CN103773576A - 低温液压油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

低温液压油及其制备方法，属于液压油领域。本发明低温液压油的凝点在-50℃以下，适合环境温度在-45℃高寒地区使用。本发明中低温液压油是由HVIS基础油、粘度指数改进剂、降凝剂、抗氧剂和极压抗磨剂制成的。方法如下：一、称取；二、将步骤一称取的HVIS基础油升温至110～130℃，保温脱水处理30～40分钟，降温至80～90℃；三、加入步骤一称取的粘度指数改进剂、降凝剂、抗氧剂和极压抗磨剂；步骤四、搅拌，经检测合格后过滤；得到低温液压油。本发明产品主要用于寒区使用的各种吊车液压系统、野外液压设备及其它高粘度要求的液压系统作为动力传动工作介质。

Description

低温液压油及其制备方法

技术领域

本发明属于液压油领域；具体涉及低温液压油及其制备方法。

背景技术

目前国内适用于低温环境适用的液压油，主要品种有：L-HV液压油和L-HS液压油两种。L-HV液压油的凝点为-33℃，适用于环境温度在-20℃左右的寒区适用，L-HS液压油的凝点为-45℃，适用于环境温度-30℃左右的寒区适用，而且L-HS液压油为合成有生产。价格昂贵，不适合黑龙江省北部地区、内蒙古地区及其它高寒地区使用。

发明内容

本发明提供了低温液压油及其制备方法，本发明低温液压油的凝点在-50℃以下，适合环境温度在-45℃高寒地区使用。

本发明中低温液压油按重量百分比是由86%～93%HVIS基础油、2%～4%粘度指数改进剂、1%～2%降凝剂、0.5%～2%抗氧剂和2.5%～4%极压抗磨剂制成的。

所述粘度指数改进剂为乙烯-丙烯共聚物。

所述降凝剂为聚α烯烃降凝剂。

所述抗氧剂为2.6—二叔丁基对甲酚或者噻二唑衍生物。

所述极压抗磨剂为硫磷型极压抗磨剂。

低温液压油的制备方法是按下述步骤进行的：

步骤一、按重量百分比分别称取86%～93%HVIS基础油、2%～4%粘度指数改进剂、1%～2%降凝剂、0.5%～2%抗氧剂和2.5%～4%极压抗磨剂；

步骤二、将步骤一称取的HVIS基础油以1～3℃/min速度升温至110～130℃，保温脱水处理30～40分钟，然后以1～3℃/min速度降温至80～90℃；

步骤三、然后加入步骤一称取的粘度指数改进剂、降凝剂、抗氧剂和极压抗磨剂；

步骤四、在80～100℃条件下搅拌40～60分钟，经检测合格后过滤；得到低温液压油。

步骤四所述搅拌的速度为50～100r/min。

步骤四所述合格标准见表1。

表1：产品合格标准：

本发明低温液压油无毒、无味、不挥发，与皮肤接触用肥皂洗涤后用清水冲洗即可。应贮存在室内，防止日晒雨淋，不能进水以免变质。使用保质期为三年。包装、运输、贮存应按SH0164进行。本发明低温液压油具有良好的润滑性、抗磨性、防锈性、密封性、抗水性及低温流动性、主要用于寒区使用的各种吊车液压系统、野外液压设备及其它高粘度要求的液压系统作为动力传动工作介质。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式中低温液压油按重量百分比是由91%HVIS基础油、3%乙烯-丙烯共聚物、2%聚α烯烃降凝剂、1%2,6—二叔丁基对甲酚抗氧剂和3%硫磷型极压抗磨剂制成的。

步骤一、按重量百分比分别称取91%HVIS基础油、3%乙烯-丙烯共聚物、2%聚α烯烃降凝剂、1%2,6—二叔丁基对甲酚抗氧剂和3%硫磷型极压抗磨剂；

步骤二、将步骤一称取的HVIS基础油以1℃/min速度升温至120℃，保温脱水处理30分钟，然后以1℃/min速度降温至80℃；

步骤三、然后加入步骤一称取的乙烯-丙烯共聚物、聚α烯烃降凝剂、2,6—二叔丁基对甲酚抗氧剂和硫磷型极压抗磨剂；

步骤四、在80℃条件下以60r/min速度搅拌40分钟，经检测合格后过滤；得到低温液压油。

本实施方式的低温液压油的凝点在-50℃以下，适合环境温度在-45℃高寒地区使用。

本实施方式产品主要指标见表2：

表2：低温液压油的主要指标

具体实施方式二：本实施方式中低温液压油按重量百分比是由93%HVIS基础油、1%乙烯-丙烯共聚物、1%聚α烯烃降凝剂、1%噻二唑衍生物和4%硫磷型极压抗磨剂制成的。

步骤一、按重量百分比分别称取93%HVIS基础油、1%乙烯-丙烯共聚物、1%聚α烯烃降凝剂、1%噻二唑衍生物和4%硫磷型极压抗磨剂；

步骤二、将步骤一称取的HVIS基础油以1℃/min速度升温至120℃，保温脱水处理30分钟，然后以1℃/min速度降温至80℃；

步骤三、然后加入步骤一称取的乙烯-丙烯共聚物、聚α烯烃降凝剂、噻二唑衍生物和硫磷型极压抗磨剂；

步骤四、在80℃条件下以60r/min速度搅拌40分钟，经检测合格后过滤；得到低温液压油。

本实施方式的低温液压油的凝点在-50℃以下，适合环境温度在-45℃高寒地区使用。

本实施方式产品主要指标见表3：

表3：低温液压油的主要指标

具体实施方式三：本实施方式中低温液压油按重量百分比是由88%HVIS基础油、4%乙烯-丙烯共聚物、2%聚α烯烃降凝剂、2%噻二唑衍生物和4%硫磷型极压抗磨剂制成的。

步骤一、按重量百分比分别称取88%HVIS基础油、4%乙烯-丙烯共聚物、2%聚α烯烃降凝剂、2%噻二唑衍生物和4%硫磷型极压抗磨剂；

步骤二、将步骤一称取的HVIS基础油以1℃/min速度升温至120℃，保温脱水处理30分钟，然后以1℃/min速度降温至80℃；

步骤三、然后加入步骤一称取的乙烯-丙烯共聚物、聚α烯烃降凝剂、噻二唑衍生物和硫磷型极压抗磨剂；

步骤四、在80℃条件下以60r/min速度搅拌40分钟，经检测合格后过滤；得到低温液压油。

本实施方式的低温液压油的凝点在-50℃以下，适合环境温度在-45℃高寒地区使用。

本实施方式产品主要指标见表4：

表4：低温液压油的主要指标

Claims (8)

1.低温液压油，其特征在于低温液压油按重量百分比是由86%～93%HVIS基础油、2%～4%粘度指数改进剂、1%～2%降凝剂、0.5%～2%抗氧剂和2.5%～4%极压抗磨剂制成的。

2.根据权利要求1所述的低温液压油，其特征在于低温液压油按重量百分比是由91%HVIS基础油、3%粘度指数改进剂、2%降凝剂、1%抗氧剂和3%极压抗磨剂制成的。

3.根据权利要求1或2所述的低温液压油，其特征在于所述的粘度指数改进剂为乙烯-丙烯共聚物。

4.根据权利要求3所述的低温液压油，其特征在于降凝剂为聚α烯烃降凝剂。

5.根据权利要求4所述的低温液压油，其特征在于抗氧剂为2,6—二叔丁基对甲酚或者噻二唑衍生物。

6.根据权利要求5所述的低温液压油，其特征在于极压抗磨剂为硫磷型极压抗磨剂。

7.如权利要求1所述的低温液压油的制备方法，其特征在于低温液压油的制备方法是按下述步骤进行的：

步骤一、按重量百分比分别称取86%～93%HVIS基础油、2%～4%粘度指数改进剂、1%～2%降凝剂、0.5%～2%抗氧剂和2.5%～4%极压抗磨剂；

步骤二、将步骤一称取的HVIS基础油以1～3℃/min速度升温至110～130℃，保温脱水处理30～40分钟，然后以1～3℃/min速度降温至80～90℃；

步骤三、然后加入步骤一称取的粘度指数改进剂、降凝剂、抗氧剂和极压抗磨剂；

步骤四、在80～100℃条件下搅拌40～60分钟，经检测合格后过滤；得到低温液压油。

8.根据权利要求7所述的低温液压油的制备方法，其特征在于步骤四搅拌的速度为50～100r/min。