CN103785269B - 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法 - Google Patents

烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103785269B
CN103785269B CN201410043205.8A CN201410043205A CN103785269B CN 103785269 B CN103785269 B CN 103785269B CN 201410043205 A CN201410043205 A CN 201410043205A CN 103785269 B CN103785269 B CN 103785269B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tobacco
spices
waste gas
tobacco leaf
branch pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410043205.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103785269A (zh
Inventor
董浩
狄永忠
马树弢
齐蔚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN RUIJIE BIOTECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
BEIJING CHUANGLIAN WUJIE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING CHUANGLIAN WUJIE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BEIJING CHUANGLIAN WUJIE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610076383.XA priority Critical patent/CN105498386B/zh
Priority to CN201410043205.8A priority patent/CN103785269B/zh
Publication of CN103785269A publication Critical patent/CN103785269A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103785269B publication Critical patent/CN103785269B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟叶加工废气提取烟草本香香料装置及提取方法，所述烟叶加工废气提取烟草本香香料装置包括烟叶加工废气排气管道，所述排气管道上设置增压风机和除尘器，所述排气管道通过排气支管设置至少2个香料收集器，所述除尘器采用布袋除尘器，所述布袋除尘器底部设置粉尘收集容器，所述香料收集器包括壳体和端盖，所述壳体内设置若干个香料吸收管和吸收管固定座，所述排气支管上均设置控制阀。结合本发明的提取方法，实现了烟叶加工和烟草本香香料吸收、提取的连续生产，且无有毒有害气体的泄漏；能使烟叶加工废气中的烟草本香香料全部回收，避免废气中烟草本香香料的浪费和环境及大气的污染。

Description

烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法
技术领域
本发明属于卷烟加工技术领域，尤其涉及一种烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法。
背景技术
在卷烟制丝和打烟复考过程中产生大量废气，该废气往往具有烟草特有浓烈的刺鼻气味，主要是由烟叶或烟丝中释放的易挥发物质，这些易挥发物质是卷烟重要的致香成分，对保持卷烟的原生态品质具有重要的作用。因此，这些废气直接排入大气，不仅带来较为严重的环境污染，同时也造成烟叶资源中有用成分的白白浪费。
近年来，制烟废气中回收有用成分开始受到社会的关注，如申请号为201320128419.6的专利公开了一种烟叶加工废气治理与回收香料的设备，其在进风口与出风口之间设置有至少三个间隔一定距离的吸附层，每个吸附层由无水硫酸钠、海绵、石英砂、玻璃纤维、碳纤维棉、活性炭、大孔树脂、硅胶、氯化钙和醋酸纤维吸收剂组成回收设备，并在进口侧设置除尘网，除尘网上设置振动器，能够实现烟叶加工废气中香料的回收。该项技术的主要缺陷一是其由除尘网分离出的粉尘白白废弃，而这些粉尘往往吸附有一定量的烟叶香料成分，且粉尘中含有烟叶碎末，其中烟叶香料成分丰富，这些香料的废弃严重影响废气中香料的回收率；二是其在运行过程中，当更换吸收层时，要么停止制烟废气的排放，则影响生产效率，而如果不停止废气排放，在抽出吸收层时会产生废气泄漏，带来环境污染，损害操作者人体健康；三是其采用高浓度酒精洗脱而后分子蒸馏的方式进行香料的提取，制取的香料品质较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种回收率高、产品品质好的烟叶加工废气提取烟草本香香料装置。
本发明的另一个目的是提供一种结构简单、回收率高、产品品质好的烟叶加工废气中烟草本香香料的提取方法。
为实现上述目的所采取的技术方案是：一种烟叶加工废气提取烟草本香香料装置，包括烟叶加工废气排气管道，所述排气管道上设置增压风机和除尘器，所述排气管道通过排气支管设置至少2个香料收集器，所述除尘器采用布袋除尘器，所述布袋除尘器底部设置粉尘收集容器，所述香料收集器包括壳体和端盖，所述壳体内设置若干个香料吸收管和吸收管固定座，所述排气支管上均设置控制阀。
所述香料吸收管内装有颗粒状固体吸收剂。
所述布袋除尘器设置脉冲吹灰装置和旋转式落料机构。
所述脉冲吹灰装置包括高压气泵、高压气流喷嘴和控制器。
所述高压气泵的进气口与除尘器的出气口连通。
所述旋转式落料机构位于布袋除尘器底部，其具有一个壳体，壳体内通过主轴设置有落料斗，所述主轴连接有步进电机和控制器。
一种使用上述烟叶加工废气提取烟草本香香料装置提取烟草本香香料的方法，是按以下步骤进行：
（1）启动烟叶加工废气排气系统，同时启动所述除尘器和控制阀；
（2）待吸收12-24小时后，关闭一个排气支管的控制阀，打开该排气支管上香料收集器的端盖，更换香料吸收管后，安装好端盖，打开该排气支管的控制阀继续运行；
（3）重复步骤（2），对各排气支管上香料收集器循环操作，并将取下的香料吸收管中的吸收剂倒出，按常规方法进行超临界CO2萃取，制得烟草本香香料油脂，分离出的吸收剂循环使用；
（3）所述除尘器运行1-5天后，取出所述粉尘收集容器中的粉尘，按常规方法进行超临界CO2萃取，制得烟草本香香料油脂，分离出的粉尘废弃；
（4）重复步骤（2）、（3），实现连续生产。
本发明的烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法，采用超临界CO2萃取的方法进行烟叶加工废气和粉尘中烟草本香香料的提取，因而制得的烟草本香香料纯度可达99.5%以上；通过多支路吸收的方式，实现了烟叶加工和烟草本香香料吸收、提取的连续生产，且无有毒有害气体的泄漏；本发明不仅对烟叶加工废气中的烟草本香香料成分进行充分的分离和提取，而且对废气中粉尘所含的烟草本香香料进行完全的提取，因而使烟叶加工废气中的烟草本香香料全部回收，取得良好的经济效益，避免了废气中烟草本香香料的浪费和由废气排放带来的环境和大气污染。本发明的提取装置具有结构简单，操作方便，性能可靠等优点。
附图说明
图1是本发明中烟叶加工废气提取烟草本香香料装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的烟叶加工废气提取烟草本香香料装置，是在烟叶加工废气排气管道23上，依次连接有增压风机1和除尘器，除尘器的出气口连通有至少2个排气支管11，每个排气支管11上设置1个香料收集器12，多个香料收集器12的出气口可以连通排气总管18，将提取烟叶香料后的废气汇集排入大气。所述除尘器可采用布袋除尘器2，得到没有粉尘的净化气体，布袋除尘器2的底部设置粉尘收集容器7，用于收集烟叶加工废气中的粉尘，而后提取其中所含烟草本香香料。所述布袋除尘器2具有一个密闭的壳体21，壳体21内设置有除尘布袋22，烟叶加工废气由壳体21顶部的进气口进入除尘布袋22，经过过滤后的净化气体进入除尘布袋22与壳体21之间的空腔，并由壳体21下部一侧的出气口排出，分离所得粉尘由壳体21底部的落尘口排出。所述布袋除尘器2设置有脉冲吹灰装置，所述脉冲吹灰装置包括高压气泵10、高压气流喷嘴3和控制器4，所述高压气流喷嘴3位于布袋除尘器2的上部，并伸进除尘布袋22，在控制器4的控制下按设定的喷气时间间隔和频率向除尘布袋22内壁喷射高压气流，使粘敷与除尘布袋22壁上的粉尘不断脱落，可以大大提高除尘效率。所述高压气泵10的进气口可与布袋除尘器2的出气口连通，直接利用净化后的烟叶加工废气反吹除尘布袋22壁上的粉尘，避免后续吸收处理废气量的增加。在布袋除尘器2底部可密闭连接一旋转式落料机构，该旋转式落料机构具有一个壳体6，壳体6内通过主轴8设置若干个落料斗9，所述主轴8由步进电机（图中未示）和控制器5实现间歇性定角转动接料，并能防止除尘布袋22中的气体泄漏，转到下方的落料斗9将粉尘倾倒如所述粉尘收集容器7中。所述香料收集器12包括壳体13和端盖14，所述壳体13的进气口通过排气支管11与布袋除尘器2的出气口连通，排气口与所述排气总管18连通。壳体13内设置若干个香料吸收管16和吸收管固定座15，吸收管固定座15上设置若干个通孔，用于插装香料吸收管16，所述香料吸收管16外圆周侧可设置环形凸台，用于插装定位，并防止气体的泄漏，香料吸收管16两端设置板网，内腔有颗粒状固体吸收剂17。每个排气支管11上设置有控制阀20，分别控制各该排气支管11的通断。
本发明使用上述烟叶加工废气提取烟草本香香料装置进行烟叶香料提取的方法是：
在启动烟叶加工废气排气系统以后，即启动所述除尘器及其脉冲吹灰装置和旋转式落料机构，同时开启各排气支管的控制阀20，此时经过除尘后的净化气体同时通过各香料收集器12，其中所含香料成分被吸收剂17吸附，吸收香料后的废气由香料收集器12的出气口经所述排气总管18排放到大气中，并由此消除了环境污染。根据试验测定，运行12-24小时后香料吸收管中的吸收剂17达到基本吸附饱和状态，这时先关闭一个排气支管11的控制阀20，打开该排气支管11上香料收集器12的端盖14，取出其内的香料吸收管16，换装新的香料吸收管16后将端盖14安装固定好后，打开该排气支管11的控制阀20继续运行；在更换该排气支管11上香料收集器12中香料吸收管16的同时，其它排气支管11上的香料收集器12正常运行，因而无需停止前序流程的运行，也不会出现含烟叶香料废气的泄漏污染。如此循环对各排气支管11上香料收集器12循环操作，并将取下的香料吸收管16中的吸收剂17倒出，即完成烟叶香料的采收。然后将倒出收集的吸收剂17按常规的方法进行超临界CO2萃取，即制得高纯度的烟草本香香料油脂，分离出的吸收剂可循环使用。在进行香料收集器12操作的同时，视所述粉尘收集容器容量的大小和萃取流程的运作节奏，可在所述除尘器运行1-5天后，取出所述粉尘收集容器7中的粉尘，按常规方法进行超临界CO2萃取，制得烟草本香香料油脂，分离出的粉尘废弃，由此实现烟叶加工和烟草本香香料提取的连续生产。

Claims (4)

1.一种烟叶加工废气提取烟草本香香料装置，其特征在于：它包括烟叶加工废气排气管道，所述排气管道上设置增压风机和除尘器，所述排气管道通过排气支管设置至少2个香料收集器，所述除尘器采用布袋除尘器，所述布袋除尘器底部设置粉尘收集容器，所述香料收集器包括壳体和端盖，所述壳体内设置若干个香料吸收管和吸收管固定座，所述排气支管上均设置控制阀，所述布袋除尘器设置脉冲吹灰装置和旋转式落料机构，所述脉冲吹灰装置包括高压气泵、高压气流喷嘴和控制器，所述高压气泵的进气口与除尘器的出气口连通。
2.如权利要求1所述的烟叶加工废气提取烟草本香香料装置，其特征在于:所述香料吸收管内装有颗粒状固体吸收剂。
3.如权利要求1所述的烟叶加工废气提取烟草本香香料装置，其特征在于:所述旋转式落料机构位于布袋除尘器底部，其具有一个壳体，壳体内通过主轴设置有落料斗，所述主轴连接有步进电机和控制器。
4.一种使用权利要求1所述的烟叶加工废气提取烟草本香香料装置提取烟草本香香料的方法，其特征在于:它是按以下步骤进行：
(1)启动烟叶加工废气排气系统，同时启动所述除尘器和控制阀；
(2)待吸收12-24小时后，关闭一个排气支管的控制阀，打开该排气支管上香料收集器的端盖，更换香料吸收管后，安装好端盖，打开该排气支管的控制阀继续运行；
(3)重复步骤(2)，对各排气支管上香料收集器循环操作，并将取下的香料吸收管中的吸收剂倒出，按常规方法进行超临界CO2萃取，制得烟草本香香料油脂，分离出的吸收剂循环使用；
(4)所述除尘器运行1-5天后，取出所述粉尘收集容器中的粉尘，按常规方法进行超临界CO2萃取，制得烟草本香香料油脂，分离出的粉尘废弃；
(5)重复步骤(2)、(3)，实现连续生产。
CN201410043205.8A 2014-01-29 2014-01-29 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法 Expired - Fee Related CN103785269B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610076383.XA CN105498386B (zh) 2014-01-29 2014-01-29 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置
CN201410043205.8A CN103785269B (zh) 2014-01-29 2014-01-29 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410043205.8A CN103785269B (zh) 2014-01-29 2014-01-29 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610076383.XA Division CN105498386B (zh) 2014-01-29 2014-01-29 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103785269A CN103785269A (zh) 2014-05-14
CN103785269B true CN103785269B (zh) 2016-01-27

Family

ID=50661583

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610076383.XA Expired - Fee Related CN105498386B (zh) 2014-01-29 2014-01-29 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置
CN201410043205.8A Expired - Fee Related CN103785269B (zh) 2014-01-29 2014-01-29 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610076383.XA Expired - Fee Related CN105498386B (zh) 2014-01-29 2014-01-29 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN105498386B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2964622T3 (es) * 2014-09-30 2024-04-08 Philip Morris Products Sa Recuperación de los constituyentes del tabaco a partir del procesamiento
CN116272256A (zh) * 2020-11-10 2023-06-23 云南烟叶复烤有限责任公司 一种复烤烟叶尾气中烟草香氛的收集方法及装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101507896A (zh) * 2009-02-24 2009-08-19 浙江大学 基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法
CN102326859A (zh) * 2011-06-30 2012-01-25 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种从卷烟加工废气中提取烟用香精香料的方法
CN202355978U (zh) * 2011-11-24 2012-08-01 肖文龙 喷涂漆有机废气回收旋风治理装置
CN103111154A (zh) * 2013-03-20 2013-05-22 昆明华辰投资有限公司 一种烟叶加工废气治理与回收香料的方法
CN203737056U (zh) * 2014-01-29 2014-07-30 北京创联伍杰科技有限公司 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11182914A (ja) * 1997-12-18 1999-07-06 Daikin Ind Ltd 空気処理装置
JP2005523775A (ja) * 2002-05-01 2005-08-11 スマト・エア・インコーポレイテッド オゾンを用いた空気清浄・脱臭・殺菌装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101507896A (zh) * 2009-02-24 2009-08-19 浙江大学 基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPs的方法
CN102326859A (zh) * 2011-06-30 2012-01-25 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种从卷烟加工废气中提取烟用香精香料的方法
CN202355978U (zh) * 2011-11-24 2012-08-01 肖文龙 喷涂漆有机废气回收旋风治理装置
CN103111154A (zh) * 2013-03-20 2013-05-22 昆明华辰投资有限公司 一种烟叶加工废气治理与回收香料的方法
CN203737056U (zh) * 2014-01-29 2014-07-30 北京创联伍杰科技有限公司 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103785269A (zh) 2014-05-14
CN105498386B (zh) 2017-10-03
CN105498386A (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101185929A (zh) 吸嘴清灰的旋转滤筒除尘器
CN207126298U (zh) 一种生产车间除尘净化装置
CN107754525A (zh) 一种用于烟气的多级除尘环保装置
CN205424963U (zh) 一种锅炉烟气净化处理系统
CN103785269B (zh) 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置及提取方法
CN206793295U (zh) 一种工业混合废气处理设备
CN203737056U (zh) 烟叶加工废气中烟草本香香料的提取装置
CN206695244U (zh) 物理多级过滤净化器
CN206304519U (zh) 一种用于涂装车间的废气高效净化装置
CN103700416B (zh) 一种放射性污染粉尘的清除方法
CN203530540U (zh) 纺纱机用吸尘装置
CN105289203A (zh) 一种气体分子污染物热处理单元
CN107344055A (zh) 一种用于烟气的多级除尘环保装置
CN207688277U (zh) 一种室内空气净化装置
CN110354601A (zh) 一种工业空气污染物的治理方法
CN205628791U (zh) 编织袋粉尘回收装置
CN212417319U (zh) 一种环保工程用有害气体处理装置
CN108393580A (zh) 激光切割装置
CN204502632U (zh) 螺旋负压除尘器
CN106318471A (zh) 一种加强型自动回流除尘器
CN206262318U (zh) 一种高效花香动态吸附设备
CN208406525U (zh) 一种分子筛废气处理装置
CN205183293U (zh) 一种粉尘吸收装置
CN109589755B (zh) 制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置
CN214701778U (zh) 一种熔炼炉用排烟通道的净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160128

Address after: 655000, Yunnan province Qujing Qilin District School Road extension line (agricultural science and Technology Park, the original technical improvement center)

Patentee after: YUNNAN RUIJIE BIOTECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 100061 Beijing City, Dongcheng District guangqumenwai Nanxiaojie pilot international 1 Building 2 unit 2501

Patentee before: BEIJING CHUANGLIAN WUJIE TECHNOLOGY CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160127

Termination date: 20210129