CN103759431A - 平板太阳能集热器封装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平板太阳能集热器封装设备,包括由PLC控制系统总体控制的自动规整传输工位、边框四角同时组角工位、背板短边压合工位、90度自动旋转传输工位、背板长边压合工位,简化了太阳能框架的制作工艺,提高了自动化程度高以及加工精度高,加大生产效率,扩大了该行业发展规模。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体为一种平板太阳能集热器封装设备。
背景技术
在太阳能的热利用中,关键是将太阳的辐射能转换为热能。由于太阳能比较分散,必须设法把它集中起来,所以,太阳能集热器虽然不是直接面向消费者的终端产品,但是太阳能集热器是组成各种太阳能热利用系统的关键部件。由于用途不同,集热器及其匹配的系统类型分为许多种,名称也不同,如用于炊事的太阳灶、用于产生热水的太阳能热水器、用于干燥物品的太阳能干燥器、用于熔炼金属的太阳能熔炉,以及太阳房、太阳能热电站、太阳能海水淡化器等等,都是以太阳能集热器作为系统的动力或者核心部件的。
然而,传统的太阳能生产过程繁杂,难以实现自动化生产,严重制约了行业发展。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种平板太阳能集热器封装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
平板太阳能集热器封装设备,包括自动规整传输工位、边框四角同时组角工位、背板短边压合工位、90度自动旋转传输工位、背板长边压合工位;所述自动规整工位包括规整底架、固定在规整底架上的传输装置以及设置在传输装置两侧的规整装置;所述边框四角同时组角工位包括组角底架、传输装置、升降小板、交叉升降装置、组角机头,其中,所述升降小板的数量为四个,分别设置在传输装置两边的内侧与四个升降电机连接,所述交叉升降装置设置在传输装置的内侧中间位置,所述组角机头的数量为四个,分别设置在传输装置的两侧;所述背板短边压合工位包括传输装置、交叉升降装置、短边压合机,其中,所述传输装置穿过短边压合机, 交叉升降装置设置在短边压合机内侧段的传输装置的内侧;所述90度自动旋转传输工位包括传输装置、设置在传输装置内的的托架以及设置在托架下方与托架连接的旋转气缸;所述背板长边压合工位包括传输装置、交叉升降装置、长边压合机,其中,所述传输装置穿过长边压合机, 交叉升降装置设置在长边压合机内侧段的传输装置的内侧;所述自动规整传输工位、边框四角同时组角工位、背板短边压合工位、90度自动旋转传输工位、背板长边压合工位均与PLC控制系统连接。
进一步,所述传输装置包括固定在规整底架上的传输支架,固定在传输支架上的传输电机以及与传输电机连接的传送带,传输装置的一侧设有光电开关。
进一步,所述规整装置包括固定在传输装置两侧的可滑动杆,装置在可滑动杆上的规整工架以及用于推动规整工架运动的规整气缸。
进一步,所述组角机头两个为一组分别装置在两个移动基座上,两个移动基座呈左右对称的装置在传输装置两侧的可滑动杆上,每组组角机头中的一个组角机头呈45°固定在移动基座上,另一个组角机头则呈45°装置在移动基座上的导轨上。
本发明与以往技术相比,具有以下优点:
本发明通过一系列工位组成一条平板太阳能集热器自动封装自动生产线,提高了自动化程度高以及加工精度高,加大生产效率,从而满足市场需求。
附图说明
图1为本发明工艺结构示意图;
图2为本发明主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-2所示,平板太阳能集热器封装设备,包括自动规整传输工位1、边框四角同时组角工位2、背板短边压合工位3、90度自动旋转传输工位4、背板长边压合工位5; 所述自动规整工位1包括规整底架11、固定在规整底架11上的传输装置6以及设置在传输装置6两侧的规整装置7;所述边框四角同时组角工位2包括组角底架21、传输装置6、升降小板22、交叉升降装置23、组角机头24,其中,所述升降小板22的数量为四个,分别设置在传输装置6两边的内侧与四个升降电机25连接,所述交叉升降装置23设置在传输装置6的内侧中间位置,所述组角机头24的数量为四个,分别设置在传输装置6的两侧;所述背板短边压合工位3包括传输装置6、交叉升降装置31、短边压合机32,其中,所述传输装置6穿过短边压合机32, 交叉升降装置31设置在短边压合机32内侧段的传输装置6的内侧;所述90度自动旋转传输工位4包括传输装置6、设置在传输装置6内的的托架41以及设置在托架41下方与托架连接的旋转气缸;所述背板长边压合工位5包括传输装置6、交叉升降装置51、长边压合机52,其中,所述传输装置6穿过长边压合机52, 交叉升降装置51设置在长边压合机52内侧段的传输装置6的内侧;;所述自动规整传输工位1、边框四角同时组角工位2、背板短边压合工位3、90度自动旋转传输工位4、背板长边压合工位5均与PLC控制系统连接。。
进一步,所述传输装置6包括固定在规整底架上的传输支架,固定在传输支架上的传输电机62以及与传输电机62连接的传送带61,传输装置的一侧设有光电开关8。
进一步,所述规整装置7包括固定在传输装置两侧的可滑动杆71,装置在可滑动杆71上的规整工架72以及用于推动规整工架72运动的规整气缸73。
进一步,所述组角机头24两个为一组分别装置在两个移动基座26上,两个移动基座26呈左右对称的装置在传输装置6两侧的可滑动杆71上,每组组角机头24中的一个组角机头呈45°固定在移动基座上,另一个组角机头则呈45°装置在移动基座26上的导轨27上。
工作时,太阳能框架(即:工件)放入自动规整传输工位1后,太阳能框架在传输带61的滚动下往前输送,当太阳能框架碰到光电开关8时,传输带61停止运行,此时设置在传输带61两侧的规整装置7在规整气缸73的作用下同时向内侧夹击,从而达到自动规整的效果;规整作业结束后,传输带61继续开始工作,太阳能框架进入边框四角同时组角工位2,当太阳能框架碰触到光电开关8时,传输带61停止运行,四个升降小板22对太阳能框架进行第一次规整,第一次规整完成后,交叉升降装置31将工件托起,此时位于组角机头24上的小舌头伸出,交叉升降装置31,组角机头24开始第一次定位,定位完成后拉刀、组角,然后退回初始位置,四角定位松开,交叉升降装置31再次托起,小舌头抽回,交叉升降装置31再次下落,工件重新回落传输带61上,传输带61继续工作,将工件传输到背板短边压合工位3,位于背板短边压合工位3的交叉升降装置31托起,传输,当工件碰触到光电开关8时,传输带61停止运行,交叉升降装置31回落,短边压合机32开始对工件进行短边规整定位及短边压合,压合完毕后,压刀松开,收回,短边规整定位松开,交叉升降装置31托起,工件进入90度自动旋转传输工位4,当工件碰触到位于90度自动旋转传输工位4处的光电开关8时,传输带61停止传输,通过90度自动旋转传输工位4处的托架41及与旋转气缸将工件旋转90°,然后将工件传输到背板长边压合工位5,重复背板短边压合工位4的步骤,对工件长边进行压合,完成太阳能框架组装。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.平板太阳能集热器封装设备,其特征是,包括自动规整传输工位、边框四角同时组角工位、背板短边压合工位、90度自动旋转传输工位、背板长边压合工位;所述自动规整工位包括规整底架、固定在规整底架上的传输装置以及设置在传输装置两侧的规整装置;所述边框四角同时组角工位包括组角底架、传输装置、升降小板、交叉升降装置、组角机头,其中,所述升降小板的数量为四个,分别设置在传输装置两边的内侧与四个升降电机连接,所述交叉升降装置设置在传输装置的内侧中间位置,所述组角机头的数量为四个,分别设置在传输装置的两侧;所述背板短边压合工位包括传输装置、交叉升降装置、短边压合机,其中,所述传输装置穿过短边压合机, 交叉升降装置设置在短边压合机内侧段的传输装置的内侧;所述90度自动旋转传输工位包括传输装置、设置在传输装置内的的托架以及设置在托架下方与托架连接的旋转气缸;所述背板长边压合工位包括传输装置、交叉升降装置、长边压合机,其中,所述传输装置穿过长边压合机, 交叉升降装置设置在长边压合机内侧段的传输装置的内侧;所述自动规整传输工位、边框四角同时组角工位、背板短边压合工位、90度自动旋转传输工位、背板长边压合工位均与PLC控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的平板太阳能集热器封装设备,其特征是,所述传输装置包括固定在规整底架上的传输支架,固定在传输支架上的传输电机以及与传输电机连接的传送带,传输装置的一侧设有光电开关。
3.根据权利要求1所述的平板太阳能集热器封装设备,其特征是,所述规整装置包括固定在传输装置两侧的可滑动杆,装置在可滑动杆上的规整工架以及用于推动规整工架运动的规整气缸。
4.根据权利要求1所述的平板太阳能集热器封装设备,其特征是,所述组角机头两个为一组分别装置在两个移动基座上,两个移动基座呈左右对称的装置在传输装置两侧的可滑动杆上,每组组角机头中的一个组角机头呈45°固定在移动基座上,另一个组角机头则呈45°装置在移动基座上的导轨上。
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