CN104250485A - 一种低成本节能涂料 - Google Patents

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孙巨福
戴宇钧
祝盆鑫
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Abstract

本发明公开了一种低成本节能涂料,它是由下述重量份的原料组成的:双丙酮丙烯酰胺0.8-1、三萜皂苷1-2、二水石膏粉2-4、对甲苯磺酰肼0.5-1、沉淀白炭黑8-13、聚乙烯醇缩丁醛0.6-1、二盐基亚磷酸铅0.3-1、羧甲基纤维素1-2、油酸聚氧乙烯酯1-3、丙烯酸丁酯120-140、醋酸乙烯酯160-200、去离子水500-700、过硫酸钠0.6-2、烷基丁二酸酯磺酸钠2-3、乙烯基三乙氧基硅烷0.6-1、粘结助剂3-6,本发明的涂料成本低,原料来源丰富,制备工艺简单,各原料复配合理,可以有效降低墙体传热系数,降低能耗,本发明的涂料耐候性好,表面抗性高,防水、耐温变性好。

Description

一种低成本节能涂料
技术领域
    本发明主要涉及涂料领域,尤其涉及一种低成本节能涂料。
背景技术
    涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称,包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。漆是可流动的液体涂料,包括油(性)漆及水性漆。油漆是以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。水性漆是可用水溶解或用水分散的涂料。涂料作为家庭装修的主材之一,在装饰装修中占的比例较大,购买涂料的合格与否直接影响到整体装修效果和居室的环境,有时甚至会对人体的健康产生极大的危害。目前随着各种各样涂料的产生,对涂料的品质要求也不断提高,而不断提高涂料质量对于建筑、生活都可以起到很大的帮助作用。
发明内容
本发明目的就是提供一种低成本节能涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种低成本节能涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
双丙酮丙烯酰胺0.8-1、三萜皂苷1-2、二水石膏粉2-4、对甲苯磺酰肼0.5-1、沉淀白炭黑8-13、聚乙烯醇缩丁醛0.6-1、二盐基亚磷酸铅0.3-1、羧甲基纤维素1-2、油酸聚氧乙烯酯1-3、丙烯酸丁酯120-140、醋酸乙烯酯160-200、去离子水500-700、过硫酸钠0.6-2、烷基丁二酸酯磺酸钠2-3、乙烯基三乙氧基硅烷0.6-1、粘结助剂3-6;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
硅丙乳液30-35、甲基丙烯酸甲酯2-4、硫酸铝铵1-2、乳化剂OP-100.5-1、过硫酸铵0.7-1、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯2-3、三油酸甘油酯1-2、二氧化钛粉末2-4、去离子水10-14;
将二氧化钛粉末、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、三油酸甘油酯混合,在70-75℃下搅拌混合3-4分钟,加入上述去离子水重量的40-50%、过硫酸铵,100-150转/分搅拌分散10-13分钟,得分散液;
将乳化剂OP-10与硫酸铝铵混合加入到剩余的去离子水中,在60-70℃下搅拌混合3-5分钟,加入甲基丙烯酸甲酯、分散液,搅拌至常温,加入剩余各原料,即得所述粘结助剂。
一种低成本节能涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将过硫酸钠加入到上述去离子水重量的10-15%中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)将烷基丁二酸酯磺酸钠、羧甲基纤维素混合,加入剩余去离子水重量的60-70%,搅拌均匀后加入双丙酮丙烯酰胺、油酸聚氧乙烯酯,在60-70℃下保温搅拌10-20分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)取上述丙烯酸丁酯重量的30-40%、醋酸乙烯酯重量的40-50%混合,加入上述预乳液,在60-65℃下搅拌混合30-35分钟,升高温度为70-75℃,加入上述引发剂溶液,待乳液呈蓝相,保温60-70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯混合,在60-80℃下保温搅拌20-30分钟,得混合单体;
(5)在上述种子乳液中滴加混合单体,滴加时间为90-120分钟,滴加完毕后,在80-90℃下保温50-60分钟,加入乙烯基三乙氧基硅烷,搅拌混合均匀,冷却,用200-250目筛网过滤出料;
(6)将上述步骤(5)得到的物料与剩余各原料混合,800-1200转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述低成本节能涂料。
本发明的优点是:
    本发明的涂料成本低,原料来源丰富,制备工艺简单,各原料复配合理,可以有效降低墙体传热系数,降低能耗,本发明的涂料耐候性好,表面抗性高,防水、耐温变性好。本发明的粘结助剂中加入的二氧化钛粉末可以提高耐火性和表面抗性、甲基丙烯酸甲酯、硫酸铝铵、乳化剂OP-10、三油酸甘油酯与硅丙乳液混合可以有效的提高粘结强度,过硫酸铵能促进各原料之间的相容性,提高成品的表面稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种低成本节能涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
双丙酮丙烯酰胺0.8、三萜皂苷1、二水石膏粉2、对甲苯磺酰肼0.5、沉淀白炭黑13、聚乙烯醇缩丁醛0.6、二盐基亚磷酸铅0.3、羧甲基纤维素2、油酸聚氧乙烯酯1-3、丙烯酸丁酯140、醋酸乙烯酯200、去离子水700、过硫酸钠0.6、烷基丁二酸酯磺酸钠2、乙烯基三乙氧基硅烷0.6、粘结助剂6;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
硅丙乳液35、甲基丙烯酸甲酯4、硫酸铝铵2、乳化剂OP-100.5、过硫酸铵0.7、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯2、三油酸甘油酯1、二氧化钛粉末2、去离子水14;
将二氧化钛粉末、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、三油酸甘油酯混合,在75℃下搅拌混合4分钟,加入上述去离子水重量的50%、过硫酸铵,150转/分搅拌分散13分钟,得分散液;
将乳化剂OP-10与硫酸铝铵混合加入到剩余的去离子水中,在70℃下搅拌混合5分钟,加入甲基丙烯酸甲酯、分散液,搅拌至常温,加入剩余各原料,即得所述粘结助剂。
一种低成本节能涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将过硫酸钠加入到上述去离子水重量的15%中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)将烷基丁二酸酯磺酸钠、羧甲基纤维素混合,加入剩余去离子水重量的70%,搅拌均匀后加入双丙酮丙烯酰胺、油酸聚氧乙烯酯,在60℃下保温搅拌20分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)取上述丙烯酸丁酯重量的40%、醋酸乙烯酯重量的50%混合,加入上述预乳液,在65℃下搅拌混合35分钟,升高温度为75℃,加入上述引发剂溶液,待乳液呈蓝相,保温70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯混合,在80℃下保温搅拌30分钟,得混合单体;
(5)在上述种子乳液中滴加混合单体,滴加时间为120分钟,滴加完毕后,在90℃下保温60分钟,加入乙烯基三乙氧基硅烷,搅拌混合均匀,冷却,用250目筛网过滤出料;
(6)将上述步骤(5)得到的物料与剩余各原料混合,1200转/分搅拌分散30分钟,即得所述低成本节能涂料。
性能测试:
延伸率:≥300% ;
不透水性:0.3MPa( 一个小时不透水)。

Claims (2)

1.一种低成本节能涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
双丙酮丙烯酰胺0.8-1、三萜皂苷1-2、二水石膏粉2-4、沉淀白炭黑8-13、聚乙烯醇缩丁醛0.6-1、对甲苯磺酰肼0.5-1、二盐基亚磷酸铅0.3-1、羧甲基纤维素1-2、油酸聚氧乙烯酯1-3、丙烯酸丁酯120-140、醋酸乙烯酯160-200、去离子水500-700、过硫酸钠0.6-2、烷基丁二酸酯磺酸钠2-3、乙烯基三乙氧基硅烷0.6-1、粘结助剂3-6;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
硅丙乳液30-35、甲基丙烯酸甲酯2-4、硫酸铝铵1-2、乳化剂OP-100.5-1、过硫酸铵0.7-1、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯2-3、三油酸甘油酯1-2、二氧化钛粉末2-4、去离子水10-14;
将二氧化钛粉末、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、三油酸甘油酯混合,在70-75℃下搅拌混合3-4分钟,加入上述去离子水重量的40-50%、过硫酸铵,100-150转/分搅拌分散10-13分钟,得分散液;
将乳化剂OP-10与硫酸铝铵混合加入到剩余的去离子水中,在60-70℃下搅拌混合3-5分钟,加入甲基丙烯酸甲酯、分散液,搅拌至常温,加入剩余各原料,即得所述粘结助剂。
2.一种如权利要求1所述的低成本节能涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将过硫酸钠加入到上述去离子水重量的10-15%中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)将烷基丁二酸酯磺酸钠、羧甲基纤维素混合,加入剩余去离子水重量的60-70%,搅拌均匀后加入双丙酮丙烯酰胺、油酸聚氧乙烯酯,在60-70℃下保温搅拌10-20分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)取上述丙烯酸丁酯重量的30-40%、醋酸乙烯酯重量的40-50%混合,加入上述预乳液,在60-65℃下搅拌混合30-35分钟,升高温度为70-75℃,加入上述引发剂溶液,待乳液呈蓝相,保温60-70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯混合,在60-80℃下保温搅拌20-30分钟,得混合单体;
(5)在上述种子乳液中滴加混合单体,滴加时间为90-120分钟,滴加完毕后,在80-90℃下保温50-60分钟,加入乙烯基三乙氧基硅烷,搅拌混合均匀,冷却,用200-250目筛网过滤出料;
(6)将上述步骤(5)得到的物料与剩余各原料混合,800-1200转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述低成本节能涂料。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2006008120A1 (de) * 2004-07-16 2006-01-26 Alberdingk Boley Gmbh Wässrige bindemitteldispersion mit nanopartikeln, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
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CN103313732A (zh) * 2010-11-12 2013-09-18 日产化学工业株式会社 含有脂质肽型胶凝剂和高分子化合物的凝胶片
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CN103756385A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 邹平绿环安装装饰有限公司 一种晶石质感彩砖漆及其制备方法

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