CN103755466A - 生物质有机炭基钾肥生产装置及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物质有机炭基钾肥生产装置及生产方法，包括放置槽、前处理设备、造粒机、烘干机、包装机和控制系统，所述放置槽与前处理设备之间设有进料输送机，所述前处理设备包括搅拌混合机、分筛机和粉碎机，所述控制单元包括控制面板、可编程控制器和计量单元，所述控制单元控制前处理设备、造粒机、烘干机、包装机的启停。该生产装置及生产工艺通过筛分和搅拌混合、造粒机、烘干机最终得到所需的生物质有机炭基钾肥生产装置，该肥料不仅卫生干净，同时对环境的污染小，生产效率高，自动化程度高，方便控制，节省成本，本发明生产出来的肥料主要为炭元素，在土壤中可子让分解，完全无残留，具有改良土壤的长效特性。
Description
技术领域
发明涉及一种有机肥的生产装置及方法，特别涉及一种生物质有机炭基钾肥生产装置及生产方法。
背景技术
我国每年化肥施用量超过100万吨，施用化肥是农业增产的重要措施，但是长期使用化学肥料，会导致土壤板结、耕地退化、土壤和水体污染等环境问题。因此环境友好型肥料的开封和应用显得尤为重要。同时，我国是一个农业大国，农业生产中产生的废弃物种类繁多且数量巨大，尤其是以农作物秸秆、畜禽粪便和林木纸条为主的农业废弃物资十分丰富。而且，中国在未来的20多年，农林废弃物的产生总量依然呈增加的趋势，如果对其不加合理的利用和处理，会带来一系列的环境问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种生物质有机炭基钾肥生产装置及生产方法。
本发明采用的技术方案是：一种生物质有机炭基钾肥生产装置，包括用于堆放生物质炭的放置槽、前处理设备、造粒机、烘干机、包装机和控制系统，其特征是：所述放置槽与前处理设备之间设有进料输送机，所述前处理设备包括搅拌混合机和粉碎机，所述进料输送机的上料端置于放置槽内，其下料端与粉碎机的进料口连接，粉碎机的出料口与搅拌混合机的第一进料口连接，搅拌混合机的出料口与造粒机的进料口连接，造粒机的出料口与烘干机的进料口连接，烘干机的出料口与包装机的进料口连接，所述控制单元包括控制面板、可编程控制器和计量单元，所述控制面板、计量单元与可编程控制器的信号输入端相连，所述可编程控制器的信号输出端分别与控制进料输送机、前处理设备、造粒机、烘干机、冷却装置和包装机的电动机相连。
所述的烘干机和包装机之间还设有第二筛分机和第二粉碎机，第二筛分机的进料口与烘干机的出料口连接，其出料口分别与第二粉碎机的进料口、造粒机的进料口、包装设备的进料口连接，所述第二粉碎机的出料口与造粒机的进料口连接。
所述的烘干机与包装机之间还设有冷却装置，冷却装置的进料口与烘干机的出料口连接，其出料口与包装机的进料口连接。
所述的造粒机包括两个并列放置的料斗、两个与料斗对应并行放置的一次造粒圆盘和二次造粒圆盘。所述的对应的料斗与一次造粒圆盘间设有传送机构，该传送机构的上料端置于二次造粒圆盘底部，下料端置于二次造粒圆盘上方；所述的二次造粒圆盘的底部与烘干机的进料口连接。
所述传动机构为皮带送料机。
所述的二次造粒圆盘与烘干机之间设有一过滤网。
所述的包装机为电子计量包装机。
一种含有上述的生物质有机炭基钾肥生产装置的生产方法，包括如下步骤：
（1）利用农业废弃物作为生物质原料，生物质原料经生物质炭、气、油、液联产生产的生物质炭，将所述生物质炭通过进料输送机从生物质炭放置槽中送入粉碎机进行粉碎，粉碎后的生物质炭粉进入搅拌混合机；
（2）以生物质炭为核心，通过搅拌混合机的第二进料口送入一定量的氧化钾和腐殖酸到搅拌混合机内进行混合；
（3）加入一定量的粘合剂，并在造粒机内造粒；
（4）经包裹造粒后的物料进入烘干机烘干；
（5）经冷却机冷却得到颗粒状的生物质有机炭基钾肥；
（6）经包装机包装。
在进行步骤（5）之前，还包括步骤：
（4.1）经烘干机烘干后得到的颗粒状的生物质有机炭基钾肥进入筛分机筛分，若达到筛分规定粒度的进入步骤（5），若没有达到筛分规定粒度的进入步骤（4.2）；
（4.2）将筛分机筛上的颗粒状生物质有机炭基钾肥送入第二粉碎机进行再次粉碎，粉碎后进入步骤（3）。
所述的腐殖酸为生物质炭、气、油、液联产产生的木醋液或氨基酸或天然植物提取生长剂。
本发明的有益效果：
1、本发明生物质有机炭基钾肥生产装置通过前处理设备的筛分及第二筛分机的筛分和第二分筛机的粉碎，实现了对炭基钾肥料的粉碎处理机自动化分筛处理，使生物质有机炭钾肥颗粒便得细小，提高生物质有机炭基钾肥的生产质量。
2、本发明生物质有机炭基钾肥生产装置通过前处理设备的粉碎和搅拌混合、造粒机、烘干机最终得到所需的生物质有机炭基钾肥的生产装置，该肥料不仅卫生干净，同时对环境的污染小，该生产装置生产效率高，自动化程度高，方便控制，节省生产、劳动成本。
3、本发明生物质有机炭基钾肥的生产方法利用生物质废弃物，避免环境污染和资源浪费，保护环境，节约了能源。
4、本发明生物质有机炭基钾肥的生产方法将生物质炭和氧化钾进行混合，避免了传统的浸渍方式，提高了生产效率。
5、本发明利用农业废弃物作为生物质原料，生物质原料经生物质炭、气、油、液联产生产的生物质炭为原料进行制备炭基钾肥，该生物质炭为有机产品，富含微孔，具有极强的吸肥、吸水的吸附能力及吸光增温特性，施入土壤以后，不但可以持肥缓释，减少肥料淋失浪费，能在常温下长期保存，对于解决早春低温偏低出苗和生产换么等问题具有重要作用；且本发明生产出来的肥料主要为碳元素，在土壤中可子让分解，完全无残留，因而在使用过程中对环境无任何污染，同时兼有改良土壤的长效特性。
附图说明
图1为本发明实施例1的示意图；
图2为本发明实施例2的示意图；
图3为本发明实施例3的示意图。
图中标号所代表的意义为：1、原料放置槽；2、进料输送机；3、粉碎机；4、筛分机；5、搅拌混合；6、造粒机；7、烘干机； 8、包装机；9、冷却装置；10、第二粉碎机。
具体实施方式
实施例1：参见图1，一种生物质有机炭基钾肥生产装置，包括用于堆放生物质炭的放置槽1、前处理设备、造粒机6、烘干机7、包装机8和控制系统，所述放置槽与前处理设备之间设有进料输送机2，所述前处理设备包括搅拌混合机5、分筛机4和粉碎机3，所述进料输送机2的上料端置于放置槽1内，其下料端与粉碎机3的进料口连接，粉碎机3的出料口与搅拌混合机5的进料口连接，搅拌混合机5的出料口与造粒机6的进料口连接，造粒机5的出料口与烘干机7的进料口连接，烘干机7的出料口与包装机8的进料口连接，所述控制单元包括控制面板、可编程控制器和计量单元，所述控制面板、计量单元与可编程控制器的信号输入端相连，所述可编程控制器的信号输出端分别与控制进料输送机2、前处理设备、造粒机6、烘干机7、冷却装置9和包装机8的电动机相连。
所述的造粒机6包括两个并列放置的料斗、两个与料斗对应并行放置的一次造粒圆盘和二次造粒圆盘。所述的对应的料斗与一次造粒圆盘间设有传送机构，该传送机构的上料端置于二次造粒圆盘底部，下料端置于二次造粒圆盘上方；所述的二次造粒圆盘的底部与烘干机7的进料口连接。
所述传动机构为皮带送料机。
所述的二次造粒圆盘与烘干机7之间设有一过滤网。
所述的包装机8为电子计量包装机。
实施例2：参见图2，实施例2与实施例1基本相同，图中标号代表的意义相同，相同之处不重述，不同的是：所述的烘干机7与包装机8之间还设有冷却装置9，冷却装置9的进料口与烘干机8的出料口连接，冷却装置9的出料口与包装机8的进料口连接。
实施例3：参见图3，实施例3与实施例2基本相同，图中标号代表的意义相同，相同之处不重述，不同的是：所述的烘干7和包装机8之间还设有筛分机4和第二粉碎机10，筛分机4的进料口与烘干机7的出料口连接，筛分机4的出料口分别与第二粉碎机10的进料口、造粒机6的进料口、包装设备8的进料口连接，所述第二粉碎机10的出料口与造粒机6的进料口连接。
实施例4：一种含有上述的生物质有机炭基钾肥生产装置的生产方法，包括如下步骤：
（1）利用农业废弃物作为生物质原料，生物质原料经生物质炭、气、油、液联产生产的生物质炭，将所述生物质炭通过进料输送机从生物质炭放置槽中送入粉碎机进行粉碎，粉碎后的生物质炭粉进入搅拌混合机；
（2）以生物质炭为核心，通过搅拌混合机的第二进料口送入一定量的氧化钾和腐殖酸到搅拌混合机内进行混合；
（3）加入一定量的粘合剂，并在造粒机内造粒；
（4）经包裹造粒后的物料进入烘干机烘干；
（5）经冷却机冷却得到颗粒状的生物质有机炭基钾肥；
（6）经包装机包装。
在进行步骤（5）之前，还包括步骤：
（4.1）经烘干机烘干后得到的颗粒状的生物质有机炭基钾肥进入筛分机筛分，若达到筛分规定粒度的进入步骤（5），若没有达到筛分规定粒度的进入步骤（4.2）；
（4.2）将筛分机筛上的颗粒状生物质有机炭基钾肥送入第二粉碎机进行再次粉碎，粉碎后进入步骤（3）。
所述的腐殖酸为生物质炭、气、油、液联产产生的木醋液或氨基酸或天然植物提取生长剂。
所述的生物质炭、氧化钾与腐殖酸的重量比为（39~41）：（49~51）：（10~28）。
所述的生物质炭、氧化钾、腐殖酸与粘合剂的重量比为（39~41）：（49~51）：（10~28）：（7~12）。
Claims (10)
1.一种生物质有机炭基钾肥生产装置，包括用于堆放生物质炭的放置槽、前处理设备、造粒机、烘干机、包装机和控制系统，其特征是：所述放置槽与前处理设备之间设有进料输送机，所述前处理设备包括搅拌混合机和粉碎机，所述进料输送机的上料端置于放置槽内，其下料端与粉碎机的进料口连接，粉碎机的出料口与搅拌混合机的第一进料口连接，搅拌混合机的出料口与造粒机的进料口连接，造粒机的出料口与烘干机的进料口连接，烘干机的出料口与包装机的进料口连接，所述控制单元包括控制面板、可编程控制器和计量单元，所述控制面板、计量单元与可编程控制器的信号输入端相连，所述可编程控制器的信号输出端分别与控制进料输送机、前处理设备、造粒机、烘干机、冷却装置和包装机的电动机相连。
2.根据权利要求1所述的生物质有机炭基钾肥生产装置，其特征是：所述的烘干机和包装机之间还设有筛分机和第二粉碎机，筛分机的进料口与烘干机的出料口连接，其出料口分别与第二粉碎机的进料口、造粒机的进料口、包装设备的进料口连接，所述第二粉碎机的出料口与造粒机的进料口连接。
3.根据权利要求1或2所述的生物质有机炭基钾肥生产装置，其特征是：所述的烘干机与包装机之间还设有冷却装置，冷却装置的进料口与烘干机的出料口连接，其出料口与包装机的进料口连接。
4. 根据权利要求1或2所述的生物质有机炭基钾肥生产装置，其特征是：所述的造粒机包括两个并列放置的料斗、两个与料斗对应并行放置的一次造粒圆盘和二次造粒圆盘；所述的对应的料斗与一次造粒圆盘间设有传送机构，该传送机构的上料端置于二次造粒圆盘底部，下料端置于二次造粒圆盘上方；所述的二次造粒圆盘的底部与烘干机的进料口连接。
5.根据权利要求4所述的生物质有机炭基钾肥生产装置，其特征是：所述传动机构为皮带送料机。
6.根据权利要求4所述的生物质有机炭基钾肥生产装置，其特征是：所述的二次造粒圆盘与烘干机之间设有一过滤网。
7.根据权利要求1所述的生物质有机炭基钾肥生产装置，其特征是：所述的包装机为电子计量包装机。
8.一种含有权利要求1—7所述的生物质有机炭基钾肥生产装置的生产方法，其特征是：包括如下步骤：
（1）利用农业废弃物作为生物质原料，生物质原料经生物质炭、气、油、液联产生产的生物质炭，将所述生物质炭通过进料输送机从生物质炭放置槽中送入粉碎机进行粉碎，粉碎后的生物质炭粉进入搅拌混合机；
（2）以生物质炭为核心，通过搅拌混合机的第二进料口送入一定量的氧化钾和腐殖酸到搅拌混合机内进行混合；
（3）加入一定量的粘合剂，并在造粒机内造粒；
（4）经包裹造粒后的物料进入烘干机烘干；
（5）经冷却机冷却得到颗粒状的生物质有机炭基钾肥；
（6）经包装机包装。
9.根据权利要求8所述的生物质有机炭基钾肥的生产方法，其特征在于：在进行步骤（5）之前，还包括步骤
（4.1）经烘干机烘干后得到的颗粒状的生物质有机炭基钾肥进入筛分机筛分，若达到筛分规定粒度的进入步骤（5），若没有达到筛分规定粒度的进入步骤（4.2）；
（4.2）将筛分机筛上的颗粒状生物质有机炭基钾肥送入第二粉碎机进行再次粉碎，粉碎后进入步骤（3）。
10.根据权利要求8所述的生物质有机炭基钾肥的生产方法，其特征在于：所述的腐殖酸为生物质炭、气、油、液联产产生的木醋液或氨基酸或天然植物提取生长剂。
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