CN103772753B - 一种大豆肽卡拉胶可食复合膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种以大豆肽、卡拉胶为主要原料的可食膜的制备方法及工艺，其组成成分及重量份数为：卡拉胶2-4份；大豆肽1-2份；增塑剂0.2-1份；水80-90份。本发明得到的可食复合膜，抗拉强度和断裂延伸率较单膜均有显著提高。同时采用了安全、无毒、无副作用的卡拉胶使得到的可食复合膜具有可降解性，而且大豆肽分子在体内消化吸收快,蛋白质利用效率高，可作为营养强化剂使得本发明得到的可食复合膜更具营养性。

Description

一种大豆肽卡拉胶可食复合膜及其制备方法

技术领域

本发明属于可食性包装材料的技术领域，涉及一种可食膜，尤其是一种大豆肽卡拉胶可食复合膜及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，常规的塑料包装袋已经不能满足消费者的要求，取而代之的是可食膜，可食膜作为新型包装材料因其绿色环保、无毒无害、生物降解和提高食品保质期的特点，逐渐成为食品、医药等包装行业的研究热点，也势必会成为未来食品、医药等包装行业的发展趋势。

大豆肽是大豆蛋白质经酸法或酶法水解得到的多肽混合物，其蛋白质含量为85%左右，其氨基酸组成与大豆蛋白质相同，必须氨基酸的平衡良好，含量丰富。将大豆肽应用于可食膜中，不仅可以起到包装的作用，同时大豆肽也可以作为营养强化剂赋予可食膜兼具营养的功能。

卡拉胶是从红藻中提取的，且经过联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家委员会(JECFA,JointFAO/WHOExpertCommitteeonFoodAdditives)的鉴定，确认它是安全、无毒、无副作用的食品添加剂。卡拉胶的凝胶作用好，形成的凝胶柔软而有弹性。同时卡拉胶也是一种热可逆胶体，当温度较高时形成流动性液体，当温度较低时形成不流动的凝胶，因此在干燥时采用较低的温度就避免了由于干燥室的高低不均使得到的可食复合膜的厚度不均匀。

目前，对大豆肽的研究在理论方面颇多，在可食膜方面的应用则没有相关文献报导。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种更具营养性、透明度高、呈淡黄色、柔软而富有弹性，其抗拉强度（TS）和断裂延伸率（EB）好的大豆肽卡拉胶可食复合膜及其制备方法，该方法的干燥步骤应用了卡拉胶热可逆的特点，避免了由于干燥室高低不均而使可食膜厚度不均匀的现象的发生，该方法步骤简单、操作方便，大大地节约了企业的生产效率，提高了企业的生产效益。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大豆肽卡拉胶可食复合膜，其组成成分及重量份数如下：

卡拉胶1.5-4份；大豆肽0.75-2份；增塑剂0.2-1份；水80-90份。

而且，所述增塑剂为甘油或丙二醇。

而且，大豆肽是通过碱性蛋白酶酶解大豆分离蛋白得到的。

而且，所述大豆肽的制备的具体步骤如下：

向大豆中加入碱性蛋白酶，酶用量为大豆总质量的7%，pH值为8.5，温度为50℃，酶解时间为5h，即得大豆肽。

而且，所述碱性蛋白酶为2709碱性蛋白酶。

如上所述的大豆肽卡拉胶可食复合膜的制备方法，步骤如下：

⑴溶胶：将大豆肽、卡拉胶和增塑剂按比例充分混匀后加入水中，水浴加热至70±1℃，恒温直至形成胶液；

⑵消泡：真空抽取胶液中的气泡或在65-70℃恒温水浴锅中静置直至没有气泡，得消泡后的胶液；

⑶铺膜：将步骤⑵所得的消泡后的胶液，均匀地铺在玻璃板上；

⑷干燥：将步骤⑶所得的玻璃板放在干燥室中，通过50±5℃的干燥空气使玻璃板上胶液均匀的排除水分；

⑸揭膜：将步骤⑷所得的玻璃板放在室温下1-2小时，然后再揭膜，即得大豆肽卡拉胶可食复合膜。

本发明的优点和积极效果为：

1、本发明可食复合膜是以大豆肽、卡拉胶和增塑剂为主要原料，采用了安全、无毒、无副作用的卡拉胶使得到的可食复合膜具有可降解性，而且大豆肽分子在体内消化吸收快,蛋白质利用效率高，可作为营养强化剂，该可食复合膜更具营养性透明度高、呈淡黄色、柔软而富有弹性，其抗拉强度（TS）和断裂延伸率（EB）好，抗拉强度有显著提高(与本领域中经常使用的复合膜相比，提高了20%)，其折叠性能均可180度折叠。

2、本发明可食复合膜中采用的大豆肽是通过碱性蛋白酶酶解大豆分离蛋白得到的，其蛋白质含量高（90%），含有的必须氨基酸平衡性好，营养高，使可食膜具有包装的作用同时又兼具营养的功能，提高了可食膜的利用价值。

3、本发明制备方法的干燥步骤应用了卡拉胶热可逆的特点，避免了由于干燥室高低不均而使可食膜厚度不均匀的现象的发生，该方法步骤简单、操作方便，大大地节约了企业的生产效率，提高了企业的生产效益。

附图说明

图1为本发明大豆肽卡拉胶可食复合膜的TS和EB随大豆肽含量的变化图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本发明中所使用的原料，如无特殊要求，均为常规的市售产品；本发明中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。

本发明可食复合膜中采用的大豆肽是通过碱性蛋白酶酶解大豆分离蛋白得到的（2709碱性蛋白酶，酶用量为大豆总质量的7%，pH值为8.5，温度为50℃，酶解时间为5h），其蛋白质含量高（90%），含有的必须氨基酸平衡性好，见表1，营养高。

表1大豆肽的必需氨基酸含量

名称	含量(g/16gN)
		亮氨酸（Leu）	9.58
赖氨酸(Lys)	5.8
		苯丙氨酸(Phe)	4.2
异亮氨酸(Ile)	4.1
		缬氨酸(Val)	3.5
苏氨酸（Thr）	1.9
		蛋氨酸(Met)	1.28

实施例1

一种大豆肽卡拉胶可食复合膜，其组成成分及重量如下：

大豆肽1g；

卡拉胶2g；

甘油0.5ml；

水90ml。

如上所述的大豆肽卡拉胶可食复合膜的制备方法，制备步骤如下：

⑴溶胶：将大豆肽、卡拉胶和甘油按比例充分混匀后加入水中，水浴加热至70±1℃，恒温直至形成胶液；

⑵消泡：真空抽取胶液中的气泡或在65℃恒温水浴锅中静置直至没有气泡；

⑶铺膜：用移液枪移取一定量（15cmx15cm大约需要50ml）的步骤⑵所得的胶液，均匀的铺在玻璃板上；

⑷干燥：将步骤⑶所得的玻璃板放在干燥室中，通过50℃的干燥空气使玻璃板上胶液均匀地排除水分；

⑸揭膜：将步骤⑷所得的玻璃板放在室温下一小时，然后再揭膜，即得大豆肽卡拉胶可食复合膜，并放在湿度为50%的恒湿器中保存。

实施例2

一种大豆肽卡拉胶可食复合膜，其组成成分及重量如下：

大豆肽0.75g；

卡拉胶1.5g；

丙二醇0.5ml；

水85ml。

如上所述的大豆肽卡拉胶可食复合膜的制备方法，制备步骤如下：

⑴溶胶：将大豆肽、卡拉胶和丙二醇按比例充分混匀后加入水中，水浴加热至70±1℃，恒温直至形成胶液；

⑵消泡：真空抽取胶液中的气泡或在65℃恒温水浴锅中静置直至没有气泡；

⑶铺膜：用移液枪移取一定量（15cmx15cm大约需要50ml）的步骤⑵所得的胶液，均匀地铺在玻璃板上；

⑷干燥：将步骤⑶所得的玻璃板放在干燥室中，通过50℃的干燥空气使玻璃板上胶液均匀地排除水分；

⑸揭膜：将步骤⑷所得的玻璃板放在室温下一小时，然后再揭膜，即得大豆肽卡拉胶可食复合膜，并放在湿度为50%的恒湿器中保存。

本发明大豆肽卡拉胶可食复合膜的抗拉强度（TS）和断裂延伸率（EB）的检测结果见图1，从图1中可以看出随着大豆肽的加入，抗拉强度升高，断裂延伸率下降。若是抗拉强度太大而断裂延伸率太小，所得的膜易脆，因此本发明得到的卡拉胶和大豆肽的比例大约在2:1左右较好。

本发明大豆肽卡拉胶可食复合膜的抗拉强度较单膜均有显著提高（提高20%）。

Claims (4)

1.一种大豆肽卡拉胶可食复合膜，其特征在于：其组成成分及重量份数如下：

卡拉胶1.5-4份；大豆肽0.75-2份；增塑剂0.2-1份；水80-90份；

大豆肽是通过碱性蛋白酶酶解大豆分离蛋白得到的；

所述大豆肽的制备的具体步骤如下：

向大豆中加入碱性蛋白酶，酶用量为大豆总质量的7％，pH值为8.5，温度为50℃，酶解时间为5h，即得大豆肽。

2.根据权利要求1所述的大豆肽卡拉胶可食复合膜，其特征在于：所述增塑剂为甘油或丙二醇。

3.根据权利要求1所述的大豆肽卡拉胶可食复合膜，其特征在于：所述碱性蛋白酶为2709碱性蛋白酶。

4.一种如权利要求1至3任一项所述的大豆肽卡拉胶可食复合膜的制备方法，其特征在于：步骤如下：

⑴溶胶：将大豆肽、卡拉胶和增塑剂按比例充分混匀后加入水中，水浴加热至70±1℃，恒温直至形成胶液；

⑵消泡：真空抽取胶液中的气泡或在65-70℃恒温水浴锅中静置直至没有气泡，得消泡后的胶液；

⑶铺膜：将步骤⑵所得的消泡后的胶液，均匀地铺在玻璃板上；

⑷干燥：将步骤⑶所得的玻璃板放在干燥室中，通过50±5℃的干燥空气使玻璃板上胶液均匀的排除水分；

⑸揭膜：将步骤⑷所得的玻璃板放在室温下1-2小时，然后再揭膜，即得大豆肽卡拉胶可食复合膜。