CN103755104B - 低浓度污水的一体化处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
低浓度污水的一体化处理装置及方法，它涉及污水处理的装置及方法。它是要解决现有的厌氧膨胀床反应器对氮、磷元素处理效能低和易造成污泥损失的技术问题。本装置包括竹节型好氧外筒、厌氧内筒、三相分离筒、竹节型镂空筒、布水器、集气罩、输气管、排泥斗、排泥管、S型连接管；其中厌氧内筒设置在竹节型好氧外筒中，三相分离筒的底部与厌氧内筒的顶部相连；竹节型镂空筒在厌氧内筒中，在竹节型好氧外筒装填填料，竹节型镂空筒中装填写厌氧颗粒污泥和填料的混合物。方法：污水先通入到厌氧内筒中，与镂空筒内的厌氧颗粒污泥作用后，上升至三相分离筒内分离，出水滴入竹节型好氧外筒内好氧处理，完成处理。本装置及方法用于低浓度污水处理。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种适用于小城镇生活污水处理的一体式反应器装置。
背景技术
小城镇生活污水中含有大量的有机污染物质，未经处理直接排放极易造成土壤和水体的有机污染。常规的污水好氧处理过程虽然能够取得较好的出水效果，但常因曝气所带来的巨大能耗而无法满足小城镇对污水处理经济性的要求。同时，剩余污泥的处理也成为了常规好氧处理的一大难题。而另一方面，厌氧过程对低浓度污水处理效能的研究日益成熟，其在经济方面的优势也使之在小城镇生活污水处理中所处的重要位置日益彰显。然而，常规的厌氧处理对污水中氮、磷等元素的去除效果无法满足处理要求，且对温度的要求较为苛刻、对低浓度污水的处理效能也不尽如人意。
与上流式厌氧污泥床、厌氧流化床等厌氧反应器相比，厌氧膨胀床反应器在经济性的前提下显现出了对温度极高的适应性，以及卓越的处理效能。然而厌氧膨胀床中的颗粒污泥较难形成，而且极易造成污泥的损失。而且厌氧膨胀床反应器中的颗粒污泥只是对水中的N、P元素进行少量物理性吸附，当吸附饱和后，对氮、磷元素基本上没有去除作用。
发明内容
本发明是要解决现有的厌氧膨胀床反应器对氮、磷元素处理效能低和易造成污泥损失的技术问题，而提供的低浓度污水的一体化处理装置及方法。
本发明中低浓度污水的一体化处理装置包括竹节型好氧外筒、厌氧内筒、三相分离筒、竹节型镂空筒、布水器、集气罩、输气管、排泥斗、排泥管、S型连接管；
其中厌氧内筒设置在竹节型好氧外筒中，三相分离筒的底部与厌氧内筒的顶部相连；
竹节型好氧外筒由若干节组成，两端的竹节型好氧外筒中填充填料A，中部的竹节型好氧外筒中填充填料A与混凝剂的混合物，在相邻两节竹节型好氧外筒的外壁处设置通气孔，每一节竹节型好氧外筒的内部下端设置导流板，在最下层的竹节型好氧外筒的下部设置出水口和回流口；
厌氧内筒内设置有布水器、竹节型镂空筒和排泥斗，布水器设置在厌氧内筒的底部，竹节型镂空筒设置在布水器上，排泥斗设置在厌氧内筒的上部，排泥斗与排泥管相连；竹节型镂空筒也是分成若干节，竹节型镂空筒的筒壁是由筛网构成，在竹节型镂空筒中填充厌氧颗粒污泥和填料B的混合物；厌氧内筒的底部设置入水口；
三相分离筒的上部为圆柱形，下部为倒圆台形，倒圆台的下底直径与厌氧内筒的直径相同；三相分离筒内设置集气罩，其中集气罩与排泥斗的轴线重合，集气罩与输气管相连，三相分离筒外壁上端设置溢流槽，S型连接管的上端与溢流槽连接，下端为自由端。
利用上述的低浓度污水的一体化处理装置处理污水的方法按以下步骤进行：储水池内的低浓度污水通过蠕动泵经进水口和布水器，进入到厌氧内筒中，与竹节型镂空筒内的厌氧颗粒污泥作用后，上升至三相分离筒内，在该区，沉降下来的颗粒污泥落入排泥斗内，经排泥管排出；集气罩收集的气体经输气管排出；溢流到溢流槽内的水经S型连接管滴入竹节型好氧外筒内，好氧处理后一部分经回流口流出，再经回流泵返回至厌氧内筒中，另一部分经出水口排出，完成低浓度污水的处理。
本发明包含以下有益效果：
一、本发明设计了一种涵盖厌氧、好氧处理单元，集反应、沉淀、分离、排泥与能源回收为一体的一体式生活污水处理装置，既能实现污水中氮、磷元素及有机污染物的有效去除，又能满足经济性的要求，能耗低、运行简单且能够通过厌氧反应生成甲烷，实现能源的再生。
二、本发明结构新颖，将好氧区包围在厌氧区的外部，通过水流的隔热效应，在厌氧区周围形成了保温层，减少了低温对厌氧区的不良影响。同时，本发明还通过将好氧区出水部分回流的方式，使颗粒污泥处于膨胀状态，从而能够更充分地与污水接触，提高了厌氧反应器的处理效率。
三、本发明在厌氧单元反应区内部设置了镂空的竹节型中空筒，每节竹节型镂空筒中设置有80目筛网，在筛网中填充颗粒污泥和填料的混合物，该填料由微孔轻质贝壳填充燃烧后的秸秆制成，填充填料的目的是形成生物膜、有效防止污泥流失，同时还在实现污水与污泥、填料充分接触的基础上，避免填料上浮，堵塞集气罩。
同时，本发明的好氧区也设计成竹节型。其中，中间节的竹节型好氧外筒中添加了铝盐制成的混凝剂，两端的竹节型好氧外筒中填充填料A为由废弃贝壳制成的填料，这种结构使好氧区同时具备了高负荷生物滤池与快滤池的优点，能够同时达到脱氮除磷的目的，其中总氮的去除率达到75%以上，总磷的去除率达到85%以上。竹节型好氧外筒之间可以随机组合、拆卸便易，竹节型好氧外筒内的混凝剂和填料A用量可以根据实际进水水质具体确定。此外，相邻两节竹节型好氧外筒的连接处还设置了通风口进行自然通风，节省了曝气带来的能耗。
四、本发明的填料均选用农业及养殖业废料制成。厌氧区的填料采用废弃的微孔轻质贝壳制成，贝壳内部填充有农业秸秆烧制而成生物碳。好氧区填料采用废弃的贝壳，在实现废物资源化的同时又形成了巨大的经济优势，使之更加适用于小城镇的污水处理。
五、本发明在传统厌氧膨胀床反应器的基础上进行了改进，在反应区上部，竹节型镂空筒和三相分离器中间设置了排泥斗，收集集气罩和沉淀区滑落下来的上浮污泥，既保证了反应区内部的生物量，又可以通过排泥，避免污泥老化。同时，排泥斗结构简单，减少了另置沉淀池所产生的基建费用。
附图说明
图1是本发明的低浓度污水的一体化处理装置的示意图，其中1为竹节型好氧外筒、1-1为通气孔、1-2为导流板、1-3为出水口、2为厌氧内筒、2-1为进水口；3为三相分离筒、3-1为溢流槽、4为竹节型镂空筒、5为布水器、6为集气罩、7为输气管、8为排泥斗、9为排泥管、10为S型连接管；
图2是图1中2为厌氧内筒与三相分离筒3连接处的局部放大图；
图3为试验1的低浓度污水的一体化处理系统的示意图；其中11为储水池，12为进水泵，13为回流泵，14为洗气瓶，15为流量计。
具体实施方式
具体实施方式一：（参见图1）本实施方式的低浓度污水的一体化处理装置包括竹节型好氧外筒1、厌氧内筒2、三相分离筒3、竹节型镂空筒4、布水器5、集气罩6、输气管7、排泥斗8、排泥管9、S型连接管10；
其中厌氧内筒2设置在竹节型好氧外筒1中，三相分离筒3的底部与厌氧内筒2的顶部相连；
竹节型好氧外筒1由若干节组成，两端的竹节型好氧外筒中填充填料A，中部的竹节型好氧外筒中填充填料A与混凝剂的混合物，在相邻两节竹节型好氧外筒1的外壁处设置通气孔1-1，每一节竹节型好氧外筒的内部下端设置导流板1-2，在最下层的竹节型好氧外筒的下部设置出水口1-3和回流口1-4；
厌氧内筒2内设置有布水器5、竹节型镂空筒4和排泥斗8，布水器5设置在厌氧内筒2的底部，竹节型镂空筒4设置在布水器5上，排泥斗8设置在厌氧内筒2的上部，排泥斗8与排泥管9相连；竹节型镂空筒4也是分成若干节，竹节型镂空筒4的筒壁是由筛网构成，在竹节型镂空筒4中填充厌氧颗粒污泥和填料B的混合物；厌氧内筒2的底部设置入水口2-1；
三相分离筒3的上部为圆柱形，下部为倒圆台形，倒圆台的下底直径与厌氧内筒2的直径相同；三相分离筒3内设置集气罩6，其中集气罩6与排泥斗8的轴线重合，集气罩6与输气管7相连，三相分离筒3外壁上端设置溢流槽3-1，S型连接管10的上端与溢流槽3-1连接，下端为自由端。
本实施方式的低浓度污水的一体化处理装置的厌氧内筒为厌氧反应区，竹节型镂空筒4里的厌氧颗粒污泥和填料的混合物受到水流冲击而膨胀，膨胀率约为20%，随后，沉降性能差的污泥颗粒在水流的带动下继续上升。在三相分离区，由于三相分离筒的直径扩大，水流上升速度减慢，污泥颗粒的上升速度小于下沉速度，固液分离。产生的甲烷气体通过集气罩收集，经过输气管排出，沉降下来的颗粒污泥由排泥斗收集，经过排泥管排出，处理后的出水溢流到溢流槽中，经过S型连接管自然出流，连接管设计成S形避免空气进入，同时S型连接管的下端自由，不与竹节型好氧外筒连接，但从S型连接管10流出的水以滴滤形式进入竹节型好氧外筒，以保证滴入的过程中有足够的溶解氧；出水通过连接管进入反应器的好氧区，即竹节型好氧外筒内，竹节型好氧外筒由若干节组成，上、下两头的好氧外筒内填充填料，中部的好氧外筒内填充填料和混凝剂的混合物，每两个竹节型好氧外筒连接处设置有通风孔，每个竹节型好氧外筒的出水通过导流板进入下一竹节型好氧外筒中，在上部的好氧外筒达到脱氮的效果，在中部的好氧外筒进行絮凝，在下部的好氧外筒达到脱磷的效果。部分出水通过回流泵回流入反应器的厌氧区，使厌氧区保持膨胀状态。出水通过出水口排出。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是竹节型好氧外筒1两端的竹节筒中填充填料A是贝壳。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是中间的竹节型好氧外筒1中，混凝剂为聚合氯化铝或硫酸铝。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是竹节型镂空筒4内加入填料B的制备方法如下：
a、把秸秆点燃，将燃烧后的产物收集起来，得到生物碳；
b、在贝壳上打出若干孔，然后将生物碳填入贝壳中，贝壳接口处用胶粘上，得到填料B；其它与具体实施方式一至三之一相同。
本实施方式中，在竹节型镂空筒4中填充厌氧颗粒污泥和填料B的混合物填料的目的是形成生物膜、减少污泥流失。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式四不同的是其中贝壳上的孔的孔径为0.2～1mm。其它与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：（参见图2）本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是还在厌氧内筒2与三相分离筒3的连接处设置一圈截面为直角三角形的凸台；其它与具体实施方式一至三之一相同。
本实施方式中凸台的设置有两个作用，一是可以在一定程度上起到缓冲作用，减少上升水流的动能，从而利于沉淀区的污泥的沉淀。二是可以对三相分离器进行适当的延伸，减小排泥斗的设计直径，避免紊乱水流流向、流速，同时，更加方便排泥斗接到沉淀区掉落的老化污泥。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式六不同的是截面为直角三角形的凸台的截面的直角三角形的下部的直角边与水平线的夹角为30°～60°；其它与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：利用具体实施方式一所述的低浓度污水的一体化处理装置处理污水的方法按以下步骤进行：
储水池11内的低浓度污水通过蠕动泵12经入水口2-1和布水器5，进入到厌氧内筒2中，与竹节型镂空筒4内的厌氧颗粒污泥作用后，上升至三相分离筒3内，在该区，沉降下来的颗粒污泥落入排泥斗8内，经排泥管9排出；集气罩6收集的气体经输气管7排出；溢流到溢流槽3-1内的水经S型连接管10滴入竹节型好氧外筒1内，好氧处理后一部分经回流口1-4流出经回流泵13返回至厌氧内筒2中，另一部分经出水口1-3排出，完成低浓度污水的处理。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式八不同的是所述的低浓度污水中污染物的浓度分别为：COD177mg/L～290mg/L，NH4 +-N30mg/L～45mg/L、TN35mg/L～52mg/L和TP2.9mg/L～4.2mg/L，其它与具体实施方式八相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式八或九不同的是：一体化处理装置内的温度为10℃～25℃。其它与具体实施方式八或九相同。
具体实施方式十一：本实施方式与具体实施方式八至十之一不同的是：待处理污水在厌氧内筒2内的停留时间为6h～24h。其它与具体实施方式八至十之一相同。
具体实施方式十二：本实施方式与具体实施方式八至十之一不同的是：待处理污水在竹节型好氧外筒1内的停留时间为16.8h～67.2h。其它与具体实施方式八至十之一相同。
用以下试验验证本发明的有益效果：
试验一：本试验的低浓度污水的一体化处理装置包括竹节型好氧外筒1、厌氧内筒2、三相分离筒3、竹节型镂空筒4、布水器5、集气罩6、输气管7、排泥斗8、排泥管9、S型连接管10；其中厌氧内筒2设置在竹节型好氧外筒1中，三相分离筒3的底部与厌氧内筒2的顶部相连；在厌氧内筒2、与三相分离筒3的连接处设置一圈一个截面为直角三角形的凸台；凸台的截面的直角三角形的下部的直角边与水平线的夹角为30°；
竹节型好氧外筒1由2节组成，从上向下数第1、2、4和5节，即两端的竹节型好氧外筒中填充废弃的贝壳，第3节，即中部的竹节型好氧外筒中填充废弃的贝壳与混凝剂聚合氯化铝的混合物，在相邻两节竹节型好氧外筒1的外壁处设置通气孔1-1，每一节竹节型好氧外筒的内部下端设置导流板1-2，在最下层的竹节型好氧外筒的下部设置出水口1-3和回流口1-4；厌氧内筒2内设置有布水器5、竹节型镂空筒4和排泥斗8，布水器5设置在厌氧内筒2的底部，竹节型镂空筒4设置在布水器5上，排泥斗8设置在厌氧内筒2的上部，排泥斗8与排泥管9相连；竹节型镂空筒4也是分成若干节，竹节型镂空筒4的筒壁是由筛网构成，在竹节型镂空筒4中填充厌氧颗粒污泥和填料B的混合物；厌氧内筒2的底部设置入水口2-1；三相分离筒3的上部为圆柱形，下部为倒圆台形，倒圆台的下底直径与厌氧内筒2的直径相同；三相分离筒3内设置集气罩6，其中集气罩6与排泥斗8的轴线重合，集气罩6与输气管7相连，三相分离筒3外壁上端设置溢流槽3-1，S型连接管10的上端与溢流槽3-1相连，下端自由。其中厌氧内筒2的直径为70mm，高度为1050mm，高径比为15，总体积为4.04L。竹节型镂空筒4的直径为50mm，圆锥形排泥斗的上口直径为50mm，圆锥的顶角为60°，三相分离筒3的下部为倒圆台形的下底面直径为70mm；集气罩6的主体高度为80mm。竹节型好氧外筒1的直径140mm，竹节型好氧外筒1的最高点与排泥管下边缘平齐。
其中填料B是按以下方法制备的：
A、把玉米秸秆剪成小段，放到一个耐高温的容器里，然后点燃，将燃烧后的产物收集起来，得到生物碳；
B、在贝壳上打出直径为0.5mm的孔，然后将步骤A得到的生物碳填入贝壳中，贝壳的接口处用胶粘上，得到填料B；
试验二：（参考附图3）利用试验一的低浓度污水的一体化处理装置处理污水的方法按以下步骤进行：
储水池11内的水为哈尔滨工业大学二校区家属院的生活污水。平均进水COD、NH4 +-N、TN和TP浓度分别为：230、37、48和3mg/l；储水池11内的水通过蠕动泵12经入水口2-1和布水器5，进入到厌氧内筒2中，与竹节型镂空筒4内的厌氧颗粒污泥作用后，上升至三相分离筒3内，在该区，沉降下来的颗粒污泥落入排泥斗8内，经排泥管9排出；集气罩6收集的气体经输气管7进入洗气瓶14，洗涤后进入流量计15进行精确计量；溢流到溢流槽3-1内的水经S型连接管10滴入竹节型好氧外筒1内，好氧处理后一部分经回流口1-4流出经回流泵13返回至厌氧内筒2中，另一部分经出水口1-3排出，完成水处理。在处理过程中一体化处理装置的温度为25℃，厌氧内筒2的水力停留时间为8h，竹节型好氧外筒1的水力停留时间为22.4h。
经过处理后，出水COD、NH4 +-N、TN和TP浓度分别为33.7、3.2、11.2和0.34mg/l，出水符合地表水排放一级A标准。反应器对COD、NH4 +-N、TN和TP的去除率分别为85.3%、91.4%、76.7%、88.7%。甲烷产量为0.7L/d。
试验三：（参考附图3）利用试验一的低浓度污水的一体化处理装置处理污水的方法按以下步骤进行：
储水池11内的水为某小城镇的生活污水，反应器的平均进水COD、NH4 +-N、TN和TP浓度分别为：258.2、34.8、42.8和3.2mg/l；储水池11内的水通过蠕动泵12经入水口2-1和布水器5，进入到厌氧内筒2中，与竹节型镂空筒4内的厌氧颗粒污泥作用后，上升至三相分离筒3内，在该区，沉降下来的颗粒污泥落入排泥斗8内，经排泥管9排出；集气罩6收集的气体经输气管7进入洗气瓶14，洗涤后进入流量计15进行精确计量；溢流到溢流槽3-1内的水经S型连接管10滴入竹节型好氧外筒1内，好氧处理后一部分经回流口1-4流出，经回流泵13返回至厌氧内筒2中，另一部分经出水口1-3排出，完成水处理。在处理过程中一体化处理装置的温度为15℃，厌氧内筒2的水力停留时间为12h，竹节型好氧外筒1的水力停留时间为33.6h。
经过处理后，出水COD、NH4 +-N、TN和TP分别为38.5、3.7、9.2、0.36mg/l。出水符合地表水排放一级A标准。反应器对COD、NH4 +-N、TN和TP的去除率分别为85.1%、89.4%、78.5%、88.8%。甲烷产量为约为0.6L/d。
Claims (9)
1.低浓度污水的一体化处理装置，其特征在于该装置包括竹节型好氧外筒(1)、厌氧内筒(2)、三相分离筒(3)、竹节型镂空筒(4)、布水器(5)、集气罩(6)、输气管(7)、排泥斗(8)、排泥管(9)、S型连接管(10)；其中厌氧内筒(2)设置在竹节型好氧外筒(1)中，三相分离筒(3)的底部与在厌氧内筒(2)的顶部相连；竹节型好氧外筒(1)由若干节组成，两端的竹节型好氧外筒中填充填料A，中部的竹节型好氧外筒中填充填料A与混凝剂的混合物，在相邻两节竹节型好氧外筒(1)的外壁处设置通气孔(1-1)，每一节竹节型好氧外筒的内部下端设置导流板(1-2)，在最下层的竹节型好氧外筒的下部设置出水口(1-3)和回流口(1-4)；厌氧内筒(2)内设置有布水器(5)和竹节型镂空筒(4)和排泥斗(8)，布水器(5)设置在厌氧内筒(2)的底部，竹节型镂空筒(4)设置在布水器(5)上，排泥斗(8)设置在厌氧内筒(2)的上部，排泥斗(8)与排泥管(9)相连；竹节型镂空筒(4)也是分成若干节，竹节型镂空筒(4)的筒壁是由筛网构成，在竹节型镂空筒(4)中填充厌氧颗粒污泥和填料B的混合物；厌氧内筒(2)的底部设置入水口(2-1)；三相分离筒(3)的上部为圆柱形，下部为倒圆台形，倒圆台的下底直径与厌氧内筒(2)的直径相同；三相分离筒(3)内设置集气罩(6)，其中集气罩(6)与排泥斗(8)的轴线重合，集气罩(6)与输气管(7)相连，三相分离筒(3)外壁上端设置溢流槽(3-1)，S型连接管(10)的上端与溢流槽(3-1)连接，下端为自由端；其中填料B的制备方法如下：a、把秸秆点燃，将燃烧后的产物收集起来，得到生物碳；b、在贝壳上打出若干孔，然后将生物碳填入贝壳中，贝壳接口处用胶粘上，得到填料B。
2.根据权利要求1所述的低浓度污水的一体化处理装置，其特征在于竹节型好氧外筒(1)两端的竹节筒中填充填料A是贝壳。
3.根据权利要求1或2所述的低浓度污水的一体化处理装置，其特征在于中间的竹节型好氧外筒(1)中，混凝剂为聚合氯化铝或硫酸铝。
4.根据权利要求1所述的低浓度污水的一体化处理装置，其特征在于贝壳上的孔的孔径为0.2～1mm。
5.根据权利要求1或2所述的低浓度污水的一体化处理装置，其特征在于还在厌氧内筒(2)与三相分离筒(3)的连接处设置一圈截面为直角三角形的凸台。
6.根据权利要求5所述的低浓度污水的一体化处理装置，其特征在于截面为直角三角形的凸台的截面的直角三角形的下部的直角边与水平线的夹角为30°～60°。
7.利用权利要求1所述的低浓度污水的一体化处理装置处理污水的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：
将低浓度污水通过蠕动泵经入水口(2-1)和布水器(5)，进入到厌氧内筒(2)中，与竹节型镂空筒(4)内的厌氧颗粒污泥作用后，上升至三相分离筒(3)内，在该区，沉降下来的颗粒污泥落入排泥斗(8)内，经排泥管(9)排出；集气罩(6)收集的气体经输气管(7)排出；溢流到溢流槽(3-1)内的水经S型连接管(10)滴入竹节型好氧外筒(1)内，好氧处理后一部分经回流口(1-4)流出经回流泵13返回至厌氧内筒(2)中，另一部分经出水口(1-3)排出，完成低浓度污水的处理。
8.根据权利要求7所述的利用低浓度污水的一体化处理装置处理污水的方法，其特征在于待处理污水在厌氧内筒(2)内的停留时间为6h～24h。
9.根据权利要求7所述的利用低浓度污水的一体化处理装置处理污水的方法，其特征在于：待处理污水在竹节型好氧外筒(1)内的停留时间为16.8h～67.2h。
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