CN103756385A - 一种晶石质感彩砖漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化学涂料技术领域，具体涉及一种晶石质感彩砖漆及其制备方法。本发明的晶石质感彩砖漆，其特征在于，由如下重量份原料制成：水溶性丙烯酸乳液20-25份、苯丙乳液15-20份、二氧化钛30-40份、重晶石粉45-55份、甲基丙烯酸丁酯2-3份、氮化铝2-3份、烷基苯磺酸钠1-2份、椰油酸二乙醇酰胺0.3-1份、二乙撑三胺1-2份、硼化钨1-2份、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.1-0.2份、成膜助剂3-5份、去离子水10-30份。本发明的晶石质感彩砖漆比丙烯酸外墙漆外观更鲜亮质感更好，粘结力更强，耐老化能力、耐沾污性、耐碱性更强，耐变温性更好。
Description
技术领域
本发明属于化学涂料技术领域，具体涉及一种晶石质感彩砖漆及其制备方法。
背景技术
近年来，随着人民生活水平的提高以及社会的不断发展，人们对建筑装饰性涂料的选择日益重视，对涂料的施工要求越简单越好，对涂料的装饰效果提出了更高的要求，涂料要求有粘结力强，耐侯性长，光洁度高，耐污染，质感好。
专利CN103351671A公开了一种外墙涂料，它是由下述重量份的原料组成的：水性丙烯酸乳液86-90、苯丙乳液15-20、蛭石粉30-40、重晶石粉10-15、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1-2、甲基丙烯酸丁酯2-3、氮化铝2-3、烷基苯磺酸钠1-2、椰油酸二乙醇酰胺0.3-1、二乙撑三胺1-2、硼化钨1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.1-0.2、成膜助剂3-5、去离子水10-30。但是该丙烯酸外墙涂料粘结力差、耐侯性短，光洁度低，耐污染性查，涂膜薄质感较差。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种晶石质感彩砖漆及其制备方法。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
一种晶石质感彩砖漆，由如下重量份原料制成：
水溶性丙烯酸乳液20-25份、苯丙乳液15-20份、二氧化钛30-40份、重晶石粉45-55份、甲基丙烯酸丁酯2-3份、氮化铝2-3份、烷基苯磺酸钠1-2份、椰油酸二乙醇酰胺0.3-1份、二乙撑三胺1-2份、硼化钨1-2份、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.1-0.2份、成膜助剂3-5份、去离子水10-30份。
优选的，上述的晶石质感彩砖漆，由如下重量份原料制成：
水溶性丙烯酸乳液22.5份、苯丙乳液17.5份、二氧化钛35份、重晶石粉50份、甲基丙烯酸丁酯2.5份、氮化铝2.5份、烷基苯磺酸钠1.5份、椰油酸二乙醇酰胺0.65份、二乙撑三胺1.5份、硼化钨1.5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.85份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.15份、成膜助剂4份、去离子水20份；
上所述的晶石质感彩砖漆中，所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：纳米二氧化硅30-40份、聚乙烯醇4-6份、乙烯基三乙氧基硅烷6-10份、烷基酚聚氧烯醚0.8-1份、苯丙乳液3-4份、纳米碳1-2份；所述成膜助剂的制备方法为：将聚乙烯醇加入到4-5倍水中，蒸汽加热至95-100℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为60-70℃，恒温搅拌3-4分钟，加入剩余各原料，低速300-400转/分，分散2-3分钟，100-120℃保温静置1-2小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
优选的，上述的晶石质感彩砖漆中，所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：纳米二氧化硅35份、聚乙烯醇5份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、烷基酚聚氧烯醚0.9份、苯丙乳液3.5份、纳米碳1.5份；
优选的，上述的晶石质感彩砖漆中，所述成膜助剂的制备方法为：将聚乙烯醇加入到4.5倍水中，蒸汽加热至958℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为65℃，恒温搅拌3.5分钟，加入剩余各原料，低速350转/分，分散2.5分钟，110℃保温静置1.5小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
上述的晶石质感彩砖漆的制备方法，包括以下步骤：
将上述重量份的甲基丙烯酸丁酯、二乙撑三胺混合加入到氮化铝中，充分搅拌后加人椰油酸二乙醇酰胺，在温度为80-90℃下搅拌分散3-4分钟，加入烷基苯磺酸钠，500-600转/分搅拌6-8分钟，加入苯丙乳液，搅拌，90-96℃下保温反应1-2小时；加入水性丙烯酸乳液、去离子水，900-1000转/分搅拌8-10分钟；再加入二氧化钛、重晶石粉，在700-800转/分搅拌15-20分钟；加入剩余各原料，在600-700转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸调节pH为8-9，搅拌均匀，即为所述晶石质感彩砖漆。
优选的，上述的晶石质感彩砖漆的制备方法，详细步骤如下：
将上述重量份的甲基丙烯酸丁酯、二乙撑三胺混合加入到氮化铝中，充分搅拌后加人椰油酸二乙醇酰胺，在温度为850℃下搅拌分散3.5分钟，加入烷基苯磺酸钠，550转/分搅拌7分钟，加入苯丙乳液，搅拌，93℃下保温反应1.5小时；加入水性丙烯酸乳液、去离子水，950转/分搅拌9分钟；再加入二氧化钛、重晶石粉，在750转/分搅拌18分钟；加入剩余各原料，在650转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸调节pH为8.5，搅拌均匀，即为所述晶石质感彩砖漆。
本发明的晶石质感彩砖漆，用于做外墙涂料。
本发明的有益效果为：
（1）本发明的晶石质感彩砖漆比丙烯酸外墙漆外观更鲜亮质感更好，粘结力更强，耐老化能力、耐沾污性、耐碱性更强，耐变温性更好。
（2）本发明的晶石质感彩砖漆比真石漆，表面柔软，凹凸感强；耐污染好；光洁度高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
一种晶石质感彩砖漆，由如下重量份（公斤）原料制成：
水溶性丙烯酸乳液22.5份、苯丙乳液17.5份、二氧化钛35份、重晶石粉50份、甲基丙烯酸丁酯2.5份、氮化铝2.5份、烷基苯磺酸钠1.5份、椰油酸二乙醇酰胺0.65份、二乙撑三胺1.5份、硼化钨1.5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.85份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.15份、成膜助剂4份、去离子水20份；
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：纳米二氧化硅35份、聚乙烯醇5份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、烷基酚聚氧烯醚0.9份、苯丙乳液3.5份、纳米碳1.5份；
所述成膜助剂的制备方法为：将聚乙烯醇加入到4.5倍水中，蒸汽加热至958℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为65℃，恒温搅拌3.5分钟，加入剩余各原料，低速350转/分，分散2.5分钟，110℃保温静置1.5小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
上述的晶石质感彩砖漆的制备方法，包括以下步骤：
将上述重量份的甲基丙烯酸丁酯、二乙撑三胺混合加入到氮化铝中，充分搅拌后加人椰油酸二乙醇酰胺，在温度为850℃下搅拌分散3.5分钟，加入烷基苯磺酸钠，550转/分搅拌7分钟，加入苯丙乳液，搅拌，93℃下保温反应1.5小时；加入水性丙烯酸乳液、去离子水，950转/分搅拌9分钟；再加入二氧化钛、重晶石粉，在750转/分搅拌18分钟；加入剩余各原料，在650转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸调节pH为8.5，搅拌均匀，即为所述晶石质感彩砖漆。
实施例2
一种晶石质感彩砖漆，由如下重量份（公斤）原料制成：
水溶性丙烯酸乳液20份、苯丙乳液15份、二氧化钛30份、重晶石粉45份、甲基丙烯酸丁酯2份、氮化铝2份、烷基苯磺酸钠1份、椰油酸二乙醇酰胺0.3份、二乙撑三胺1份、硼化钨1份、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.1份、成膜助剂3份、去离子水10份；
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：纳米二氧化硅30份、聚乙烯醇4份、乙烯基三乙氧基硅烷6份、烷基酚聚氧烯醚0.8份、苯丙乳液3份、纳米碳1份；
所述成膜助剂的制备方法为：将聚乙烯醇加入到4倍水中，蒸汽加热至95℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为60℃，恒温搅拌3分钟，加入剩余各原料，低速300转/分，分散2分钟，100℃保温静置1小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
上述的晶石质感彩砖漆的制备方法，包括以下步骤：
将上述重量份的甲基丙烯酸丁酯、二乙撑三胺混合加入到氮化铝中，充分搅拌后加人椰油酸二乙醇酰胺，在温度为80℃下搅拌分散3分钟，加入烷基苯磺酸钠，500转/分搅拌6分钟，加入苯丙乳液，搅拌，90℃下保温反应1小时；加入水性丙烯酸乳液、去离子水，900转/分搅拌8分钟；再加入二氧化钛、重晶石粉，在700转/分搅拌15分钟；加入剩余各原料，在600转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸调节pH为8，搅拌均匀，即为所述晶石质感彩砖漆。
实施例3
一种晶石质感彩砖漆，由如下重量份（公斤）原料制成：
水溶性丙烯酸乳液25份、苯丙乳液20份、二氧化钛40份、重晶石粉55份、甲基丙烯酸丁酯3份、氮化铝3份、烷基苯磺酸钠2份、椰油酸二乙醇酰胺1份、二乙撑三胺2份、硼化钨2份、苯胺甲基三乙氧基硅烷1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.2份、成膜助剂5份、去离子水30份；
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：纳米二氧化硅30-40份、聚乙烯醇4-6份、乙烯基三乙氧基硅烷6-10份、烷基酚聚氧烯醚0.8-1份、苯丙乳液3-4份、纳米碳1-2份；所述成膜助剂的制备方法为：将聚乙烯醇加入到4-5倍水中，蒸汽加热至95-100℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为60-70℃，恒温搅拌3-4分钟，加入剩余各原料，低速300-400转/分，分散2-3分钟，100-120℃保温静置1-2小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
上述的晶石质感彩砖漆的制备方法，包括以下步骤：
将上述重量份的甲基丙烯酸丁酯、二乙撑三胺混合加入到氮化铝中，充分搅拌后加人椰油酸二乙醇酰胺，在温度为90℃下搅拌分散4分钟，加入烷基苯磺酸钠， 600转/分搅拌8分钟，加入苯丙乳液，搅拌， 96℃下保温反应2小时；加入水性丙烯酸乳液、去离子水， 1000转/分搅拌10分钟；再加入二氧化钛、重晶石粉，在800转/分搅拌20分钟；加入剩余各原料，在700转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸调节pH为9，搅拌均匀，即为所述晶石质感彩砖漆。
对比实施例
参照专利CN103351671A记载的高效防污抗菌的外墙涂料
一种高效防污抗菌的外墙涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
水性丙烯酸乳液90、苯丙乳液20、蛭石粉40、重晶石粉15、5-氯-9-甲基-4-异噻唑啉-3-酮2、甲基丙烯酸丁酯2、氮化铝2、烷基苯磺酸钠2、椰油酸二乙醇酰胺0.3、二乙撑三胺l、硼化钨l、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.2、成膜助剂5、去离子水30；
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：
纳米二氧化硅40、聚乙烯醇6、乙烯基三乙氧基硅烷10、烷基酚聚氧烯醚0.8、苯丙乳液3、纳米碳2；
将聚乙烯醇加入到5倍水中，蒸汽加热至100℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为70c，恒温搅拌4分钟，加入剩余各原料，低速400转/分分散3分钟，120℃保温静置l小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
一种高效防污抗菌的外墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述重量份的甲基丙烯酸丁酯、二乙撑三胺混合加入到氮化铝中，充分搅拌后加入椰油酸二乙醇酰胺，在温度为90℃下搅拌分散4分钟，加入烷基苯磺酸钠，600转/分搅拌8分钟，加入苯丙乳液，搅拌，96℃下保温反应l小时；加入水性丙烯酸乳液、去离子水，1000转/分搅拌10分钟；再加入蛭石粉、重晶石粉，在800转/分搅拌20分钟；加入剩余各原料，在600转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸或者乙酸钠，调节PH为9，搅拌均匀即为所述外墙涂料。
参照标准JG/T24-2000合合成树脂乳液砂壁状建筑涂料对本发明实施例制备的晶石质感彩砖漆进行了检测，结果如下：
Claims (7)
1.一种晶石质感彩砖漆，其特征在于，由如下重量份原料制成：
水溶性丙烯酸乳液20-25份、苯丙乳液15-20份、二氧化钛30-40份、重晶石粉45-55份、甲基丙烯酸丁酯2-3份、氮化铝2-3份、烷基苯磺酸钠1-2份、椰油酸二乙醇酰胺0.3-1份、二乙撑三胺1-2份、硼化钨1-2份、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.1-0.2份、成膜助剂3-5份、去离子水10-30份。
2.根据权利要求1所述的晶石质感彩砖漆，其特征在于，由如下重量份原料制成：
水溶性丙烯酸乳液22.5份、苯丙乳液17.5份、二氧化钛35份、重晶石粉50份、甲基丙烯酸丁酯2.5份、氮化铝2.5份、烷基苯磺酸钠1.5份、椰油酸二乙醇酰胺0.65份、二乙撑三胺1.5份、硼化钨1.5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.85份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.15份、成膜助剂4份、去离子水20份。
3.根据权利要求1或2所述的晶石质感彩砖漆，其特征在于，
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：纳米二氧化硅30-40份、聚乙烯醇4-6份、乙烯基三乙氧基硅烷6-10份、烷基酚聚氧烯醚0.8-1份、苯丙乳液3-4份、纳米碳1-2份；
所述成膜助剂的制备方法为：将聚乙烯醇加入到4-5倍水中，蒸汽加热至95-100℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为60-70℃，恒温搅拌3-4分钟，加入剩余各原料，低速300-400转/分，分散2-3分钟，100-120℃保温静置1-2小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
4.根据权利要求3所述的晶石质感彩砖漆，其特征在于，所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：纳米二氧化硅35份、聚乙烯醇5份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、烷基酚聚氧烯醚0.9份、苯丙乳液3.5份、纳米碳1.5份。
5.根据权利要求3所述的晶石质感彩砖漆，其特征在于，所述成膜助剂的制备方法为：将聚乙烯醇加入到4.5倍水中，蒸汽加热至958℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为65℃，恒温搅拌3.5分钟，加入剩余各原料，低速350转/分，分散2.5分钟，110℃保温静置1.5小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
6.权利要求l或2所述的晶石质感彩砖漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将上述重量份的甲基丙烯酸丁酯、二乙撑三胺混合加入到氮化铝中，充分搅拌后加人椰油酸二乙醇酰胺，在温度为80-90℃下搅拌分散3-4分钟，加入烷基苯磺酸钠，500-600转/分搅拌6-8分钟，加入苯丙乳液，搅拌，90-96℃下保温反应1-2小时；加入水性丙烯酸乳液、去离子水，900-1000转/分搅拌8-10分钟；再加入二氧化钛、重晶石粉，在700-800转/分搅拌15-20分钟；加入剩余各原料，在600-700转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸调节pH为8-9，搅拌均匀，即为所述晶石质感彩砖漆。
7.根据权利要求6所述的晶石质感彩砖漆的制备方法，其特征在于，详细步骤如下：
将上述重量份的甲基丙烯酸丁酯、二乙撑三胺混合加入到氮化铝中，充分搅拌后加人椰油酸二乙醇酰胺，在温度为850℃下搅拌分散3.5分钟，加入烷基苯磺酸钠，550转/分搅拌7分钟，加入苯丙乳液，搅拌，93℃下保温反应1.5小时；加入水性丙烯酸乳液、去离子水，950转/分搅拌9分钟；再加入二氧化钛、重晶石粉，在750转/分搅拌18分钟；加入剩余各原料，在650转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸调节pH为8.5，搅拌均匀，即为所述晶石质感彩砖漆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140430 |