CN103770981A - 用于塑料型坯的外部杀菌的设备 - Google Patents

Abstract

对塑料容器（19）进行杀菌的设备（50），具有：运送装置（2），通过运送装置能够在杀菌期间沿预定的运送路径运送容器；所述容器能够在容器杀菌期间在其中被运送的清洁室（12），通过至少一个壁来相对于环境界定该清洁室；用于对容器的外壁的至少一部分进行杀菌的第一外部施加装置（11），具有用于产生载流子的载流子源；使容器在杀菌期间至少间歇地沿纵向方向（L）移动的第一移动装置（17）。根据本发明，设备（50）具有转动装置（4），转动装置使容器在杀菌期间至少间歇地绕容器的纵向方向（L）转动，其中转动装置（4）和移动装置（17）优选地以这样的方式配置：在容器沿纵向方向（L）移动期间，使容器能够转动。

Description

用于塑料型坯的外部杀菌的设备

技术领域

本发明涉及对塑料容器，且尤其是对塑料型坯进行杀菌的设备和方法。从现有技术中已知的是，在生产饮料容器的条件中，需要将待被灌装的容器杀菌至一定程度。为此目的，现有技术中通常采用使用了化学制剂（例如过氧化氢或过氧乙酸）的杀菌方法。然而，目前已经尝试省掉这些化学品的使用。相应的设备和方法为在现有技术中已知采用了辐射源（例如紫外光）或电子辐射源的设备和方法。因此本发明尤其描述了将载流子施加至容器以对容器进行杀菌的杀菌设备。

背景技术

市场可购得的且被用于杀菌的电流装置通常具有电子发生装置和用于容器的内部表面消毒的射束指针（beam finger）。此外，这种系统还具有电子发生装置，电子发生装置也通过容器从外面处理内部表面。在从外面进行的处理中，由于渗透待处理的容器的壁，所以必须对电子进行相当多的加速，并且弱化的电子必须一直含有足够的能量以对内表面进行杀菌。在该情况下产生的X-射线辐射必须通过合适的隔板与环境隔开。此外，整个容器负载有辐射剂量。

运行射束指针的装置通常使用显著较低的加速电压，因此需要较少的屏蔽，且在容器材料中含有较低的辐射剂量。然而，为了还从外面对容器进行杀菌，需要进一步的加工步骤。可以在内部处理之前、期间或之后，进行外部处理。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种设备和方法，能够改善容器的外部杀菌，且优选地还能够改善容器的全面杀菌。通过独立权利的主题根据本发明实现该目的。从属权利要求的主题为有利的实施例和改进。

根据本发明的对塑料容器进行杀菌的设备，具有：运送装置，通过该运送装置能够在杀菌期间沿预定的运送路径运送容器。此外，设备具有清洁室，容器能够在容器杀菌期间在清洁室中被运送，其中，通过至少一个壁将该清洁室与环境隔开。

此外，该设备具有第一外部施加装置，用于对容器的至少一部分外壁进行杀菌，其中该外部施加装置具有用于产生载流子的载流子源；以及还具有第一移动装置，该第一移动装置使容器在容器杀菌期间至少间歇地沿容器的纵向方向相对于外部施加装置移动。

根据本发明，该设备具有转动装置，该转动装置使所述容器在杀菌期间至少间歇地绕容器的纵向方向转动，其中转动装置和移动装置优选地以这样的方式设计：在容器沿容器的纵向方向移动期间，所述容器能够转动，或这些转动可以按照时间顺序依次发生。

因此，提出了塑料容器沿它们的纵向方向移动且在该移动期间绕它们自己的纵轴转动。具体地，容器在进入杀菌区域期间或之前或进入之后和/或在离开杀菌区域期间或之前或离开之后，能够绕它们自己的轴转动。有利地，提供有夹持装置以用于夹持该容器，且尤其优选地这些夹持装置夹紧或夹持固定或夹持这些容器，因此，使得塑料容器的不受阻碍的照射是可能的。

在进一步有利的实施例中，运送装置具有可转动的承载器。用于夹持塑料容器的多个夹持装置有利地布置在该可转动的承载器上。

在进一步有利的实施例中，该设备具有机械耦合装置，该机械耦合装置将容器沿容器的纵向方向的移动和容器绕容器的纵向方向的转动运动耦合在一起。

有利地，该耦合装置具有至少一个耦合元件，通过驱动装置驱动或能够驱动该耦合元件，并且尤其优选地驱动另一的耦合元件。因此，对于耦合元件，例如可提供两个相互啮合的齿系统（例如齿形带或齿形轮）作为耦合元件。这些两个齿系统中的一个能够被驱动单元（例如电动马达）驱动。

在进一步有利的实施例中，还提供另一杀菌装置。该另一杀菌装置从内部对塑料容器进行杀菌。在这中情况下，该另一杀菌装置优选地具有棒状体，该棒状体能够引入塑料容器的内部。有利地，该塑料容器为所谓的塑料型坯，具体地，塑料型坯能够通过拉伸吹塑成型工艺转变成塑料容器。

用于外部表面的杀菌过程和用于内部表面的杀菌过程有利地就时间和/或位置而言彼此分开。这意味着用于对内部表面进行杀菌的杀菌装置沿塑料型坯的运送路径放置在用于外部表面的杀菌装置的前面或后面。外部消毒和内部消毒的过程分开的优势在于：通过容器运送元件，使得容器的所有表面的处理没有任何阴影效应成为可能。因此，在外部消毒的区域中运动容器的运送元件被配备有夹紧系统，其从内部夹紧容器。

优选地用内部夹紧器至少间歇地夹持容器并且优选地用外部夹紧器至少间歇地夹持容器。将电子施加至塑料型坯的同时，应当确保该夹紧元件不会产生任何阴影效应，也就是说，它们不会覆盖塑料型坯的表面，因此，它们不会通过电子进行杀菌。因此，例如，在外部杀菌期间，能够使用内部夹紧器，其不会覆盖或遮盖容器的任何外部表面。

优选地，根据本发明的设备具有至少一个进料星轮（feed starwheel）、后续外部杀菌单元、尤其被设计为节距减小星轮以从外部消毒装置开始另一运送塑料容器的运送星轮、内部消毒装置以及卸下星轮（discharge starwheel）。在这种情况下，优选地，这些所述装置以本文给定的次序布置，也就是说，具体以这样的次序布置：外部消毒装置（或外部杀菌装置）-节距减小星轮-内部消毒装置（或内部杀菌装置）。然而，也可想到其他次序，例如首先是内部消毒装置且然后为外部杀菌装置。此外，还可能的是，提供两个或多个用于外部消毒或外部杀菌的模具或装置，其能够相对于塑料型坯的运送路径的两侧布置。

在进料星轮上的运送期间，优选地从外面夹持塑料型坯，例如夹持在支撑环下方。然后，优选地，塑料型坯被转移至内部夹紧器且因此在口处或经由容器的内壁而被夹持。因此，在运送期间，通过外部杀菌，能够将电子施加至塑料型坯的整个外部表面。当其被转移至无菌节距减小星轮，塑料型坯优选地从内部夹紧器转移至另一外部夹紧器，且进一步被运送至内部处理处，在内部处理处，通过外部夹紧器夹持塑料型坯。

因此，本文中能够不受限制地进行完整地内部消毒。卸下星轮优选地也具有外部夹紧器，尤其是所谓的双夹片，从而来自内部消毒（在该期间塑料型坯优选地用单夹片夹持）的塑料型坯能够最佳地且可靠地被转移至卸下处（在此处，优选地通过双夹片夹持塑料型坯）。

因此，在整个路径上，通过模具塑料型坯被夹紧，从而不会发生没有通过元件（例如夹片）的表面杀菌的损伤。

有利地，对于内部表面的杀菌，提供有从外面（例如，容器的口或容器支撑环的下方的区域）夹紧容器的夹紧系统。因此，优选地，容器的外部杀菌发生在内部杀菌的之前或之后。具体地，优选地，首先进行外部杀菌，然后进行内部杀菌。

有利地，根据卫生学观点来构建在该情况下使用的夹紧系统（也就是说，具体为内部夹紧器和/或外部夹紧器），并且尤其优选地该夹紧系统还能够易于杀菌。在有利的实施例中，内部夹紧器为套爪卡盘（collet chuck），优选地，其能够被可靠地运送而不需要另一制动装置（clamping device）。

在进一步有利的实施例中，使用的夹紧系统被设计用于以这样的方式夹紧容器：其能够在转移点间歇地处夹紧容器。因此，该夹紧系统优选地能够沿容器轴的方向或上述纵向方向产生击打（stroke）。有利地，该击打能够通过周向曲线的弯曲段、气压传动、伺服驱动线性导向体或其他可能的设计来进行。

同样，如上所述，上述转动装置可以以这样的方式设计：在每个情况下，提供有伺服马达。然而，此外，也可使用中心凸轮或齿形带。还可想到的是当齿轮啮合外部齿轮边缘时，驱动凸轮或齿形带以得到影响转动的可能性（例如在容器的边缘上的均匀剂量分布的设置）。

在进一步有利的实施例中，耦合装置具有齿形带，并且尤其是柔性齿形带。该齿形带能够沿周向线延伸。在进一步有利的实施例中，耦合装置具有至少一个耦合元件，其能够沿两个相反的运动方向移动（例如，沿两个不同的转动方向或循环方向）。如果提供齿形带作为耦合元件，起能够具有外部齿形或也可具有内部齿形。

例如，如果耦合元件被设计为齿轮，该齿轮能够沿两侧的周向方向转动。如果耦合元件被设计为齿形带，可能的是，将要沿两个方向移动或驱动齿形带。在这种情况下，还可能的是，以不同的速度驱动各个驱动耦合元件。

由于外部消毒期间的容器的这种转动，能够将均匀剂量施加至塑料容器的外部表面。此外，在这种方式中，还可能节约杀菌装置。基本可能的是，在容器的运送路径的两侧上安装有杀菌装置。然而，由于本文提供的转动，还可能的是仅使用一个杀菌装置（如果需要）。在这种方式中，一方面能够节约生产成本，且另一方面还能够改进TCO（总购置成本-总运行成本）。

因此，在进一步有利的实施例中，转动装置的至少一个元件被布置在清洁室的外面。在进一步有利的实施例中，移动装置的至少一个元件也被布置在清洁室的外面。这就意味着任何驱动构件（例如马达或导向曲线）优选地被布置在清洁室的外面，并且在每个情况下，运动被转移至清洁室的内部。因此，有利地，尤其是在清洁室中仅仅容纳用于容器的带有实际夹持器的夹紧系统，且控制器优选地完全布置在清洁室的外面。这就意味着夹紧系统或总移动装置能够通过清洁室界限来布置。

在进一步有利的实施例中，装置具有至少一个密封装置，其对容器沿容器的纵向方向的移动和/或容器绕其纵向方向的转动进行密封。更确切地说，该密封装置影响将移动引入的区域中的清洁室的密封。因此，用于夹紧容器的夹紧装置有利地被轴向密封件和径向密封件与外部室或未杀菌环境隔开。

为了得到提升/转动机制的卫生或无菌密封，本文了提出例如以弹性体波纹管的形式的密封装置用于轴向密封。有利地，通过径向密封元件提供径向密封。

需要指出的是，本文中所述的密封件也在上述发明中单独地应用，也就是说，尤其是在没有上述同时运动的情况下。本申请人对于该应用也寻求自己的专利保护。

由于弹性体波纹管不能传递任何横向力或扭转，优选地，其提供有额外的扭转支架，其能够吸收由夹紧系统的转动而产生的横向力。这种扭转支架优选地可移动地安装在轴向位置，且尤其优选地还可支撑径向密封件，该径向密封件相对于清洁室密封夹紧系统的转动轴。

此外，还可想到的是，由聚四氟乙烯和/或在无菌领域已知的类似材料来生产螺纹管，例如，护套（gaiter），在没有用于转动横向力的额外的扭转支架的情况下，能够可选地使用这些材料的固有的刚性。有利地，这种转动密封件能够与轴向密封件相邻放置。然而，也可同样考虑用于增加使用寿命的扭转支架。

在进一步有利的实施例中，装置具有至少一个反射器元件，用于反射载流子，且尤其是电子，该反射器元件以这样的方式布置：使容器能够在第一外部施加装置和该反射器元件之间被运送。为了增加施加的剂量，可以想到的是在塑料容器的后面放置反射器，该反射器例如由钢或不锈钢制成，优选地，由具有密度高于钢的材料制成，或至少具有在支撑材料上的该材料的薄层。

在进一步有利的实施例中，上述夹紧系统被配置为制动套管。该制动套管能够穿过塑料容器的口而被引入该容器，并且因此从内部夹持该容器。

在进一步有利的实施例中，该制动套管以这样的方式配置：不需要另一部件来夹紧和紧固容器的弹性作用，并且该弹性作用仅仅基于套筒的实施和套筒的材料的选择。在这种方式中，例如可使用弹性材料，其被引入塑料容器的口中。

在进一步有利的实施例中，优选地，为了得到尽可能均匀的剂量分布，转动的速度作为待处理的容器与辐射装置的距离函数而变动。

在进一步有利的实施例中，装置具有第二外部施加装置，其也将辐射施加至容器的外壁。在这种情况下，该第二外部施加装置能够相对于第一外部施加装置沿塑料容器的运送路径偏置。还可能的是，对于该第二外部施加装置，其被放置不是第一外部施加装置相对于容器的运送路径的一侧的另一侧。因此，能够在这两个外部施加装置之间导向容器。然而，对于第二外部施加装置还可能的是，其可以沿周向方向或沿运送路径偏置，并且还可布置在相对容器的运送路径的对立侧（相对于第一外部施加装置）。

在进一步有利的实施例中，上述耦合装置具有两个互相啮合的齿轮。这些相互啮合的齿轮用于布置有塑料容器的夹紧元件的转动运动的传导或执行，在夹持元件上，且因此用于塑料容器本身的转动运动的传导和执行。

在这种情况下，优选地，一个齿轮能够相对于另一个齿轮移位，同时维持两个齿轮之间的啮合。因此，可能的是，两个齿轮中的一个可被设计成长轴轮。该长轴轮有利地静止布置，且第二轮（例如直接驱动塑料容器的轮）能够相对于彼此可移动地布置。

在用于对容器进行杀菌的设备的一优选实施例中，待被杀菌的容器为型坯，尤其是（用于生产）饮料和/或其它流体介质的容器的型坯。由于与成品容器相比，型坯具有显著较小的膨胀（或大小、长度和/直径）的原因，其具有较小的待被杀菌的表面。因此，还可以将施加装置设计成小尺寸。优选地，可以改善辐射量、辐射密度、加速电压和/或其它参数，使得能够降低装置和/或产品的能量需求或采购成本。

在用于对容器进行杀菌的设备的一优选实施例中，运送路径至少在一个部分中是弯曲的，该弯曲的一个部分中布置有用于对容器外壁的至少一部分（atleast a section of the outer wall）进行杀菌的第一外部施加装置。利用该实施例，可以使用运送装置，例如运送星轮，在运送装置中运送路径至少部分形成为大体弯曲状。该实施例还能够允许特别紧凑的结构。

优选地，在用于对容器杀菌设备中，在相对于第一外部施加装置的运送路径的另一侧上布置有另一外部施加装置，其中外部施加装置和另一外部施加装置尤其优选地沿运送路径偏置地布置。

该实施例具有关于运送路径彼此相对的两个外部施加装置，按照这种方式的该实施例是有利的。可以从两侧使容器暴露在载流子下而容器不用绕它们的纵轴转动。因此，该运送装置能够被显著地简化，例如可以省略使容器它们的纵轴完整转动的机构。如果除了相对的外部施加装置，在边缘区域中的杀菌仍然是不够充分的，可以想到的是容器的枢转运动。在这种情况下，枢转运动应该被理解为容器绕周转的一部分的转动。用于该枢转的必要的控制机构大体上比用于完整转动的机构要简单，但是仍然确保对容器的所有外部表面区域的充分杀菌。

为了防止载流子彼此对抗地加速，其例如可能导致在发射的载流子云的重叠区域中的特别高的载流子密度，或导致恒定施加在由相对的外部施加装置沿它们的方向发射出的载流子下的外部施加装置的损坏，优选地，外部施加装置沿运送路径以与运送路径的曲率圆成2～20°之间尤其优选5～10°之间的角度偏置地布置。

因此，优选地，由外部施加装置沿运送路径的方向发射的大部分载流子云均沿容器的运送方向以至少2cm，优选至少5cm，优选至少10cm且优选至多200cm，优选至多100cm，尤其优选至多50cm而隔开。因此，在运送期间，容器首先进入一个外部施加装置的影响范围并且暴露与来自该外部施加装置的载流子中。稍后，当容器进入位于下游的另一外部施加装置的影响范围时，另一外部施加装置将载流子施加至容器。因此，两个外部施加装置的影响范围可重叠。

优选地，大体上在清洁室外面布置至少一个外部施加装置。在本文中，“大体上在清洁室外面”应被理解为表示大部分外部施加装置可从外面进入而不用未打开清洁室，因此不可能污染清洁室，但是载流子出口窗被布置在清洁室的壁上，使得来自外部施加装置的载流子能够进入清洁室且到达待杀菌的容器的上方。

在布置有第一外部施加装置的运送路径的区域中，用于对容器杀菌的设备被辐射屏蔽系统至少部分地环绕，该辐射屏蔽系统具有至少一个外部辐射装置和内部屏蔽系装置，通过辐射屏蔽系统能够至少部分地吸收由第一外部施加装置发射出的辐射。

具有两个辐射屏蔽装置的实施例使得构建运送通道成为可能，该运送通道在两个辐射屏蔽装置之间延伸，并且可以在运送通道中运送容器。在该方面，内部辐射屏蔽装置应被理解为在设备的内侧方向上屏蔽载流子的辐射屏蔽装置。

有利地，由于在该区域中没有人存在，所以可以在适当的位置将该辐射屏蔽装置设计成弱于外部辐射屏蔽装置。优选地，其还屏蔽了至少临时地有人存在的环境中的载流子和/或辐射。在外部施加装置沿圆形圆周的一部分布置的优选实施例中，内部辐射屏蔽装置被布置在关于运送路径的径向内侧和圆心处，外部辐射屏蔽装置被布置在关于运送路径的径向外侧和圆心处。

因此，优选地，外部辐射屏蔽装置布置在弯曲的运送路径的径向外侧。优选地，当外部施加装置构成最强的载流子发生部件时，在其影响范围中需要特别强的屏蔽。因此，在该区域中布置的辐射屏蔽装置具有比沿运送路径的另一区域布置的辐射屏蔽装置更强的屏蔽性能。

由于运送路径在外部施加装置的区域中的曲率，外部屏蔽装置可以优选地沿着待杀菌的容器的方向优选至少两次、特备优选至少多次地放置或者偏转辐射和/或载流子。

在用于对容器杀菌的设备的一优选的实施例中，辐射屏蔽系统具有在沿运送路径运送容器期间静止不动的一个部分和在沿运送路径运送容器期间相对于第一部分能够移动的另一部分。

通过这种变动，对于夹紧元件或夹持元件可能的是，其跟随辐射屏蔽系统的可相对移动部分的移动而移动，并且平行于容器的运送方向移动（至少是矢量分量）。

运送路径的至少一部分中，可以将辐射屏蔽系统的可相对移动部分的速度调节至容器沿运送路径移动的速度。

优选地，夹紧元件或夹持元件至少在一些部分穿透辐射屏蔽系统的可相对移动部分，使得夹紧元件或夹持元件的一部分布置在运送通道的内部并且可以在那里夹紧或夹持容器。夹紧装置或夹持装置的另一部分优选地布置在运送通道的外面。布置在外面的该部分能够例如具有需要密集维修的部件，使得无须打开无菌运送通道就可以对其进行维修。优选地，提升、转动、枢转和/或运送机构的元件位于无菌运送通道的外面。

具体地，在型坯的处理中，必须使提升机构适应于与成品容器相比较小的型坯的尺寸。

优选地，大体上一件式的制动套管至少在外部杀菌的区域中夹持或运送容器。

在用于杀菌的优选设备中，用于对容器的内壁的至少一部分进行杀菌的内部施加装置具有加速构件，该加速构件具有比第一外部施加装置的加速装置低的加速电压。

内部施加装置必须至少部分地被引入容器的内部。因此，对其尺寸具有特别的要求，这对于强力屏蔽、大型变压器、大体积冷却元件和其它大型部件是不利的。具体地，在型坯的内部杀菌中，由于其较小的膨胀，所以不需要特别的强的加速的载流子。型坯通常具有<5cm、<3cm或甚至<2cm的内直径，从而载流子并不需要横跨在载流子出口窗（位于容器的内部）和容器的内表面之间的较大距离。因此，在这种情况下，低加速电压对于内部施加装置是足够的。将加速电压减小至所需水平，在能量效率、操作成本以及相对于载流子和/或辐射对环境的足够屏蔽的花费中提供了优点。

于此相反，外部施加装置在较大区域上发射载流子，从而需要较大的加速电压和/或较多的载流子。因此，在其附近较强的屏蔽是有利的。

然而，为了设计的外部施加装置能够具有尽可能多间隔，同时能够将载流子施加至容器所需的整个表面区域，在用于对容器杀菌的设备的优选实施例中，至少第一外部施加装置，优选还具有另一外部施加装置具有大体上矩形或椭圆形的载流子出口窗，其中优选地，至少一个载流子出口窗的纵轴相对于待施加载流子的容器的纵轴是倾斜的。总的外部施加装置优选地相对于待施加载流子的容器的纵轴是倾斜的。优选地，载流子出口窗大体上为矩形。

表述“相对于待施加载流子的容器是倾斜的”应当被理解为表示载流子出口窗或外部施加装置具有主轴，该主轴相对于待被载流子作用的容器的纵轴是倾斜的。在这种方面中，主轴应被理解为构成沿出口窗或外部施加装置的外壳的方向的优选的方向或最大膨胀，或与其垂直的方向。示例为椭圆形（卵形）出口窗或外部施加装置外壳的大半轴和小半轴、矩形出口窗或外部施加装置外壳的中垂线等。

同样，外部施加装置的主轴优选地相对于彼此是倾斜的。

由于外部施加装置和/或载流子出口窗的倾斜布置，可以延长沿运送路径运送容器期间在其中对容器进行杀菌的部分。然而，同时，其也可以确保容器在其整个高度和长度，至少覆盖待被杀菌的外部表面的整个区域暴露在载流子中。如图4中所详细描述的，由于载流子出口窗和/或外部施加装置的倾斜，产生了平行四边形形式的区域，在该区域中，在容器的运送期间遍及的容器表面，且由外部施加装置发射的载流子云重叠。

该区域的尺寸使得容器以所有的待被杀菌的外部表面穿过该区域。从而，限定了该区域的平行四边形优选地具有至少与容器的长度或高度相一致的高度（在基线的上方）。由于倾斜，外部容器表面的相应在运送路径中被杀菌的运送路径的长度被延长，优选延长至相对于载流子出口窗的比，该比近似等于载流子出口窗的倾斜角的正弦（忽略载流子的散射效应）。

此外，在用于对容器进行消毒的设备中，该设备具有引入装置，通过引入装置可以将内部施加装置的至少一部分引入容器的内部，其中，该容器和第二载流子出口装置相对于彼此是可移动的，优选沿容器的纵向方向可移动。

在用于对容器杀菌的设备的进一步优选实施例中，相对于辐射屏蔽装置的第一部分可移动的支撑板的一部分至少间歇地接触密封件和/或位于通道中的杀菌介质，以便密封至少部分地沿运送路径的延伸的清洁室。优选地，支撑板与辐射屏蔽系统的一部分同步移动，该辐射屏蔽系统的一部分相对于辐射屏蔽系统的第一部分是可移动的。该支撑板优选地形成清洁室的边界。

因此，在辐射屏蔽系统的可相对移动部分的一侧，通过液压密封相对于环境关闭运送通道。优选地，该密封件为环，该环根据容器沿运送路径的移动而转动，并且屏蔽运送路径或屏蔽发生外部杀菌的运送路径的一部分运送路径。

因此，可以确保的是运送通道的内部是相对于环境是封闭的，且没有任何异物、污染物、微生物、真菌等可以渗透至运送通道。优选地，介质为既具有密封性能又具有杀菌性能的介质。更优选地，介质为液体或粘性介质（低粘度），从而在运送通道的内部可产生防止夹带杂质的周围空气流入无菌运送通道的过压。气体也可作为介质，其中优选地，将气体设置产生流动且保持流动以便防止异物渗入清洁室。因此，具体地，维持从清洁室的方向在环境的方向的流动。

优选地，在放置密封和/或杀菌介质的通道的下方布置另一通道，介质可以从上部通道被引入（例如抽吸）到另一通道中。优选地，该密封和/或杀菌介质为活性杀菌物质（杀菌介质）的水性溶液。尤其优选的是，使用气体流用作密封构件，优选地为空气流，尤其是（过滤的）周围空气，其通过流动防止了污染物渗透至清洁室的内部。

此外，用于对容器杀菌的装置中，相对于辐射屏蔽系统的第一部分可移动的支撑板的一部分能够至少间歇地与位于通道中的密封和/或杀菌介质隔开，以便于够进入至少部分地沿运送路径延伸的清洁室，尤其是用于维修和/或清洁。具体地，其提供有辐射屏蔽系统的部分，该部分相对于第一部分是可移动的，具体为外部杀菌装置的上部部分可以被向上向移除。这就提供了打开运送通道的可能性，其能够相对于环境预先关闭运送通道以清洁运送通道。通过实施例的方式，额外的消毒或杀菌介质可被引入至运送通道。此外，可能的是，可以移除运送通道中的已经从夹持装置上松弛的任何容器以防止其它容器的损坏和丢失。

此外，在用于对容器消毒的设备的优选实施例中，该设备具有提升装置，通过该提升装置，容器能够沿它们纵向方向在沿运送路径的运送期间移动。优选地，这种提升装置位于运送装置的区域中，运送装置在容器的外部杀菌期间运送容器。在该情况下，可能的是，可以使容器相对于外部施加装置定向。具体地，在载流子出口窗相对于容器的纵轴倾斜的情况下，其能够在各个情况下定位容器，从而载流子能够施加至容器外表面的预定区域。

该提升机制优选地具有马达或螺纹导杆，其适用于能够在外部杀菌装置区域中的获得有限的间隔。然而，还可以通过使用导轨或控制曲线来实现容器沿其纵向方向的所述移动。

具体地，载流子为电子，但是也可考虑其它载流子，例如可使用离子。

特别优选地，载流子出口窗由选自包括钛、石英玻璃、金刚石或它们的组合等组成的组的材料制成。

此外，本发明还涉及一种用于处理容器的设施，该设施包括至少一个上述类型的设备，其中该设备优选地在用于加热塑料容器的加热装置的下游以及灌装装置的上游，优选地在用于容器的转换装置的上游。

尤其在生产和灌装容器中使用的高循环速率和产出量时，利用这种设施可以进行容器的内部杀菌和外部杀菌。

具体地，如果上述装置被布置在加热装置的下游和变换装置的上游，则需要通过设备进行快速的杀菌和快速的运送。如果杀菌过程或通过杀菌装置的运送耗时较长，会存在容器（在该情况下，型坯）冷却的风险。因此，优选地，设备适用于沿运送路径运送容器，且在小于20秒，优选地小于15秒，特别优选约11秒的时间窗口中对容器进行杀菌。

优选地，该设施具有运送装置，其沿预定运送路径移动容器，尤其是在容器的杀菌期间。运送装置有利地为可转动的承载器，特别优选地，在可转动的承载器上布置有多个夹持元件。

优选地，该设施具有用于灌装容器的装置，并且根据本发明的设备相对于该装置布置在上游。

此外，优选的是，该设施具有至少一个运送元件，优选的为运送星轮，其适用于从将容器从用于杀菌容器的设备中取出并且将容器转移至用于转换该容器的装置。

优选地，这种设施具有被所谓的星锁（lock star），用于将容器引入至上述类型的设备中或从上述类型的设备中移除容器。优选的两个星锁是不同的。具体地，由于设备内修改的间距间隔，同样设计的星锁是不可能的。

此外，本发明涉及一种对塑料容器进行杀菌的方法，其中，在清洁室内通过运送装置运送容器，并且在该运送期间，通过载流子照射对容器的外部表面进行杀菌，并且其中，容器至少间歇地沿容器的纵向方向移动。

根据本发明，容器在杀菌期间至少间歇地绕其纵向方向转动。

然而，在这种情况下，可能的是，至少在容器转动且容器沿其纵向方向移动的时间内是同时发生的。然而，也可能的是，首先发生沿容器的纵向方向的移动，然后发生转动。也可能的是，塑料容器的纵向方向的移动依次跟随转动运动。

因此，可能的是该辐射装置是倾斜的，且在该情况下，对于容器被传递至待延伸的外部辐射装置。具体地，在该情况下，在杀菌期间，发生转动也发生沿纵向方向的移动。

在优选的方法中，容器沿其纵向方向的移动和/或容器绕其纵向方向的转动被密封（sealed），以维持清洁室。

在用于对容器的杀菌的方法的优选变型中，型坯，尤其是用于饮料和/或流体介质的容器的型坯的杀菌。其具有的优势是，与成品成型的容器相比，需要被杀菌的表面区域大大减小，并且因此过程可配置的更加有效。此外，整个装置可具有更小的尺寸，这就产生了显著的重量降低。此外，由于载流子施加装置（即，外部施加装置和内部施加装置）的较高处理稳定性成为可能，这是由于型坯的尺寸而使得使用的能量以及结果窗加载较小。

用于对容器的杀菌的方法的进一步优选变型中，容器沿运送路径被运送，该运送路径在至少一部分是弯曲的，在该部分中，布置有用于对容器的外壁的至少一部分进行杀菌的外部施加装置。

此外，在用于对容器的杀菌的方法的优选变型中，在运送路径与第一外部施加装置相对的一侧上，布置另一外部施加装置，其中，优选地第一外部施加装置和另一外部施加装置沿运送路径偏置地布置。优选地，这两个外部施加装置以2～20°，尤其优选以5～10°运送路径曲率圆的角度彼此偏置。

附图说明

从附图中显现出其它优点和实施例。

在所述附图中：

图1示出了用于对容器进行杀菌的设备的俯视示意图；

图2示出了用于对容器进行杀菌的设备的在其中进行容器的外部杀菌的区域的俯视示意图；

图3示出了用于对容器进行杀菌的根据本发明的设备的立体图；

图4示出了用于对容器进行杀菌的设备的侧视图；

图5示出了用于移动塑料型坯的提升机构/转动机构的示意图；

图6示出了图4中示出的机构的细节图；

图7示出了转动机构的另一代表图；

图8示出了根据本发明的设备另一细节图；图9示出了根据本发明的设备的另一平面图；图10示出了图7中示意图的斜视图；以及图11示出了根据本发明的设备的总体示意图。

具体实施例

图1示出了用于对容器19杀菌的装置50的俯视示意图。其具有用于容纳容器19的运送装置1，在示出的实施例中，运送装置1被设计成进料星轮1。进料星轮1的下游是容器19的处理区域，在容器19的处理区域中进行外部杀菌。为了能够将载流子施加至容器19，容器被转移至运送装置2，运送装置2将容器运送穿过外部施加装置10和外部施加装置11。在运送期间，被施加至容器19的载流子发生作用，该载流子通过外部施加装置10和外部施加装置11发射出。为了能够对整个边缘杀菌，提供有外部施加装置10和外部施加装置11，其中，第一外部施加装置10被布置在运送路径的径向内侧上，第二外部施加装置11被布置在运送路径的径向外侧上。然而，还应该想到的是，省略两个外部施加装置中的一个，作为替代通过容器的（例如全转动）转动实现容器的完全杀菌。

为了将环境14与由外部施加装置10和11发射的辐射屏蔽开来，特别是免受外部施加装置10向外侧发射的辐射，该区域被强辐射屏蔽系统21所围绕。为此，该辐射屏蔽系统包括多个辐射屏蔽装置22和23，这些辐射屏蔽装置沿不同方向屏蔽运送通道。在示出的俯视图中，可以看到外部辐射屏蔽装置23和内部辐射屏蔽装置22。未示出沿向下和向上方向的屏蔽。

由于在外部施加装置10和11的区域中运送路径的弯曲以及因此辐射屏蔽系统21的弯曲，可能的是，辐射在外部辐射屏蔽装置23和内部辐射屏蔽装置22之间反射，因此进行杀菌的区域比仅仅直接在外部施加装置10和11或载流子出口窗前的区域要大。

为了允许容器尽可能长地保留在对容器外部表面进行杀菌的区域中，低运送速度和容器间的短距离是有利的。由于沿运送路径的相邻两个容器间的短距离，甚至在低运送速度下也可实现高产量。此外，小节距间隔的优势在于，不使用容器间的杀菌过程就可以使得极少的载流子（或少量辐射）通过。

然而，当下游的装置需要时，为了恢复较大的节距间隔，即：沿运送路径彼此直接相继的两个容器之间的距离，紧接在外部杀菌装置的下游之后布置有距离改变装置3以改变沿运送路径的彼此相继的两个容器之间的距离。通过该节距改变装置3，在这种情况下，节距降低星轮可能的是用来改变容器的间隔，从而可能对布置在下游的内部杀菌装置15进行转移。

内部杀菌装置具有多个内部施加装置15，能够至少部分地将内部施加装置15引入至容器。内部施加装置15沿着或环绕运送装置4而布置，在容器的内部表面的处理期间，运送装置4将容器沿运送路径运送。为了内部杀菌，每个内部施加装置15均具有所谓的射束指针，射束指针的尺寸应该使其适用于穿过容器的开口。然而，每个内部施加装置15的剩余部分通常显著地大于射束指针并且尤其具有较大的直径。直径通常还大于每个待杀菌的容器的直径，使得在内部杀菌装置的区域中沿运送路径彼此直接相继的两个容器之间的距离不由容器的直径来确定，而是由两个相邻的内部施加装置15之间的最小间隔来确定。具体地，对于型坯的内部杀菌中，必须增大沿运送路径的彼此直接相继的两个容器之间的距离，并且使该距离适用于两个相邻的内部施加装置15之间的间隔。

对于内部杀菌装置，在内部杀菌装置15之后，将容器运送至下游运送装置5。该运送装置5，类似于运送装置1被设计成运送星轮5。然而，运送星轮1和运送星轮5在其结构上是不同的。至少它们用于运送容器的节距间隔是不同的。运送星轮5将内表面上经过杀菌的容器从运送装置4带出且将容器运送另一运送装置（未示出）或容器处理装置，运送装置4在内部杀菌期间运送容器。例如，布置在运送星轮5下游的容器处理装置可为变换装置或灌装装置。有利地，单个的内部施加装置15将载流子施加至容器19的整个内表面。

图2示出了用于对容器细菌的装置的区域的俯视示意图，在其中进行容器的外部杀菌。

具体地，图2示出了运送路径的一部分，沿该部分运送路径，进行容器19的外部杀菌。为了外部杀菌，引导容器穿过外部施加装置10和11。这些外部施加装置10和11布置在运送路径的不同侧上且因此适用于从不同侧将载流子施加至容器19。因此，由于不必将载流子施加至全部的边缘而使容器19进行全转动，所以可以简化容器19的运送机构。外部施加装置10和11有利地将载流子施加至容器19的整个外部圆周表面。

两个外部施加装置10和11并不直接彼此对立，而是沿容器19的运送路径相对彼此偏置地布置。如图2所示，在沿顺时针（向右）延伸的运送路径运送容器期间，容器首先到达外部施加装置10的影响范围，外部施加装置10位于径向内部且将载流子径向向外地加速。在那里，容器的相对于运送装置2位于径向内部的外部表面暴露在载流子中。

仅仅在稍微远些的下游处，容器19进入外部施加装置11的影响范围，外部施加装置11位于径向外部且使得载流子径向向内加速。在由其它外部施加装置10处理期间，位于相对于运送装置2的径向外部并且位于容器的载流子阴影中该容器的外部表面具有通过外部施加装置11施加至该区域的载流子。

两个外部施加装置10和11相对于彼此以相对于运输装置2的转动轴或中心预定的角度偏置。该偏置能够确保两个外部施加装置10和11的载流子并不直接彼此加速，而载流子直接彼此加速在长期运行中可能会对外部施加装置10和11造成损坏。此外，由于容器19至少部分地吸收加速的电荷载体的动能并将该动能转换成热能，所以容器19当被暴露至载流子中时能够被加热。因此由于外部施加装置10和11的偏置布置，可以利用避免过热的同事，避免来自两个外部施加装置10和11的载流子同时施加的过热以及因此对容器可能造成的损坏。

此外，延长容器暴露至载流子下的运送路径部分的长度。随着载流子的云状传播，其中载流子还进行扩散，除了预定的载流子加速装置的优选方向外，所发射的载流子云还可能重叠，使容器19在两个外部施加装置10和11的共同的载流子云中停留更长的时间。

为了将环境14与发射的载流子和/或从载流子生成期间产生的辐射屏蔽开来，利用强辐射屏蔽系统21围绕外部杀菌的区域。辐射屏蔽系统21至少由在不同侧围绕运送路径的辐射屏蔽装置22和辐射屏蔽23组成。关于运送装置2的中心（特别是运送装置2的转动轴），一个辐射屏蔽装置23布置在运送通道的径向外部，并且一个辐射屏蔽装置22布置在运送通道的径向内部。未示出垂直于示图平面的运送通道的屏蔽。

在外部施加装置10和11的区域中的辐射屏蔽系统21遵循运送路径的曲率，且因此使得辐射在外辐射屏蔽装置23和内辐射屏蔽装置22被反射。在这种方式下，可以扩大容器暴露在载流子和/或高能（杀菌）辐射中的区域。

图3示出了用于对容器杀菌的设备的区域的斜视示意图，其中，进行容器19的外部杀菌，额外示出了载流子出口窗。

和图2中一样，示出了外部施加装置11和被辐射屏蔽系统21所围绕的运送通道。为了能够描述外部施加装置11和载流子出口窗30的布置，未示出位于相对运送装置2的中心（未示出）径向内部的外部施加装置10和内辐射屏蔽装置22位于该区域中的部分。

如图3所示，外部辐射屏蔽装置23在外部施加装置11的区域中断开，以便于能够使得在外部施加装置11中产生的载流子进入运送通道。为此，外部施加装置11的外壳以平齐（flush）的方式终止运送通道，以防止被设计成清洁室的运送通道的污染。通过紧固元件31（在该情况下为紧固法兰）实现外部施加装置11的平齐连接。为了允许载流子无阻碍地进入清洁室或运送通道，外部施加装置11具有载流子出口窗30，通过载流子出口窗30，载流子沿运送通道的方向能够被载流子发生装置加速。因此，可能的是，载流子通过载流子出口窗30到达的清洁室的内部，并且在清洁室的内部与沿运送路径运送的容器19相遇。

电荷载流子出口窗30具有大体上矩形的横截面。尽管载流子出口窗30也可能为其它几何形状，例如圆形、椭圆形和/或正方形（矩形的特殊形式），但是优选的是具有等边的矩形形式或平行四边形形式。在示出的矩形形状中，将主轴定向，从而使它们相对于运送路径（或其水平矢量部分）倾斜。因此，可能的是，引导穿过载流子出口窗30的容器19在电荷载流子云的影响范围中停留更长的时间。因此，在相当的杀菌能力下，可能实现更紧凑的结构。

具体地，如果容器19能够在沿运送通道的圆形路径的运送期间通过提升机构而升高，并且因此可以遵循载流子出口窗30的路线，则可以扩大处理区域。

具体地，可以参见图4所示的侧视示意图。图4示出了用于对容器19杀菌的设备50的区域的侧视图，其中进行容器的外部杀菌，额外示出了载流子出口窗30。为了清楚地示出几个外部施加装置10和11的载流子出口窗30的布置，其布置为相对于运送路径（或其水平矢量部分）和/或容器的纵轴倾斜角度α，示出了几个载流子出口窗30。这些载流子出口窗30还可能彼此倾斜地布置。因此，可能的是，在外部施加装置10的区域中沿运送路径升起的（或沿容器的纵轴方向移动）容器19能够在下一个外部施加装置11的区域中沿运送路径再次降低（或沿容器的纵轴的第一移动相反的方向移动）。

由于载流子出口窗30相对于容器的纵轴成角度α的定向，延长了在容器19的运送期间在该定向能够发生直接外部杀菌的部分。即使在容器19垂直于其纵轴进行独有移动时，延长了容器19的外壁的一部分沿其暴露在载流子辐射的运送路径部分。如果考虑例如容器19底部的侧面防护物，其受到由外部施加装置11沿远送路径的一部分（示出的平行四边形P的长度L）垂直发射到容器上的载流子的直接影响。该长度L（根据三角函数或角函数）关于出口窗的宽度以一个因子来延长，该因子对应于倾斜角的正弦值的倒数值（即倾斜角的余割）。

在这种情况下，选择载流子出口窗30的倾斜度，以使载流子出口窗30的重叠区域与在容器19的运送期间通过容器19的垂直突出部在载流子出口窗30上所覆盖的面积具有至少高度H，该高度H对应与容器沿其纵向方向的长度。在示出的实施例中，重叠区域为具有长度L和高度H（超过L）的平行四边形的形状。然而，取决于载流子出口窗30的形状、容器19关于运送路径和远送路径的路线的定向，重叠区域也可能是其他几何形状。

为了允许特别紧凑的设备设计，如图4中所示，提出了容器19在其沿着运送路径运送期间还可以沿着容器的纵轴移动（至少具有一个矢量分量）。如果图19中示出的容器19在其杀菌期间不仅水平地（或平行于长度L）移动而且还沿高度方向H移动，则能够将容器更久地保持在载流子的影响范围内。

为此，运送装置2具有提升装置17（仅示意性示出）。此提升装置17被连接到大体上水平的支撑板24，支撑板24与运送装置相连接并且跟随其进行水平运动，在这种情况下，为跟随运送装置2的转动运动。提升装置17布置在清洁室的外面。因此，简化了维修工作。在容器沿沿运送路径的运送期间，承载容器的夹持元件33位于清洁室的内部并且连接至提升装置17。通过承载器29实现夹持元件33和提升装置17之间的连接。关于辐射屏蔽装置22和23可移动地安装上部辐射屏蔽装置24，并且上部辐射屏蔽装置24平行于支撑板24移动。因此，辐射屏蔽装置24具有开口，通过该开口，能够引导承载器29。为了甚至在承载器29或容器沿其纵向方向移动时，能够维持辐射屏蔽装置24的屏蔽性能，承载器29至少部分包括的屏蔽材料，通过该屏蔽材料，既能够关于载流子和辐射又关于清洁室的污染来密封辐射屏蔽装置24中的开口。

为了保证与支撑板24连接的提升装置17和辐射屏蔽装置16中的开口彼此同步地移动，在这样的方式下，提升装置17被布置在辐射屏蔽装置16中的开口的上方，支撑板24和辐射屏蔽装置16经由支撑元件连接到一起。

在图1中，附图标记120是指用于对塑料型坯进行加热的加热装置，附图标记130是指用于将塑料型坯转换成塑料容器的转换装置。将认识到的是，本文中的两个外部杀菌装置11是各自倾斜的，或者它们的出口窗的各自倾斜的，如已经在图4中示出。这两个倾斜的位置也是相对的，并且优选地关于在这两个出口窗之间的延伸的对称轴而轴向对称。在这种方式下，例如，如果假设塑料型坯沿顺时针方向移动，首先引导塑料型坯穿过右边的外部杀菌装置并且同时降低该塑料型坯。

随后，当塑料型坯通过左边的外部杀菌装置时，可再一次升高该塑料型坯。同时，如上所述，也可以通过驱动装置104来转动塑料型坯。在这种方式下，实现了非常快速的杀菌。如上所述，用于电子的反射器元件可被布置在相应的内壁22上，以便于在该方式下改善塑料型坯的照射。

图5示出了用于单个的塑料型坯19的组合的提升机构/转动机构的示意图。在每个情况下，它们布置在承载器29和夹持装置29a上。在本文中，这些固定装置29a啮合在塑料型坯的口中，并且优选地偏向塑料型坯19的口的内壁。

附图标记84表示护套，该护套用于密封提升运动。另一支撑元件85延伸穿过清洁室边界。附图标记82表示压缩弹簧，该压缩弹簧用于为了提升塑料型坯19。附图标记104表示驱动装置（例如驱动马达），该驱动装置影响塑料型坯的转动运动。附图标记102表示弧形滚子（curve roller），该弧形滚子能够相对于导向曲线（未示出）而滚动以因此进行提升运动。附图标记92表示承重块（bearing block），该承重块用于夹持进行提升运动的装置。因此，通过轴向轴承94能够进行提升运动。在护套84的末端处提供有轴承衬套（bearing bush）。在本文中，该衬套精确地用作夹紧衬套并且能够轴向移动。附图标记93表示转动密封件。根据上述结构，如果需要，能够同时进行转动运动和提升运动。

附图标记18整体上表示用于安装转动轴85的轴向和径向轴承。附图标记99表示用于屏蔽X-射线的中间部分。提供有转动轴承27以支撑转动运动。

图6为更好地表示而示出图5中所示的结构的细节的放大图。

图7示出了可能的转动驱动件的另一可能的实施例，在该转动驱动件中，也提供有用于进行提升运动的弧形滚子，但是本实施例中的转动运动并不经由彼此能够移位的齿系统来进行。更确切地，本实施例中，提供有第一齿轮112，该第一齿轮112被设计成长轮。此外，提供有与齿轮112啮合的中空齿轮114，并且在这种方式中，中空齿轮114能够进行转动运动。附图标记116表示弹簧装置，弹簧装置用于预拉伸提升运动并且向上推动型坯19。可提供中空齿形带来替代中空齿轮，中空齿轮在这里也可以具有内齿系统。有利地，这种（中空）齿形带为柔性结构。此外，可以提供诸如马达的驱动装置（未示出），该驱动装置驱动该中空齿轮或对应的中空齿形带。

在这种方式中，可能印象型坯或容器的转动，从而产生均匀的剂量分布。在这种方式中，一方面维持对容器的转动的影响，并且另一方面并不必在每个转动单元上提供有离散伺服电机。

图8示出了根据本发明的设备的另一可能的示意图。这里，还示出了提升曲线63，该提升曲线63布置在夹持器62上。附图标记12表示清洁室，通过清洁室，传递塑料型坯。附图标记14表示指定该清洁室的周围（该周围是未经杀菌的）。

附图标记39表示空气通道，附图标记28表示支撑板，该支撑板用于支撑该结构。附图标记24表示用于提升单元的另一支撑板，附图标记26表示标识球状转向连接件。

一般来说，在星轮上将塑料型坯运送穿过发射器，从而对塑料型坯进行消毒。这将导致塑料型坯和辐射装置的总体为平面的出口窗之间不断变化的距离。为了补偿由于不同距离而造成的处理中计量的计量差异，可以想到的是将转动作为塑料型坯至发射器之间距离的函数。在这种方式下，可能的是尽管到辐射装置的距离改变，配置的计量分布也是非常均一且均匀的。

图9和图10示出了根据本发明的设备的两个进一步简化的示意图，其中，在这里，还示出了型坯19的运送路径穿过形成在径向内辐射屏蔽装置和径向外屏蔽装置之间的间隔。同样，再次示出了外部施加装置11。

图11示出了根据本发明的设备的完整示意图。在这里，可在再次看到用于产生转动运动的单个驱动器104，以及用于产生提升运动的引导曲线63。对于本实施例，提供有两个外部杀菌装置，这两个外部灭菌装置径向布置在塑料型坯的运送路径外面。

在这种情况下，如上所述，外部杀菌装置具有出口窗，载流子或电子能够通过出口窗离开。这些出口窗至少部分（at least in sections）具有膜，特别是钛。有利地，该钛膜具有2μm～30μm，优选5μm～20μm且尤其优选6μm～14μm之间的厚度。此外，有利地，提供有用于冷却该出口窗的冷却单元。在这种情况下，提供出口窗的施加装置提供有液体或气体介质。此外，也可提供冷却栅，在冷却栅上出口窗停止活动。这些冷却栅能够冷却流经它们的介质。

本申请人保留要求本申请文件所公开的本发明的所有特征的权利，只要这些特征与现有技术相比，单独地或者组合地具有新颖性。

附图标记列表

1   进料星轮

2   运送装置

3   距离改变装置

4   运送装置/转动装置

5   运送装置/运送星轮

10  外部施加装置

11  外部施加装置

12  清洁室

14  周围

15  内部杀菌装置

16  辐射屏蔽装置

17  提升装置/移动装置

18  轴向和径向轴承

19  容器/塑料型坯

21  辐射屏蔽系统

22  辐射屏蔽装置

23  辐射屏蔽装置

24  支撑板

25  支撑元件

27  转动轴承

29  承载器

29a 夹持装置

30  载流子出口窗

31  紧固元件

33  夹持元件

39  空气通道

50  设备

60  耦合装置

62  夹持器

63  导向曲线

82  压缩弹簧

84  护套

85  转动轴

87  轴承衬套

92  承重块

93  转动密封件

94  轴向轴承

99  用于X-射线屏蔽的中间部分

102 弧形滚子

104 驱动装置/驱动器

112 齿轮

114 中空齿轮

116 弹簧装置

120 加热装置

130 转换装置

H   高度

L   长度/纵向方向

U   周围环境

P   平行四边形

α  角度

Claims (13)

1.一种对塑料容器（19）进行杀菌的设备（50），具有：运送装置（2），通过所述运送装置（2）能够在杀菌期间沿预定的运送路径运送所述容器（19）；清洁室（12），所述容器（19）能够在所述容器的杀菌期间在所述清洁室（12）内被运送，其中，通过至少一个壁来相对于环境界定该清洁室（12）；第一外部施加装置（11），用于对所述容器（19）的外壁的至少一部分进行杀菌，其中，该外部施加装置（11）具有用于产生载流子的载流子源；以及第一移动装置（17），所述第一移动装置（17）使所述容器（19）在所述容器（19）杀菌期间至少间歇地沿纵向方向（L）移动；其特征在于，系统（1）具有转动装置（4），所述转动装置（4）使所述容器（19）在杀菌期间至少间歇地绕所述容器的纵向方向（L）转动，其中所述转动装置（4）和所述移动装置（17）优选地以这样的方式配置：在所述容器（19）沿所述容器的纵向方向（L）移动期间，使所述容器（19）能够转动。

2.根据权利要求1所述的设备（50），其特征在于，所述设备（50）具有机械耦合装置，所述机械耦合装置将所述容器（19）沿所述容器的纵向方向（L）的移动和所述容器（19）绕所述容器的纵向方向（L）的转动运动耦合在一起。

3.根据权利要求1所述的设备（50），其特征在于，所述转动装置（4）的至少一个元件被布置在所述清洁室（12）的外面。

4.根据权利要求1所述的设备（50），其特征在于，所述移动装置（17）的至少一个元件被布置在所述清洁室（12）的外面。

5.根据权利要求1所述的设备（50），其特征在于，所述设备（50）具有至少一个密封装置，所述密封装置对所述容器（19）沿所述容器的纵向方向（L）的移动和/或所述容器（19）绕所述容器的纵向方向（L）的转动运动进行密封。

6.根据权利要求1所述的设备（50），其特征在于，所述设备（50）具有用于反射电子的至少一个反射器元件，所述至少一个反射器元件以这种的方式布置：所述容器（19）能够在所述第一外部施加装置（11）和所述反射器元件之间被运送。

7.根据权利要求2所述的设备（50），其特征在于，所述机械耦合装置具有两个相互啮合的齿轮（112、114）。

8.根据权利要求7所述的设备（50），其特征在于，一个齿轮（112）能够相对于另一个齿轮（114）移位，同时维持两个齿轮（112、114）之间的啮合。

9.根据权利要求1所述的设备（50），其特征在于，所述外部施加装置（11）具有出口窗（30），加速的载流子能够通过所述出口窗（30）离开，其中，该出口窗（30）至少部分具有膜状元件。

10.根据权利要求2所述的设备（50），其特征在于，所述耦合装置具有柔性齿形带。

11.根据权利要求2所述的设备（50），其特征在于，所述耦合装置具有至少一个耦合元件，所述耦合元件能够沿两个相反的运动方向移动。

12.一种对塑料容器进行杀菌的方法，其中，在清洁室（12）内通过运送装置（12）运送所述容器（19），并且在该运送期间，通过载流子照射对所述容器（19）的外部表面进行杀菌，并且其中，所述容器至少间歇地沿所述容器的纵向方向（L）移动，其特征在于，所述容器（19）在所述容器杀菌期间至少间歇地绕所述容器的纵向方向（L）转动。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述容器（19）沿所述容器的纵向方向（L）的移动和/或所述容器（19）绕所述容器的纵向方向（L）的转动被密封。

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