分（参见图5）接合的大致U形部件。在这种情况下，夹具可枢转地安装在凸台106₁、106₂内的一端，凸台106₁、106₂反过来将夹具联接到细长部件的导轨101₁上。

为了将仿形装置100固定在角磨机上，夹具105₁、105₂在安装在凸台中的枢轴上朝细长部件101枢转。然后，将刀片13插入到设置在细长部件101内的狭槽中，从而使外罩102与防护装置14相接合。当防护装置14的一部分定位在外罩内之后，夹具105₁、105₂朝角磨机的头部12往回枢转，使夹具105₁、105₂紧紧地夹住防护装置14和外罩102并且将防护装置14和外罩102锁定在一起。

在上述实例中，细长部件由彼此以角度α设置的导轨101₁、101₂构成，本领域技术人员将认识到，导轨101₁、101₂之间的角度将刀片的切割角度限定至待切割的物品的表面。在所述实例中，导轨之间的角度关系是固定的，即，细长部件的若干型式可用于切割例如斜角（bevel）（即，α设置为5°至20°之间的角度）、45°角（mitre）（即，α设置为45°）等标准角度。在本发明的一个实施例中，细长部件101与外罩102之间的连接可以不是上述实例的情况中那样的固定连接。例如，需要许多细长部件101以进行各种角度的切割，具有所需切割角度的细长部件101在外罩102上的连接可以通过弹簧搭扣件或螺旋件实现。此类配件能够使细长部件在需要时很容易地进行调换。作为选择，导轨101₂可以以铰接的方式安装在导轨101₁上，从而允许通过使用固定在导轨101₂上的引导件调整两个导轨之间的角度，引导件允许导轨101₂相对于导轨101₁在多个离散位置之间进行移动。

参考图7，图7示出根据本发明的一个实施例的仿形装置100的进一步的构造。在这个实例中，仿形装置的结构与上文中参考图1所讨论的结构类似，即，装置包括两个节段102₁、102₂，节段102₁、1022均柔韧弹性的方式连接在细长部件101上，使得具有102₁、102₂的节段能够相对于彼此进行角度移动。在这种情况下，节段102₁、102₂的相对两端包括用于接纳固定螺栓103（未示出）的凸耳104₁、104₂，以将外罩102固定在角磨机10的防护装置14上。细长部件101同样包括彼此以预设角度α设置的导轨101₁、101₂。

在这种情况下，外罩102的各部分包括一系列的切口110₁、110₂、110₃、110₄（未示出）。切口110₁、110₂、110₃、110₄（未示出）用于接纳间隔件200的一部分。在图8A至图8C中示出了与图7的仿形装置100一起使用的间隔件的多个实例。图8A示出在仿形工具100连接在特定的DeWALT角磨机上（更具体地说，连接在803系列角磨机上）时与仿形工具100一起使用的间隔件200。

如图所示，间隔件200具有大致半圆形的形状，其具有在间隔件外周上的离散点处向外延伸的一系列凸缘201₁、201₂、201₃、204₄。凸缘包括肩部，在这种情况下，肩部202由从间隔件200的表面204延伸的一组突起部203形成。突起部203还用于提供角磨机的防护装置与仿形装置之间的适当间隔，以将刀片定位于设置在细长部件101内的狭槽中。

在这种情况下，间隔件200还包括可压缩结构205形式的弹簧，可压缩结构205为设置在间隔件顶部处的可压缩V部的形式。可压缩V部205是连接间隔件200的臂部206₁、206₂的有效的桥接机构。当通过将两个节段102₁、102₂拉拽在一起来紧固外罩102时，V部205被压缩以允许臂部206₁、206₂匹配于与它们连接的节段的运动。此外，臂部206₁、206₂专门成形为适合于特定角磨机的防护装置的后部。

图8B示出与Makita角磨机（更具体地说，9553系列的角磨机）一起使用的间隔件200的结构。在这种情况下，间隔件200的结构与图8A的间隔件的结构类似。即，间隔件200包括通过可压缩结构205连接的臂部206₁、206₂。同样，间隔件200具有大致半圆形的结构，其具有在间隔件外周上的离散点处向外延伸的一系列凸缘201₁、201₂、201₃、204₄。凸缘包括肩部，在这种情况下，肩部202由从间隔件200的表面204延伸的一组突起部203形成。

图8C示出与Bosch角磨机（更具体地说，GWS7-100系列的角磨机）一起使用的间隔件200。与上述情况相同，间隔件200包括通过可压缩结构205连接在一起的臂部206₁、206₂。同样，间隔件200具有大致半圆形的结构，其具有在间隔件外周上的离散点处向外延伸的一系列凸缘201₁、201₂、201₃、204₄。凸缘包括肩部（在这种情况下为肩部202）。但在这个实例中，间隔件200包括从间隔件200的表面204突出的两个突起部203。在这种情况下，突起部203定位成邻接臂部206₁、206₂的基部并且具有明显比图8A和图8B所示间隔件的突起部更大的尺寸。

图9示出间隔件200在外罩102中的定位。在这个实例中，间隔件为图8A所示的类型。如图所示，间隔件在外罩102中定位成使具有可压缩结构205的臂部206₁、206₂定位成邻接设置在凸耳104₁、104₂和节段102₁、102₂之间的间隙。凸缘201₁、201₂、201₃、204₄定位在它们各自的切口110₁、110₂、110₃、110₄中，使得肩部抵靠外罩102的内边缘。当间隔件200以这种方式定位时，突起部203延伸到外罩102的内部中，当角磨机的防护装置定位在外罩的内部中时，防护装置抵靠突起部的上表面，从而确保刀片正确定位在细长部件101的导轨101₁、101₂之间的狭槽中。

参考图10和图11，图10和图11示出根据本发明的一个实施例的仿形装置100。在这个实例中，仿形装置100设计成将瓷砖的边缘整圆，以产生所谓的外圆角。如图所示，在这个特定的实例中，仿形装置具有与上文中参考图1和图2所讨论的结构类似的结构。在这种情况下，仿形装置100包括：细长部件101，细长部件101将刀片13的一部分封入其内，以及外罩102，其固定在角磨机10的头部12端并且围绕防护装置14。在这个特定的实例中，外罩102包括两个节段102₁、102₂，节段102₁、102₂均以柔韧弹性的方式连接在细长部件101上，使得具有102₁、102₂的节段能够相对于彼此而进行角度移动。在这种情况下，节段102₁、102₂的相对两端包括用于接纳固定螺栓103的凸耳104₁、104₂，以将外罩102固定在角磨机10的防护装置14上。

在这种情况下，供刀片13延伸穿过的狭槽设置在导轨101₁中，刀片13从导轨之间的连接部延伸预定距离。从图10和图11可以看出，瓷砖20以其上表面22面向刀片13的后表面的方式（即，形成加工表面的瓷砖面定位成朝向刀片13的后表面）放置在导轨1022上。为了将瓷砖20的边缘21整圆，以使形成在下表面23与边缘21之间的顶点抵靠导轨101₁的方式横向操纵瓷砖20移过导轨101₂。从这个实例中可以看出，导轨部件101₁、101₂设置为彼此大致成90°。

在这个实例中可以看出，刀片13的后表面用于基于其相对于导轨部件101₂的位置来研磨瓷砖20的前述边缘21。虽然在这个实例中刀片设置为相距导轨部件101₂预定距离，但是本领域技术人员显然能够认识到，通过导轨101₁相对于刀片13的运动可以调节刀片13与导轨101₂之间的距离，以适应不同的瓷砖厚度。

应理解的是，上述实施例仅提供作为本发明的示例，并且对于本领域技术人员显而易见的进一步的修改和改进均视为落入本文所述的本发明的宽泛范围和范畴内。

Claims

1.一种用于连接到切割装置上的仿形装置，所述切割装置包括切割工具和围绕所述切割工具的一部分的切割防护装置，所述仿形装置包括：

细长部件，其适于容纳所述切割工具的一部分，所述细长部件包括第一导轨部件和第二导轨部件，其中，所述第一导轨部件成角度地设置在所述第二导轨部件上；

外罩，其联接在所述细长部件上，用于将所述细长部件连接到所述切割装置上；

其中，所述外罩以邻接所述切割工具的方式固定在所述切割装置上，使得所述切割防护装置的一部分保持在所述外罩内。

2.根据权利要求1所述的仿形装置，其中，所述外罩夹持在所述切割装置上。

3.根据权利要求2所述的仿形装置，其中，所述外罩夹持在所述切割装置的所述切割防护装置的一部分上。

4.根据权利要求3所述的仿形装置，其中，所述外罩是两件式结构。

5.根据权利要求4所述的仿形装置，其中，所述外罩包括用于与所述切割防护装置接合的一对节段，并且通过将所述外罩的所述一对节段的相邻端部拉拽在一起使所述外罩夹持在所述切割防护装置上。

6.根据权利要求3所述的仿形装置，其中，所述外罩为整体件，并且所述外罩通过一对夹持部件夹持在所述切割防护装置上。

7.根据权利要求6所述的仿形装置，其中，所述夹持部件通过螺纹接合固定在所述外罩上。

8.根据权利要求7所述的仿形装置，其中，所述外罩具有半圆形的结构，并且所述夹持部件沿径向相对。

9.根据权利要求7或8所述的仿形装置，其中，所述夹持部件具有大致L形的横截面。

10.根据权利要求6所述的仿形装置，其中，所述夹持部件枢转地安装在所述细长部件上，以使所述夹持部件能够在锁定位置与打开位置之间移动。

11.根据权利要求10所述的仿形装置，其中，在所述锁定位置，所述夹持部件与所述切割防护装置的一部分和所述外罩接合。

12.根据权利要求10或11所述的仿形装置，其中，所述夹持部件为大致U形。

13.根据权利要求1至8、10和11中任一项所述的仿形装置，其中，所述第一导轨部件以10°至15°之间的角度设置在所述第二导轨部件上。

14.根据权利要求1至8、10和11中任一项所述的仿形装置，其中，所述第一导轨部件以45°的角度设置在所述第二导轨部件上。

15.根据权利要求1至8、10和11中任一项所述的仿形装置，其中，所述第一导轨部件以20°至30°之间的角度设置在所述第二导轨部件上。

16.根据权利要求1至8、10和11中任一项所述的仿形装置，其中，所述第一导轨部件以5°至10°之间的角度设置在所述第二导轨部件上。

17.根据权利要求1至8、10和11中任一项所述的仿形装置，其中，所述第一导轨部件以90°的角度设置在所述第二导轨部件上。

18.根据权利要求1至8、10和11中任一项所述的仿形装置，其中，所述细长部件包括用于容纳所述切割工具的一部分的狭槽，所述狭槽设置为与所述第一导轨部件和所述第二导轨部件之间的连接部邻接。

19.根据权利要求5所述的仿形装置，其中，所述外罩的所述一对节段借助于穿过定位在每个节段的外周上的凸耳的紧固件而被拉拽在一起。

20.根据权利要求1至8、10、11和19中任一项所述的仿形装置，其中，所述细长部件可移除地固定在所述外罩上。

21.根据权利要求20所述的仿形装置，其中，所述细长部件通过弹簧搭扣件可移除地固定在所述外罩上。

22.根据权利要求1至8、10、11和19中任一项所述的仿形装置，其中，所述第一导轨部件枢转地安装在所述第二导轨部件上，从而允许所述第一导轨部件相对于所述第二导轨部件定位在多个离散的角度位置处。

23.根据权利要求17所述的仿形装置，其中，所述第一导轨部件包括用于容纳所述切割工具的一部分的狭槽，并且所述切割工具在所述狭槽内的位置是可调节的。