CN104046185B - 质感漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种质感漆，包括以下重量份的原料：硅丙乳液18-25、水性醇酸树脂10-15、分散剂0.1-0.2、润湿剂0.1-0.2、消泡剂0.2-0.3、二乙二醇丁醚醋酸酯0.3-0.5、防腐剂0.2-0.3、丙二醇0.5-1、成膜助剂0.5-1、PH值调节剂0.1-0.2、硅酸镁铝0.5-1、氧化钙3-6、增稠剂0.1-0.2、金红石钛白粉4-6、200目石英粉8-12、高岭土1.8-2.5、20-40目石英粉55-60、复合纳米粉5-10。本发明采用硅丙乳液，结合使用中和剂和复合纳米粉，能有效提高质感漆的强度，耐水性和使用寿命；采用聚合型触变润滑剂，大大改善了其施工性，提高工人工作效率，减少成本及用量。

Description

质感漆
技术领域
本发明涉及一种质感漆，属于建筑涂料技术领域。
背景技术
质感漆是一种以装饰效果酷似大理石、花岗石，主要采用各种颜色的天然石粉配置而成。质感漆装饰后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适用于各类建筑物的室内外装饰，特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。但目前市场上大多数质感漆不易施工，用量大。
发明内容
本发明的目的为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种易于施工，平方耗量小的质感漆。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种质感漆，包括以下重量份的原料：硅丙乳液18-25、水性醇酸树脂10-15、分散剂0.1-0.2、润湿剂0.1-0.2、消泡剂0.2-0.3、二乙二醇丁醚醋酸酯0.3-0.5、防腐剂0.2-0.3、丙二醇0.5-1、成膜助剂0.5-1、pH值调节剂0.1-0.2、硅酸镁铝0.5-1、氧化钙3-6、增稠剂0.1-0.2、金红石钛白粉4-6、200目石英粉8-12、高岭土1.8-2.5、20-40目石英粉55-60、复合纳米粉5-10；
所述复合纳米粉的制备方法如下：(1)按重量比5-10：4-8:3-6称取伊利石、六环石和绢云母，混合均匀，820-880℃煅烧1-2h，冷却至室温，粉碎成纳米粉体，过筛；(2)过筛后的粉末加水制成浓度为40-50％的悬浮液，再加入相当于悬浮液重量4-8％的聚苯乙烯磺酸钠、3-5％的三乙醇胺、1.5-2.5％的柠檬酸、2-3％的三聚磷酸钠和3-6％的聚二烯丙基二甲基氯化铵，3000-4000rpm高速研磨0.5-1h，过滤，洗涤，烘干；(3)将步骤(2)烘干后的粉末分散于2-3倍量的85％乙醇溶液中，加入相当于混合液重量15-20％的正硅酸乙酯、5-10％的乙烯基三乙氧基硅烷、3-6％的聚乙烯吡咯烷酮、2-4％的鞣酸和1-3％的纳米锌粉，超声分散20-30min，然后用醋酸或氨水调节pH值至4-5，加热至70-80℃，搅拌1-2h，过滤，洗涤，烘干；(4)将步骤(3)烘干后的粉末分散于2-3倍量的的乙酸丁酯和二甲苯等体积混合溶液中，氮气保护下升温至80-90℃，加入相当于混合液重量10-15％的甲基丙烯酸甲酯、8-12％的丙烯酸、5-10％的苯乙烯、4-8％的马来酸酐、3-6％的二乙烯基苯、0.5-1％的过氧化苯甲酰，搅拌1-2h，过滤，洗涤，烘干即可。
所述的分散剂为上海长风化工厂生产，型号为DP-100。
所述的润湿剂为上海长风化工厂生产，型号为CF-01。
所述的消泡剂为上海长风化工厂生产，型号为SPA-202。
所述的防腐剂为上海长风化工厂生产，型号为981。
所述的增稠剂为上海长风化工厂生产，型号为T-105。
所述的pH值调节剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氨水、三乙醇胺、二乙醇胺、氢氧化钠、碳酸氢钠中的一种。
所述的成膜助剂选自乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丙醚、三乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚、丙二醇苯醚、乙二醇苯醚、十二碳醇酯中的一种。
本发明比现有技术有以下优点：本发明采用硅丙乳液，结合使用中和剂和复合纳米粉，能有效提高质感漆的强度，耐水性和使用寿命；采用聚合型触变润滑剂，大大改善了其施工性，提高工人工作效率，减少成本及用量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
质感漆由以下重量份的原料配置而成：硅丙乳液18、水性醇酸树脂10、分散剂0.1、润湿剂0.1、消泡剂0.2、二乙二醇丁醚醋酸酯0.3、防腐剂0.2、丙二醇0.5、成膜助剂0.5、pH值调节剂0.1、硅酸镁铝0.5、氧化钙3、增稠剂0.1、金红石钛白粉4、200目石英粉8、高岭土1.8-、20-40目石英粉55、复合纳米粉5。
所述复合纳米粉的制备方法如下：(1)按重量比5：4:3称取伊利石、六环石和绢云母，混合均匀，820℃煅烧2h，冷却至室温，粉碎成纳米粉体，过筛；(2)过筛后的粉末加水制成浓度为40％的悬浮液，再加入相当于悬浮液重量4％的聚苯乙烯磺酸钠、3％的三乙醇胺、1.5％的柠檬酸、2％的三聚磷酸钠和3％的聚二烯丙基二甲基氯化铵，3000rpm高速研磨1h，过滤，洗涤，烘干；(3)将步骤(2)烘干后的粉末分散于2倍量的85％乙醇溶液中，加入相当于混合液重量15％的正硅酸乙酯、5％的乙烯基三乙氧基硅烷、3％的聚乙烯吡咯烷酮、2％的鞣酸和1％的纳米锌粉，超声分散20min，然后用醋酸或氨水调节pH值至4，加热至70℃，搅拌1h，过滤，洗涤，烘干；(4)将步骤(3)烘干后的粉末分散于2倍量的的乙酸丁酯和二甲苯等体积混合溶液中，氮气保护下升温至80℃，加入相当于混合液重量10％的甲基丙烯酸甲酯、8％的丙烯酸、5％的苯乙烯、4％的马来酸酐、3％的二乙烯基苯、0.5％的过氧化苯甲酰，搅拌1h，过滤，洗涤，烘干即可。
实施例2
质感漆由以下重量份的原料配置而成：硅丙乳液22、水性醇酸树脂12、分散剂0.15、润湿剂0.15、消泡剂0.25、二乙二醇丁醚醋酸酯0.4、防腐剂0.25、丙二醇0.7、成膜助剂0.8、pH值调节剂0.15、硅酸镁铝0.8、氧化钙4、增稠剂0.15、金红石钛白粉5、200目石英粉10、高岭土2.2、20-40目石英粉58、复合纳米粉7。
复合纳米粉的制备方法同实施例1。
实施例3
质感漆由以下重量份的原料配置而成：硅丙乳液25、水性醇酸树脂15、分散剂0.2、润湿剂0.1-0.2、消泡剂0.3、二乙二醇丁醚醋酸酯0.5、防腐剂-0.3、丙二醇1、成膜助剂1、pH值调节剂0.2、硅酸镁铝1、氧化钙6、增稠剂0.2、金红石钛白粉6、200目石英粉12、高岭土2.5、20-40目石英粉60、复合纳米粉10。
复合纳米粉的制备方法同实施例1。
上述实施例得到的质感漆符合行业使用要求，且便于施工，用量小。性能测试结果如下图所示：

Claims (8)

1.一种质感漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅丙乳液18-25、水性醇酸树脂10-15、分散剂0.1-0.2、润湿剂0.1-0.2、消泡剂0.2-0.3、二乙二醇丁醚醋酸酯0.3-0.5、防腐剂0.2-0.3、丙二醇0.5-1、成膜助剂0.5-1、pH值调节剂0.1-0.2、硅酸镁铝0.5-1、氧化钙3-6、增稠剂0.1-0.2、金红石钛白粉4-6、200目石英粉8-12、高岭土1.8-2.5、20-40目石英粉55-60、复合纳米粉5-10；
所述复合纳米粉的制备方法如下：
（1）按重量比5-10：4-8:3-6称取伊利石、六环石和绢云母，混合均匀，820-880℃煅烧1-2h，冷却至室温，粉碎成纳米粉体，过筛；
（2）过筛后的粉末加水制成浓度为40-50%的悬浮液，再加入相当于悬浮液重量4-8%的聚苯乙烯磺酸钠、3-5%的三乙醇胺、1.5-2.5%的柠檬酸、2-3%的三聚磷酸钠和3-6%的聚二烯丙基二甲基氯化铵，3000-4000rpm高速研磨0.5-1h，过滤，洗涤，烘干；
（3）将步骤（2）烘干后的粉末分散于2-3倍量的85%乙醇溶液中，加入相当于混合液重量15-20%的正硅酸乙酯、5-10%的乙烯基三乙氧基硅烷、3-6%的聚乙烯吡咯烷酮、2-4%的鞣酸和1-3%的纳米锌粉，超声分散20-30min，然后用醋酸或氨水调节pH值至4-5，加热至70-80℃，搅拌1-2h，过滤，洗涤，烘干；
（4）将步骤（3）烘干后的粉末分散于2-3倍量的的乙酸丁酯和二甲苯等体积混合溶液中，氮气保护下升温至80-90℃，加入相当于混合液重量10-15%的甲基丙烯酸甲酯、8-12%的丙烯酸、5-10%的苯乙烯、4-8%的马来酸酐、3-6%的二乙烯基苯、0.5-1%的过氧化苯甲酰，搅拌1-2h，过滤，洗涤，烘干即可。
2.根据权利要求1所述的质感漆，其特征在于，所述的分散剂为上海长风化工厂生产，型号为DP-100。
3.根据权利要求1所述的质感漆，其特征在于，所述的润湿剂为上海长风化工厂生产，型号为CF-01。
4.根据权利要求1所述的质感漆，其特征在于，所述的消泡剂为上海长风化工厂生产，型号为SPA-202。
5.根据权利要求1所述的质感漆，其特征在于，所述的防腐剂为上海长风化工厂生产，型号为981。
6.根据权利要求1所述的质感漆，其特征在于，所述的增稠剂为上海长风化工厂生产，型号为T-105。
7.根据权利要求1所述的质感漆，其特征在于，所述的pH值调节剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氨水、三乙醇胺、二乙醇胺、氢氧化钠、碳酸氢钠中的一种。
8.根据权利要求1所述的质感漆，其特征在于，所述的成膜助剂选自乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丙醚、三乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚、丙二醇苯醚、乙二醇苯醚、十二碳醇酯中的一种。
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