CN103764507A - 改进的止滴装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于液体所使用的容器(C)的止滴装置(1)，该止滴装置(1)适于布置在容器(C)的开口出口(A)的高度处从而允许倒出所述液体而同时避免液滴的形成。该止滴装置(1)包括由弹性且挠性的材料制成的第一板状结构(2)，该第一板状结构(2)在使用期间作为止滴装置以卷起的构型引入出口开口(A)中从而限定管状导管(21)。该止滴装置(1)包括由弹性且挠性的材料制成的第二板状元件(3)，该第二板状元件(3)沿纵向方向伸展并且小于第一板状元件(2)，并且该第二板状元件(3)布置成使得该第二板状元件(3)叠置在所述第一板状元件(2)的表面(22)上并且第一端部(31)固定至该第一板状元件(2)的外周部(23)，使得当第一板状元件(2)大致沿着第二板状元件(3)的纵向轴线(x)卷起时，第二板状元件(3)的纵向侧边(32，33)与所述表面(22)接触，由此迫使第二板状元件(3)沿着管状导管(21)横向地设置，从而为流出容器(C)的液体限定一个或更多个强制路线。

Description

改进的止滴装置

技术领域

本发明涉及一种止滴装置，该止滴装置适于布置在液体容器特别是酒瓶的出口开口的高度处，该止滴装置能够在液体流出所述容器时提高液体的氧化作用。

背景技术

已知的是，属于现有技术的止滴装置适于布置在液体容器的出口开口的高度处，特别是布置在瓶颈的端部，以在液体流出时支撑液体并且避免液滴和液雾的形成。

在属于现有技术的若干类型的止滴装置之中，专利文献EP0560777中所描述的止滴装置是已知的，该止滴装置易于使用、经济且通用。

特别地，该止滴装置包括由弹性且挠性的材料制成的盘部，为了使该盘部能够用作止滴器，需要将该盘部卷取以形成大致呈管状的导管，并且必须将盘部部分地引入容器的所述出口开口中。

由于用于制造所述止滴装置的材料的弹性和挠性，一旦将所述止滴装置引入容器的开口中，所述止滴装置自然地趋于展开从而呈现其初始的盘形构型，由此完完美地匹配于开口的内边缘。

由此，该最后的特征使得该类型的止滴装置是通用的，而与容器的出口开口的尺寸无关。

然而，所述类型的止滴装置和现有技术中的大多数的止滴装置仅限定了中空管状导管，在该中空管状导管中液体尤其是酒在没有遇到障碍的情况下沿着线性方向流动。

事实上，所述类型的止滴装置已经设计成并制造成仅用于在液体尤其是酒倒出时避免形成液滴或液雾的目的，并且没有同时获得液体的氧化作用。

事实上，如已知的那样，酒长期保持在酒容器的内部并且因此需要与空气接触，以被氧化并且能够再次发出酒的全部香味。

不利的是，现有技术中的所述止滴装置的使用不能够确保液体尤其是酒的氧化作用，并且因此液体尤其是酒不能发出其全部香味。

发明内容

本发明旨在克服以上列出的缺点。

特别地，本发明的目的在于提供一种易于使用、经济且通用的止滴装置。

此外，本发明的目的在于提供一种止滴装置，该止滴装置能够优化流动通过该止滴装置的液体尤其是酒的氧化作用。

通过具有在独立权利要求中说明的特征的止滴装置实现上述目的。

在从属权利要求中描述了止滴装置的另外的特征。

附图说明

将参照附图在本发明的一些优选实施方式——这些优选实施方式作为指示性、非限制性示例而提供——的描述中对上述目的和另外的优点进行更详细地说明，在附图中：

图1示出了本发明的止滴装置的第一实施方式在处于停用状态使的平面图；

图2示出了图1中所示的本发明的止滴装置的第一实施方式在操作构型下卷起时的平面图；

图3示出了图1中所示的本发明的止滴装置的第一实施方式在操作构型下卷起时的侧视图；

图4示出了图1中所示的本发明的止滴装置的第一实施方式在操作构型下卷起时的主视图；

图5示出了图1中所示的本发明的止滴装置的第一实施方式在操作构型下卷起时的轴测视图；

图6示出了本发明的止滴装置的第二实施方式在处于停用状态使的平面图；

图7示出了图6中所示的本发明的止滴装置的第二实施方式在操作构型下卷起时的平面图；

图8示出了图6中所示的本发明的止滴装置的第二实施方式在操作构型下卷起时的侧视图；

图9示出了图6中所示的本发明的止滴装置的第二实施方式在操作构型下卷起时的主视图；

图10示出了图6中所示的本发明的止滴装置的第二实施方式在操作构型下卷起时的轴测视图；

图11示出了本发明的止滴装置的第三实施方式在处于停用状态使的平面图；

图12示出了图11中所示的本发明的止滴装置的第三实施方式在操作构型下卷起时的平面图；

图13示出了图11中所示的本发明的止滴装置的第三实施方式在操作构型下卷起时的侧视图；

图14示出了图11中所示的本发明的止滴装置的第三实施方式在操作构型下卷起时的主视图；

图15示出了图11中所示的本发明的止滴装置的第三实施方式在操作构型下卷起时的轴测视图；

图16示出了本发明的止滴装置的第四实施方式在处于停用状态使的平面图；

图17示出了图16中所示的本发明的止滴装置的第四实施方式在操作构型下卷起时的平面图；

图18示出了图16中所示的本发明的止滴装置的第四实施方式在操作构型下卷起时的侧视图；

图19示出了图16中所示的本发明的止滴装置的第四实施方式在操作构型下卷起时的主视图；

图20示出了图16中所示的本发明的止滴装置的第四实施方式在操作构型下卷起时的轴测视图；

图21示出了根据用于液体的瓶的竖向平面的侧截面图，其中本发明的止滴装置引入瓶的出口开口中。

具体实施方式

作为本发明的主题的用于液体容器的止滴装置在图1至图20中的四个不同实施方式中整体地示出，其中，该止滴装置用1表示。

如在图21中所示，所述止滴装置1适于不知在容器C——特别是瓶B——的出口开口A的高度处，从而允许液体尤其是酒被倒出而同时避免液滴和液雾的形成。

如能够在图1、图6、图11和图16中示出的四个实施方式中分别观察到的，本发明的止滴装置1包括由弹性且挠性的材料制成的第一板状元件2，该第一板状元件2在使用期间作为止滴装置以卷起的构型被应用至容器C的出口开口A中——如已经说明的那样——从而限定管状导管21，如图5、图10、图15和图20中所示。

根据本发明，止滴装置1还包括由弹性且挠性的材料制成的第二板状元件3，该第二板状元件3大致沿纵向方向伸展并且小于所述第一板状元件2，如在图1、图6、图11和图16中所示。

优选地但并非必须地，第一板状元件2和第二板状元件3构成通过单个模制操作而获得的单个本体。

特别地，两个板状元件2和3在第二板状元件3的第一端部31的高度处结合。

接着，第二板状元件3沿着所述第一端部31折叠，从而获得所述第二板状元件3的在第一板状元件2的表面22中的一个表面上的叠置，如图1、图6、图11和图16中所示。

然而，并不排除在本发明的止滴装置1的不同的实施方式中第一板状元件2和第二板状元件3独立地制造。

同样地，在该情况下，接着，第二板状元件3被定位成使得第二板状元件3叠置在第一部板状元件2的表面22中的一个表面上。

然而，与选择上述两种变体中的哪一个变体来获得两个板状元件2和3无关地，在第二板状元件3的围绕其第一端部31所限定的部分与第一板状元件2的外周部23之间产生了紧固点，如在图1、图6、图11和图16中再次示出的。

所述紧固点允许第二板状元件3大致呈现“支架”的形状并且允许第二板状元件3相对于表面22的在停用构型中放置有第二板状元件3的部分而突出，使得当第一板状元件2大致沿着第二板状元件3的纵向轴线x而被卷起时第二板状元件3在所述管状导管21内横向地布置并且在折叠阶段期间第二板状元件3的纵向侧边32和33与第一板状元件2的表面22接触并且被所述表面22推压，如在示出了本发明的第一实施方式的图4和图5、示出了第二实施方式的图9和图10、示出了第三实施方式的图14和图15以及示出了止滴装置1的第四实施方式的图19和图20中所示。

通过位于由第一板状元件2在卷起时所限定的管状导管21内侧的第二板状元件3而获得的特定的大致呈支架成形且呈横向的构型使得能够限定流出容器C的液体的一个或更多个强制路线。

因此，第二板状元件3在管状导管21内侧的存在和位置使得能够更改在不存在所述第二板状元件3的情况下液体将遵循的正常线性路线，从而使得液体更湍急并且由此实现了本发明的以下目的：液体流出容器C而同时增加液体氧化作用。

优选地但并非必须地，第二板状元件3设置有一个或更多个开口4，如能够在图1、图6和图11中所示出的实施方式中观察到的，来自容器C的液体必须流动通过所述一个或更多个开口4，由此限定了所述强制路线。

因此，所述开口4的存在使得能够增加液体所受到的湍流效应，由此优化了液体的氧化作用。

特别地，根据本发明的在图1中示出的第一实施方式和在图6中示出的第二实施方式，在第二板状元件3中制成的所述一个或更多个开口4通过具有锯齿形伸展部的狭槽41来限定，该狭槽41进而限定了多个连续的突部5和凹部6。

以此方式，当第一板状元件2被卷起且第二板状元件3沿着管状导管21横向地设置时，突部5分别布置在彼此相交的两个平面π(pi)和ω(omega)上，如在图4和图9中所示。

特别地，如能够在图3和图8中观察到的，突部5的尺寸使得突部使用其自由端部截住第一板状元件2的表面22，由此有助于以下动作：将第二板状元件3升举在管状导管21的内侧。

优选地但并非必须地，如能够在图4和图9中再次观察到的，所述突部5置于其上的两个相交的平面π和ω朝向第一板状元件2的表面22的部分221——当液体从液体的容器C流出时液体适于在其上流动的部分221——汇集。

始终根据本发明的在图1和图6中示出的优选实施方式，所述突部5中的每一个突部5使其伸展轴线y与第二板状元件3的纵向轴线x大致正交，如也能够在示出了两个不同的实施方式的图2和图7中分别观察到的。

然而，在本发明的止滴装置1的不同的实施方式中，突部5的伸展轴线y不是必须与第二板状元件3的纵向轴线x大致正交，只要在任何情况下突部5相对于第二板状元件3的纵向轴线x具有大致呈横向位置即可。

不能排除的是，在本发明的不同的实施方式中，所述一个或更多个开口4是在第二板状元件3中制成的彼此独立的简单的孔42，如能够在图11中所示的实施方式中观察到的。

在该情况下，如在图11中能够再次观察到的，所述孔42可以具有特定形状，该特定形状旨在有利于并优化液体在流动通过管状导管21时所受到的湍流效应并且由此旨在增加液体的氧化作用。

此外，在本发明的止滴装置1的另外的替代性实施方式中，比如图16中所示出的实施方式中，第二板状元件3可以未设置有所述一个或更多个开口4；在该情况下，液体受到的湍流效应由第二板状元件3沿管状导管21而获得的横向位置所专门确定。

对于第二板状元件3的第一端部31与第一板状元件2的外周部23之间的紧固点，该紧固点优选地但并非排他性地通过焊接操作来获得。

特别地，可以使用超声波焊接来获得所述紧固点。可以使用压力焊接或任何其他的焊接技术来作为替代方式。

此外，在本发明的不同的实施方式中，可以通过装订操作或使用快速联接装置来获得所述紧固点。

特别地，所述联接装置——在图中未示出——可以包括形成于第一板状元件2中的座部和形成于第二板状元件3中的突出部。

特别地，所述突出部可以包括两个阻挡元件，一旦突出部已经被引导至座部，则两个阻挡元件防止第一板状元件2和第二板状元件3彼此脱离。

此外，如在本发明的止滴装置1的在图6中示出的的实施方式中能够观察到的，除了在所述第一端部31的高度处位于第一板状元件2与第二板状元件3之间的紧固点之外，可以在第二板状元件3的第二端部34的高度处设置另外的紧固点。

特别地，如在图6中再次示出的，第二板状元件3可以在第二板状元件3的第二端部34的成角度的区域341和342这两者的高度处紧固至第一板状元件2的表面22。

所述的包括另外的紧固点的结构变体还能够用于本发明的止滴装置1的分别在图1、图11和图16中示出的实施方式。

此外，根据目前为止所描述的所有的实施方式和这些实施方式的变体，制造第一板状元件2和第二板状元件3的材料优选但并非必须地为平滑的且非渗透性的材料。

特别地，所述材料优选地在塑料片和金属片之间选择。

此外，根据本发明的止滴装置1的目前为止所描述的所有的实施方式和可能的变体，第一板状元件2优选地但并非必须地具有大致呈圆形的形状并且第二板状元件3布置成大致在第一板状元件2的直径的高度处叠置在表面22上。

然而，不能排除的是，在本发明的不同的实施方式中，第一板状元件2可以具有不同于圆形形状的形状，例如四边形形状，只要满足以下条件即可：一旦第一板状元件2被卷起，则第一板状元件2能够限定管状导管21，并且第二板状元件3沿着相同的管状导管21插入。

实际上，本发明的止滴装置1的所有实施方式在处于停用状态时具有平面构型，如图1、图6、图11和图16中所示。

特别地，通过位于第二板状元件3的第一端部31的高度处的所述紧固点以及第一板状元件2的外周部23，确保了本发明的止滴装置1的所述平面构型并且由此确保了两个板状元件2和3的精确叠置。

当使用者打算将本发明的所述装置如上文详细描述地用作止滴器时，他/或她必须将第一板状元件2沿着第二板状元件的纵向轴线x卷起，从而获得两个板状元件2和3的如在图3、图8、图13和图18中分别示出的一种构型。

特别地，根据所述构型，第二板状元件3大致具有支架的形状并且具有在管状导管21内侧的突出且呈横向的位置，通过将第一板状元件2卷起来获得所述形状和位置。

一旦已经形成止滴装置1，则止滴装置1优选地但并非必须地从产生所述紧固点——所述紧固点位于所述第二板状元件3的第一端部31与第一板状元件2的外周部23之间——的一侧引入容器C的出口开口A中。

以此方式，流出所述容器C的液体沿由图3、图8、图13和图18中的箭头示出的方向通过止滴装置1，由此优化了液体受到的湍流效应。

然而，不能排除的是：本发明的止滴装置1也可以从与所述紧固点相反的一侧引入出口开口A中。

基于以上描述，清楚的是，作为本发明的主题的止滴装置1实现了所有的设定目标。

特别地，本发明实现了以下目的：提供一种易于使用、经济且通用的止滴装置。

此外，本发明还实现了以下目的：提供一种止滴装置，该止滴装置能够对流动通过该止滴装置的液体——特别是酒——的氧化作用进行优化。

在构造阶段，可以对作为本发明的主题的止滴装置进行进一步的改变，虽然本文中未示出或描述这些改变，但是这些改变被本专利覆盖，只要这些变化落入所附权利要求的范围内即可。

在权利要求中提到的技术特征附有附图标记的情况下，包含这些附图标记以仅用于增加权利要求的可理解性的目的，并且因此这些附图标记对通过这些附图标记而以示例的方式表示出的每个元件的保护不具有任何限制效果。

Claims (12)

1.一种用于液体容器(C)的止滴装置(1)，所述止滴装置(1)适于布置在所述容器(C)的出口开口(A)的高度处以允许倒出所述液体而同时避免在将所述容器(C)放回竖直位置时形成液滴，所述止滴装置(1)包括由弹性的且挠性的材料制成的第一板状元件(2)，所述第一板状元件(2)在使用期间作为止滴装置以卷起的构型导入所述出口开口(A)中以限定管状导管(21)，其特征在于，所述止滴装置(1)包括由弹性的且挠性的材料制成的第二板状元件(3)，所述第二板状元件(3)沿大致纵向方向伸展并且小于所述第一板状元件(2)，所述第二板状元件(3)布置成使得所述第二板状元件(3)叠置在所述第一板状元件(2)的表面(22)上并且第一端部(31)固定至所述第一板状元件(2)的外周部(23)，使得当所述第一板状元件(2)大致沿着所述第二板状元件(3)的纵向轴线(x)卷起时，所述第二板状元件(3)的纵向侧边(32，33)在折叠阶段期间与所述第一板状元件(2)的所述表面(22)相接触，由此迫使所述第二板状元件(3)沿着所述管状导管(21)横向地布置，从而为流出所述容器(C)的所述液体限定一个或更多个强制路线。

2.根据权利要求1所述的止滴装置(1)，其特征在于，在所述第二板状元件(3)中限定有一个或更多个开口(4)，使得当所述板状元件(3)沿着所述管状导管(21)横向地布置时，通过所述一个或更多个开口(4)来限定所述液体的所述强制路线。

3.根据权利要求2所述的止滴装置(1)，其特征在于，在所述第二板状元件(3)中制造的所述一个或更多个开口(4)由具有锯齿形伸展部的狭槽(41)来限定，所述狭槽(41)限定多个连续的突部(5)和凹部(6)，使得当所述第一板状元件(2)卷起且所述第二板状元件(3)沿着所述管状导管(21)横向地布置时所述突部(5)布置在彼此相交的两个平面(π，ω)上。

4.根据权利要求3所述的止滴装置(1)，其特征在于，所述相交的两个平面(π，ω)朝向所述表面(22)的当所述液体从所述容器(C)流出时所述液体适于在其上流动的部分(221)汇集。

5.根据权利要求3或4所述的止滴装置(1)，其特征在于，所述突部(5)中的每一个突部的伸展轴线(y)相对于所述第二板状元件(3)的所述纵向轴线(x)横向地设置。

6.根据权利要求5所述的止滴装置(1)，其特征在于，所述突部(5)中的每一个突部的所述伸展轴线(y)与所述第二板状元件(3)的所述纵向轴线(x)大致正交。

7.根据权利要求2所述的止滴装置(1)，其特征在于，所述一个或更多个开口(4)是一个或更多个孔(42)。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的止滴装置(1)，其特征在于，所述第二板状元件(3)的所述第一端部(31)通过焊接操作固定至所述第一板状元件(2)的所述外周部(23)。

9.根据权利要求1至7中的任一项所述的止滴装置(1)，其特征在于，所述第二板状元件(3)的所述第一端部(31)通过快速联接装置固定至所述第一板状元件(2)的所述外周部(23)。

10.根据权利要求9所述的止滴装置(1)，其特征在于，所述快速联接装置包括形成于所述第一板状元件(2)中的座部和形成于所述第二板状元件(3)上的突出部，在所述突出部上限定有一个或更多个阻挡元件，使得当所述突出部插入所述座部中时，所述阻挡元件防止所述第一板状元件(2)和所述第二板状元件(3)彼此脱离。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的止滴装置(1)，其特征在于，所述第一板状元件(2)和所述第二板状元件(3)由平滑的且非渗透性的材料制成。

12.根据前述权利要求中的任一项所述的止滴装置(1)，其特征在于，所述第一板状元件(2)大致呈圆形形状，并且所述第二板状元件(3)布置成使得所述第二板状元件(3)大致在所述第一板状元件(2)的直径的高度处叠置在所述表面(22)上。

Images