CN103757767A - 捻线机锭子的制动装置 - Google Patents
捻线机锭子的制动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103757767A CN103757767A CN201310687924.9A CN201310687924A CN103757767A CN 103757767 A CN103757767 A CN 103757767A CN 201310687924 A CN201310687924 A CN 201310687924A CN 103757767 A CN103757767 A CN 103757767A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brake
- spindle
- supporting arm
- friction disk
- brake body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本发明涉及一种捻线机锭子的制动装置,包括:刹车体和锭梁板,锭梁板上通过锭脚活动设置有锭子,锭子的下部设置有摩擦盘,所述的锭梁板上还设置有制动气缸和刹车支轴,所述刹车体的一端活动铰接在刹车支轴上,刹车体的另一端与制动气缸的活塞杆相连,刹车体上设置有与所述的摩擦盘相配合的刹车块,所述的刹车体上还设置有支承臂,支承臂端部设置有与用于传动摩擦盘的龙带相配合的辅助滚轮,所述支承臂上还设置有与所述的摩擦盘相配合的刹车块。本发明通过辅助滚轮,将带动摩擦盘转动的龙带顶开,同时,刹车块对还处于惯性转动的摩擦盘共同作用,大大缩短了制动时间,从而可以避免缺股纱卷入卷装,造成废品纱,减少了原材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种捻线机锭子的制动装置。
背景技术
目前,在工业用布行业中,根据织物的工艺要求和物理指标,常常需要二股或二股以上的复捻纱线,其传统的制线方法是:先将工业原丝(单丝)用环锭机或倍捻机进行初加捻,然后再将上述加捻的单丝以两股或两股以上合并的方式一起喂入环锭捻线机进行复捻加工(捻向与初捻相反),经卷绕成形最终获得两股或两股以上的成品纱线。其缺点是:使用传统落后的环锭捻线机加捻生产效率低,产生油污丝、卷装容量小、上机织布时上筒和落筒频繁、用工多且筒管尾纱浪费大、成布制成率低等弊端。现代化工业生产,已趋向大卷装原丝、大容量制成纱,实现织造过程的高速化运行。为实现这一目标,研发了工业长丝大卷装倍捻机,将大卷装原丝放入倍捻锭储纱筒内,进行组内各自独立加捻,然后将此组内(两股或两股以上)纱线合并进入卷装前的罗拉输纱装置,再经卷绕成形成为两股或两股以上的捻并纱线,然后,将此合股纱再次进入倍捻机加捻(复捻),便形成多股的复捻纱线。在实际捻并过程中,当发生一组中的一股纱线断,而其余几根纱线未断时,即使挡车工能及时发现,也会由于目前采用的手动操作,延缓了锭子的制动。并且现行的制动方式为单一制动锭子,没有对传动锭子的龙带与锭子摩擦盘相分离,使得钉子的止动时间较长又增加了能耗,从而造成缺股纱卷入卷装,形成废品纱,浪费原材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以在捻并过程中有效缩短制动时间,大大减少缺股纱卷入卷装,制动效果相当好的捻线机锭子的制动装置。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:捻线机锭子的制动装置,包括:刹车体和锭梁板,锭梁板上通过锭脚活动设置有锭子,锭子的下部设置有摩擦盘,所述的锭梁板上还设置有制动气缸和刹车支轴,所述刹车体的一端活动铰接在刹车支轴上,刹车体的另一端与制动气缸的活塞杆相连,刹车体上设置有与所述的摩擦盘相配合的刹车块,所述的刹车体上还设置有支承臂,支承臂端部设置有与用于传动摩擦盘的龙带相配合的辅助滚轮,所述支承臂上还设置有与所述的摩擦盘相配合的刹车块。
优选的,所述制动气缸通过气缸支轴固定在锭梁板上。
本发明的有益效果是:本发明通过辅助滚轮,将带动摩擦盘转动的龙带顶开,同时,刹车块对还处于惯性转动的摩擦盘共同作用,大大缩短了制动时间,从而可以避免缺股纱卷入卷装,造成废品纱,减少了原材料的浪费。
附图说明
图1是本发明所述制动装置的结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图中:1、锭梁板,3、倍捻锭子,4、龙带,5、摩擦盘,15、刹车体,16、刹车支轴,17、刹车块,18、辅助滚轮,19、支承臂,20、刹车块,21、气缸支轴,22、制动气缸,23、活塞杆,26、锭脚。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示,所述捻线机锭子的制动装置,包括:刹车体15和锭梁板1,锭梁板1上通过锭脚26活动设置有倍捻锭子3,倍捻锭子3的下部设置有摩擦盘5,所述的锭梁板1上还设置有制动气缸22和刹车支轴16,所述制动气缸22通过气缸支轴21固定在锭梁板1上,所述刹车体15的一端活动铰接在刹车支轴16上,刹车体15的另一端与制动气缸22的活塞杆23相连,如图2所示,刹车体15上设置有与所述的摩擦盘5相配合的刹车块17,所述的刹车体15上还设置有支承臂19,支承臂19端部设置有与用于传动摩擦盘5的龙带4相配合的辅助滚轮18,所述支承臂19上还设置有与所述的摩擦盘5相配合的刹车块20。
捻线机在捻并多股纱线时,当发生断线时,组内各锭的电磁换向阀同时动作,启动相应的制动气缸22工作,活塞杆23带动刹车体15的一端向后回缩,这样,辅助滚轮18推动龙带4,将带动摩擦盘5转动的龙带4顶开,同时,刹车块17和刹车块20对还处于惯性转动的摩擦盘5共同作用,使得摩擦盘5停止转动,从而达到轻松制动组内各锭子的目的,为及时处理纱线提供了条件,避免了缺股纱继续加捻的问题。当处理纱线完毕,组内各锭的电磁换向阀同时反向动作,启动相应的制动气缸22反向工作,活塞杆23带动刹车体15的一端向前伸出,辅助滚轮18、刹车块17和刹车块20恢复到正常加捻的机械状态,倍捻锭子3随即开始高速运转,进行正常加捻。
Claims (2)
1.捻线机锭子的制动装置,包括:刹车体和锭梁板,锭梁板上通过锭脚活动设置有锭子,锭子的下部设置有摩擦盘,所述的锭梁板上还设置有制动气缸和刹车支轴,所述刹车体的一端活动铰接在刹车支轴上,刹车体的另一端与制动气缸的活塞杆相连,刹车体上设置有与所述的摩擦盘相配合的刹车块,所述的刹车体上还设置有支承臂,支承臂端部设置有与用于传动摩擦盘的龙带相配合的辅助滚轮,其特征在于:所述支承臂上还设置有与所述的摩擦盘相配合的刹车块。
2.如权利要求1所述的制动装置,其特征在于:所述制动气缸通过气缸支轴固定在锭梁板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310687924.9A CN103757767A (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 捻线机锭子的制动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310687924.9A CN103757767A (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 捻线机锭子的制动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103757767A true CN103757767A (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50525077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310687924.9A Pending CN103757767A (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 捻线机锭子的制动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103757767A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3663447A1 (en) * | 2018-12-07 | 2020-06-10 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Spindle brake device of spinning machine |
CN112301472A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-02 | 浙江万利纺织机械有限公司 | 一种倍捻机二段式气动刹车装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE585716A (fr) * | 1958-12-20 | 1960-04-19 | Barmag Barmer Maschf | Dispositif pour mettre en marche et à l'arrêt les métiers à filer et de retordage actionnés au moyen de courroies |
US4445320A (en) * | 1981-04-25 | 1984-05-01 | Fag Kugelfischer Georg Schafer & Co. | Spindle brake |
DE2708554C2 (de) * | 1977-02-28 | 1986-02-13 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Spinn- oder Zwirnmaschine mit ihren Spindeln zugeordneten mechanischen Bremsen |
US4662165A (en) * | 1985-05-14 | 1987-05-05 | Carlo Menegatto | Spindle braking device |
US5778650A (en) * | 1995-12-30 | 1998-07-14 | Palitex Project-Company Gmbh | Device for stopping a spindle of a textile machine driven by a drive belt |
CN101235564A (zh) * | 2008-03-06 | 2008-08-06 | 邱甫林 | 捻线机锭子制动器 |
CN102140715A (zh) * | 2011-02-11 | 2011-08-03 | 张家港市攀峰科技有限公司 | 捻线机锭子的制动装置 |
CN202047190U (zh) * | 2011-02-11 | 2011-11-23 | 张家港市攀峰科技有限公司 | 捻线机锭子的制动装置 |
CN202139348U (zh) * | 2011-05-24 | 2012-02-08 | 新昌县日利实业有限公司 | 短纤倍捻机锭子取放装置 |
-
2013
- 2013-12-16 CN CN201310687924.9A patent/CN103757767A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE585716A (fr) * | 1958-12-20 | 1960-04-19 | Barmag Barmer Maschf | Dispositif pour mettre en marche et à l'arrêt les métiers à filer et de retordage actionnés au moyen de courroies |
US3036421A (en) * | 1958-12-20 | 1962-05-29 | Barmag Barmer Maschf | Spindle drive control |
DE2708554C2 (de) * | 1977-02-28 | 1986-02-13 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Spinn- oder Zwirnmaschine mit ihren Spindeln zugeordneten mechanischen Bremsen |
US4445320A (en) * | 1981-04-25 | 1984-05-01 | Fag Kugelfischer Georg Schafer & Co. | Spindle brake |
US4662165A (en) * | 1985-05-14 | 1987-05-05 | Carlo Menegatto | Spindle braking device |
US5778650A (en) * | 1995-12-30 | 1998-07-14 | Palitex Project-Company Gmbh | Device for stopping a spindle of a textile machine driven by a drive belt |
CN101235564A (zh) * | 2008-03-06 | 2008-08-06 | 邱甫林 | 捻线机锭子制动器 |
CN102140715A (zh) * | 2011-02-11 | 2011-08-03 | 张家港市攀峰科技有限公司 | 捻线机锭子的制动装置 |
CN202047190U (zh) * | 2011-02-11 | 2011-11-23 | 张家港市攀峰科技有限公司 | 捻线机锭子的制动装置 |
CN202139348U (zh) * | 2011-05-24 | 2012-02-08 | 新昌县日利实业有限公司 | 短纤倍捻机锭子取放装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3663447A1 (en) * | 2018-12-07 | 2020-06-10 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Spindle brake device of spinning machine |
CN112301472A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-02 | 浙江万利纺织机械有限公司 | 一种倍捻机二段式气动刹车装置 |
CN112301472B (zh) * | 2020-11-23 | 2024-04-19 | 浙江万利纺织机械有限公司 | 一种倍捻机二段式气动刹车装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201172710Y (zh) | 倍捻复合捻线机 | |
CN1804170B (zh) | 低扭单股环锭纱线的加工方法与设备 | |
CN101631903B (zh) | 工业生产纱及其纺织品的方法和采用该方法的环锭纺纱机 | |
CN102181979B (zh) | 一种介入式合股彩色竹节纱的生产方法 | |
CN106801275B (zh) | 一种粗纱解捻细纱增捻纺纱装置和纺纱方法 | |
CN106757568A (zh) | 一种同步异向加捻纺纱装置和纺纱方法 | |
CN106757570B (zh) | 一种同步加捻纺纱装置和纺纱方法 | |
CN103388200A (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
CN102031607A (zh) | 一种交捻色纺弹力竹节纱的生产方法 | |
CN202047190U (zh) | 捻线机锭子的制动装置 | |
CN101235564A (zh) | 捻线机锭子制动器 | |
CN103484986A (zh) | 一种具有断线装置的捻线机 | |
CN103757767A (zh) | 捻线机锭子的制动装置 | |
CN203546269U (zh) | 一种可制动捻线机 | |
CN102140715A (zh) | 捻线机锭子的制动装置 | |
CN204849188U (zh) | 一种具有段彩效果的包缠纱 | |
CN102086540B (zh) | 捻线机的切纱装置 | |
CN201990796U (zh) | 捻线机的切纱装置 | |
CN201525911U (zh) | 转杯纺纱机单锭喂给罗拉装置 | |
CN204608269U (zh) | 一种走锭纺纱机 | |
CN101660236A (zh) | 包覆倍捻机 | |
CN203360673U (zh) | 组合纺纱制线小样机 | |
CN101671875B (zh) | 转杯纺纱机用单锭喂给罗拉接头提升方法 | |
CN103757768A (zh) | 一种捻线机切纱装置的切刀机构 | |
CN104928816A (zh) | 一种支撑轴主动转动的重聚集纺纱方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140430 |