CN103783288B - 一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法，属于饲料添加剂技术领域。具体方法是将饲料级白炭黑和饲料级硬脂酸盐分别按质量百分比为0.1％～1.0％和0.2％～5.0％的量添加到苏氨酸晶体中，混合均匀即可。采用本发明提供的方法，能显著提高苏氨酸晶体的流动性，使苏氨酸晶体的结块率控制在3％～7％，静止角控制在32°～36°。本发明所用防结块剂具有用量少、生产成本低、使用简便等优点，并且防结块剂的添加对苏氨酸晶体的稳定性和牲畜食用的安全性均不造成负面影响，适宜工业化生产使用。

Description

一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法

技术领域

本发明涉及一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法，属于饲料添加剂技术领域。

背景技术

苏氨酸是一种无色或微黄色针状结晶粉末，广泛应用于食品、饲料、医疗等方面，但苏氨酸易受内外环境的影响，使其在运输和储存过程中，流动性降低、粘连结块，导致感官品质下降，销售价值大幅度下跌。

晶体防结块的处理办法大体可分为两种：优化生产工艺和添加防结块剂。生产工艺的优化一般为降低晶体含水量、提高晶体粒度、改善包装条件和包装方法等，但防结块效果不佳。中国专利CN1130143A公开了“一种防止粉末和颗粒结块的包装”，该技术方案采用双层包装，内包装袋具有高水汽渗透性，外包装袋具有低水汽渗透性，且在内外包装之间放入干燥剂。该方法虽能将内包装环境的最大湿度控制在较低水平，缓解由吸湿引起的结块，但要根据产品在一定温度下的临界相对湿度值，选择适宜渗透性的内包装袋，然而我国南北方的温湿度环境相差悬殊，粉末或颗粒的吸湿结块倾向不同，使得该方法不具有普遍适应性，且在内外包装袋中存放大量干燥剂，存在污染产品的可能性。除此之外，由于企业生产设备成套固定，若对生产工艺进行调优，势必会增加设备成本，因此通过优化生产工艺来防止晶体结块只能作为辅助手段，相比之下，添加防结块剂就成为解决晶体结块的有效方法。

目前，常用的防结块剂种类较多，有惰性粉末、无机盐、表面活性剂、疏水性物质以及上述几种防结块剂的复合物等。

现有技术表明(详见中国专利：公开号为CN102746068A、CN102746065A)，目前，国内对于无机盐的防结块技术研究较为深入，可供选择的防结块剂种类繁多，而出于经济成本、环境保护和食用安全的考虑，能用于食品、饲料的防结块剂种类却严重受限，且目前关于饲料添加剂的防结块处理方法没有统一规范的衡量标准，企业对于防结块剂的选择多处于经验性、盲目性和重复性阶段。

针对现存结块处理方法存在的生产成本高、添加量大、防结块效果差，产品易受污染等缺点，本发明根据大量试验，研发了一种适合于饲料级苏氨酸晶体的防结块剂，该防结块剂添加量少、使用简便、防结块效果好。

发明内容

本发明的目的是根据企业现存问题和市场需求，提供一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法，该方法不仅能有效防止苏氨酸晶体结块，同时在操作工艺上简便可行，无需对企业现有设备进行改造。

本发明的目的是这样实现的：

一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法，将防结块剂饲料级白炭黑和饲料级硬脂酸盐分别按质量百分比为0.1％～1.0％和0.2％～5.0％的量添加到苏氨酸晶体中，混合均匀。

进一步地，所述饲料级白炭黑为轻质蓬松粉末，粒度为30μm～80μm。

进一步地，所述饲料级硬脂酸盐为饲料级硬脂酸镁、饲料级硬脂酸钙或饲料级硬脂酸钾中的一种。

进一步地，所述防结块剂的使用方法为，以苏氨酸晶体质量为基准，按质量百分比取所述量的防结块剂与冷却干燥后的苏氨酸晶体机械混合均匀。

进一步地，所述防结块剂能将苏氨酸晶体的结块率控制在3％～7％，静止角控制在32°～36°。

本发明的防结块评价方法由两部分组成：加速结块试验和流动性检测试验。

(1)加速结块试验：将防结块剂按不同质量百分比添加到苏氨酸晶体中，混合均匀后，放入内部尺寸为9cm×6cm的塑封袋中密封，并用重物压置；所述试样在5天内经历一系列的温湿度循环：白天控制温度30℃，相对湿度84％，夜晚将试样从该环境中取出，保持与大气环境温湿度一致；加速结块试验结束后，将试样倾倒在500μm的筛子上，保持恒定振幅，过筛。称量筛上截留试样质量，以结块率衡量防结块剂的优劣，结块率计算公式如下：

W＝m/M×100；

其中，

W-结块率，％；

m-筛上截留试样质量，g；

M-筛分前袋内试样质量，g。

(2)流动性检测试验：将防结块剂处理过的苏氨酸晶体放入内部尺寸为9cm×6cm的塑封袋中密封，控制温度30℃、相对湿度84％，加强吸湿72h后，以静止角为衡量指标，检测防结块剂对试样流动性的影响。

静止角度的测试方法为：将玻璃漏斗固定在铁架台的适宜位置，在漏斗正下方放置一个底盘直径为7.5cm的培养皿。取经过在高湿度环境下放置一段时间的苏氨酸晶体试样，从漏斗上部缓慢加入，试样逐渐堆积在底盘上，形成锥体，直至堆积层斜边的物料沿圆盘边缘自动流出，得到最高锥体为止，停止注入，测定锥体的高度H，平行测定三次，按下式计算静止角：

α＝arctan(H/R)；

其中，

α-静止角，°；

R-底盘半径，cm；

H-锥体高度，cm。

本发明的有效效果在于：本发明提供的防结块剂性能优良，可有效改善晶体的流动性，减少结块现象的发生。同时，防结块剂的添加量少，不会影响产品的纯度，不存在污染产品的风险，使用便捷，操作简单，不腐蚀生产设备。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

取饲料级白炭黑和饲料级硬脂酸镁，分别按质量百分比为0.1％和2％的量添加到苏氨酸晶体中，混合均匀后，装袋封存，根据加速结块试验和流动性检测试验评价防结块剂的效果。

实施例2

取饲料级白炭黑和饲料级硬脂酸镁，分别按质量百分比为0.2％和1％的量添加到苏氨酸晶体中，混合均匀后，装袋封存，根据加速结块试验和流动性检测试验评价防结块剂的效果。

实施例3

取饲料级白炭黑和饲料级硬脂酸镁，分别按质量百分比为0.3％和0.2％的量添加到苏氨酸晶体中，混合均匀后，装袋封存，根据加速结块试验和流动性检测试验评价防结块剂的效果。

实施例4

取饲料级白炭黑和饲料级硬脂酸钙，分别按质量百分比为0.2％和1％的量添加到苏氨酸晶体中，混合均匀后，装袋封存，根据加速结块试验和流动性检测试验评价防结块剂的效果。

实施例5

取饲料级白炭黑和饲料级硬脂酸钾，分别按质量百分比为0.2％和1％的量添加到苏氨酸晶体中，混合均匀后，装袋封存，根据加速结块试验和流动性检测试验评价防结块剂的效果。

对比例

在同等条件下取苏氨酸晶体装袋封存，根据加速结块试验和流动性检测试验测试其结块率和静止角。

测试结果如下表1所示：

表1饲料级苏氨酸晶体防结块效果检测结果

从上述实施例试验结果可以看出，采用本发明提供的方法，能显著提高苏氨酸晶体的流动性，使苏氨酸晶体的结块率控制在7％以内、静止角控制在36°以下。与未添加防结块剂的苏氨酸晶体相比，添加防结块剂后苏氨酸晶体的结块率下降78％以上，流动性提高18％以上。因此，本发明提供的方法，能明显防止苏氨酸晶体结块，且操作简单，适宜工业化生产使用。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法，其特征在于：将防结块剂饲料级白炭黑和饲料级硬脂酸盐分别按质量百分比为0.1％～1.0％和0.2％～5.0％的量添加到苏氨酸晶体中，混合均匀。

2.根据权利要求1所述的一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法，其特征在于：所述饲料级白炭黑为轻质蓬松粉末，粒度为30μm～80μm。

3.根据权利要求1所述的一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法，其特征在于：所述硬脂酸盐为硬脂酸镁、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法，其特征在于：所述防结块剂的使用方法为，以苏氨酸晶体质量为基准，按质量百分比取所述量的防结块剂与冷却干燥后的苏氨酸晶体机械混合均匀。

5.根据权利要求1所述的一种防止饲料级苏氨酸晶体结块的方法，其特征在于：所述防结块剂能将苏氨酸晶体的结块率控制在3％～7％，静止角控制在32°～36°。