CN103773721A - 一种用于养猪的复合益生菌 - Google Patents
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Abstract
本发明属于微生物技术领域,更具体地,涉及一种用于养猪的复合益生菌,通过饲料发酵、饲料拌喂、喂饮、雾化除臭、粪便处理等方式进行应用。
Description
技术领域
本发明属于微生物技术领域,更具体地,涉及一种用于养猪的复合益生菌。
背景技术
目前生猪生产过程通常存在以下问题:
1、为追求成本最小化和管理方便化,使得容易出现饲养空间狭小,饲养环境控制力不强,饲养空间卫生状况差。
2、仔猪抗病能力差。
3、饲养过程中饲料添加剂和兽药的不当使用。
4、重金属和微生物污染给猪肉的食品安全带来风险。
复合益生菌应用于生猪养殖,可除臭、驱蝇,改善饲养环境;提高免疫力和抗病性;提高饲料转化率,降低成本;促进生长,提高日增重,缩短饲养时间;明显提高繁殖率;全面改善猪肉质。
发明内容
一、复合益生菌养殖的益处
复合益生菌掺入饲料和饮水进入动物肠道后,与肠道内有益菌一起形成强有力的优势种群,抑制和消灭致病菌群,同时分泌与合成大量氨基酸、蛋白质、维生素、各种生化酶、抗生素、促生长因子等营养与激素类物质,以调整和提高畜禽机体各器官功能,提高饲料转化率,对畜禽产生免疫、营养、生长刺激等多种作用,达到防病治病、提高成活率、促进生长和繁殖、降低成本、消除粪尿臭味、净化环境、增产增收等明显效果。其具体作用表现为:
1.除臭、驱蝇,改善饲养环境
复合益生菌能改良饲养环境,定期喷洒复合益生菌,能消灭有害菌的滋生,有效抑制粪便中的腐败菌、有害菌的生长繁殖。
2.提高免疫力和抗病性
复合益生菌饮用水能促进动物消化能力的提高,能提高猪的免疫力和抗病性,降低发病率。在临床上可有效预防和治疗一般常见病。
3.提高饲料转化率,降低成本
经复合益生菌发酵或处理过的饲料大分子有机物被分解为小分子有机物,更有利于动物体的吸收利用,加之菌体本身及其合成分泌的活性酶等物质均大大提高了饲料的营养价值。经测定,经复合益生菌处理的饲料中所含18种氨基酸总量明显增加,且适口性好,畜禽喜食。饲喂复合益生菌饲料一般可使料肉比下降10‐20%。
4.促进生长,提高日增重,缩短饲养时间
乳猪较常规饲养日增重增加40%以上,育肥猪一般可提前15天上市;僵猪能改善生长性能,逐步恢复到正常猪的生长速度。
5.明显提高繁殖率
交配前20天开始喂复合益生菌饲料,母猪产仔率可提高30‐50%,不孕母猪饲喂复合益生菌饲料半个月后会发情受孕。
6.全面改善肉质,提高蛋、乳品质。
二、不同用途的复合益生菌构成
饲料发酵使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、霉菌等复合益生菌。
饲料拌喂使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等复合益生菌。
喂饮使用的复合益生菌:乳酸菌、芽孢杆菌、肠球菌等复合益生菌。
圈舍除菌使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等复合益生菌。
雾化除臭使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、放线菌等复合益生菌。
粪便处理使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、放线菌、霉菌等复合益生菌。
具体实施方式
复合益生菌的获取方式。
乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、肠球菌、放线菌,霉菌菌种购自市场。
首先分别生产乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、肠球菌、放线菌,霉菌的发酵液,然后将上述发酵液按重量比复合而成。
乳酸菌的生产方法为:
于1kg水中加入红糖0.05~1.0kg,配置成溶液后,以1%~5%的接种量加入乳酸菌菌种,于厌氧发酵罐中密闭发酵,控制发酵温度33~38℃,发酵时间3~7天,将活化好的液体菌种加入二级发酵罐密闭发酵,二级发酵液配比为:糖蜜10%,氨基酸0.1%~0.5%,维生素0.05%~1%控制发酵温度33~38℃,发酵时间3~7天,接种量5%~10%,发酵期间不断加入糖蜜,待菌种浓度达到3亿个/ml,pH为4.2时,停止发酵。
酵母菌的生产方法为:
将酵母菌中接种到菌种扩大发酵液中,发酵液的配方为:葡萄糖50g/L,尿素(NH4)2SO41g/L,KH2PO42.5g/L,Na2HPO40.5g/L,MgSO41g/L,FeSO40.1g/L,酵母膏0.5g/L,孟加拉红0.03g/L,pH4.5-5.0,于好气发酵罐中密闭发酵,控制发酵温度25-28℃,发酵时间2-3天,将活化好的液体菌种加入二级好气发酵罐发酵,二级发酵液配比为:黄豆芽100g/L,葡萄糖50g/L,pH自然,控制发酵温度25-28℃,发酵时间3~5天,接种量5%~10%,发酵期间不断加入葡萄糖,待菌种浓度达到3亿个/ml时,停止发酵。
芽孢杆菌的生产方法为:将芽孢杆菌接种至培养基中,培养基配方为:蛋白胨1%,酵母浸出物0.5%,氯化钠1%,自然pH,置于种子发酵罐中37℃培养1-2天后,接入发酵培养基,培养基配方为:蔗糖1%,蛋白胨1%,磷酸氢二钠0.2%,磷酸二氢钠0.2%,于自然pH,接种量5%~10%,温度35~37℃,发酵期间不断加入蔗糖,待菌种浓度达到3亿个/ml时,停止发酵。
肠球菌的生产方法为:将肠球菌菌种接种至TSB培养基中,基本配方为:胰蛋白胨1.5%(g/100ml),大豆蛋白胨0.5%(g/100ml),氯化钠0.5%(g/100ml),调节pH为7.2,于培养温度:25℃~30℃,下培养3天,之后于好气发酵罐中以10%~15%的接种量,温度30℃~37℃,pH:7.2~9.0条件下培养,待菌种浓度达到3亿个/ml以上时,停止发酵。
放线菌的生产方法为:将菌种接种于高氏1号培养基(GA)中,主要成分为:可溶性淀粉20g,KNO31g,K2HPO40.5g,MgSO4·7H2O0.5g,NaCl0.5g,FeSO4·7H2O0.01g,pH=7.4-7.6,水1000ml扩大培养,之后于相同培养基以5%~10%的接种量于好气发酵罐中控制温度28~30℃,pH7.0-7.6发酵培养,待菌种浓度达到3亿个/ml以上时,停止发酵。
霉菌的生产方法为:将霉菌菌种接种在培养基中,培养基配方为:马铃薯浸出液200g,葡萄糖20g,蒸馏水1000ml,于pH6.0~7.0,温度30~37℃条件下扩大培养3天,之后于发酵罐发酵,发酵液配方为:稻草粉5%,麸皮1%,豆饼粉3%,玉米浆2%,KH2PO40.5%,CaCl20.3%,发酵条件为,接种量5%~10%,温度30~35℃,pH6.0~7.0,待菌种浓度达到3亿个/ml以上时,
停止发酵。
复合益生菌组成。
饲料发酵使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、霉菌按重量复合比例为:(3~5):(4~6):1:1,优选(4~5):(4~5):1:1,最优选比值是5:4:1:1。
饲料拌喂使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌按重量复合比例为:(6~8):(0~2):1,优选(7~8):(0~1):1,最优先的比值是8:1:1。
喂饮使用的复合益生菌:乳酸菌、芽孢杆菌、肠球菌按重量复合比例为:(6~8):(1~2):(0~2),优选(6~8):(1~2):(1~2),最优选的比值是7:1:2。
圈舍除菌使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌按重量复合比例为:(5~7):(2~3):2,优选(6~7):(2~3):2,最优选的比值是:6:2:2。
雾化除臭使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、放线菌按重量复合比例为:(4~6):(2~3):(1~2):(0~1),更优选的是(4~5):(2~3):(1~2):(0~1),最优选的是:5:2:2:1。
粪便处理使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、放线菌、霉菌按重量复合比例为:(4~6):(2~3):(1~2):(0~1);(1~2),更优选的是(4~5):(2~3):(1~2):1;(1~2),最优选的比值是4:3:1:1:1
复合益生菌在养猪业的具体用法
1.饲料发酵
将饲料经复合益生菌发酵一段时间后饲喂(见实施例1)。
2.直接拌料
将常用饲料按照一定比例拌入复合益生菌后直接喂饲(见实施例2)。
3.喂饮
按一定配比将复合益生菌进行稀释后喂饮(见实施例3)。
4.圈舍除菌
使用复合益生菌稀释液喷洒圈舍,对圈舍进行除菌(见实施例4)。
5.雾化除臭
使用复合益生菌雾化后对空气进行喷洒,可有效除臭抑菌(见实施例5)。
6.发酵床的应用
利用粪便处理复合益生菌和有机垫料制作发酵床,可使猪粪尿经微生物发酵后,得到充分的分解和转化,达到无臭、无味、无害化的目的,减少对环境的污染,减少人力(见实施例6)。
7.粪便处理
使用复合益生菌定期对尿溜槽进行处理(见实施例7)。
养殖应用实施例
实施例1、发酵饲料的制作
根据当地猪场养猪的习惯取用饲料。使用复合益生菌在发酵饲料中的添加比例为3%~5%。倒入复合益生菌,加水混匀后再与饲料混合拌匀成粉末状,湿度以手捏成团不滴水,一触即散为宜。然后装入容器(桶、缸或厚塑料袋),压实密闭,放在常温、防鼠的地方厌氧发酵,根据季节经1-10天,发出略带酸甜的浓郁曲香味,表明发酵成功。若只酸不香,没有曲香味,应查明原因继续发酵。发酵失败的饲料可晒干后重新发酵(稍加大复合益生菌)。发酵饲料要做到密封不漏气;水分适当,多了易酸,少了发酵太慢;搅拌要均匀,粉碎团块(天冷可暂不封口,待温度达到20度左右时封口,发酵更快)。
若饲料用量大,可做成部分发酵料加入当日饲料中饲喂,方法是加大复合益生菌投入的比例,例如用复合益生菌发酵50KG饲料,发酵方法同上,该50KG发酵料可掺入450KG饲料中饲喂畜禽。发酵料摊开晾干后密完备存放可保质1个月,否则一周内用完。
发酵材料注意选用与使用目的相适应的材料与比例。发酵饲料应以糠、麸为主,若制作用于畜禽栏舍垫料等用途的发酵料,发酵材料可利用秸秆粉、锯木屑等有机材料按上述比例与方法发酵。
如不用全发酵饲料,可根据猪只大小在日粮中加入5‐30%的复合益生菌发酵料,拌匀喂猪。
实施例2、直接拌料的方法
按材料量的1%拌入复合益生菌直接使用,可现拌现用,最好不要低于0.5%,即200斤料加1斤复合益生菌,此法简单方便,用户可根据实际情况灵活使用。
实施例3、复合益生菌喂饮的方法
饲喂复合益生菌发酵饲料后,还应每周喂饮两次0.2%的复合益生菌稀释液,不喂复合益生菌发酵饲料的猪,应在水槽中加入0.3%~0.5%的复合益生菌稀释液,让猪每天自由饮用。
实施例4、圈舍除菌的方法
将地面原先的铺垫材料去除清扫后,用1%复合益生菌稀释液直接喷洒栏舍(上下左右均喷到),待干燥后,铺上新的铺垫材料,并喷施复合益生菌,3天喷一次,臭气减轻后逐渐降至7天‐10天‐15天喷洒一次。恶臭味进一步减轻后,可用0.2%~0.5%复合益生菌稀释液1个月喷洒一次。
实施例5、雾化除臭的方法
如养猪栏舍为密闭环境,空气中的氨气、硫化氢等有害气体无法及时排出,栏舍会有严重的臭味,且有害病菌及其孢子无法及时清除,会导致圈舍密闭空间内动物疫病的交叉感染。可使用复合益生菌原液进行雾化后对空气进行喷施,每周雾化喷洒一次,可有效抑制圈舍环境中有害菌的滋生,防止常见疫病的发生,消除栏舍的臭味。
实施例6、发酵床的制作
1、垫料原材料的选择
垫料制作一般选用原则:原料来源广泛、供应稳定、价格低廉;
主料为:高碳原料、水分不易过高、应便于临时储藏;锯末、稻壳、5cm以下碎树木屑、刨花、粉碎花生壳、粉碎农作物秸杆、干鲜牛粪、废弃蘑菇培养料等。
辅助材料为:果渣、豆腐渣、酒糟、稻壳粉、麦麸、生石灰、过磷酸钙、磷矿粉、红糖或糖蜜、猪粪等,辅助原料占整个垫料的比例不超过20%。
配方1:锯末30%、稻壳35%、碎木屑5%、粉碎花生壳30%、果渣(酒糟)2.5KG/m3,复合益生菌原液6KG/m3,营养水6KG/m3。
配方2:锯末40%、玉米秸杆50%、深层土10%、粗盐0.3%、复合益生菌原液6KG/m3,营养水6KG/m3。
2、垫料制作
根据发酵床大小按照比例准备好原料,先备好料的稻壳、锯末10%备用。首先按每立方原液6KG/m3,营养水6KG/m3,搅拌均匀,水分掌握在30%左右(手握成团、一触即散为宜)。将搅拌好的垫料,倒入密封塑料桶中,关闭密封桶,使桶内达到厌氧发酵;或者将搅拌均匀的垫料打堆,四周用塑料布盖严厌氧发酵,室内温度尽量保持在250~350左右,夏天2~3天,冬季3~7天,发酵好的原料酸甜的酒曲香味即发酵成功。将发酵好的原料均匀铺设在栏舍内,用塑料薄膜盖严,3天既可使用。发酵好的原料再用10%的木屑或与稻壳的混合物覆盖发酵床上层,厚度10cm,根据情况再撒入营养液喷洒,等待24小时方可赶猪进圈。
将垫料以10~15cm的厚度,逐层铺在发酵床内,每铺设一层,按照比例加入复合益生菌、营养水、水分层加入并搅拌均匀,发酵床添满即可赶猪进圈。
3、发酵床厚度
保育猪40~50cm、育成猪60~80cm,夏季可降至30~40cm。
4、发酵床管理
当猪栏使用到一定程度,床面的有机垫料被猪踩变硬时,需要以20~30cm的深度翻松床面,平均每周翻动1~2次,并在翻动前后喷洒稀释的复合益生菌(按照1:100的比例)。每隔50~60天要将垫料彻底翻动一次,并按照比例喷洒复合益生菌。
5、补菌管理
每周一次,按照比例喷洒复合益生菌稀释液,边翻边喷洒,厚度为20cm为宜。
6、发酵床使用寿命
发酵床使用寿命一般在3~5年,当垫料达到使用年限后,必须将床内垫料全部彻底清出,并用复合益生菌原液进行除菌后,重新制作垫料。
实施例7、粪尿的处理方法
定期在尿溜槽和净化槽投放复合益生菌,投放量为净化槽总容量1%。开始每星期1次,以后1个月1次,可分解、减少粪尿污泥量,减轻恶臭味。
应用示例效果比较
由市场上购买常用复合益生菌作为对照菌剂,市售产品1为河南某生物科技有限公司销售的养殖益生菌,含有包含放线菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌;市售产品2为宜春某生物科技有限公司销售的以乳酸菌为主的复合益生菌。
实验用猪的品种为杜长大三元猪。
在同等实验条件下以本公司生产的复合益生菌(实验组1)、农富康养殖EM菌(实验组2)、强微99复合益生菌(实验组3)以及未使用复合益生菌(对照组)进行养猪处理,在养殖股管理方式完全一致的情况下,对肉质进行检测,结果如下:
实验组明1猪粪尿几乎无异味,解决了猪舍臭气熏天,苍蝇满天等环境问题,实验组2、实验组3粪臭明显比对照组减轻,苍蝇量也明显减少。
实验组1与实验组2、实验组3相比更能有效地抑制有害菌的繁殖,患肠道疾病的概率较对照组明显降低。
实验组1与实验组2、实验组3和对照组相比猪毛色光亮,体态匀称,健硕。日增重显著提高。实验组1较对照组增重15%,料肉比较对照组降低25%,较实验组2增重10.4%,出栏时间缩短7天,较实验组3增重5.1%,出栏时间缩短5天。
猪肉品质有明显改善,显著提高了不饱和脂肪酸、氨基酸总量和蛋白质含量,且降低了猪肉中的胆固醇含量,详细数据见下表。
表1实验组1与对照组品质检测对比
表2实验组1与实验组2品质检测对比
表3实验组1与实验组3品质检测对比
Claims (10)
1.一种用于养猪的复合益生菌,主要由乳酸菌组成。
2.权利要求1所述的复合益生菌,其特征在于是饲料发酵使用的益生菌含乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、霉菌等。
3.权利要求1所述的复合益生菌,其特征在于饲料拌喂使用的复合益生菌含乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等。
4.权利要求1所述的复合益生菌,其特征在于可喂饮使用的复合益生菌含乳酸菌、芽孢杆菌、肠球菌等。
5.权利要求1所述的复合益生菌,其特征在于是可圈舍除菌使用的复合益生菌含乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等。
6.权利要求1所述的复合益生菌,其特征在于是可雾化除臭使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、放线菌等。
7.权利要求1所述的复合益生菌,其特征在于是可粪便处理使用的复合益生菌:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、放线菌、霉菌等。
8.权利要求1-7所述复合益生菌在养猪中的应用,其特征在于通过饲料发酵、饲料拌喂、喂饮、雾化除臭、粪便处理、制作发酵床等方式进行应用。
9.权利要求1-7所述复合益生菌的制备方法,其特征在于:首先分别生产乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、肠球菌、放线菌,霉菌的发酵液,然后将上述发酵液按比例复合而成。
10.根据权利要求9所述复合益生菌的制备方法,其特征在于
所述乳酸菌的生产方法为:于1kg水中加入红糖0.05~1.0kg,配置成溶液后,以1%~5%的接种量加入乳酸菌菌种,于厌氧发酵罐中密闭发酵,控制发酵温度33~38℃,发酵时间3~7天,将活化好的液体菌种加入二级发酵罐密闭发酵,二级发酵液配比为:糖蜜10%,氨基酸0.1%~0.5%,维生素0.05%~1%控制发酵温度33~38℃,发酵时间3~7天,接种量5%~10%,发酵期间不断加入糖蜜,待菌种浓度达到3亿个/ml,pH为4.2时,停止发酵;
所述酵母菌的生产方法为:将酵母菌中接种到菌种扩大发酵液中,发酵液的配方为:葡萄糖50g/L,尿素(NH4)2SO41g/L,KH2PO42.5g/L,Na2HPO40.5g/L,MgSO41g/L,FeSO40.1g/L,酵母膏0.5g/L,孟加拉红0.03g/L,pH4.5-5.0,于好气发酵罐中密闭发酵,控制发酵温度25-28℃,发酵时间2-3天,将活化好的液体菌种加入二级好气发酵罐发酵,二级发酵液配比为:黄豆芽100g/L,葡萄糖50g/L,pH自然,控制发酵温度25-28℃,发酵时间3~5天,接种量5%~10%,发酵期间不断加入葡萄糖,待菌种浓度达到3亿个/ml时,停止发酵;
所述芽孢杆菌的生产方法为:将芽孢杆菌接种至培养基中,培养基配方为:蛋白胨1%,酵母浸出物0.5%,氯化钠1%,自然pH,置于种子发酵罐中37℃培养1-2天后,接入发酵培养基,培养基配方为:蔗糖1%,蛋白胨1%,磷酸氢二钠0.2%,磷酸二氢钠0.2%,于自然pH,接种量5%~10%,温度35~37℃,发酵期间不断加入蔗糖,待菌种浓度达到3亿个/ml时,停止发酵;
所述肠球菌的生产方法为:将肠球菌菌种接种至TSB培养基中,基本配方为:胰蛋白胨1.5%(g/100ml),大豆蛋白胨0.5%(g/100ml),氯化钠0.5%(g/100ml),调节pH为7.2,于培养温度:25℃~30℃,下培养3天,之后于好气发酵罐中以10%~15%的接种量,温度30℃~37℃,pH:7.2~9.0条件下培养,待菌种浓度达到3亿个/ml以上时,停止发酵;放线菌的生产方法为:将菌种接种于高氏1号培养基(GA)中,主要成分为:可溶性淀粉20g,KNO31g,K2HPO40.5g,MgSO4·7H2O0.5g,NaCl0.5g,FeSO4·7H2O0.01g,pH=7.4-7.6,水1000ml扩大培养,之后于相同培养基以5%~10%的接种量于好气发酵罐中控制温度28~30℃,pH7.0-7.6发酵培养,待菌种浓度达到3亿个/ml以上时,停止发酵;霉菌的生产方法为:将霉菌菌种接种在培养基中,培养基配方为:马铃薯浸出液200g,葡萄糖20g,蒸馏水1000ml,于pH6.0~7.0,温度30~37℃条件下扩大培养3天,之后于发酵罐发酵,发酵液配方为:稻草粉5%,麸皮1%,豆饼粉3%,玉米浆2%,KH2PO40.5%,CaCl20.3%,发酵条件为,接种量5%~10%,温度30~35℃,pH6.0~7.0,待菌种浓度达到3亿个/ml以上时,停止发酵。
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