CN109589755B - 制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，属于制药行业废气处理领域。制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，包括喷淋装置，还包括压力吸附装置，浓缩装置和燃烧装置，所述的喷淋装置，压力吸附装置，浓缩装置和燃烧装置依次连通；本发明通过喷淋装置，对废气进行喷淋以及除尘操作，之后在压力吸附装置中进行吸附处理，在经过浓缩后进入燃烧室进行燃烧，从而全面净化制药行业产生的VOCS废气。

Description

制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置
技术领域
本发明涉及制药行业废气处理领域，更具体地说，涉及制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置。
背景技术
制药企业产生的废气种类较多,每种类型的废气要采取对应的处理措施。现代制药工业的生产过程中，不可避免地要使用到大量的化学与生物制剂，贡献大量的VOCs(挥发性有机物)排放；会给周围环境带来较大负面影响。
发明内容
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，包括喷淋装置，还包括压力吸附装置，浓缩装置和燃烧装置，所述的喷淋装置，压力吸附装置，浓缩装置和燃烧装置依次连通；
所述的压力吸附装置包括外壳，所述的外壳内固定连接有净化装置，所述的外壳上方设置有吸气装置；所述的净化装置从下到上依次为分子筛层、疏水透气膜层、溶液层和海绵层，所述的溶液层上方设置有进液管，所述的溶液层底端连通有若干出液管的一端，所述的出液管中部设置有储液球，出液管的另一端连接喷雾装置，所述的喷雾装置位于喷淋装置内部。
优选地，所述的喷淋装置包括依次相连的进气口、喷雾室、干燥室、布袋除尘室和出气口，所述的喷雾装置位于喷雾室内部，所述的进气口内部设置有锥顶，所述的锥顶上覆盖有疏水透气膜，所述的锥顶底部设置有排水管。
优选地，所述的布袋除尘室内设置有布袋除尘器，所述的布袋除尘器内设置有多个布袋，所述的布袋内设置有多个金属杆，所述的金属杆向内设置有一个金属片，所述的布袋中间设置有电机，电机的输出轴上设置有金属棒。
优选地，所述的出气口和压力吸附装置之间设置有浓缩设备。
优选地，所述的储液球两端的出液管上均设置有电动阀。
优选地，所述的溶液层外表面设置有磁场发生器，所述的海绵层的上方设置有压强传感器。
有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明通过喷淋装置，对废气进行喷淋以及除尘操作，之后在压力吸附装置中进行吸附处理，在经过浓缩后进入燃烧室进行燃烧，从而全面净化制药行业产生的VOCS废气。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明压力吸附装置的结构示意图；
图3为本发明喷淋装置的结构示意图；
图4为本发明布袋的结构示意图。
图中标号说明：
1、喷淋装置；2、压力吸附装置；3、浓缩装置；4、燃烧装置；5、吸气装置；6、分子筛层；7、疏水透气膜层；8、溶液层；9、海绵层；10、进液管；11、出液管；12、喷雾装置；13、储液球；101、进气口；102、喷雾室；103、干燥室；104、布袋除尘室；105、出气口；106、锥顶；107、布袋；108、金属杆；109、金属片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，包括喷淋装置1，还包括压力吸附装置2，浓缩装置3和燃烧装置4，喷淋装置1，压力吸附装置2，浓缩装置3和燃烧装置4依次连通；
压力吸附装置2包括外壳，外壳内固定连接有净化装置，外壳上方设置有吸气装置5；净化装置从下到上依次为分子筛层6、疏水透气膜层7、溶液层8和海绵层9，溶液层8上方设置有进液管10，溶液层8底端连通有若干出液管11的一端，出液管11中部设置有储液球13，出液管11的另一端连接喷雾装置12，喷雾装置12位于喷淋装置1内部。
喷淋装置1包括依次相连的进气口101、喷雾室102、干燥室103、布袋除尘室104和出气口105，喷雾装置12位于喷雾室102内部，进气口101内部设置有锥顶106，锥顶106上覆盖有疏水透气膜，锥顶106底部设置有排水管。
布袋除尘室104内设置有布袋除尘器，布袋除尘器内设置有多个布袋107，布袋107内设置有多个金属杆108，金属杆108向内设置有一个金属片109，布袋107中间设置有电机，电机的输出轴上设置有金属棒。
出气口105和压力吸附装置2之间设置有浓缩设备。
储液球13两端的出液管11上均设置有电动阀。
溶液层8外表面设置有磁场发生器，海绵层9的上方设置有压强传感器。
工作原理：
制药行业产生的废气首先进入喷淋装置1中的进气口101，然后进入喷雾室102中，经过喷雾的废气中的颗粒物形成水滴掉落在锥顶106上，然后随着水流流出排水管，之后废气进入干燥室103进行干燥处理，干燥后的废气进入布袋除尘室104，布袋除尘室中的布袋107对废气进行净化，布袋长时间对废气进行净化，表面会附着有污染物，此时电机周期性的进行开启，输出轴转动带动金属棒转动，金属棒敲击金属片，从而带动金属杆108振动，从而将布袋上的污物抖落下来，实现经过喷淋操作是为了将废气中大颗粒物去除，防止布袋使用一小段时间就要进行清除污物的过程，而经过干燥的过程，是为了降低废气中的水分，从而使附着在布袋上的污物附着度不高能够通过金属杆的振动抖落下来；
经过布袋除尘后额废气首先经过浓缩设备进行浓缩，然后进入到压力吸附装置2中，进入压力吸附装置中的气体首先进入到分子筛层中，在分子筛层中，首先能够进行吸附净化，另一方面分子筛中的通道充满废气，当吸气装置开始工作时，能够使疏水透气膜层的疏水透气膜受力均匀，不至于中间 向上隆起，膜孔增大，溶液泄露，之后废气进入溶液中，此处的溶液优选为水，其次溶液层8外表面设置有磁场发生器，能够磁化水，从而使融合于废水的废气进行杀菌，废气再经过海绵层，海绵层的作用是吸收废气中的水气，然后进入到浓缩装置中，最后进入到燃烧装置中然后，再排出，海绵层上方设置有压强传感器，能够实施监测吸气装置对净化装置造成的压强，从而能够使压强保证在正常的范围内，通过吸气装置，从而加速了废气的净化过程，溶液层中的溶液定期进行更换，先前的溶液则通过出液管流入到喷雾装置进行喷雾处理。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，包括喷淋装置（1），其特征在于：还包括压力吸附装置（2），浓缩装置（3）和燃烧装置（4），所述的喷淋装置（1），压力吸附装置（2），浓缩装置（3）和燃烧装置（4）依次连通；
所述的压力吸附装置（2）包括外壳，所述的外壳内固定连接有净化装置，所述的外壳上方设置有吸气装置（5）；所述的净化装置从下到上依次为分子筛层（6）、疏水透气膜层（7）、溶液层（8）和海绵层（9），所述的溶液层（8）上方设置有进液管（10），所述的溶液层（8）底端连通有若干出液管（11）的一端，所述的出液管（11）中部设置有储液球（13），出液管（11）的另一端连接喷雾装置（12），所述的喷雾装置（12）位于喷淋装置（1）内部。
2.根据权利要求1所述的制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，其特征在于：所述的喷淋装置（1）包括依次相连的进气口（101）、喷雾室（102）、干燥室（103）、布袋除尘室（104）和出气口（105），所述的喷雾装置（12）位于喷雾室（102）内部，所述的进气口（101）内部设置有锥顶（106），所述的锥顶（106）上覆盖有疏水透气膜，所述的锥顶（106）底部设置有排水管。
3.根据权利要求2所述的制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，其特征在于：所述的布袋除尘室（104）内设置有布袋除尘器，所述的布袋除尘器内设置有多个布袋（107），所述的布袋（107）内设置有多个金属杆（108），所述的金属杆（108）向内设置有一个金属片（109），所述的布袋（107）中间设置有电机，电机的输出轴上设置有金属棒。
4.根据权利要求2所述的制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，其特征在于：所述的出气口（105）和压力吸附装置（2）之间设置有浓缩设备。
5.根据权利要求1所述的制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，其特征在于：所述的储液球（13）两端的出液管（11）上均设置有电动阀。
6.根据权利要求1所述的制药行业VOCs废气多级浓缩处理装置，其特征在于：所述的溶液层（8）外表面设置有磁场发生器，所述的海绵层（9）的上方设置有压强传感器。
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