CN209207430U - 一种切割机用支撑云台 - Google Patents

Abstract

一种切割机用支撑云台，所述切割机包括基座、切割体和电机，其特征在于：所述支撑云台与所述基座可活动的相连，所述支撑云台包括底板和调整结构，所述调整结构设于所述底板上，所述底板的下表面可作为支撑所述切割机工作的基准面，所述底板包括可容纳切割体工作的槽口，所述切割体可在所述槽口内进行切割，所述调整结构至少可以调节所述切割体的中心轴相对于所述槽口竖直方向上的移动、和/或所述切割体的中心轴相对于所述槽口所在平面的倾斜角度。本实用新型能快速调节切割角度、切割深度，灵活自由，结构简单，具有较强的实用性。

Description

一种切割机用支撑云台

技术领域

本实用新型涉及切割机械领域，尤其涉及一种切割机用支撑云台。

背景技术

切割机是一种常见的切割机械，广泛用于瓷砖、木材等的切割。随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本切割功能的要求也在提升。然而市面上的手动切割机功能单一，没有设置防尘罩、不能阻挡四溅的粉尘、火光；没有稳定的支撑结构，对于不同的切割角度、不同的切割深度也无法请准控制、自由调节；同时，切割不同材料产生的废料不同，废料四溅也得不到很好的引导收集。

发明内容

为解决上述背景中提出的问题，本实用新型提供了一种切割机用支撑云台，它能快速调节切割角度、切割深度，灵活自由，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术解决方案：一种切割机用支撑云台，所述切割机包括基座、切割体和电机，其特征在于：所述支撑云台与所述基座可活动的相连，所述支撑云台包括底板和调整结构，所述调整结构设于所述底板上，所述底板的下表面可作为支撑所述切割机工作的基准面，所述底板包括可容纳切割体工作的槽口，所述切割体可在所述槽口内进行切割，所述调整结构至少可以调节所述切割体的中心轴相对于所述槽口竖直方向上的移动、和/或所述切割体的中心轴相对于所述槽口所在平面的倾斜角度。

作为优选，所述调整结构包括支撑架和轨道槽，所述支撑架与所述底板相连，所述轨道槽自所述支撑架向远端延伸。

作为优选，所述底板上设有定位部，所述基座上设有轨道槽，所述定位部伸入所述轨道槽中并可沿所述轨道槽滑动，所述定位部与所述轨道槽通过锁紧件固定，或者所述基座上设有定位部，所述底板上设有轨道槽，所述定位部伸入所述轨道槽中并可沿所述轨道槽滑动，所述定位部与所述轨道槽通过锁紧件固定。作为优选，所述轨道槽上设有刻度标识，操作者根据刻度标识可以灵活调整切割深度或角度。

作为优选，所述轨道槽的形状为圆弧形或者直线形。

作为优选，所述调整结构包括高度调整结构，所述高度调整结构调整高度方向上的位移，使得所述切割体与所述槽口的位置关系至少包括两个状态：第一状态下，所述定位部沿所述轨道槽滑到端部，此时具有最大切割深度；第二状态下，所述定位部延所述轨道槽另一个端部，此时具有最小切割深度；和/或所述调整结构包括角度调整结构，所述角度调整结构调节水平方向上的倾角，使得所述切割体与所述槽口的角度关系至少包括两个状态：第三状态下，所述切割体垂直于所述底板，垂直切割；第四状态下，所述切割体倾斜于所述底板，倾斜切割。

作为优选，所述调整结构包括至少一个高度调整结构和至少一个角度调整结构，所述高度调整结构的高度不超过所述切割体直径，所述角度调整结构的倾角不超过45°。

作为优选，所述调整结构还包括铰接座，所述支撑云台与所述基座通过铰接座相连，所述高度调整结构通过高度铰接座与所述支撑云台相连，所述角度调整结构通过角度铰接座与所述支撑云台相连。

作为优选，所述高度铰接座的铰接轴与所述切割体中心轴平行，所述角度铰接座的铰接轴与所述切割体中心轴垂直。

作为优选，所述角度调整结构包括两个，分别平行的设于所述切割体两侧。两个角度调节的设置相对于当个角度调节调节范围更大、调节精度更高。

与现有技术相比，本实用新型能快速调节切割角度、切割深度，灵活自由，结构简单，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的示意图1。

图2是本实用新型一种实施例的示意图2。

图3是本实用新型一种实施例的示意图3。

图4是本实用新型另一种实施例的示意图1。

图5是本实用新型另一种实施例的示意图2。

图6是本实用新型另一种实施例的示意图3。

图7是本实用新型另一种实施例的示意图4。

具体实施方式

本实用新型提供一种切割机，参见图1-7，切割机1包括基座11、切割体12和电机13，基座11起到连接各个部件的作用。基座11包括转轴111和保护罩112，切割体12安装在转轴111上，并通过紧固件113固定，电机13与转轴111传动连接进而进行物料切割。切割体12的中心设有安装孔121，切割体12通过安装孔121套接于转轴111上，并通过紧固螺丝1131与转轴111固定。

切割体12外罩一个保护罩112，用于防止切削开始后，废料、粉尘四溅。切割体12可以根据需求适应性的采用瓷砖锯片、木材锯片、石材锯片、金属锯片、玻璃磨片等适用于不同材质切割的锯片。保护罩112适应性的采用半圆弧套状，套设于切割体12外部与切割体12中心同轴，遮蔽上半部分的切割体12。保护罩112上设有集尘口114，集尘口114设置在保护罩112径向中部，沿保护罩112圆周方向延伸，位于切割体12转动方向的后侧，可在集尘口114上连接套袋(图中未示出)，便于收集切割体切割工作时飞溅的物料。切割体12上还设有消音结构122，消音结构122包括圆孔1221及间隙1222，用于减少切割时震动产生的过大噪音。

基座11上还设有手柄115，手柄115上设有双开关，分别为启动开关116和限位开关117，启动开关116用于控制切割机1的启停工作，按压启动开关116后，电机13驱动切割体12开始作业；松开启动开关116，电机13断电，停止工作。在按压启动开关116的同时按压限位开关117，可使得启动开关116一直处于开启状态，解决了启动开关116需要一直按压的不便。

与基座11相连的还包括一个支撑云台2，支撑云台2用于支撑切割机1工作，同时定位切割体12的切割角度和方向。支撑云台2整体呈支架形状，与基座11相连，可相对于基座11转动或者移动。支撑云台2包括底板21和调整结构22，调整结构22设于底板21上，底板21包括可容纳切割体1工作的槽口211，未被保护罩112遮蔽的下半部分的切割体12可在槽口211内进行物料切割。底板21的下表面212是平滑的，可作为支撑切割机1工作的支撑面。调整结构22包括一个高度调整结构23和两个角度调整结构24，高度调整结构23用于调整切割体12的中心高度，控制切割深度，角度调整结构24用于调整切割体12相对于底板21的倾斜角度，用于控制正切或者斜切。

高度调整结构23包括高度支撑架231和高度轨道槽232，高度支撑架231与底板21相连，高度轨道槽232由两根条形钢材自高度支撑架231向远端延伸，并在最远端相连形成中空的槽体，高度轨道槽232所在平面垂直于底板21所在平面，基座11上设有高度定位部118，高度定位部118可以伸入高度轨道槽232中并沿轨道活动，从而调整切割体12的中心高度。高度定位部118与高度轨道槽232通过紧固件25固定，紧固件25与扳手235相连，更加便于操作者施力。高度轨道槽232为圆弧形，朝向切割体12弯曲。高度轨道槽232一侧还设有刻度标识(图中未示出)，操作者可以通过刻度标识判断移动距离或者角度。

角度调整结构24包括角度支撑架241和两个角度轨道槽242，角度支撑架241与底板21相连，两个角度轨道槽242均为两根条形钢材自角度支撑架241向远端延伸，并在最远端243相连形成的中空的槽体，两个角度轨道槽242所在平面互相平行，一左一右设置在切割体12的两侧，通过角度支撑架241相连，角度轨道槽242所在平面垂直于底板21所在平面，同时垂直于高度轨道槽232所在平面。基座11上设有角度定位部119，角度定位部119可以伸入角度轨道槽242中并延轨道活动，从而调整切割体12相对于底板21的倾斜角度。角度定位部119与角度轨道槽242通过紧固件25固定。角度轨道槽242为圆弧形，其中一个角度轨道槽242的圆弧角度为45°，朝向切割体12弯曲。角度轨道槽242一侧均设有刻度标识(图中未示出)，操作者可以通过刻度标识判断移动距离或者角度。

调整结构22还包括铰接座27，支撑云台2与基座11通过铰接座27相连，高度调整结构23通过高度铰接座271与支撑云台2相连，角度调整结构24通过角度铰接座272与支撑云台2相连。高度铰接座271的铰接轴273与切割体12中心轴平行，角度铰接座272的铰接轴274与切割体12中心轴垂直。

使用时，将底板21置于部分待切割物料上方，使得底板21支撑、并定位切割机1的基准工作平面，通过高度调整结构23调整切割体12的切割深度，当切割体12沿高度轨道槽232滑到最低位，此时具有最大切割深度，当切割体12延高度轨道槽232滑到最远端，此时切割深度最小。通过两个角度调整结构24共同调整切割体12的切割角度，当切割体12沿角度轨道槽242滑到最低位，此时切割体12与底板21垂直，为正常竖直切割状态；当切割体12沿角度轨道槽242滑到最远端，切割体12与底板21呈45度角，为斜切状态。其他自由角度和高度，通过识读轨道槽旁侧的刻度标识26，判断或者调整距离角度。调整完角度以后，按压启动开关116，控制电机13运作，当需要保持启动开关116常开状态时，按压启动开关116，同时按压限位开关117，此时电机13常开，进行持久切割作业，切割完成后，关闭限位开关117、启动开关116。切割作业过程中产生的四溅废料，在保护罩112的遮挡下，经集尘口114上的套袋(图中未示出)收集，便于清洁。

在其他实施例中，调整结构22可以适应性的设置一个或者多个，也可以只进行高度调节不进行角度调节均可。轨道槽和定位部的位置关系，也可以适应性的设置在基座11和底板21上，只要保持二者的滑动配合即可。

在其他实施例中，轨道槽还可以适应性的设置呈盲孔状，只需保留滑动轨道即可。

在其他实施例中，角度轨道槽242的弧形角度可以适应性的设置为30°、15°、60°等其他需要的角度范围。以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的一般技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或者等同替换，均在本实用新型所保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种切割机用支撑云台，所述切割机包括基座、切割体和电机，其特征在于：所述支撑云台与所述基座可活动的相连，所述支撑云台包括底板和调整结构，所述调整结构设于所述底板上，所述底板的下表面可作为支撑所述切割机工作的基准面，所述底板包括可容纳切割体工作的槽口，所述切割体可在所述槽口内进行切割，所述调整结构至少可以调节所述切割体的中心轴相对于所述槽口竖直方向上的移动、和/或所述切割体的中心轴相对于所述槽口所在平面的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的一种切割机用支撑云台，其特征在于：所述调整结构包括支撑架和轨道槽，所述支撑架与所述底板相连，所述轨道槽自所述支撑架向远端延伸。

3.根据权利要求2所述的一种切割机用支撑云台，其特征在于：所述底板上设有定位部，所述基座上设有轨道槽，所述定位部伸入所述轨道槽中并可沿所述轨道槽滑动，所述定位部与所述轨道槽通过锁紧件固定，或者所述基座上设有定位部，所述底板上设有轨道槽，所述定位部伸入所述轨道槽中并可沿所述轨道槽滑动，所述定位部与所述轨道槽通过锁紧件固定。

4.根据权利要求3所述的一种切割机用支撑云台，其特征在于：所述轨道槽上设有刻度标识。

5.根据权利要求3所述的一种切割机用支撑云台，其特征在于：所述轨道槽的形状为圆弧形或者直线形。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种切割机用支撑云台，其特征在于：所述调整结构包括高度调整结构，所述高度调整结构调整高度方向上的位移，使得所述切割体与所述槽口的位置关系至少包括两个状态：第一状态下，所述定位部沿所述轨道槽滑到端部，此时具有最大切割深度；第二状态下，所述定位部延所述轨道槽另一个端部，此时具有最小切割深度；和/或所述调整结构包括角度调整结构，所述角度调整结构调节水平方向上的倾角，使得所述切割体与所述槽口的角度关系至少包括两个状态：第三状态下，所述切割体垂直于所述底板，垂直切割；第四状态下，所述切割体倾斜于所述底板，倾斜切割。

7.根据权利要求6所述的一种切割机用支撑云台，其特征在于：所述调整结构包括至少一个高度调整结构和至少一个角度调整结构，所述高度调整结构的高度不超过所述切割体直径，所述角度调整结构的倾角不超过45°。

8.根据权利要求7所述的一种切割机用支撑云台，其特征在于：所述调整结构还包括铰接座，所述支撑云台与所述基座通过铰接座相连，所述高度调整结构通过高度铰接座与所述支撑云台相连，所述角度调整结构通过角度铰接座与所述支撑云台相连。

9.根据权利要求8所述的一种切割机用支撑云台，其特征在于：所述高度铰接座的铰接轴与所述切割体中心轴平行，所述角度铰接座的铰接轴与所述切割体中心轴垂直。

10.根据权利要求9所述的一种切割机用支撑云台，其特征在于：所述角度调整结构包括两个，分别平行的设于所述切割体两侧。