CN102140715A - 捻线机锭子的制动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动关停、大大缩短锭子关停时间的捻线机锭子的制动装置，包括：刹车体和锭梁板，锭梁板上通过锭脚活动设置有锭子，锭子的下部设置有摩擦盘，所述的锭梁板上还设置有制动气缸和刹车支轴，所述刹车体的一端活动铰接在刹车支轴上，刹车体的另一端与制动气缸的活塞杆相连，刹车体上设置有与所述的摩擦盘相配合的刹车块。本发明由于加装了制动气缸，在得知断线时，可以及时地关停锭子，从而可以避免缺股纱卷入卷装，造成废品纱，减少了原材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及到捻线机，尤其涉及到捻线机锭子的制动装置。
背景技术
目前，在工业用布行业中，根据织物的工艺要求和物理指标，常常需要二股或二股以上的复捻纱线，其传统的制线方法是：先将工业原丝（单丝）用环锭机或倍捻机进行初加捻，然后再将上述加捻的单丝以两股或两股以上合并的方式一起喂入环锭捻线机进行复捻加工（捻向与初捻相反），经卷绕成形最终获得两股或两股以上的成品纱线。其缺点是：使用传统落后的环锭捻线机加捻生产效率低，产生油污丝、卷装容量小、上机织布时上筒和落筒频繁、用工多且筒管尾纱浪费大、成布制成率低等弊端。现代化工业生产，已趋向大卷装原丝、大容量制成纱，实现织造过程的高速化运行。为实现这一目标，研发了工业长丝大卷装倍捻机，将大卷装原丝放入倍捻锭储纱筒内，进行组内各自独立加捻，然后将此组内（两股或两股以上）纱线合并进入卷装前的罗拉输纱装置，再经卷绕成形成为两股或两股以上的捻并纱线，然后，将此合股纱再次进入倍捻机加捻（复捻），便形成多股的复捻纱线。在实际捻并过程中，当发生一组中的一股纱线断，而其余几根纱线未断时，即使挡车工能及时发现，也会由于目前采用的手动操作，延缓了锭子的制动。并且现行的制动方式为单一制动锭子，没有对传动锭子的龙带与锭子摩擦盘相分离，使得钉子的止动时间较长又增加了能耗，从而造成缺股纱卷入卷装，形成废品纱，浪费原材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以自动关停、大大缩短锭子关停时间的捻线机锭子的制动装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：捻线机锭子的制动装置，包括：刹车体和锭梁板，锭梁板上通过锭脚活动设置有锭子，锭子的下部设置有摩擦盘，所述的锭梁板上还设置有制动气缸和刹车支轴，所述刹车体的一端活动铰接在刹车支轴上，刹车体的另一端与制动气缸的活塞杆相连，刹车体上设置有与所述的摩擦盘相配合的刹车块。
本发明所要解决的进一步的技术问题是：提供一种进一步缩短锭子关停时间的捻线机锭子的制动装置。
为解决上述进一步的技术问题，本发明采用的技术方案为：所述的刹车体上还设置有与用于传动摩擦盘的龙带相配合的辅助滚轮。
所述辅助滚轮的具体设置方式为：所述的刹车体上设置有支承臂，支承臂上设置有滚轮支轴，滚轮支轴上设置有轴承，所述的辅助滚轮设置在轴承上。
本发明的有益效果是：本发明由于加装了制动气缸，在得知断线时，可以及时地关停锭子，从而可以避免缺股纱卷入卷装，造成废品纱，减少了原材料的浪费；此外，通过辅助滚轮，将带动摩擦盘转动的龙带顶开，进一步缩短了止动时间，进一步减少了原材料的浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图2的A-A阶梯剖视结构示意图。
图1至图3中：1、锭梁板，3、倍捻锭子，4、龙带，5、摩擦盘，15、刹车体，16、刹车支轴，17、刹车块，18、辅助滚轮，19、轴承，20、支承臂，21、滚轮支轴，22、制动气缸，23、活塞杆，24、支承臂，26、锭脚。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1、图2所示，本发明所述的捻线机锭子的制动装置，包括：刹车体15和锭梁板1，锭梁板1上通过锭脚26活动设置有用于倍捻的锭子即倍捻锭子3，倍捻锭子3的下部设置有摩擦盘5，所述的锭梁板1上还设置有制动气缸22和刹车支轴16，所述刹车体15的一端活动铰接在刹车支轴16上，刹车体15的另一端与制动气缸22的活塞杆23相连，刹车体15上设置有与所述的摩擦盘5相配合的刹车块17；在本实施例中，所述的刹车体15上还设置有与用于传动摩擦盘5的龙带4相配合的辅助滚轮18，如图3所示，辅助滚轮18的具体设置方式为：刹车体15上设置有支承臂20，支承臂20上设置有滚轮支轴21，滚轮支轴21上设置有轴承19，所述的辅助滚轮18设置在轴承19上。
捻线机在捻并多股纱线时，当发生断线时，组内各锭的电磁换向阀同时动作，启动相应的制动气缸22工作，活塞杆23回缩，使得刹车体15围绕着刹车支轴16作顺时针旋转，这样，辅助滚轮18推动龙带4，使得龙带4与摩擦盘5相分离，同时，刹车块15由分离转为贴合摩擦盘5，从而达到轻松制动组内各锭子的目的，为及时处理纱线提供了条件，避免了缺股纱继续加捻的问题。当处理纱线完毕，组内各锭的电磁换向阀同时反向动作，启动相应的制动气缸22反向工作，活塞杆23向前伸出，使得刹车体15围绕着刹车支轴16作逆时针旋转，辅助滚轮18、刹车块17回复到正常加捻的机械状态，倍捻锭子3随即开始高速运转，进行正常加捻。
Claims (3)
1.捻线机锭子的制动装置，包括：刹车体和锭梁板，锭梁板上通过锭脚活动设置有锭子，锭子的下部设置有摩擦盘，其特征在于：所述的锭梁板上还设置有制动气缸和刹车支轴，所述刹车体的一端活动铰接在刹车支轴上，刹车体的另一端与制动气缸的活塞杆相连，刹车体上设置有与所述的摩擦盘相配合的刹车块。
2.如权利要求1所述的制动装置，其特征在于：所述的刹车体上还设置有与用于传动摩擦盘的龙带相配合的辅助滚轮。
3.如权利要求2所述的制动装置，其特征在于：所述辅助滚轮的具体设置方式为：所述的刹车体上设置有支承臂，支承臂上设置有滚轮支轴，滚轮支轴上设置有轴承，所述的辅助滚轮设置在轴承上。
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| CN 201110036259 CN102140715A (zh) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | 捻线机锭子的制动装置 |
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- 2011-02-11 CN CN 201110036259 patent/CN102140715A/zh active Pending
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