CN103767874B - 一种中药材中药饮片联动生产线成套装备 - Google Patents

一种中药材中药饮片联动生产线成套装备 Download PDF

Info

Publication number
CN103767874B
CN103767874B CN201410027212.9A CN201410027212A CN103767874B CN 103767874 B CN103767874 B CN 103767874B CN 201410027212 A CN201410027212 A CN 201410027212A CN 103767874 B CN103767874 B CN 103767874B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rustless steel
chinese crude
demulcen
drying
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410027212.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103767874A (zh
Inventor
杨永祥
卞静朗
孙峰
黄建斌
冯慧霞
李洪武
张美琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU JINZHU MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
HANGZHOU JINZHU MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU JINZHU MACHINERY CO Ltd filed Critical HANGZHOU JINZHU MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201410027212.9A priority Critical patent/CN103767874B/zh
Publication of CN103767874A publication Critical patent/CN103767874A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103767874B publication Critical patent/CN103767874B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种中药材中药饮片联动生产线成套装备为依次相连的拆包台、带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机、润药烘干一体机、切药机、带式烘干机、摆杆筛选机、包装机构成。本发明的有益效果是整个生产线成套装备实现流水线作业,克服了单机人工辅助式工作模式的不足,提高了中药材中药饮片的生产效率,增加了中药饮片加工的产量,降低了劳动强度,中药饮片加工的品质得到了好的保证。

Description

一种中药材中药饮片联动生产线成套装备
技术领域
本涉及中药材中药饮片联动生产线成套装备,主要适用于根茎类、叶草类和块状类等中药材中药饮片的一种中药材中药饮片联动生产线成套装备。
背景技术
我国中药材中药饮片生产技术改造较晚,是中药各产业中最薄弱的环节,中药材中药饮片联动生产工艺一般包括清洗、切片、干燥、挑选等工艺。目前中药材中药饮片联动生产加工的生产条件简陋,大都使用单机人工辅助进行一些生产加工,其生产效率低,所需劳动力大,饮片的质量难以保证,所以严重影响了中药材中药饮片加工和大量生产。
发明内容
本发明提供一种可连续式大批量生产,生产效率高,劳动强度小,确保品质的中药材中药饮片联动生产线成套装备。
本发明是通过如下技术方案来实现的:一种中药材中药饮片联动生产线成套装备,其主要技术特征是所述联动生产线成套装备为依次相连的拆包台、带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机、润药烘干一体机、切药机、带式烘干机、摆杆筛选机、包装机构成;所述带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的进料位置在拆包台出料位置之下,带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的出料位置在带式润药烘干一体机进料位置之上,润药烘干一体机的出料位置在切药机进料位置之上,切药机的出料位置在带式烘干机的进料位置之上,带式烘干机的出料位置在摆杆筛选机的进料位置之上,摆杆筛选机的出料位置在包装机进料位置之上,生产线成套装备的各个单机进出料都保持在同一直线。
所述联动生产线成套装备为依次相连的拆包台、带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机、润药烘干一体机、切药机、带式烘干机、摆杆筛选机、包装机构成;所述带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的进料位置在拆包台出料位置之下,带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的出料位置在带式润药烘干一体机进料位置之上,润药烘干一体机的出料位置在切药机进料位置之上,切药机的出料位置在带式烘干机的进料位置之上,带式烘干机的出料位置在摆杆筛选机的进料位置之上,摆杆筛选机的出料位置在包装机进料位置之上,生产线成套装备的各个单机进出料都保持在同一直线;
所述的带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机机架一端设有加料台,箱体内设有不锈钢冲孔板带,由驱动机构带动不锈钢冲孔板带运动,箱体内不锈钢冲孔板上方设置喷淋装置,喷淋装置是由上下左右排列喷射管构成,在不锈钢冲孔板带之间设置有不锈钢大斜板,不锈钢大斜板一侧设置不锈钢小斜板,不锈钢小斜板一端固定有不锈钢冲孔板,在不锈钢冲孔板的一端设置挡水板,箱体底部设有循环水箱,循环水箱上方不锈钢小斜板下方设置筛网;箱体另一端设有出料口,在出料口处设有匀料装置与风刀;
所述润药烘干一体机的箱体内设有网带,由驱动机构带动网带在箱体内运动,箱体内同时设有润药系统和烘干系统,所述润药系统为在不锈钢网带上下方设置润药装置,即在箱体一侧设置热水泵,与热水泵相连的是热水罐,热水罐的热水由热水泵的控制进入到设置在网带上下方采用错位对排列的雾化喷嘴;所述烘干系统为由若干烘干段单元组成,机架上方设置循环风机,不锈钢网带上方及下方设置散热器,箱体的一端设置排湿风机;
所述切药机的由龙门架下端用螺栓与机架固定,上端也用螺栓与龙门架桥接板连接,龙门架内侧设置线性滑轨和滑块,并在导轨上进行线性运动,两个线性滑轨与压送梁通过螺栓固定成一个整体,压送梁下端设置压送辊轮,压送梁上端的中间与气缸下端连接,气缸设置在龙门架桥接板中间,通过设置在龙门架上的开关通过电线与气缸相连,来控制整个压料机构的升高或降低;机架上设有主输送的输送带,输送带上方安装有压送辊轮固定的压送辊轮输送带;
所述的摆杆式筛选机为机架上方设有料斗,机架下方设有平衡架,料斗侧通过若干根摆杆连接平衡架;每根摆杆设有三个支点,一端固定在料斗上,中间固定在机架上,另一端与平衡架固定,平衡架的横梁上设有缓冲块,缓冲块通过连杆连接偏心传动机构,偏心传动机构连接电动机;所述缓冲块由两夹板之间设有若干个缓冲圈构成。
所述拆包台配备滚棒,方便物料移动;
所述的种带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的物料由加料台均匀的铺在不锈钢冲孔板带,由驱动机构带动不锈钢冲孔板带运动,将物料输送至清洗机箱体设置的高压喷淋装置对物料进行高压喷射清洗,保证物料清洗彻底,冲洗后的水经过在不锈钢冲孔板带之间设置的不锈钢大斜板流到箱体一端设置的不锈钢小斜板,之后流到与不锈钢小斜板固定的不锈钢冲孔板上进行初步过滤,水通过不锈钢冲孔板流循环水箱上方设置的筛网上进行最后的过滤进入到循环水箱,干净的水可循环使用。在出料口处设有匀料装置与风刀,使物料均匀铺设在不锈钢冲孔板带上,并通过风刀去除物料表面水珠,为下一步工序做好准备;
作为优选一种带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机在不锈钢冲孔板带之间设置斜板,采用不锈钢冲孔板带运送物料,避免物料污染,同时不锈钢冲孔板带方便清洗和维护。
所述的润药烘干一体机可以使物料由加料器均匀的铺在不锈钢网带上,由驱动机构带动网带在箱体内运动。开启润药系统时,同时烘干系统关闭,在不锈钢网带上下方设置润药装置,在润药烘干一体机的箱体一侧设置热水泵,与热水泵相连的是热水罐,热水罐的热水由热水泵的控制进入到设置在网带上下方采用错位对排列的雾化喷嘴,可以对物料进行快速软化和浸润;开启烘干系统时,润药系统关闭,烘干段由若干单元组成,热风在两个单元内横向循环,新鲜空气由循环风机带入箱体内,通过供热系统加热,加热后的热空气穿过物料与物料进行热交换,然后进入下一单元进行二次加热,热空气穿透网带与物料再次热交换,湿热空气由排湿风机排出,完成烘干。
作为优选:箱体内设置两组翻料器,使物料干燥均匀,提高烘干效率。
作为优选:设置在网带上下方采用错位对排列的雾化喷嘴,可以对物料进行快速软化和浸润。
所述的切药机为全自动高速切药机;
作为优选:用于中药饮片联动成套装备的切药机的压料机构采用气缸和滑轨来省力省时的调整压料机构的升高或降低。
所述的干燥机为带式烘干机
所述的摆杆式筛选机通过电动机通过V传动,带动大皮带轮,大皮带轮通过平衡架上的传动机构和连杆的缓冲块带动摆杆运动,使与摆杆相连的料斗在筛选物料中进行摆幅运动。
作为优选:在料斗和平衡架之间设置摆杆,进行摆幅运动;
作为优选:与连杆一端相连的缓冲块,具有减震作用,大大降低噪声污染。
所述的包装机是用于成品装袋。
本发明的有益效果是:带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机,不仅清洗速度快,效率高,无需人工辅助,而且保证物料不受污染,带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的采用快拆机构易拆装、方便设备清洗和维护;润药烘干一体机是一机多用,不仅可以给物料润药,也可以烘干物料,可以节省大量的人力和物力,并且润药烘干效果好:用于中药饮片联动成套装备的切药机的压料机构快速省力的实现压料机构的升高或降低;摆杆式筛选机不仅可以精选物料,也使物料均匀分布。整个生产线成套装备实现流水线作业,克服了单机人工辅助式工作模式的不足,提高了中药材中药饮片的生产效率,增加了中药饮片加工的产量,降低了劳动强度,中药饮片加工的品质得到了好的保证。
附图说明:
图1为本发明一种中药材中药饮片联动生产线成套装备的结构示意图;
图2为本发明拆包台的结构示意图;
图3为本发明带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的结构示意图;
图4为本发明润药烘干一体机的主视图;
图5为本发明润药烘干一体机的俯视图;
图6为本发明用于中药饮片联动成套装备的切药机的压料机构的结构示意图;
图7为本发明摆杆式筛选机的主视图;
图8为图7俯视图;
图9-图10为缓冲块的结构示意图。
具体实施方式:
图1-图7标记为:1拆包台,2带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机, 3润药烘干一体机,4切药机,5网带式干燥机,6摆杆筛选机,7包装机,1-1机架,1-2滚棒,2-1加料台, 2-2喷淋装置,2-3箱体,2-4不锈钢冲孔板带,2-5风刀,2-6出料口, 2-7匀料装置, 2-8,循环水箱2-9不锈钢大斜板,2-10挡水板,2-11不锈钢冲孔板2-,12筛网,2-13不锈钢小斜板,2-14驱动机构,3-1机架 , 3-2箱体,3-3循环风机,3-4排湿风机,3-5驱动机构,3-6不锈钢网带,3-7雾化喷嘴,3-8润药装置,3-9供热系统,3-10热水泵, 3-11热水罐,4-1机架, 4-2主输送的输送带,4-3压送辊轮输送带,4-4压送梁,4-5滑块,4-6导轨, 4-7滑轨, 4-8龙门架,4-9龙门架桥接板,4-10气缸,4-11电线,4-12开关,4-13压送辊轮,6-1料斗, 6-2摆杆,6-3机架,6-4平衡架,6-5横梁,6-6缓冲块, 6-7 连杆, 6-8传动机构,6-9大皮带轮,6-10 V带,6-11电动机。
如图1,本联动生产线成套装备为依次相连的拆包台1、带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机2、润药烘干一体机3、切药机4、摆杆匀料机5、带式干燥机3、摆杆筛选机6、包装机7构成。
如图2所示拆包台1是去除药材外包装的平台,它的机架1-1最上方设置一排不锈钢滚棒1-2,方便人工解包后向带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机2方向输送物料。
如图3所示一种带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机2适用于各种根、茎、叶等原料药、半成品、成品的连续清洗作业,也可用于块状、新鲜或干的水产品及其他农副产品和作物的连续清洗作业的清洗设备。
带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的物料由加料台2-1均匀的铺在不锈钢冲孔板带2-4,由驱动机构2-14带动不锈钢冲孔板2-4带运动,将物料输送至箱体2-3设置喷淋装置2-2,喷淋装置2-2是由上下左右排列喷射管构成,通过高压喷射清洗,上下左右排列管喷射管呈现不同角度,保证物料清洗彻底,冲洗后的水流到在不锈钢冲孔板带2-4之间设置的不锈钢大斜板2-9上,水汇集到不锈钢大斜板2-9低处,然后流到箱体一端设置的不锈钢小斜板2-13,水通过不锈钢小斜板2-13,流到与不锈钢小斜板一端固定的不锈钢冲孔板2-11上进行初步过滤,在不锈钢冲孔板的一端设置挡水板2-10,防止水不经过滤流到循环水箱2-8中,水通过不锈钢冲孔板流循环水箱上方设置的筛网2-12上进行最后的过滤进入到循环水箱2-8,干净的水可循环使用。物料在清洗过之后运送到出料口2-6,在出料口处设有匀料装置2-7与风刀2-5,使物料均匀铺设在不锈钢冲孔板带上,并通过风刀2-5去除物料表面水珠,为下一步工序做好准备
如图4、图5所示润药烘干一体机适用中药材、农副产品的润药烘干作业的设备。
润药烘干一体机的物料由加料器均匀的铺在不锈钢网带3-6上,由驱动机构3-5带动网带3-6在箱体3-2内运动。当开启润药系统时,烘干系统关闭,在不锈钢网3-6带上下方设置润药装置3-8,在润药烘干一体机的箱体3-2一侧设置热水泵3-10,与热水泵相连的是热水罐3-11,热水罐的热水由热水泵的控制进入到设置在网带上下方采用错位对排列的雾化喷嘴3-7,可以对物料进行快速软化和浸润;当开启烘干系统时,润药系统关闭,烘干段由若干单元组成,热风在两个单元内横向循环,新鲜空气由机架3-1上方设置的循环风机3-3带入箱体内,通过供不锈钢网带3-6上方及下方设置的供热系统3-9加热,加热后的热空气穿过物料与物料进行热交换,然后进入下一单元进行二次加热,热空气穿透网带与物料再次热交换,湿热空气由箱体的一端设置的排湿风机3-4排出,完成烘干。
如图6所示用于中药饮片联动成套装备的切药机的压料机构是于根茎类、叶草类和块状类等中药材中药饮片的切制设备的一种压料机构。
用于中药饮片联动成套装备的切药机的压料机构由龙门架4-8下端采用螺栓与机架4-1固定在一起,上端也采用螺栓与起着桥接龙门架作用的龙门架桥接板连4-9接,其内侧设置线性滑轨4-7,滑块4-5在导轨4-6上进行线性运动构成线性滑轨4-7,两个滑轨4-7与压送梁4-4通过螺栓固定在一个整体,压送梁最下端设置压送辊轮4-13,最上端的中间与气缸4-10下端连接在一起,起着桥接龙门架作用的龙门架桥接板中间设置气缸4-10,通过设置在龙门架上的开关4-12通过电线4-11与气缸相连,来控制整个压料机构的升高或降低。通过主输送的输送带4-2与安装在压送辊轮4-13的压送辊轮输送带4-3运行把物料送出。
如图7所示一种摆杆式筛选机是用于原料、半成品、成品的筛选匀料的一种筛选机。
摆杆式筛选机由机架6-3一端的下方设置的电动机6-11通过V带6-10传动,带动平衡架6-4一端设置的大皮带轮6-9,大皮带轮6-9带动平衡架一端中部设置的传动机构6-8,传动机构6-8与平衡架上横梁6-5中间设置的缓冲块6-6通过连杆6-7相连,可以使平衡架两侧与料斗6-1两侧之间设置的摆杆6-2进行摆幅运动,进而使筛选物料中可以进行匀料作业。
如图8-10所示,缓冲块6-6由两夹板6-6-2之间设有缓冲圈6-6-3构成,夹板之间用螺杆6-6-4固定,夹板两端设有撑杆6-6-1。缓冲块的设置具有减震作用,大大降低噪声污染。
加工生产线成套装备生产流程:中药材中药饮片原料拆包,人工拆包,拆包台同时将中药材纵向摊铺放置推入带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机(彻底将物料表面的泥沙、粉尘杂质洗净去除)入料口→清洗过的物料进入润药烘干一体机进行适当干燥→进入切药机切制(将适当干燥好的物料切制成片)→切制好的中药饮片进入带式干燥机上,将切制好的中药材中药饮片进行第二次干燥→彻底干燥好的物料进入摆杆筛选机,进行精选物料→成品装袋。
通过以上主要设备在配备辅机,实现本发明的自动连续式中药材中药饮片生产线的加工制作流程。
上述是实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此技术的人士能够了解本发明的内容并聚义实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种中药材中药饮片联动生产线成套装备,所述联动生产线成套装备为依次相连的拆包台、带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机、润药烘干一体机、切药机、带式烘干机、摆杆筛选机、包装机构成;所述带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的进料位置在拆包台出料位置之下,带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机的出料位置在带式润药烘干一体机进料位置之上,润药烘干一体机的出料位置在切药机进料位置之上,切药机的出料位置在带式烘干机的进料位置之上,带式烘干机的出料位置在摆杆筛选机的进料位置之上,摆杆筛选机的出料位置在包装机进料位置之上,生产线成套装备的各个单机进出料都保持在同一直线;所述的带有不锈钢冲孔板带的喷射式清洗机机架一端设有加料台,箱体内设有不锈钢冲孔板带,由驱动机构带动不锈钢冲孔板带运动,箱体内不锈钢冲孔板上方设置喷淋装置,喷淋装置是由上下左右排列喷射管构成,在不锈钢冲孔板带之间设置有不锈钢大斜板,不锈钢大斜板一侧设置不锈钢小斜板,不锈钢小斜板一端固定有不锈钢冲孔板,在不锈钢冲孔板的一端设置挡水板,箱体底部设有循环水箱,循环水箱上方不锈钢小斜板下方设置筛网;箱体另一端设有出料口,在出料口处设有匀料装置与风刀;所述润药烘干一体机的箱体内设有网带,由驱动机构带动网带在箱体内运动,箱体内同时设有润药系统和烘干系统,所述润药系统为在不锈钢网带上下方设置润药装置,即在箱体一侧设置热水泵,与热水泵相连的是热水罐,热水罐的热水由热水泵的控制进入到设置在网带上下方采用错位对排列的雾化喷嘴;所述烘干系统为由若干烘干段单元组成,机架上方设置循环风机,不锈钢网带上方及下方设置散热器,箱体的一端设置排湿风机;其特征在于所述的切药机由龙门架下端用螺栓与机架固定,上端也用螺栓与龙门架桥接板连接,龙门架内侧设置线性滑轨和滑块,并在导轨上进行线性运动,两个线性滑轨与压送梁通过螺栓固定成一个整体,压送梁下端设置压送辊轮,压送梁上端的中间与气缸下端连接,气缸设置在龙门架桥接板中间,通过设置在龙门架上的开关通过电线与气缸相连,来控制整个压料机构的升高或降低;所述切药机的机架上设有主输送的输送带,输送带上方安装有压送辊轮固定的压送辊轮输送带。
2.如权利要求1所述的一种中药材中药饮片联动生产线成套装备,其特征在于所述摆杆筛选机的机架上方设有料斗,机架下方设有平衡架,料斗侧通过若干根摆杆连接平衡架;每根摆杆设有三个支点,一端固定在料斗上,中间固定在机架上,另一端与平衡架固定,平衡架的横梁上设有缓冲块,缓冲块通过连杆连接偏心传动机构,偏心传动机构连接电动机;所述缓冲块由两夹板之间设有若干个缓冲圈构成。
CN201410027212.9A 2014-01-21 2014-01-21 一种中药材中药饮片联动生产线成套装备 Active CN103767874B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410027212.9A CN103767874B (zh) 2014-01-21 2014-01-21 一种中药材中药饮片联动生产线成套装备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410027212.9A CN103767874B (zh) 2014-01-21 2014-01-21 一种中药材中药饮片联动生产线成套装备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103767874A CN103767874A (zh) 2014-05-07
CN103767874B true CN103767874B (zh) 2015-09-30

Family

ID=50560942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410027212.9A Active CN103767874B (zh) 2014-01-21 2014-01-21 一种中药材中药饮片联动生产线成套装备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103767874B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104825335B (zh) * 2015-05-12 2019-03-01 杭州杭睿科技有限公司 一种中药材加工设备
CN105663777A (zh) * 2016-03-11 2016-06-15 杭州胜日机械制造有限公司 一种石斛生产线
CN107006844A (zh) * 2017-04-04 2017-08-04 湖北神农本草中药饮片有限公司 优质白芨饮片智能生产线
CN107007463A (zh) * 2017-04-08 2017-08-04 湖北神农本草中药饮片有限公司 北柴胡中药饮片全自动生产线
CN106924045A (zh) * 2017-04-21 2017-07-07 亳州市永刚饮片厂有限公司 中药分级处理设备以及中药分级处理方法
CN107095913B (zh) * 2017-04-21 2020-10-02 亳州市永刚饮片厂有限公司 中药分级处理设备以及中药分级处理方法
CN107088550A (zh) * 2017-06-08 2017-08-25 湖南雨泉医药有限公司 一种根茎类中药材清洗、切片、烘干自动化生产线
CN109945626A (zh) * 2019-04-09 2019-06-28 杭州金竺机械有限公司 配套中药材联动生产线的节能型网带烘干机
CN112278819B (zh) * 2020-10-20 2022-03-29 重庆希尔安药业有限公司 中成药自动生产线
CN113551504A (zh) * 2021-06-26 2021-10-26 金烨 一种中药烘干筛选一体机
CN113854939B (zh) * 2021-08-27 2022-07-15 无锡华纳医疗科技有限公司 一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201505635U (zh) * 2009-09-29 2010-06-16 兰国柱 谷物提杂清粮机
CN102895114A (zh) * 2012-10-26 2013-01-30 杭州金竺机械有限公司 一种中药材联动生产成套装备
CN202752222U (zh) * 2012-06-15 2013-02-27 安徽惠隆中药饮片有限公司 一种高效自动筛料装置
CN203677551U (zh) * 2014-01-21 2014-07-02 杭州金竺机械有限公司 一种中药材中药饮片联动生产线成套装备

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201505635U (zh) * 2009-09-29 2010-06-16 兰国柱 谷物提杂清粮机
CN202752222U (zh) * 2012-06-15 2013-02-27 安徽惠隆中药饮片有限公司 一种高效自动筛料装置
CN102895114A (zh) * 2012-10-26 2013-01-30 杭州金竺机械有限公司 一种中药材联动生产成套装备
CN203677551U (zh) * 2014-01-21 2014-07-02 杭州金竺机械有限公司 一种中药材中药饮片联动生产线成套装备

Also Published As

Publication number Publication date
CN103767874A (zh) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103767874B (zh) 一种中药材中药饮片联动生产线成套装备
CN203677551U (zh) 一种中药材中药饮片联动生产线成套装备
CN208541582U (zh) 中药前处理及中药饮片数字智能化自动联动线
CN202859674U (zh) 中药材联动生产成套装备
CN209951802U (zh) 一种通用型中药材前处理自动化联动线
CN102895114A (zh) 一种中药材联动生产成套装备
CN107398988A (zh) 一种自动化的钢骨架建材生产系统
CN204521599U (zh) 全草类中药材联动生产成套装备
CN104368548B (zh) 真空包装后食品全自动清洗烘干流水线
CN107284727A (zh) 一种香蕉采后处理流水线
CN201534154U (zh) 一种药材自动清洗装置
CN202107274U (zh) 肉类分割生产线的周转箱翻转装置
CN204682466U (zh) 用于水果批量清洗的流水线
CN204104699U (zh) 一种全自动理条机
CN106579061A (zh) 一种海鲜制干包装加工系统
CN203540986U (zh) 一种全自动全方位锯屑清洗装置
CN207657144U (zh) 一种防护网用超细纤维挤出装置
CN206518704U (zh) 一种中药饮片联动生产线
CN109109226A (zh) 一种废旧塑料回收利用装置
CN203294818U (zh) 一种新型扒粮机构
CN213852037U (zh) 一种中药前处理自动化生产联动线
CN210734704U (zh) 一种面条冷却输送装置
CN108327110A (zh) 一种胶料塑化加工的设备生产线及其生产工艺
CN208300895U (zh) 一种杜仲精粉加工设备
CN208338853U (zh) 鲜湿米粉加工用米浆输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant