CN103785317A - 卧式翻曲机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种全自动卧式翻曲机,它包括左右对称设置的两个支承座,两个支承座之间安装有水平设置的翻转轴,翻转轴的两端分别通过轴承安装在两个支承座上,支承座上安装有驱动翻转轴转动的第一电机,翻转轴沿其径向间隔安装有数个耙齿,每个支承座的内侧面分别形成有纵向设置的升降槽,每个升降槽内分别安装有可沿其上下滑动的升降座,翻转轴的两端分别通过轴承安装在对应的升降座上,每个升降座的顶端分别安装有纵向设置的升降螺母,每个升降螺母内分别套设有升降轴,每个升降轴的外壁分别形成螺纹,支承座上安装有驱动两个升降轴转动的第二电机,每个支承座的底部分别间隔设置有数个滚轮,每个滚轮与第一电机之间采用链轮传动或者齿轮传动。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工机械中的曲池中的曲料翻动机构,具体来说,涉及一种安全可靠、翻曲幅度大、翻曲量大和噪音小的全自动卧式翻曲机。
背景技术
随着自动化技术的飞速发展,在食品加工工艺中,传统的手工加工已经很落后了,它不但生产效率低下,浪费劳动力,而且根本无法满足食品生产的卫生标准要求,传统的手工加工被半自动化加工或者全自动化加工所替代是社会发展的必然趋势。曲料制造的过程中,需要对曲池内的曲料定时进行翻动,以保证曲料疏松,透气性好使得空气可以与曲料充分接触,但是传统的曲料翻动操作一般都是工作人员手工操作,浪费人力,工作效率低下,而且工作人员长期在曲池附近工作,可能会因为吸入过量的孢子菌等生物而影响身体健康;虽然也有一些半自动的翻曲机,但是这些翻曲机的工作效率一般,需要安装更多的驱动电机,致使整个机器的重量较大,噪音也比较大,而且不适合宽度较大的曲池工作。
发明内容
针对以上的不足,本发明提供了一种结构简单、安全可靠、翻曲幅度大、翻曲量大和噪音小的全自动卧式翻曲机,它包括可分别支撑于曲池左右两侧壁的左右对称设置的两个支承座,两个支承座之间安装有水平设置的翻转轴,翻转轴的两端分别通过轴承安装在两个支承座上,支承座上安装有驱动所述翻转轴转动的第一电机,翻转轴沿其径向间隔安装有数个耙齿。
本发明的每一所述支承座的内侧面分别形成有纵向设置的升降槽,每一所述升降槽内分别安装有可沿其上下滑动的升降座,翻转轴的两端分别通过轴承安装在对应的升降座上,每一所述升降座的顶端分别安装有纵向设置的升降螺母,每一所述升降螺母内分别套设有升降轴,每一所述升降轴的外壁分别形成螺纹,支承座上安装有驱动两个升降轴转动的第二电机。
本发明的每一所述升降轴的顶端分别安装有上升降锥齿轮,所述第二电机的输出轴连接右侧升降轴的顶端,第二电机安装在右侧支承座上,两个支承座之间还安装有水平传动轴,所述水平传动轴的两端分别通过轴承安装在两个支承座上,水平传动轴的两端分别安装有与每一上升降锥齿轮配合的上水平锥齿轮。
所述翻转轴右端还安装有下水平锥齿轮,升降座内通过轴承安装有由齿轮和锥齿轮组合而成的组合齿轮,所述组合齿轮呈纵向设置,组合齿轮的锥齿轮与所述下水平锥齿轮配合,左侧支承座上还安装有纵向设置的垂直传动杆,第一电机的输出轴连接垂直传动杆的顶端,垂直传动杆的两端通过轴承安装在左侧支承座上,垂直传动杆的底端安装有与组合齿轮的齿轮相配合的下传动齿轮,第一电机安装在左侧支承座上。
本发明的每一所述支承座的底部分别间隔设置有数个可支撑于曲池左右两侧壁上的滚轮。
本发明的至少一个所述滚轮与第一电机之间采用链轮传动或者齿轮传动。
所述耙齿包括长耙齿和短耙齿,长耙齿和短耙齿间隔分布。
本发明的有益效果:
1、本发明两个支承座,两个支承座之间安装有水平设置的翻转轴,翻转轴的两端分别通过轴承安装在两个支承座上,支承座上安装有驱动所述翻转轴转动的第一电机,翻转轴沿其径向间隔安装有数个耙齿,耙齿包括长耙齿和短耙齿,长耙齿和短耙齿间隔分布。这样可以通过一个电机实现曲料的翻转,操作更加简单,机器的成本也更低,同时工作时候的噪音也更小,而采用卧式的翻转轴(水平),其翻转幅度更大,翻曲均匀,翻曲量大,可以保证曲料可以和空气充分接触。
2、本发明两个支承座的内侧面分别形成有纵向设置的升降槽,升降槽内分别安装有可沿其上下滑动的升降座,翻转轴的两端分别通过轴承安装在对应的升降座上,升降座的顶端分别安装有纵向设置的升降螺母,升降螺母内分别套设有升降轴,升降轴的外壁分别形成螺纹,支承座上安装有驱动两个升降轴转动的第二电机。可以通过第二电机驱动两个升降轴转动,升降轴带动升降座的升高和降低,从而实现翻转轴和耙齿的高度的改变,使得本发明可以适用于不同深度的曲池,设计更加人性化。
3、本发明的升降轴的顶端分别安装有上升降锥齿轮,第二电机的输出轴连接右侧升降轴的顶端,第二电机安装在右侧支承座上,两个支承座之间还安装有水平传动轴,水平传动轴的两端分别通过轴承安装在两个支承座上,水平传动轴的两端分别安装有与每一上升降锥齿轮配合的上水平锥齿轮,翻转轴右端还安装有下水平锥齿轮,升降座内通过轴承安装有由齿轮和锥齿轮组合而成的组合齿轮,组合齿轮呈纵向设置,组合齿轮的锥齿轮与所述下水平锥齿轮配合,左侧支承座上还安装有纵向设置的垂直传动杆,第一电机的输出轴连接垂直传动杆的顶端,垂直传动杆的两端通过轴承安装在左侧支承座上,垂直传动杆的底端安装有与组合齿轮的齿轮相配合的下传动齿轮,第一电机安装在左侧支承座上,支承座的底部分别间隔设置有数个可支撑于曲池左右两侧壁上的滚轮,滚轮与第一电机之间采用链轮传动或者齿轮传动。本发明只需要两个电机就可以实现翻转、升降和行走的目的,操作更加简单,机器的成本也更低,同时工作时候的噪音也更小。
附图说明
图1为本发明的卧式翻曲机的结构示意图(主视方向);
图2为本发明的卧式翻曲机的结构示意图(侧视方向)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步阐述,其中,本发明的方向以图1为标准。
如图1和图2所示,本发明的卧式翻曲机包括分别支撑于曲池1左右两侧壁的左右对称设置的两个支承座2,两个支承座2之间安装有水平设置的翻转轴31,翻转轴31的两端分别通过轴承4安装在两个支承座2上,支承座2上安装有驱动翻转轴31转动的第一电机51,翻转轴31沿其径向间隔安装有数个耙齿6,耙齿6包括长耙齿和短耙齿,长耙齿和短耙齿间隔分布。这样,本发明可以第一电机51驱动翻转轴31转动,翻转轴31带动其上面所有的耙齿6旋转,实现曲料的翻转,操作更加简单,电机的数量很少,机器的成本也更低,同时工作时候的噪音也更小,而采用卧式的翻转轴31(水平),其翻转幅度更大,翻曲均匀,翻曲量大,可以保证曲料可以和空气充分接触。
另外,本发明的每个支承座2的内侧面分别形成有纵向设置的升降槽21,每个升降槽21内分别安装有可沿其上下滑动的升降座22,翻转轴31的两端分别通过轴承4安装在对应的升降座22上,每个升降座22的顶端分别安装有纵向设置的升降螺母23,每个升降螺母23内分别套设有升降轴32,每个升降轴32的外壁(底端或者全部)分别形成螺纹,支承座2上安装有驱动两个升降轴32转动的第二电机52,每个支承座2的底部分别间隔设置有数个可支撑于曲池1左右两侧壁上的滚轮8,每个滚轮8与第一电机51之间采用链轮传动或者齿轮传动。这样,可以通过第二电机52驱动两个升降轴32转动,升降轴32带动升降座22的升高和降低,从而实现翻转轴31和耙齿6的高度的改变,使得本发明可以适用于不同深度的曲池1,通过第一电机51实现前后行走,设计更加人性化。
本发明的传动机构优先采用下述方式实现:每个升降轴32的顶端分别安装有上升降锥齿轮71,第二电机52的输出轴连接右侧升降轴32的顶端,第二电机52安装在右侧支承座2上,两个支承座2之间还安装有水平传动轴33,水平传动轴33的两端分别通过轴承4安装在两个支承座2上,水平传动轴33的两端分别安装有与每一上升降锥齿轮71配合的上水平锥齿轮72,翻转轴31右端还安装有下水平锥齿轮73,升降座22内通过轴承4安装有由齿轮和锥齿轮组合而成的组合齿轮74,组合齿轮74呈纵向设置,组合齿轮74的锥齿轮与所述下水平锥齿轮73配合,左侧支承座2上还安装有纵向设置的垂直传动杆34,第一电机51的输出轴连接垂直传动杆34的顶端,垂直传动杆34的两端通过轴承4安装在左侧支承座2上,垂直传动杆34的底端安装有与组合齿轮74的齿轮相配合的下传动齿轮75,第一电机51安装在左侧支承座2上。这样,本发明只需要两个电机就可以实现翻转、升降和行走的目的,操作更加简单,机器的成本也更低,同时工作时候的噪音也更小,由于电机数量的减少,使得机器的整体重量减小很多,对机器的强度要求不会那么高,从而可以使得本发明可以适用于宽度较大的曲池。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (7)
1.一种卧式翻曲机,它包括可分别支撑于曲池(1)左右两侧壁的左右对称设置的两个支承座(2),其特征在于,两个支承座(2)之间安装有水平设置的翻转轴(31),翻转轴(31)的两端分别通过轴承(4)安装在两个支承座(2)上,支承座(2)上安装有驱动所述翻转轴(31)转动的第一电机(51),翻转轴(31)沿其径向间隔安装有数个耙齿(6)。
2.根据权利要求1所述的卧式翻曲机,其特征在于,每一所述支承座(2)的内侧面分别形成有纵向设置的升降槽(21),每一所述升降槽(21)内分别安装有可沿其上下滑动的升降座(22),翻转轴(31)的两端分别通过轴承(4)安装在对应的升降座(22)上,每一所述升降座(22)的顶端分别安装有纵向设置的升降螺母(23),每一所述升降螺母(23)内分别套设有升降轴(32),每一所述升降轴(32)的外壁分别形成螺纹,支承座(2)上安装有驱动两个升降轴(32)转动的第二电机(52)。
3.根据权利要求2所述的卧式翻曲机,其特征在于,每一所述升降轴(32)的顶端分别安装有上升降锥齿轮(71),所述第二电机(52)的输出轴连接右侧升降轴(32)的顶端,第二电机(52)安装在右侧支承座(2)上,两个支承座(2)之间还安装有水平传动轴(33),所述水平传动轴(33)的两端分别通过轴承(4)安装在两个支承座(2)上,水平传动轴(33)的两端分别安装有与每一上升降锥齿轮(71)配合的上水平锥齿轮(72)。
4.根据权利要求2所述的卧式翻曲机,其特征在于,所述翻转轴(31)右端还安装有下水平锥齿轮(73),升降座(22)内通过轴承(4)安装有由齿轮和锥齿轮组合而成的组合齿轮(74),所述组合齿轮(74)呈纵向设置,组合齿轮(74)的锥齿轮与所述下水平锥齿轮(73)配合,左侧支承座(2)上还安装有纵向设置的垂直传动杆(34),第一电机(51)的输出轴连接垂直传动杆(34)的顶端,垂直传动杆(34)的两端通过轴承(4)安装在左侧支承座(2)上,垂直传动杆(34)的底端安装有与组合齿轮(74)的齿轮相配合的下传动齿轮(75),第一电机(51)安装在左侧支承座(2)上。
5.根据权利要求1所述的卧式翻曲机,其特征在于,每一所述支承座(2)的底部分别间隔设置有数个可支撑于曲池(1)左右两侧壁上的滚轮(8)。
6.根据权利要求1所述的卧式翻曲机,其特征在于,至少一个所述滚轮(8)与第一电机(51)之间采用链轮传动或者齿轮传动。
7.根据权利要求1所述的卧式翻曲机,其特征在于,所述耙齿(6)包括长耙齿和短耙齿,长耙齿和短耙齿间隔分布。
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