CN103775642A - 用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片及其制备方法，所述垫片，由如下重量百分比的组分制备的：CaO10～25％，SiO22.0～8.0％，C5.0～10％，Fe2O35.0～8.0％，CeO20.002～0.005%，La2O30.0035～0.0051%，氧化鐠0.0015～0.007%，Ni0.023～0.026%，Ti0.015～0.043%，Al2O3+磷酸余量，Al2O3与磷酸的摩尔比，以P2O5计为50～60%。本发明用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片，制备方法容易，成本低廉，检测结果表明，不仅可耐500℃的高温，而且耐酸碱，同时耐磨性能也十分良好。

Description

用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种垫片，尤其涉及一种用于法兰的垫片。
背景技术
目前，在机械领域，如法兰垫片，通常采用弹性体如橡胶或塑料进行密封，在使用过程中，经常会发生疲劳损伤的现象，导致密封性能下降。
中国专利申请号97118833.5公开了一种单组分耐腐蚀高温密封胶。能够适用于含量99％氢氟酸介质中的工作，能有效地防止气体或液体的泄露。但是，该单组分耐腐蚀高温密封胶为有机材料，耐高温性能不理想，使用温度较低。
中国专利申请号200810058057.1公开一种高温密封胶及其制备方法。主要解决了密封胶耐高温的难题。技术方案配方为PVC糊状树脂70至130公斤、DNHP聚脂树脂30至44公斤、大豆油15至25公斤、稳定剂20至34公斤、15号液体白油2至4公斤、苏打起泡剂0.4至0.6公斤。本发明的产品主要用于玻璃瓶盖的密封。该专利提供的技术也存在相同的问题。
中国专利申请号200810119026.2公开了一种组合物，(重量％)环氧树脂100，间苯二胺15，稀释剂：磷苯二甲酸二丁酯适量。它的工艺是：按组方要求将环氯树脂与间苯二胺在容器中混合均匀，并加稀释剂适量，稀释到一定的粘度再涂于带密封的部位，然后放入烘箱中在80℃烘干二小时，然后再升温到160℃再烘干二小时即可。
中国专利申请号200910065145.9公开了一种浸入式水口高温密封胶，它包括如下成分，按重量百分比计：CaO0.3～1.50％、SiO22.4～7.90％、Al2O328.50～33.50％、C50.50～65.78％、Fe2O30.26～2.01％、Na2O0.1～0.35％。该专利公开的技术，虽然具有较高的耐温效果，但是不耐摩擦，在法兰的密封中，难以应用。
发明内容
本发明的目的是公开一种用于法兰的高温耐腐耐磨密垫片及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷，满足人们的需要。
本发明所述的用于法兰的高温耐腐耐磨密垫片，由如下重量百分比的组分制备的：
Figure BDA0000466112890000021
Al2O3与磷酸的摩尔比，以P2O5计为50～60%，即nAl2O3/nP2O5为50～60%；
优选的，本发明所述的用于法兰的高温耐腐耐磨密垫片，由如下重量百分比的组分制备的：
Figure BDA0000466112890000031
Al2O3与磷酸的摩尔比，以P2O5计为50～60%，即nAl2O3/nP2O5为50～60%；
本发明的制备方法，包括如下步骤：将除了磷酸外的各个组分碾磨至粒径为200～500nm，然后加入磷酸，在10～35℃反应0.5～2小时，置于模具中，95～105℃干燥1～5小时，然后在压机中加压成型，压机的压力为1MPa～10MPa，获得所述的用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片；
所述模具的内腔形状与需要获得的产品的形状相同，如环形等。
本发明用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片，制备方法容易，成本低廉，检测结果表明，不仅可耐500℃的高温，而且耐酸碱，同时耐磨性能也十分良好。
具体实施方式
实施例中，耐温检测方法如下：
将检测件置于500℃的高温下保持24小时，然后冷却至25℃，观察变形情况。
耐磨性能采用ASTM C 241-1990《Standard Test Method forAbrasion Resistance of Stone Subjected to Foot Traffic》标准；
耐酸碱检测方法如下：
将检测件，105℃干燥5小时，称重，为g1；
然后置于重量浓度为5%的盐酸或氢氧化钠溶液中，50℃浸泡24小时，清洗后在105℃干燥5小时，然后称重，为g2；
然后比较g1与g2的变化。
实施例1
配方：
Figure BDA0000466112890000041
Al2O3与磷酸的摩尔比，以P2O5计为50%。
制备方法：
将除了磷酸外的各个组分碾磨至粒径为500nm，然后加入磷酸，在35℃反应2小时，置于模具中，105℃干燥5小时，然后在压机中加压成型，压机的压力为10MPa，获得所述的用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片。
检测结果如下：
耐温性能：形状不变。
耐磨性能：单位面积磨损量不变（M1=M2=123.25g/m2）其中：M1为磨损前样品重量，M2为磨损后样品重量；
耐酸性能：g1和g2没有变化。
耐碱性能：g1和g2没有变化。
实施例2
配方：
Figure BDA0000466112890000052
Figure BDA0000466112890000061
Al2O3与磷酸的摩尔比，以P2O5计为60%。
制备方法：
将除了磷酸外的各个组分碾磨至粒径为200nm，然后加入磷酸，在20℃反应1小时，置于模具中，100℃干燥3小时，然后在压机中加压成型，压机的压力为5MPa，获得所述的用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片。
检测结果如下：
耐温性能：形状没有变化；
耐磨性能：单位面积磨损量不变（M1=M2=119.05g/m2）
耐酸性能：g1和g2没有变化。
耐碱性能：g1和g2没有变化。

Claims (5)

1.用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片，其特征在于，由如下重量百分比的组分制备的：
Figure FDA0000466112880000011
Al2O3与磷酸的摩尔比，以P2O5计为50～60%。
2.根据权利要求1所述的用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片，其特征在于，由如下重量百分比的组分制备的：
Figure FDA0000466112880000021
Al2O3与磷酸的摩尔比，以P2O5计为50～60%。
3.根据权利要求1或2所述的用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片，其特征在于，包括如下步骤：将除了磷酸外的各个组分碾磨，然后加入磷酸反应，置于模具中干燥，然后在压机中加压成型，获得所述的用于法兰的高温耐腐耐磨密封垫片。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述模具的内腔形状与需要获得的产品的形状相同。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，将除了磷酸外的各个组分碾磨至粒径为200～500nm，然后加入磷酸，在10～35℃反应0.5～2小时，置于模具中，95～105℃干燥1～5小时，然后在压机中加压成型，压机的压力为1MPa～10MPa。
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